一種印刷設(shè)備空氣熱能回收裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷設(shè)備空氣熱能回收裝置，包括框架主體；設(shè)置在框架主體內(nèi)部的風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)配置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；設(shè)置在框架主體內(nèi)部上方將印刷設(shè)備的回風(fēng)引出排放的排風(fēng)管，排風(fēng)管上配置有吸收排風(fēng)管內(nèi)部熱風(fēng)熱量的熱交換器；熱交換器和冷凝換熱器配置有用于交換熱交換器和冷凝換熱器熱量的壓縮器和膨脹器。本發(fā)明可以實(shí)用冷凝換熱器和熱交換器配合，將回風(fēng)中的溫度進(jìn)行二次利用，使用過的空氣熱能，可以降低損耗提高能源利用效率。
【專利說明】
-種印刷設(shè)備空氣熱能回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及印刷設(shè)備干燥輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及到一種印刷設(shè)備空氣熱能 回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在印刷行業(yè)或者軟包行業(yè)中時(shí)常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干或者加熱。例如在軟包行業(yè) 中通常采用高熱空氣進(jìn)行烘干，烘干過程中熱風(fēng)帶走水分并從排風(fēng)口排出。現(xiàn)有的軟包空 氣加熱裝置多采用將新風(fēng)通過加熱片后加熱成高溫氣體，然后通過管道輸送到軟包相應(yīng)的 干燥部位，干燥完畢后直接排放到空氣中。現(xiàn)有技術(shù)中采取的方式熱量利用率較低，通常只 有10%~30%之間，大量的熱量被直接排放到空氣中，造成能源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種印刷設(shè)備空氣熱能回收裝置。
[0004] 為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中提供了一種印刷設(shè)備空氣熱能回收裝置， 包括框架主體;框架主體內(nèi)設(shè)置有將其內(nèi)部分割成上下兩個(gè)腔體； 設(shè)置在框架主體內(nèi)部下方用于在冷凝換熱器的出風(fēng)口 一側(cè)形成負(fù)壓，驅(qū)動(dòng)新風(fēng)從新風(fēng) 口引入并經(jīng)過冷凝換熱器加熱后從熱風(fēng)管輸送至需要加熱的印刷設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)機(jī)； 風(fēng)機(jī)配置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，風(fēng)機(jī)固定在兩個(gè)裝夾板之間，兩個(gè)裝夾板安裝在位于框架主體 內(nèi)部的底板上； 設(shè)置在框架主體內(nèi)部上方將印刷設(shè)備的回風(fēng)引出排放的排風(fēng)管，排風(fēng)管上配置有吸收 排風(fēng)管內(nèi)部熱風(fēng)熱量的熱交換器； 熱交換器和冷凝換熱器配置有用于交換熱交換器和冷凝換熱器熱量的壓縮器和膨脹 器。
[0005] 熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有層流管，所述層流管內(nèi)設(shè)置有若干圓柱狀體的層流道，所述層流 道的半徑r的取值范圍為：
其中Q為當(dāng)前流量，L為層流道長度，叛P為 層流道兩端壓差，U為空氣粘度，η為層流道數(shù)量，t為熱空氣溫度。
[0006] 優(yōu)選的，框架主體的外側(cè)安裝有用于封閉框架主圖的側(cè)板。
[0007] 優(yōu)選的，框架主體下設(shè)置有底座，底座上開設(shè)有叉口。
[000引優(yōu)選的，底板上設(shè)置有支撐腳。
[0009] 優(yōu)選的，冷凝換熱器安裝在冷凝換熱箱體內(nèi)部，冷凝換熱箱體的一端與新風(fēng)管連 接，經(jīng)過加熱的新風(fēng)從冷凝換熱箱體的另一端依次進(jìn)入風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)管。
[0010] 優(yōu)選的，熱交換器安裝在熱交換器箱體內(nèi)，熱交換器箱體的一端與回風(fēng)管連接，另 一端與排風(fēng)管連接。
[0011] 優(yōu)選的，熱風(fēng)管和回風(fēng)管上配置有連接法蘭。
[0012] 優(yōu)選的，新風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)置在框架主體的上端，新風(fēng)口通過密封的新風(fēng)室與冷 凝換熱器相通。
[0013] 優(yōu)選的，冷凝換熱器、熱交換器、壓縮器和膨脹器通過金屬管道連接，并在金屬管 道內(nèi)填充有制冷劑。
[0014] 優(yōu)選的，框架主體內(nèi)設(shè)有用于安裝壓縮機(jī)、膨脹器W及控制單元的設(shè)備箱體。
[0015] 綜上所述，本發(fā)明具有W下優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明可W實(shí)用冷凝換熱器和熱交換器配合，將回風(fēng)中的溫度進(jìn)行二次利用，使用過 的空氣熱能，可W降低損耗提高能源利用效率;同時(shí)在熱風(fēng)管內(nèi)安裝層流管，通過設(shè)計(jì)層流 管的層流道半徑，獲得更好的層流效果，進(jìn)而能夠具有較好的加熱效果。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的立體圖； 圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明一個(gè)側(cè)面的示意圖。
[0017] 其中，1、框架主體；2、冷凝換熱器；3、新風(fēng)口；4、熱風(fēng)管；5、風(fēng)機(jī);6、裝夾板；7、底 板;8、排風(fēng)管;9、熱交換器；10、側(cè)板；11、底座；12、叉口； 13、支撐腳；14、新風(fēng)管；15、冷凝換 熱箱體;16、熱交換器箱體;17、回風(fēng)管；18、層流管；19、排風(fēng)口；20、層流道。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 本發(fā)明提供了一種印刷設(shè)備空氣熱能回收裝置，包括框架主體1;框架主體內(nèi)設(shè)置 有將其內(nèi)部分割成上下兩個(gè)腔體?？蚣苤黧w的內(nèi)部下方設(shè)置有冷凝換熱器2,安裝在冷凝換 熱器一側(cè)使其形成負(fù)壓的風(fēng)機(jī)5，冷凝換熱器2的一端形成負(fù)壓后，將會(huì)驅(qū)動(dòng)新風(fēng)從新風(fēng)口 3 引入并經(jīng)過冷凝換熱器加熱后從熱風(fēng)管4輸送至需要加熱的印刷設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)機(jī)。冷凝換 熱器可W對(duì)新風(fēng)進(jìn)行加熱，在風(fēng)機(jī)5的帶動(dòng)在進(jìn)入其他需要加熱氣體的設(shè)備內(nèi)部。熱風(fēng)管4 內(nèi)設(shè)置有層流管18,層流管內(nèi)設(shè)置有若干圓柱狀體的層流道20,層流道的半徑r的取值范圍 為：
：其中Q為當(dāng)前流量，L為層流道長度，爲(wèi)鞍為層流道兩端壓差，U為 空氣粘度，η為層流道數(shù)量，t為熱空氣溫度。經(jīng)過發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)得知，在超出r取值范圍后， 層流管將不能夠獲得穩(wěn)定的層流氣流。
[0019] 風(fēng)機(jī)配置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，風(fēng)機(jī)固定在兩個(gè)裝夾板6之間，兩個(gè)裝夾板安裝在位于框架 主體內(nèi)部的底板7上，底板上設(shè)置有支撐腳13?？蚣苤黧w內(nèi)部上方設(shè)置有將印刷設(shè)備的回風(fēng) 引出排放的排風(fēng)管8,排風(fēng)管上配置有吸收排風(fēng)管內(nèi)部熱風(fēng)熱量的熱交換器9;熱交換器吸 收回風(fēng)中的熱量，熱交換器和冷凝換熱器配置有用于交換熱交換器和冷凝換熱器熱量的壓 縮器和膨脹器;冷凝換熱器、熱交換器、壓縮器和膨脹器通過金屬管道連接，并在金屬管道 內(nèi)填充有制冷劑;使得熱量可W循環(huán)輸送到冷凝換熱器內(nèi)，進(jìn)而減少了熱量損耗。
[0020] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，框架主體的外側(cè)安裝有用于封閉框架主圖的側(cè)板10,將 設(shè)備整體封閉在其內(nèi)部，更加美觀安全，減少熱量泄漏?？蚣苤黧w下設(shè)置有底座，底座11上 開設(shè)有叉口 12,便于搬運(yùn)。
[0021] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，冷凝換熱器安裝在冷凝換熱箱體15內(nèi)部，冷凝換熱箱體 的一端與新風(fēng)管14連接，經(jīng)過加熱的新風(fēng)從冷凝換熱箱體的另一端依次進(jìn)入風(fēng)機(jī)和熱風(fēng) 管。熱交換器安裝在熱交換器箱體內(nèi)，熱交換器箱體16的一端與回風(fēng)管17連接，另一端與排 風(fēng)管連接。
[0022]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，熱風(fēng)管和回風(fēng)管上配置有連接法蘭，便于與其他接口連 接。新風(fēng)口和排風(fēng)口 19設(shè)置在框架主體的上端，新風(fēng)口通過密封的新風(fēng)室與冷凝換熱器相 通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種印刷設(shè)備空氣熱能回收裝置，其特征在于:包括 框架主體;所述框架主體內(nèi)設(shè)置有將其內(nèi)部分割成上下兩個(gè)腔體； 設(shè)置在所述框架主體內(nèi)部下方用于在冷凝換熱器的出風(fēng)口一側(cè)形成負(fù)壓，驅(qū)動(dòng)新風(fēng)從 新風(fēng)口引入并經(jīng)過冷凝換熱器加熱后從熱風(fēng)管輸送至需要加熱的印刷設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)機(jī)； 所述風(fēng)機(jī)配置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，風(fēng)機(jī)固定在兩個(gè)裝夾板之間，兩個(gè)裝夾板安裝在位于框架 主體內(nèi)部的底板上； 設(shè)置在所述框架主體內(nèi)部上方將印刷設(shè)備的回風(fēng)引出排放的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管上配 置有吸收排風(fēng)管內(nèi)部熱風(fēng)熱量的熱交換器； 所述熱交換器和冷凝換熱器配置有用于交換熱交換器和冷凝換熱器熱量的壓縮器和 膨脹器。2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述框架主體的外側(cè)安裝有用于封閉框架主 圖的側(cè)板。3. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述框架主體下設(shè)置有底座，所述底座上開 設(shè)有叉口。4. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述底板上設(shè)置有支撐腳。5. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述冷凝換熱器安裝在冷凝換熱箱體內(nèi)部， 所述冷凝換熱箱體的一端與新風(fēng)管連接，經(jīng)過加熱的新風(fēng)從冷凝換熱箱體的另一端依次進(jìn) 入風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)管。6. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述熱交換器安裝在熱交換器箱體內(nèi)，所述 熱交換器箱體的一端與回風(fēng)管連接，另一端與排風(fēng)管連接。7. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)管和回風(fēng)管上配置有連接法蘭。8. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：所述新風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)置在框架主體的上 端，所述新風(fēng)口通過密封的新風(fēng)室與冷凝換熱器相通。9. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述冷凝換熱器、熱交換器、壓縮器和膨脹器 通過金屬管道連接，并在金屬管道內(nèi)填充有制冷劑。10. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有層流管，所述層流管內(nèi) 設(shè)置有若干圓柱狀體的層流道，所述層流道的半徑r的取值范圍為；其 中Q為當(dāng)前流量，L為層流道長度，ΔΡ為層流道兩端壓差，u為空氣粘度，η為層流道數(shù)量，t為 熱空氣溫度。
【文檔編號(hào)】F28D21/00GK105928351SQ201610432468
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】王偉
【申請(qǐng)人】四川恒飛機(jī)電設(shè)備有限公司