一種帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器，包括A型空冷散熱器本體、水源、若干清洗小車、上滑軌、下滑軌、架桿、控制器、以及用于驅(qū)動架桿移動的驅(qū)動裝置；上滑軌沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體的上部，下滑軌沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體的下部，上滑軌上設(shè)有與上滑軌相配合的上滑座，下滑軌上設(shè)有與所述下滑軌相配合的下滑座，架桿的兩端分別與上滑座及下滑座相連接，各清洗小車位于架桿上，清洗小車的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干刷毛及若干噴水孔，噴水孔的入口與水源相連通，刷毛與A型空冷散熱器本體的散熱面相接觸。本發(fā)明能夠自動對其散熱面的清洗。
【專利說明】
一種帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于空冷散熱器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]空冷凝汽器是電廠發(fā)電機組空冷系統(tǒng)中重要組成部分?？绽淠髋c空氣進行熱交換實現(xiàn)散熱?？绽鋶u長期暴露在空氣中運行，環(huán)境中的細沙、灰塵，以及大風所產(chǎn)生的雜質(zhì)堆積在散熱器翅片上，阻礙熱交換，影響風扇排氣，導致?lián)Q熱效率降低。直接影響機組背壓，影響正常發(fā)電效率，因此需要定期對空冷島的散熱器翅片進行沖洗。
[0003]清洗時需要空冷風機停止運行，機組的發(fā)電量減少。在此作業(yè)環(huán)境下，需要多人輪換作業(yè)。且為保證熱氣流灼燙作業(yè)人員，在進行沖洗前，需要停風扇，降低發(fā)電機負荷后，才能開始沖洗作業(yè)，于是使發(fā)電機組的經(jīng)濟效益降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器，該空冷散熱器能夠自動對其散熱面的清洗。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明所述的帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器包括A型空冷散熱器本體、水源、若干清洗小車、上滑軌、下滑軌、架桿、控制器、以及用于驅(qū)動架桿移動的驅(qū)動裝置；
[0006]上滑軌沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體的上部，下滑軌沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體的下部，上滑軌上設(shè)有與上滑軌相配合的上滑座，下滑軌上設(shè)有與所述下滑軌相配合的下滑座，架桿的兩端分別與上滑座及下滑座相連接，各清洗小車位于架桿上，A型空冷散熱器本體的上部及下部分別設(shè)有若干第一壓力傳感器及設(shè)有若干第二壓力傳感器，控制器的輸入端與第一壓力傳感器的輸出端及第二壓力傳感器的輸出端相連接，控制器的輸出端與清洗小車的控制端及驅(qū)動裝置的控制端相連接；
[0007]清洗小車的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干刷毛及若干噴水孔，噴水孔的入口與水源相連通，刷毛與A型空冷散熱器本體的散熱面相接觸。
[0008]水源通過高壓軟管與噴水孔相連通。
[0009]各噴水孔呈對稱排列。
[0010]處理器的輸出端還連接有儲存器。
[0011]噴水孔位于各刷毛之間。
[0012]各噴水孔呈三角形、方形或圓形分布。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明所述的帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器在具體工作時，第一壓力傳感器采集沉積于A型空冷散熱器本體上部的灰塵向下的壓力信息，并將沉積于A型空冷散熱器本體上部的灰塵向下的壓力信息轉(zhuǎn)發(fā)至控制器中，第二壓力傳感器采集沉積于A型空冷散熱器本體下部的灰塵向下的壓力信息，并將所述沉積于A型空冷散熱器本體下部的灰塵向下的壓力信息轉(zhuǎn)發(fā)至控制器中，控制器根據(jù)沉積于A型空冷散熱器本體下部的灰塵向下的壓力信息及沉積于A型空冷散熱器本體上部的灰塵向下的壓力信息判斷是否需要對A型空冷散熱器本體的散熱面進行清洗，當需要對A型空冷散熱器本體的散熱面進行清洗時，控制器則控制清洗小車及架桿移動，并通過刷毛及噴水孔噴出的水完成對A型空冷散熱器本體的散熱面進行清洗，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，清洗效果較好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明中清洗小車7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，I為A型空冷散熱器本體、2為上滑軌、3為下滑軌、4為上滑座、5為下滑座、6為架桿、7為清洗小車、8為控制器。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述:
[0019]參考圖1，本發(fā)明所述的帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器包括A型空冷散熱器本體1、水源、若干清洗小車7、上滑軌2、下滑軌3、架桿6、控制器8、以及用于驅(qū)動架桿6移動的驅(qū)動裝置;上滑軌2沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體I的上部，下滑軌3沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體I的下部，上滑軌2上設(shè)有與上滑軌2相配合的上滑座4，下滑軌3上設(shè)有與所述下滑軌3相配合的下滑座5，架桿6的兩端分別與上滑座4及下滑座5相連接，各清洗小車7位于架桿6上，A型空冷散熱器本體I的上部及下部分別設(shè)有若干第一壓力傳感器及設(shè)有若干第二壓力傳感器，控制器8的輸入端與第一壓力傳感器的輸出端及第二壓力傳感器的輸出端相連接，控制器8的輸出端與清洗小車7的控制端及驅(qū)動裝置的控制端相連接;清洗小車7的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干刷毛及若干噴水孔，噴水孔的入口與水源相連通，刷毛與A型空冷散熱器本體I的散熱面相接觸。
[0020]需要說明的是，水源通過高壓軟管與噴水孔相連通;各噴水孔呈對稱排列;處理器的輸出端還連接有儲存器;噴水孔位于各刷毛之間；各噴水孔呈三角形、方形或圓形分布。[0021 ]本發(fā)明的具體操作過程為:
[0022]將新的A型空冷散熱器本體I剛安裝完成后運預設(shè)時間，再通過第一壓力傳感器采集當前沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息，第二壓力傳感器采集當前沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息，控制器8將當前沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息與當前沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息進行作差運算，并將作差運算的結(jié)果記作預設(shè)壓差值Po。
[0023]A型空冷散熱器本體I正常運行過程中，第一壓力傳感器實時采集沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息，并將沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息轉(zhuǎn)發(fā)至控制器8中，第二壓力傳感器實時采集沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息，并將沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息轉(zhuǎn)發(fā)至控制器8中，控制器8對沉積于A型空冷散熱器本體I上部的灰塵向下的壓力信息與沉積于A型空冷散熱器本體I下部的灰塵向下的壓力信息進行作差運算，并將作差運算的結(jié)果記作P，當P>PQ，則說明A型空冷散熱器本體I的散熱面上積灰較為嚴重，需要進行清洗，控制器8則發(fā)出第一控制信號及第二控制信號，并將所述第一控制信號轉(zhuǎn)發(fā)至清洗小車7的控制端中，將第二控制信號轉(zhuǎn)發(fā)至驅(qū)動裝置中，清洗小車7根據(jù)所述第一控制信號在架桿6上移動，驅(qū)動裝置根據(jù)所述第二控制信號驅(qū)動架桿6在上滑軌2及下滑軌3上滑動，清洗小車7移動過程中，噴水孔將水噴射到A型空冷散熱器本體I的散熱面上，并通過設(shè)于清洗小車7上的刷毛對A型空冷散熱器本體I的散熱面進行刷洗，從而完成對A型空冷散熱器本體I的散熱面的清洗，操作簡單、方便。
[0024]當清洗小車7的數(shù)目為N個，架桿6的長度為M米時，則各清洗小車7的移動范圍為M/
N米，且不相互相疊。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，包括A型空冷散熱器本體(I)、水源、若干清洗小車(7)、上滑軌(2)、下滑軌(3)、架桿(6)、控制器(8)、以及用于驅(qū)動架桿(6)移動的驅(qū)動裝置； 上滑軌(2)沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體(I)的上部，下滑軌(3)沿軸向設(shè)于A型空冷散熱器本體(I)的下部，上滑軌(2)上設(shè)有與上滑軌(2)相配合的上滑座(4)，下滑軌(3)上設(shè)有與所述下滑軌(3)相配合的下滑座(5)，架桿(6)的兩端分別與上滑座(4)及下滑座(5)相連接，各清洗小車(7)位于架桿(6)上，A型空冷散熱器本體(I)的上部及下部分別設(shè)有若干第一壓力傳感器及設(shè)有若干第二壓力傳感器，控制器(8)的輸入端與第一壓力傳感器的輸出端及第二壓力傳感器的輸出端相連接，控制器(8)的輸出端與清洗小車(7)的控制端及驅(qū)動裝置的控制端相連接； 清洗小車(7)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干刷毛及若干噴水孔，噴水孔的入口與水源相連通，刷毛與A型空冷散熱器本體(I)的散熱面相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，水源通過高壓軟管與噴水孔相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，各噴水孔呈對稱排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，處理器的輸出端還連接有儲存器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，噴水孔位于各刷毛之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶高效清潔機構(gòu)的空冷散熱器，其特征在于，各噴水孔呈三角形、方形或圓形分布。
【文檔編號】F28G9/00GK105865254SQ201610201893
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】宋曉輝
【申請人】西安熱工研究院有限公司