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      一種新型暖氣片的制作方法

      文檔序號:10531831閱讀:438來源:國知局
      一種新型暖氣片的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型暖氣片,包括:散熱內(nèi)芯(1)和外罩(2);其特征在于,所述散熱內(nèi)芯(1)由蒸發(fā)器(3)、導(dǎo)熱管(4)、散熱片(5)和固定端板(6)組成;所述導(dǎo)熱管(4)由整條連續(xù)管材經(jīng)回路彎曲制作而成,導(dǎo)熱管的橫向軸線與水平方向存在有一定夾角;本發(fā)明提供的新型氣片,抗腐蝕性能好,散熱效率高,安全余量大,壽命周期長;且具有重量輕,成本低和節(jié)水、節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】
      一種新型暖氣片
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及熱力學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型暖氣片。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場上見到的暖氣片有鑄鐵的、鋼制的、鋁制的、銅鋁復(fù)合的,還有用“U”型管套穿翅片后壓脹成型的熱管式對流暖氣片等。鑄鐵型的耐腐蝕,但它的表面粗糙,重量大,熱效率低,生產(chǎn)過程高耗能且污染環(huán)境;鋁制型的熱效率較高,可它的耐腐蝕性能差,壽命短;鋼制的散熱性能較好,但它最大的問題也是容易產(chǎn)生腐蝕泄露,目前生產(chǎn)廠家采取的內(nèi)防腐措施在工藝保障方面尚存在很多問題使防腐問題不能徹底解決,而且大量使用防腐劑還會污染環(huán)境;銅鋁復(fù)合型的熱效率較高,銅管抗腐蝕性能好,但是銅的價(jià)格昂貴,對廠家和用戶都是負(fù)擔(dān);再一類就是用“U”型管套穿翅片壓脹成型的熱管型對流暖氣片,它的熱效率高,但它需要用小“U”型彎頭焊接封口才能形成整體連通的導(dǎo)熱管路,導(dǎo)熱管的焊接端口太多,較多的小“U”型彎頭焊接端口使整體回路熱管系統(tǒng)的可靠性降低,熱管系統(tǒng)的壽命容易造成風(fēng)險(xiǎn),且焊接量大,制造工藝復(fù)雜。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種新型暖氣片,該暖氣片抗腐蝕性能好,散熱效率高,安全余量大,壽命周期長,且具有重量輕,成本低和節(jié)水、節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:包括:散熱內(nèi)芯(I)和外罩(2);其特征在于,所述散熱內(nèi)芯(I)由蒸發(fā)器(3),導(dǎo)熱管(4),散熱片(5)和固定端板(6)組成;所述導(dǎo)熱管(4)由整條連續(xù)管材經(jīng)回路彎曲制作而成,導(dǎo)熱管的橫向軸線與水平方向存在有一定夾角。;
      [0005]所述蒸發(fā)器(3)由熱源管(7)和蒸發(fā)器管殼(8)組成的密封腔體構(gòu)成。
      [0006]所述散熱片(5)為矩形小翅片,經(jīng)脹管緊密固定在導(dǎo)熱管(4)上。
      [0007]所述固定端板(6)上設(shè)置有圓開孔和與圓孔直徑同等寬度的縱向開孔。
      [0008]所述蒸發(fā)器(3)上的熱源管(7)為銅材質(zhì)的等間距波紋管,熱源管(7)的兩端設(shè)置有熱源進(jìn)口和熱源出口。
      [0009]所述暖氣片外罩(2)通過固定端板(6)與散熱內(nèi)芯連接固定,構(gòu)成一個具有裝飾效果的,內(nèi)置散熱內(nèi)芯的,且能夠獨(dú)立拆裝的新型暖氣片,然后將散熱內(nèi)芯(I)的腔體抽真空并灌注合適的導(dǎo)熱工質(zhì)。
      [0010]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明的導(dǎo)熱管(4)由整條連續(xù)的管材經(jīng)多道回路彎曲制作而成,整條管路無焊接,制作加工難度和工藝成本明顯降低,暖氣片的可靠性得到了明顯提尚。
      [0011]本發(fā)明的熱源管(7)的波紋狀結(jié)構(gòu)可以有效增加熱交換面積,形成高效能傳熱表面,增強(qiáng)熱媒與工質(zhì)之間的換熱性能,使暖氣片的總傳熱系數(shù)得到明顯提高,熱水運(yùn)行時(shí)形成的渦流具有防垢除垢的清潔功能,可以實(shí)現(xiàn)熱媒水在整個運(yùn)行過程中均能維持較高的傳熱效果,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱。
      [0012]本發(fā)明的固定端板(6)上設(shè)置圓形開孔和與圓孔直徑同等寬度尺寸的縱向開孔,通過開孔間距的合理設(shè)置使導(dǎo)熱管(4)的軸線與水平方向形成一定夾角,產(chǎn)生重力結(jié)構(gòu),可以降低汽、液兩相工質(zhì)在蒸發(fā)管內(nèi)相向流動產(chǎn)生的阻力,加快冷凝工質(zhì)自動回流,有效降低傳熱熱阻。
      [0013]本發(fā)明的散熱片(5)為小翅片,經(jīng)脹管固定在導(dǎo)熱管⑷上,其多邊效應(yīng)能夠有效增加單位體積的散熱面積,縮短邊界層流流道,增強(qiáng)空氣通透性,使散熱流場環(huán)境發(fā)生改善,增強(qiáng)散熱能力,提高散熱效率。
      [0014]本發(fā)明的熱源管(6)采用銅管做通水管件,銅管耐腐蝕性能好,傳熱效率高,使用壽命長,且銅管構(gòu)成份額很少,暖氣片的成本較低。
      [0015]本發(fā)明的新型暖氣片在工作時(shí),熱媒水只流經(jīng)銅材質(zhì)的熱源管(7)獨(dú)立運(yùn)行,熱媒水與鋁材部件不接觸,杜絕了不同水質(zhì)對暖氣片的氧化腐蝕,且承壓能力高,壽命周期長,可以適用各種類型供暖系統(tǒng)安全運(yùn)行。
      [0016]本發(fā)明的導(dǎo)熱管(4)、散熱片(5)、固定端板(6)和蒸發(fā)器管殼(8)全部為鋁材質(zhì),材料資源豐富,導(dǎo)熱系數(shù)高,散熱性能好,抗氧化能力強(qiáng),且重量輕,成本低,制作容易。
      [0017]本發(fā)明的外罩(5)可以靈活隨意設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)造型新穎,外形美觀的裝飾性效果,而且暖氣片的外罩可以獨(dú)立拆裝,便于散熱內(nèi)芯的維護(hù)和清洗。
      [0018]本發(fā)明提供的新型暖氣片,在同樣熱負(fù)荷條件下的容水量與散熱量的比值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各種類型的暖氣片,系統(tǒng)熱反應(yīng)速度快,惰性小,居室升溫快,室溫調(diào)節(jié)靈敏,能夠滿足用戶合理用熱和節(jié)省費(fèi)用的目的,可以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)節(jié)能”和“行為節(jié)能”合理化。
      【附圖說明】
      [0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0020]圖1是本發(fā)明提供的一種新型暖氣片示意圖。
      [0021]圖2是新型暖氣片上的蒸發(fā)器示意圖。
      [0022]圖3是散熱內(nèi)芯上的固定端板示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]如圖1所示,本發(fā)明提供的一種新型暖氣片,包括:散熱內(nèi)芯⑴和外罩(2);散熱內(nèi)芯包括:蒸發(fā)器⑶,導(dǎo)熱管⑷,散熱片(5)和固定端板(6);導(dǎo)熱管⑷由整條連續(xù)的管材經(jīng)多道回路彎曲制作而成;導(dǎo)熱管(4)的橫向軸線與水平方向存在有一定夾角;散熱片(5)為小翅片,經(jīng)脹管固定在導(dǎo)熱管(4)上;固定端板(6)安裝在導(dǎo)熱管(4)的彎曲端頭,與散熱片(5)平行,用于暖氣片散熱內(nèi)芯的快速組裝和暖氣片外罩的固定成型。
      [0024]如圖2所示:蒸發(fā)器由熱源管(7)和蒸發(fā)器管殼(8)組成的密封腔體構(gòu)成,蒸發(fā)器管殼⑶上設(shè)置有出汽口(9)和回液口(10),出汽口(9)與導(dǎo)熱管(4)的進(jìn)汽管口連接,回液口(10)與導(dǎo)熱管⑷的回液管口連接。蒸發(fā)器腔體內(nèi)設(shè)置有熱源管(7),熱源管(7)為銅材質(zhì)的等間距波紋管,熱源管(7)兩端設(shè)置有熱源進(jìn)口和熱源出口。
      [0025]如圖3或圖1所示:固定端板(6)上設(shè)置有圓形開孔和與圓形開孔直徑同等寬度尺寸的縱向開孔,通過開孔間距的合理設(shè)置,使導(dǎo)熱管(4)的軸線與水平方向形成一定夾角,產(chǎn)生有重力結(jié)構(gòu)。
      [0026]蒸發(fā)器管殼⑶由鋁型材制作而成;散熱片(5)由薄鋁片沖壓成型;固定端板(6)由稍厚鋁板沖壓制成;熱源管(7)由紫銅管經(jīng)脹管形成;暖氣片外罩(2)由金屬板模壓制成。
      [0027]本發(fā)明的技術(shù)原理:本發(fā)明提供的新型暖氣片在使用時(shí),熱源管(7)的熱源進(jìn)口和熱源出口與供暖系統(tǒng)連接,熱量通過熱源管(7)的傳導(dǎo),蒸發(fā)器(3)腔體內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)受熱產(chǎn)生沸騰發(fā)生相變,由液體轉(zhuǎn)換為汽體,汽體沿著由固定端板(6)支撐的導(dǎo)熱管(4)連續(xù)上升,在導(dǎo)熱管(4)腔體內(nèi)形成飽和的導(dǎo)熱密度空間,經(jīng)過散熱片(5)散熱,汽體冷凝轉(zhuǎn)換為液體,然后依靠重力作用自動回流至蒸發(fā)器(3)的腔體內(nèi)繼續(xù)受熱蒸發(fā),形成往復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱工質(zhì)的合理流動和熱量傳遞過程。在暖氣片投入工作時(shí),由于受熱空氣膨脹,分子擴(kuò)散,在暖氣片外罩(2)的共同作用使暖氣片形成一種煙囪效應(yīng),實(shí)現(xiàn)高效自熱對流散熱。
      [0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型暖氣片,包括:散熱內(nèi)芯(I)和外罩(2);其特征在于所述散熱內(nèi)芯(I)由蒸發(fā)器(3),導(dǎo)熱管(4),散熱翅片(5)和固定端板(6)組成;所述導(dǎo)熱管(4)由整條連續(xù)管材經(jīng)回路彎曲制作而成,導(dǎo)熱管的橫向軸線與水平方向存在有一定夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型暖氣片,其特征在于,所述蒸發(fā)器(3)由熱源管(7)和蒸發(fā)器管殼(8)組成的密封腔體構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型暖氣片,其特征在于,所述散熱翅片(5)為矩形小翅片,經(jīng)脹管緊密固定在導(dǎo)熱管(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型暖氣片,其特征在于,所述固定端板(6)上設(shè)置有圓形開孔和與圓孔直徑同等寬度的縱向開孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述一種新型暖氣片,其特征在于,所述蒸發(fā)器(3)的熱源管(7)為銅材質(zhì)的等間距波紋管,熱源管(7)的兩端設(shè)置有熱源進(jìn)口和熱源出口。6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述一種新型暖氣片,其特征在于,所述蒸發(fā)器(3)還包括出汽口(9)和回液口(10),出汽口(9)與導(dǎo)熱管(4)的進(jìn)汽管口連接;回液口(10)與導(dǎo)熱管(4)的回液管口連接。
      【文檔編號】F24D19/00GK105890036SQ201410840064
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2014年12月31日
      【發(fā)明人】陳慶山
      【申請人】陳慶山
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