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      出風(fēng)框組件及具有其的天井機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10550784閱讀:425來(lái)源:國(guó)知局
      出風(fēng)框組件及具有其的天井機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種出風(fēng)框組件及具有其的天井機(jī)。其中,出風(fēng)框組件包括出風(fēng)框架;風(fēng)口蓋板,風(fēng)口蓋板通過(guò)緊固件或卡扣固定設(shè)置在出風(fēng)框架上。通過(guò)本發(fā)明提供的技術(shù)方案,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中固定不牢靠的問(wèn)題。
      【專利說(shuō)明】
      出風(fēng)框組件及具有其的天井機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種出風(fēng)框組件及具有其的天井機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有技術(shù)中的天井機(jī)的出風(fēng)框?yàn)榭缮到Y(jié)構(gòu),邊框固定設(shè)置在出風(fēng)框的周向外側(cè)。天井機(jī)在工作時(shí),出風(fēng)框下降一定高度,并與邊框形成高度差,出風(fēng)框與設(shè)置在出風(fēng)框外側(cè)的邊框形成出風(fēng)口,風(fēng)機(jī)從天井機(jī)內(nèi)部吹風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口出風(fēng)。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中的出風(fēng)框的面板為泡沫件,泡沫件通過(guò)卡接或粘接的方式固定在出風(fēng)框框架上,以通過(guò)該泡沫件來(lái)引導(dǎo)氣流出風(fēng)。
      [0004]由于現(xiàn)有技術(shù)中的出風(fēng)框面板固定不牢固,在升降過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生噪音,影響用戶使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提供一種出風(fēng)框組件及具有其的天井機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中固定不牢靠的問(wèn)題。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種出風(fēng)框組件,包括出風(fēng)框架;風(fēng)口蓋板,風(fēng)口蓋板通過(guò)緊固件或卡扣固定設(shè)置在出風(fēng)框架上。
      [0007]進(jìn)一步地,風(fēng)口蓋板與出風(fēng)框架之間設(shè)置有間隙。
      [0008]進(jìn)一步地,出風(fēng)框組件還包括保溫件,保溫件設(shè)置在間隙內(nèi)。
      [0009]進(jìn)一步地,保溫件設(shè)置在風(fēng)口蓋板上。
      [0010]進(jìn)一步地,風(fēng)口蓋板包括第一配合面和第二配合面,第一配合面和/或第二配合面與出風(fēng)框架固定連接;過(guò)渡面,過(guò)渡面的一端與第一配合面連接,過(guò)渡面的另一端與第二配合面連接。
      [0011 ] 進(jìn)一步地,第一配合面為第一水平面。
      [0012]進(jìn)一步地,第二配合面包括第二水平面以及與第二水平面連接的折彎面。
      [0013]進(jìn)一步地,過(guò)渡面為豎直面或曲面。
      [0014]進(jìn)一步地,過(guò)渡面與第一配合面連接的連接處設(shè)置有凸部。
      [0015]進(jìn)一步地,風(fēng)口蓋板為注塑成型件。
      [0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種天井機(jī),包括邊框和出風(fēng)框組件,出風(fēng)框組件可升降地設(shè)置在邊框上,出風(fēng)框組件為上述提供的出風(fēng)框組件。
      [0017]進(jìn)一步地,出風(fēng)框組件與邊框之間設(shè)置有回風(fēng)通道,天井機(jī)還包括擋風(fēng)部,擋風(fēng)部設(shè)置在邊框上且位于出風(fēng)框組件的上方,當(dāng)出風(fēng)框組件下降至工作位置時(shí),擋風(fēng)部與出風(fēng)框組件配合,以封閉回風(fēng)通道。
      [0018]進(jìn)一步地,出風(fēng)框組件為過(guò)渡面與第一配合面連接的連接處設(shè)置有凸部的出風(fēng)框組件,擋風(fēng)部為擋板,出風(fēng)框組件可升降地設(shè)置在擋板與邊框之間,擋板的延伸端設(shè)置有與凸部配合的第三配合面,當(dāng)出風(fēng)框組件下降至工作位置時(shí),第三配合面與凸部貼合。
      [0019]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,將風(fēng)口蓋板通過(guò)緊固件或卡扣進(jìn)行固定,能夠使風(fēng)口蓋板穩(wěn)固在出風(fēng)框架上。進(jìn)而使得風(fēng)口蓋板在隨出風(fēng)框架升降時(shí),不會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng),進(jìn)而避免裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生噪音。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例提供的出風(fēng)框組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2示出了圖1中出風(fēng)框組件的右視圖;
      [0023]圖3示出了圖1中風(fēng)口蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4示出了圖1中出風(fēng)框組件設(shè)置在邊框上的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖5示出了圖4中出風(fēng)框組件處于工作位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
      [0027]10、出風(fēng)框架;20、風(fēng)口蓋板;21、第一配合面;22、第二配合面;23、過(guò)渡面;24、凸部;30、擋風(fēng)部。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
      [0029]如圖1和圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例為一種出風(fēng)框組件,其中,該出風(fēng)框組件包括出風(fēng)框架1和風(fēng)口蓋板20。具體地,風(fēng)口蓋板20通過(guò)緊固件或卡扣固定設(shè)置在出風(fēng)框架1上。其中,緊固件可以為螺釘、螺栓、鉚釘?shù)取?br>[0030]在本實(shí)施例中,將風(fēng)口蓋板20通過(guò)緊固件進(jìn)行固定,能夠使風(fēng)口蓋板20穩(wěn)固在出風(fēng)框架10上。進(jìn)而使得風(fēng)口蓋板20在隨出風(fēng)框架10升降時(shí),不會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng),提高了裝置穩(wěn)定性,進(jìn)而避免裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生噪音。
      [0031 ] 在本實(shí)施例中,該風(fēng)口蓋板20與出風(fēng)框架10之間設(shè)置有間隙。具體地,風(fēng)口蓋板20與出風(fēng)框架10部分接觸以進(jìn)行安裝和固定,其余部分間隔設(shè)置,以避免氣流在經(jīng)風(fēng)口蓋板20流動(dòng)時(shí),溫度通過(guò)風(fēng)口蓋板20傳遞至出風(fēng)框架10上。在當(dāng)風(fēng)機(jī)吹送冷風(fēng)時(shí),低溫氣流吹送至風(fēng)口蓋板20后,經(jīng)出風(fēng)口將冷風(fēng)送出。此時(shí)若風(fēng)口蓋板20與出風(fēng)框架10完全接觸,則低溫會(huì)經(jīng)風(fēng)口蓋板20傳遞至出風(fēng)框架10上,出風(fēng)框架10表面溫度降低,易在出風(fēng)框架10上凝結(jié)水滴,影響使用。通過(guò)在風(fēng)口蓋板20和出風(fēng)框架10之間設(shè)置間隙,能夠盡量避免溫度傳遞,降低出風(fēng)框架10上凝結(jié)水滴的可能性。
      [0032]具體地,為了進(jìn)一步避免氣流溫度傳遞至出風(fēng)框架10上,該出風(fēng)框組件還包括保溫件,并將保溫件設(shè)置在間隙內(nèi),以提高隔溫效果。其中,保溫件可以設(shè)置為海綿、膠墊等導(dǎo)熱性能低的材料。
      [0033 ]其中,保溫件可以設(shè)置在風(fēng)口蓋板20上,也可對(duì)應(yīng)設(shè)置在出風(fēng)框架10上。在本實(shí)施例中,保溫件設(shè)置在風(fēng)口蓋板20上,以便于安裝和加工。
      [0034]如圖3所示,在本實(shí)施例中,該風(fēng)口蓋板20包括第一配合面21、第二配合面22和過(guò)渡面23。第一配合面21和第二配合面22分別與出風(fēng)框架10固定連接,通過(guò)第一配合面21和第二配合面22將風(fēng)口蓋板20固定在出風(fēng)框架10上。
      [0035]具體地,可在第一配合面21和第二配合面22上設(shè)置安裝孔,并可在第一配合面21上以及第二配合面22上安裝卡槽與出風(fēng)框架卡接,以進(jìn)一步提高安裝穩(wěn)定性。過(guò)渡面23的一端與第一配合面21連接,過(guò)渡面23的另一端與第二配合面22連接。
      [0036]其中,第一配合面21為第一水平面,第二配合面22包括第二水平面以及與第二水平面連接的折彎面。在安裝時(shí),可將第一水平面與出風(fēng)框架10的上臺(tái)階面配合固定連接,將第二水平面與出風(fēng)框架10的下臺(tái)階面配合固定連接。將第一配合面21與第二配合面22設(shè)置為水平面能夠簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu),便于工作人員安裝。
      [0037]具體地,設(shè)置在第一配合面21和第二配合面22之間的過(guò)渡面23可以為平面或曲面。在本實(shí)施例中,將過(guò)渡面23設(shè)置為豎直面。如此便于加工風(fēng)口蓋板20,降低生產(chǎn)成本。
      [0038]將過(guò)渡面23與第一配合面21連接的連接處設(shè)置有凸部24。
      [0039]在本實(shí)施例中,風(fēng)口蓋板20為注塑成型的注塑件。如此便于加工和安裝,并且,將風(fēng)口蓋板20設(shè)置為注塑件能夠提高風(fēng)口蓋板20的強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命。
      [0040]通過(guò)本實(shí)施例提供的出風(fēng)框組件,將風(fēng)口蓋板20設(shè)置為注塑件,并通過(guò)緊固件固定安裝在出風(fēng)框架10上,如此能夠緊固風(fēng)口蓋板20的安裝,避免出風(fēng)框組件升降時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),進(jìn)而能夠避免裝置在工作中產(chǎn)生噪音。并且,通過(guò)在風(fēng)口蓋板20與出風(fēng)框架10之間設(shè)置保溫件,能夠起到隔溫效果,避免在出冷風(fēng)時(shí),風(fēng)口蓋板20溫度較低而使出風(fēng)框架10溫度變低,進(jìn)而使得出風(fēng)框架10的表面凝結(jié)水滴,影響使用。
      [0041]本發(fā)明提供的又一實(shí)施例為出風(fēng)框組件(圖中未示出),該出風(fēng)框組件包括出風(fēng)框架和風(fēng)口蓋板。具體地,風(fēng)口蓋板通過(guò)緊固件或卡扣固定設(shè)置在出風(fēng)框架上。其中,緊固件可以為螺釘、螺栓、鉚釘?shù)取?br>[0042]在本實(shí)施例中,將風(fēng)口蓋板通過(guò)緊固件進(jìn)行固定,能夠使風(fēng)口蓋板穩(wěn)固在出風(fēng)框架上。進(jìn)而使得風(fēng)口蓋板在隨出風(fēng)框架升降時(shí),不會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng),提高了裝置穩(wěn)定性,進(jìn)而避免裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生噪音。
      [0043]在本實(shí)施例中,該風(fēng)口蓋板與出風(fēng)框架之間設(shè)置有間隙。具體地,風(fēng)口蓋板與出風(fēng)框架部分接觸以進(jìn)行安裝和固定,其余部分間隔設(shè)置,以避免氣流在經(jīng)風(fēng)口蓋板流動(dòng)時(shí),溫度通過(guò)風(fēng)口蓋板傳遞至出風(fēng)框架上。在當(dāng)風(fēng)機(jī)吹送冷風(fēng)時(shí),低溫氣流吹送至風(fēng)口蓋板后,經(jīng)出風(fēng)口將冷風(fēng)送出。此時(shí)若風(fēng)口蓋板與出風(fēng)框架完全接觸,則低溫會(huì)經(jīng)風(fēng)口蓋板傳遞至出風(fēng)框架上,出風(fēng)框架表面溫度降低,易在出風(fēng)框架上凝結(jié)水滴,影響使用。通過(guò)在風(fēng)口蓋板和出風(fēng)框架之間設(shè)置間隙,能夠盡量避免溫度傳遞,降低出風(fēng)框架上凝結(jié)水滴的可能性。
      [0044]具體地,為了進(jìn)一步避免氣流溫度傳遞至出風(fēng)框架上,該出風(fēng)框組件還包括保溫件,并將保溫件設(shè)置在間隙內(nèi),以提高隔溫效果。其中,保溫件可以設(shè)置為海綿、膠墊等導(dǎo)熱性能低的材料。
      [0045]其中,保溫件可以設(shè)置在風(fēng)口蓋板上,也可對(duì)應(yīng)設(shè)置在出風(fēng)框架上。在本實(shí)施例中,保溫件設(shè)置在風(fēng)口蓋板上,以便于安裝和加工。
      [0046]在本實(shí)施例中,該風(fēng)口蓋板包括第一配合面、第二配合面和過(guò)渡面。第一配合面和第二配合面分別與出風(fēng)框架固定連接,通過(guò)第一配合面和第二配合面將風(fēng)口蓋板固定在出風(fēng)框架上。
      [0047]具體地,可在第一配合面和第二配合面上設(shè)置安裝孔,并可在第一配合面上以及第二配合面上安裝卡槽與出風(fēng)框架卡接,以進(jìn)一步提高安裝穩(wěn)定性。過(guò)渡面的一端與第一配合面連接,過(guò)渡面的另一端與第二配合面連接。
      [0048]其中,第一配合面為第一水平面,第二配合面包括第二水平面以及與第二水平面連接的折彎面。在安裝時(shí),可將第一水平面與出風(fēng)框架的上臺(tái)階面配合固定連接,將第二水平面與出風(fēng)框架的下臺(tái)階面配合固定連接。將第一配合面與第二配合面設(shè)置為水平面能夠簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu),便于工作人員安裝。
      [0049]具體地,設(shè)置在第一配合面和第二配合面之間的過(guò)渡面可以為平面或曲面。在本實(shí)施例中,將過(guò)渡面設(shè)置為曲面。為了使風(fēng)能夠更加柔和地從出風(fēng)口吹出,可以將曲面面向出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置為凹面。
      [0050]將過(guò)渡面與第一配合面連接的連接處設(shè)置有凸部。
      [0051 ]在本實(shí)施例中,風(fēng)口蓋板為注塑成型的注塑件。如此便于加工和安裝,并且,將風(fēng)口蓋板設(shè)置為注塑件能夠提高風(fēng)口蓋板的強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命。
      [0052]通過(guò)本實(shí)施例提供的出風(fēng)框組件,將風(fēng)口蓋板設(shè)置為注塑件,并通過(guò)緊固件固定安裝在出風(fēng)框架上,如此能夠緊固風(fēng)口蓋板的安裝,避免出風(fēng)框組件升降時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),進(jìn)而能夠避免裝置在工作中產(chǎn)生噪音。并且,通過(guò)在風(fēng)口蓋板與出風(fēng)框架之間設(shè)置保溫件,能夠起到隔溫效果,避免在出冷風(fēng)時(shí),風(fēng)口蓋板溫度較低而使出風(fēng)框架溫度變低,進(jìn)而使得出風(fēng)框架的表面凝結(jié)水滴,影響使用。
      [0053]本發(fā)明提供的又一實(shí)施例為出風(fēng)框組件(圖中未示出),其中,該出風(fēng)框組件包括出風(fēng)框架和風(fēng)口蓋板。具體地,風(fēng)口蓋板通過(guò)緊固件或卡扣固定設(shè)置在出風(fēng)框架上。其中,緊固件可以為螺釘、螺栓、鉚釘?shù)取?br>[0054]在本實(shí)施例中,將風(fēng)口蓋板通過(guò)卡扣進(jìn)行固定,能夠使風(fēng)口蓋板穩(wěn)固在出風(fēng)框架上。進(jìn)而使得風(fēng)口蓋板在隨出風(fēng)框架升降時(shí),不會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng),提高了裝置穩(wěn)定性,進(jìn)而避免裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生噪音。具體地,可在風(fēng)口蓋板上設(shè)置卡勾,在出風(fēng)框架上設(shè)置卡槽,通過(guò)卡勾與卡槽配合以進(jìn)行固定。
      [0055]在本實(shí)施例中,該風(fēng)口蓋板與出風(fēng)框架之間設(shè)置有間隙。具體地,風(fēng)口蓋板與出風(fēng)框架部分接觸以進(jìn)行安裝和固定,其余部分間隔設(shè)置,以避免氣流在經(jīng)風(fēng)口蓋板流動(dòng)時(shí),溫度通過(guò)風(fēng)口蓋板傳遞至出風(fēng)框架上。在當(dāng)風(fēng)機(jī)吹送冷風(fēng)時(shí),低溫氣流吹送至風(fēng)口蓋板后,經(jīng)出風(fēng)口將冷風(fēng)送出。此時(shí)若風(fēng)口蓋板與出風(fēng)框架完全接觸,則低溫會(huì)經(jīng)風(fēng)口蓋板傳遞至出風(fēng)框架上,出風(fēng)框架表面溫度降低,易在出風(fēng)框架上凝結(jié)水滴,影響使用。通過(guò)在風(fēng)口蓋板和出風(fēng)框架之間設(shè)置間隙,能夠盡量避免溫度傳遞,降低出風(fēng)框架上凝結(jié)水滴的可能性。
      [0056]具體地,為了進(jìn)一步避免氣流溫度傳遞至出風(fēng)框架上,該出風(fēng)框組件還包括保溫件,并將保溫件設(shè)置在間隙內(nèi),以提高隔溫效果。其中,保溫件可以設(shè)置為海綿、膠墊等導(dǎo)熱性能低的材料。
      [0057]其中,保溫件可以設(shè)置在風(fēng)口蓋板上,也可對(duì)應(yīng)設(shè)置在出風(fēng)框架上。在本實(shí)施例中,保溫件設(shè)置在風(fēng)口蓋板上,以便于安裝和加工。
      [0058]在本實(shí)施例中,該風(fēng)口蓋板包括第一配合面、第二配合面和過(guò)渡面。第一配合面和第二配合面分別與出風(fēng)框架固定連接,具體地,在第一配合面和第二配合面上設(shè)置卡勾,在出風(fēng)框架上對(duì)應(yīng)設(shè)置卡槽,通過(guò)第一配合面和第二配合面將風(fēng)口蓋板固定在出風(fēng)框架上。過(guò)渡面的一端與第一配合面連接,過(guò)渡面的另一端與第二配合面連接。
      [0059]其中,第一配合面為第一水平面,第二配合面包括第二水平面以及與第二水平面連接的折彎面。在安裝時(shí),可將第一水平面與出風(fēng)框架的上臺(tái)階面配合固定連接,將第二水平面與出風(fēng)框架的下臺(tái)階面配合固定連接。將第一配合面與第二配合面設(shè)置為水平面能夠簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu),便于工作人員安裝。
      [0060]具體地,設(shè)置在第一配合面和第二配合面之間的過(guò)渡面可以為平面或曲面。在本實(shí)施例中,將過(guò)渡面設(shè)置為豎直面。如此便于加工風(fēng)口蓋板,降低生產(chǎn)成本。
      [0061 ]將過(guò)渡面與第一配合面連接的連接處設(shè)置有凸部。
      [0062]在本實(shí)施例中,風(fēng)口蓋板為注塑成型的注塑件。如此便于加工和安裝,并且,將風(fēng)口蓋板設(shè)置為注塑件能夠提高風(fēng)口蓋板的強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命。
      [0063]通過(guò)本實(shí)施例提供的出風(fēng)框組件,將風(fēng)口蓋板設(shè)置為注塑件,并通過(guò)卡扣固定安裝在出風(fēng)框架上,如此能夠緊固風(fēng)口蓋板的安裝,避免出風(fēng)框組件升降時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),進(jìn)而能夠避免裝置在工作中產(chǎn)生噪音。并且,通過(guò)在風(fēng)口蓋板與出風(fēng)框架之間設(shè)置保溫件,能夠起到隔溫效果,避免在出冷風(fēng)時(shí),風(fēng)口蓋板溫度較低而使出風(fēng)框架溫度變低,進(jìn)而使得出風(fēng)框架的表面凝結(jié)水滴,影響使用。
      [0064]如圖4和圖5所示,本發(fā)明又一實(shí)施例為一種天井機(jī),該天井機(jī)包括邊框和出風(fēng)框組件。其中,出風(fēng)框組件可升降地設(shè)置在邊框上,出風(fēng)框組件為上述實(shí)施例提供的出風(fēng)框組件。
      [0065]在本實(shí)施例中,該出風(fēng)框組件與邊框之間設(shè)置有回風(fēng)通道,天井機(jī)還包括擋風(fēng)部30。具體地,擋風(fēng)部30設(shè)置在邊框上且位于出風(fēng)框組件的上方。出風(fēng)框組件具有工作位置和非工作位置,當(dāng)出風(fēng)框組件相對(duì)邊框下降至工作位置時(shí),擋風(fēng)部30與出風(fēng)框組件配合,以封閉回風(fēng)通道。避免出風(fēng)口處的風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)通道,造成氣流紊亂。
      [0066]具體地,出風(fēng)框組件為過(guò)渡面與第一配合面連接的連接處設(shè)置有凸部24的出風(fēng)框組件,擋風(fēng)部30為擋板,出風(fēng)框組件可升降地設(shè)置在擋板與邊框之間,擋板的延伸端設(shè)置有與凸部24配合的第三配合面。出風(fēng)框組件下降至工作位置時(shí),第三配合面與凸部24貼合,通過(guò)擋板與出風(fēng)框組件配合以封閉回風(fēng)通道。當(dāng)風(fēng)機(jī)停止出風(fēng)時(shí),出風(fēng)框組件上升,使出風(fēng)框組件的下端面與邊框的下表面平齊時(shí)停止,此時(shí)凸部24與擋板的延伸端分離。
      [0067]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種出風(fēng)框組件,其特征在于,包括: 出風(fēng)框架(10); 風(fēng)口蓋板(20),所述風(fēng)口蓋板(20)通過(guò)緊固件或卡扣固定設(shè)置在所述出風(fēng)框架(10)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)框組件,其特征在于,所述風(fēng)口蓋板(20)與所述出風(fēng)框架(10)之間設(shè)置有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出風(fēng)框組件,其特征在于,所述出風(fēng)框組件還包括: 保溫件,所述保溫件設(shè)置在所述間隙內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出風(fēng)框組件,其特征在于,所述保溫件設(shè)置在所述風(fēng)口蓋板(20)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)框組件,其特征在于,所述風(fēng)口蓋板(20)包括: 第一配合面(21)和第二配合面(22),所述第一配合面(21)和/或所述第二配合面(22)與所述出風(fēng)框架(10)固定連接; 過(guò)渡面(23),所述過(guò)渡面(23)的一端與所述第一配合面(21)連接,所述過(guò)渡面(23)的另一端與所述第二配合面(22)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出風(fēng)框組件,其特征在于,所述第一配合面(21)為第一水平面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出風(fēng)框組件,其特征在于,所述第二配合面(22)包括第二水平面以及與所述第二水平面連接的折彎面。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出風(fēng)框組件,其特征在于,所述過(guò)渡面(23)為豎直面或曲面。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出風(fēng)框組件,其特征在于,所述過(guò)渡面(23)與所述第一配合面(21)連接的連接處設(shè)置有凸部(24)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)框組件,其特征在于,所述風(fēng)口蓋板(20)為注塑成型件。11.一種天井機(jī),包括邊框和出風(fēng)框組件,所述出風(fēng)框組件可升降地設(shè)置在所述邊框上,其特征在于,所述出風(fēng)框組件為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)框組件。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的天井機(jī),其特征在于,所述出風(fēng)框組件與所述邊框之間設(shè)置有回風(fēng)通道,所述天井機(jī)還包括擋風(fēng)部(30),所述擋風(fēng)部(30)設(shè)置在所述邊框上且位于所述出風(fēng)框組件的上方,當(dāng)所述出風(fēng)框組件下降至工作位置時(shí),所述擋風(fēng)部(30)與所述出風(fēng)框組件配合,以封閉所述回風(fēng)通道。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的天井機(jī),其特征在于,所述出風(fēng)框組件為權(quán)利要求9所述的出風(fēng)框組件,所述擋風(fēng)部(30)為擋板,所述出風(fēng)框組件可升降地設(shè)置在所述擋板與所述邊框之間,所述擋板的延伸端設(shè)置有與凸部(24)配合的第三配合面,當(dāng)所述出風(fēng)框組件下降至工作位置時(shí),所述第三配合面與所述凸部(24)貼合。
      【文檔編號(hào)】F24F13/20GK105910217SQ201610398728
      【公開(kāi)日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年6月6日
      【發(fā)明人】雷新建, 施正興, 李子頎
      【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
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