一種粉碎料除濕回收裝置及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉碎料除濕回收裝置及其工作方法，該裝置包括除濕倉，所述的除濕倉上端的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料機構(gòu)，下端的出料口處設(shè)有出料機構(gòu)；其特征在于所述的除濕倉的上、中、下段設(shè)為進(jìn)料段、汽化干燥物料段以及物料熔縮段；所述物料熔縮段一側(cè)加熱口處安裝與進(jìn)料段相通的主加熱機構(gòu)，另一側(cè)加熱口處安裝與進(jìn)料段相通的輔助加熱機構(gòu)；所述汽化干燥物料段內(nèi)通過擋板支柱橫向安裝有傘形擋板分散器。本發(fā)明為一種循環(huán)結(jié)構(gòu)，使得熱量得到循環(huán)使用，節(jié)約了成本和能量，具有工藝簡便、結(jié)構(gòu)合理、高效節(jié)能、除濕效果好等特點。
【專利說明】一種粉碎料除濕回收裝置及其工作方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種粉碎料除濕回收裝置及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]熱塑性聚乙烯膜料是廢棄物，是價值良好的可再生利用資源，將它們回收造?；蛲ㄟ^改性以后再造粒，可以良性循環(huán)合理使用，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。
[0004]對于熱塑性聚乙烯膜料進(jìn)行分類挑揀進(jìn)行再生造粒前，要進(jìn)行處理，目前傳統(tǒng)的回收處理流程為:分類挑揀、清洗、破碎，脫水造粒，然后進(jìn)行改造造粒，具體方式就是將聚乙烯大塊膜料粉碎成5至10厘米的碎片小膜，但經(jīng)過清洗的膜片因膜片面積小又吸水造成膜料含水量很大；目前傳統(tǒng)的膜料回收大致選用以下四種方式進(jìn)行除濕處理后進(jìn)行造粒，但都存在著致命的缺陷:
第一種方式:選用膜料濕法擠出造粒法，當(dāng)膜片經(jīng)過水洗后由傳動帶直接送進(jìn)濕法造粒機造粒，其原理是擠出機下料口加長初級擠壓段，使含水量極高的濕膜碎片靠擠出機壓縮濕膜，在很短導(dǎo)程的擠塑料筒內(nèi)產(chǎn)生壓力，強迫濕膜擠出水分，從料筒底部溢水孔流出，雖然這種方式可擠出百分之九十左右的水分，但仍然剩余百分之十的水分隨著螺桿的傳遞帶進(jìn)加溫段，在螺筒內(nèi)產(chǎn)生汽化，雖經(jīng)排氣孔排出百分之五以上的水，但仍有一定量的水殘存，并且在高溫狀態(tài)下與聚乙烯分解氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w在熔體內(nèi)，導(dǎo)致氧化物產(chǎn)生，導(dǎo)致物料變黑發(fā)黃，嚴(yán)重?fù)p傷回料的質(zhì)量，降低了回料的使用價值和經(jīng)濟(jì)價值；
第二種方式:離心機脫水法，選用離心脫水機對濕料進(jìn)行脫水，由于膜料是片狀的，當(dāng)吸水后片片相吸含水膜料抱團(tuán)，在離心脫水機中進(jìn)行脫水，抱團(tuán)之間仍有百分之十以上的使膜互相吸附，整體的一鍋料雖進(jìn)行高速脫水但滿足不了最終要求，而且用脫水機脫水工作效率低，耗能大，勞力強度大；
第三種方式:熱風(fēng)干燥法，選用破碎的膜片料進(jìn)行管道熱風(fēng)吹，其設(shè)備投入大，工藝復(fù)雜工作效率低，雖然能使碎膜吹得比較干，但因膜料碎片干燥后體積彭漲，在造粒機進(jìn)料口喂料時螺桿很難吃進(jìn)，造成擠出機運行不正常，這種效率低能耗高，勞動強度大;這種方法十分不理想現(xiàn)很少采用；
第四種方式:擠出機壓干法，實際是第一種方式的早先方法，就是擠出機擠出碎膜的水分，當(dāng)濕摸在擠出機中擠，雖然擠出百分之九十的水分，但仍有部分水分在擠壓時被包含在料中，當(dāng)物料從擠出機模口擠出時物料處于半融狀，此時溫度達(dá)160攝氏度左右，再進(jìn)行破碎，此種方法根本不會徹底解決物料水分，反而使物料內(nèi)水分汽化，產(chǎn)生的水蒸汽與聚乙烯分解氣體產(chǎn)生二氧化碳;雖然有一段時間內(nèi)有人使用但因工藝復(fù)雜繁重，特別是要進(jìn)行第二次破碎，費工費時不經(jīng)濟(jì)現(xiàn)已很少使用。
[0005]為此，研究一種工藝簡便、結(jié)構(gòu)合理、高效節(jié)能的塑料廢膜除濕裝置就成為塑料加工行業(yè)的挑戰(zhàn)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種工藝簡便、結(jié)構(gòu)合理、高效節(jié)能、除濕效果好的粉碎料除濕回收裝置。
[0007]本發(fā)明還提供了一種粉碎料除濕回收裝置的工作方法。
[0008]本發(fā)明所述的一種粉碎料除濕回收裝置，包括中通結(jié)構(gòu)的除濕倉，所述的除濕倉上端的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料機構(gòu)，下端的出料口處設(shè)有出料機構(gòu);所述的除濕倉的上、中、下段設(shè)為進(jìn)料段、汽化干燥物料段以及物料熔縮段;所述物料熔縮段一側(cè)加熱口處安裝與進(jìn)料段相通的主加熱機構(gòu)，另一側(cè)加熱口處安裝與進(jìn)料段相通的輔助加熱機構(gòu);所述汽化干燥物料段內(nèi)安裝有把進(jìn)入的濕潮塑料廢膜均勻分散開的傘形擋板分散器。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的進(jìn)料機構(gòu)包括進(jìn)料輸送機以及安放在進(jìn)料輸送機上的進(jìn)料斗。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的出料機構(gòu)包括集料輸送機支架、集料輸送機以及集料倉，所述的集料輸送機安放在集料輸送機支架上，集料倉安放在與集料輸送機輸送方向相同的一側(cè)
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的主加熱機構(gòu)包括帶有溫控表的主加熱器及主風(fēng)機，所述的主加熱器安裝在物料熔縮段的加熱口內(nèi)，主風(fēng)機安裝在物料熔縮段的加熱口處并通過管道與進(jìn)料段相通。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的輔助加熱機構(gòu)包括帶有溫控表的輔助加熱器及輔助風(fēng)機，所述的輔助加熱器安裝在物料熔縮段的加熱口內(nèi)，輔助風(fēng)機安裝在物料熔縮段的加熱口處并通過管道與進(jìn)料段相通。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的傘形擋板分散器通過擋板支柱橫向安裝在汽化干燥物料段內(nèi)，由不銹鋼板制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以利于熱傳遞，它一方面把進(jìn)入的濕潮塑料廢膜均勻分散開進(jìn)入除濕倉，接觸面積增大，另一方面可以使熱風(fēng)產(chǎn)生循環(huán)，有效的利用效能。
[0014]—種粉碎料除濕回收裝置的工作方法，包括如下步驟:
1)當(dāng)濕潮塑料廢膜中的水分小于百分之三時，打開主加熱器對除濕倉的物料熔縮段內(nèi)進(jìn)行加熱；當(dāng)溫控表上的溫度達(dá)到200-230攝氏度時，打開主風(fēng)機，通過風(fēng)機將物料熔縮段內(nèi)的熱量傳送到進(jìn)料段和汽化干燥物料段內(nèi)，形成一個熱量循環(huán)利用結(jié)構(gòu);其中，進(jìn)料段的溫度控制在110-130攝氏度，汽化干燥物料段溫度控制在140-160攝氏度；
2)當(dāng)濕潮塑料廢膜中的水分大于百分之三時，同時打開主加熱器和輔助加熱器對除濕倉的物料熔縮段內(nèi)進(jìn)行加熱；當(dāng)溫控表上的溫度達(dá)到200-230攝氏度時，關(guān)閉輔助加熱器，同時打開主風(fēng)機和輔助風(fēng)機，通過風(fēng)機將物料熔縮段內(nèi)的熱量傳送到進(jìn)料段和汽化干燥物料段內(nèi)，形成一個熱量循環(huán)利用結(jié)構(gòu);其中，進(jìn)料段的溫度控制在110-130攝氏度，汽化干燥物料段溫度控制在140-160攝氏度；
3)然后，進(jìn)料輸送機將進(jìn)料斗中的潮濕的塑料廢膜送到除濕倉的進(jìn)料段，再通過汽化干燥物料段內(nèi)的傘形檔板分散器分散并落入物料熔縮段內(nèi)，物料熔縮段通過200-230攝氏度的高溫對潮濕的塑料廢膜進(jìn)行烘干處理； 4)烘干處理后的塑料廢膜逐漸收縮成團(tuán)狀物后落到集料輸送機上，再通過集料輸送機傳送到集料倉內(nèi)即可。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明分進(jìn)料段、汽化干燥物料段以及物料熔縮段三段，每段都很好的利用溫度對潮濕的塑料廢物進(jìn)行了一次除濕，使得顆粒沒有受到水汽的影響，保真的還原原有性質(zhì)，沒有產(chǎn)生氧化，顆粒不變色、不污染達(dá)到回收效果，而且顆粒再進(jìn)擠出機進(jìn)料口很容易，避免了膜料難進(jìn)擠出機的弊端。
[0016]2、本發(fā)明設(shè)置成一種循環(huán)結(jié)構(gòu)，使得熱量得到循環(huán)使用，具有節(jié)約了成本和節(jié)能的作用。
[0017]3、利用本發(fā)明烘干后塑料廢膜團(tuán)狀物進(jìn)入擠塑機螺桿后電流變化不大，不產(chǎn)生氣孔，提高了成品回收價值和附加值。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種粉碎料除濕回收裝置，包括中通結(jié)構(gòu)的除濕倉3，所述的除濕倉3的上、中、下段設(shè)為進(jìn)料段、汽化干燥物料段以及物料熔縮段;所述的進(jìn)料段的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料輸送機2和安放在進(jìn)料輸送機上的進(jìn)料斗I，汽化干燥物料段內(nèi)通過擋板支柱7橫向安裝有傘形擋板分散器8，物料熔縮段的出料口下方設(shè)有集料輸送機支架4和安裝在集料輸送機支架上的集料輸送機5，并在與集料輸送機輸送方向相同的一側(cè)旁設(shè)有集料倉6;物料熔縮段一側(cè)加熱口內(nèi)安裝帶有溫控表的主加熱器9，加熱口外安裝通過管道11與進(jìn)料段相通的主風(fēng)機10;另一側(cè)加熱口內(nèi)安裝帶有溫控表的輔助加熱器12，加熱口外安裝通過管道11與進(jìn)料段相通的輔助風(fēng)機13;使得該裝置形成一個熱量循環(huán)結(jié)構(gòu)；
為了利用快速排塑料廢膜的多余水份流出，所述的進(jìn)料輸送機上的輸送帶選用不銹鋼絲網(wǎng)制作；
為了以利于熱傳遞，一方面把進(jìn)入的濕潮塑料廢膜均勻分散開進(jìn)入除濕倉，接觸面積增大，另一方面可以使熱風(fēng)產(chǎn)生循環(huán)，有效的利用效能，所述的傘形擋板分散器由不銹鋼板制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；
所述的集料輸送機上的輸送帶選用聚四氟乙烯涂層的金屬網(wǎng)帶，具有良好的耐熱性和耐腐蝕性。
[0020]本裝置的原理在于:本發(fā)明本裝置分三段，當(dāng)濕潤的破碎料在第一段經(jīng)過輸送帶緩緩落入進(jìn)料口，落到傘形擋板分離器時，過多的水會在分散盤上受旋轉(zhuǎn)離心力的作用下散出，由于進(jìn)料口有一定的溫度，水分會在這個溫度時開始快速蒸發(fā)，抱團(tuán)的膜片很快在分散盤上飄散均勻落向下方;第二段溫度在150攝氏度左右，當(dāng)膜片在分散盤上均勻向下方飄下時，由于筒體內(nèi)受下方熱氣流的托浮，下飄的速度很慢，緩慢落下并且連續(xù)飄下，碎片表面的濕水很快被高溫汽化，隨熱量迅速流向上端流出口，從而達(dá)到干燥碎片脫水的目的;第三段溫度在200攝氏度左右時，飄落下來的膜片受到高溫的高溫?zé)崃骺焖偃刍湛s成一團(tuán)，當(dāng)成團(tuán)的膜料形成不規(guī)則的顆粒狀下落速度比片狀快，很快落到底部的輸送帶上，流進(jìn)集料箱。此時的顆粒沒有受到水汽的影響，保真的還原原有性質(zhì)。沒有產(chǎn)生氧化，顆粒不變色、不污染達(dá)到回收效果，而且顆粒再進(jìn)擠出機進(jìn)料口很容易，避免了膜料難進(jìn)擠出機的弊端。
[0021]實施例1:
一種粉碎料除濕回收裝置的工作方法，包括如下步驟:
1)當(dāng)濕潮塑料廢膜中的水分小于百分之三時，打開主加熱器對除濕倉的物料熔縮段內(nèi)進(jìn)行加熱；當(dāng)溫控表上的溫度達(dá)到200-230攝氏度時，打開主風(fēng)機，通過風(fēng)機將物料熔縮段內(nèi)的熱量傳送到進(jìn)料段和汽化干燥物料段內(nèi)，形成一個熱量循環(huán)利用結(jié)構(gòu);其中，進(jìn)料段的溫度控制在110-130攝氏度，汽化干燥物料段溫度控制在140-160攝氏度；
2)當(dāng)濕潮塑料廢膜中的水分大于百分之三時，同時打開主加熱器和輔助加熱器對除濕倉的物料熔縮段內(nèi)進(jìn)行加熱；當(dāng)溫控表上的溫度達(dá)到200-230攝氏度時，關(guān)閉輔助加熱器，同時打開主風(fēng)機和輔助風(fēng)機，通過風(fēng)機將物料熔縮段內(nèi)的熱量傳送到進(jìn)料段和汽化干燥物料段內(nèi)，形成一個熱量循環(huán)利用結(jié)構(gòu);進(jìn)料段的溫度控制在110-130攝氏度，汽化干燥物料段溫度控制在140-160攝氏度；
3)然后，進(jìn)料輸送機將進(jìn)料斗中的潮濕的塑料廢膜送到除濕倉的進(jìn)料段，再通過汽化干燥物料段內(nèi)的傘形檔板分散器分散并落入物料熔縮段內(nèi)，物料熔縮段通過200-230攝氏度的高溫對潮濕的塑料廢膜進(jìn)行烘干處理；
4)烘干處理后的塑料廢膜逐漸收縮成團(tuán)狀物后落到集料輸送機上，再通過集料輸送機傳送到集料倉內(nèi)即可。
[0022]本發(fā)明對整個除濕倉的溫度熱量控制及風(fēng)量控制很重要，對干燥熱融膜片起決定作用，即要有一定的風(fēng)量又要使熱量散發(fā)少，采用熱量回收循環(huán)方式，使風(fēng)機吸進(jìn)熱風(fēng)吹出熱風(fēng)，起到節(jié)能作用，而且除濕倉內(nèi)熱量形成熱流使膜片干燥均勻。
[0023]本發(fā)明提供了一種粉碎料除濕回收裝置的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種粉碎料除濕回收裝置，包括中通結(jié)構(gòu)的除濕倉(3)，所述的除濕倉(3)上端的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料機構(gòu)，下端的出料口處設(shè)有出料機構(gòu);其特征在于:所述的除濕倉的上、中、下段設(shè)為進(jìn)料段、汽化干燥物料段以及物料熔縮段;所述物料熔縮段一側(cè)加熱口處安裝與進(jìn)料段相通的主加熱機構(gòu)，另一側(cè)加熱口處安裝與進(jìn)料段相通的輔助加熱機構(gòu);所述汽化干燥物料段內(nèi)安裝有把進(jìn)入的濕潮塑料廢膜均勻分散開的傘形擋板分散器(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎料除濕回收裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料機構(gòu)包括進(jìn)料輸送機(2)以及安放在進(jìn)料輸送機上的進(jìn)料斗(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎料除濕回收裝置，其特征在于:所述的出料機構(gòu)包括集料輸送機支架(4)、集料輸送機(5)以及集料倉(6)，所述的集料輸送機(5)安放在集料輸送機支架(4 )上，集料倉(6 )安放在與集料輸送機輸送方向相同的一側(cè)旁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎料除濕回收裝置，其特征在于:所述的主加熱機構(gòu)包括帶有溫控表的主加熱器(9)及主風(fēng)機(10)，所述的主加熱器安裝在物料熔縮段的加熱口內(nèi)，主風(fēng)機安裝在物料熔縮段的加熱口處并通過管道(11)與進(jìn)料段相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎料除濕回收裝置，其特征在于:所述的輔助加熱機構(gòu)包括帶有溫控表的輔助加熱器(12)及輔助風(fēng)機(13)，所述的輔助加熱器安裝在物料熔縮段的加熱口內(nèi)，輔助風(fēng)機安裝在物料熔縮段的加熱口處并通過管道與進(jìn)料段相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎料除濕回收裝置，其特征在于:所述的傘形擋板分散器(8)通過擋板支柱(7)橫向安裝在汽化干燥物料段內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的粉碎料除濕回收裝置，其特征在于:所述的傘形擋板分散器(8)由不銹鋼板制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。8.—種如權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的粉碎料除濕回收裝置的工作方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)當(dāng)濕潮塑料廢膜中的水分小于百分之三時，打開主加熱器對除濕倉的物料熔縮段內(nèi)進(jìn)行加熱；當(dāng)溫控表上的溫度達(dá)到200-230攝氏度時，打開主風(fēng)機，通過風(fēng)機將物料熔縮段內(nèi)的熱量傳送到進(jìn)料段和汽化干燥物料段內(nèi)，形成一個熱量循環(huán)利用結(jié)構(gòu);其中，進(jìn)料段的溫度控制在110-130攝氏度，汽化干燥物料段溫度控制在140-160攝氏度； 2)當(dāng)濕潮塑料廢膜中的水分大于百分之三時，同時打開主加熱器和輔助加熱器對除濕倉的物料熔縮段內(nèi)進(jìn)行加熱；當(dāng)溫控表上的溫度達(dá)到200-230攝氏度時，關(guān)閉輔助加熱器，同時打開主風(fēng)機和輔助風(fēng)機，通過風(fēng)機將物料熔縮段內(nèi)的熱量傳送到進(jìn)料段和汽化干燥物料段內(nèi)，形成一個熱量循環(huán)利用結(jié)構(gòu);其中，進(jìn)料段的溫度控制在110-130攝氏度，汽化干燥物料段溫度控制在140-160攝氏度； 3)然后，進(jìn)料輸送機將進(jìn)料斗中的潮濕的塑料廢膜送到除濕倉的進(jìn)料段，再通過汽化干燥物料段內(nèi)的傘形檔板分散器分散并落入物料熔縮段內(nèi)，物料熔縮段通過200-230攝氏度的高溫對潮濕的塑料廢膜進(jìn)行烘干處理； 4)烘干處理后的塑料廢膜逐漸收縮成團(tuán)狀物后落到集料輸送機上，再通過集料輸送機傳送到集料倉內(nèi)即可。
【文檔編號】F26B21/10GK105910411SQ201610418188
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】陳祖培, 呂進(jìn)
【申請人】江蘇鑫豐塑業(yè)有限公司