一種防沖式換熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防沖式換熱器，包括上下兩段第一筒體及設(shè)置在2段第一筒體之間的第二筒體，在所述的第一筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干換熱管，所述的換熱管沿所述的第一筒體軸線(xiàn)方向均布在所述的第一筒體內(nèi)側(cè)，所述的第二筒體的直徑大于所述的第一筒體的直徑，在所述的第二筒體兩側(cè)分別設(shè)置有膨脹節(jié)，所述的膨脹節(jié)呈弧形，所述的膨脹節(jié)直徑較大一端與所述的第二筒體相連接，所述的膨脹節(jié)直徑較小一端與所述的第一筒體相連接，在所述的第二筒體一側(cè)設(shè)置有殼程進(jìn)口，在所述的第一筒體一端設(shè)置有管程出口，在所述的殼程進(jìn)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有防沖擋板。本發(fā)明提供一種既安全，結(jié)構(gòu)又簡(jiǎn)單的換熱器殼程進(jìn)口處的防沖結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種防沖式換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種防沖式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器的換熱管由于受有磨蝕的液體、氣體或流速較大的流體沖蝕等多種原因，往往需要在殼程進(jìn)口處設(shè)置防沖結(jié)構(gòu)裝置。但是部分換熱器由于受空間限制，要求殼體內(nèi)盡量多布置換熱管，這對(duì)于已經(jīng)布滿(mǎn)換熱管的換熱器，在不改變整體設(shè)備直徑的情況下根本滿(mǎn)足不了要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防沖式換熱器，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種既安全，結(jié)構(gòu)又簡(jiǎn)單的換熱器殼程進(jìn)口處的防沖結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種防沖式換熱器，包括上下兩段第一筒體及設(shè)置在2段第一筒體之間的第二筒體，在所述的第一筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干換熱管，所述的換熱管沿所述的第一筒體軸線(xiàn)方向均布在所述的第一筒體內(nèi)側(cè)，所述的第二筒體的直徑大于所述的第一筒體的直徑，在所述的第二筒體兩側(cè)分別設(shè)置有膨脹節(jié)，所述的膨脹節(jié)呈弧形，所述的膨脹節(jié)直徑較大一端與所述的第二筒體相連接，所述的膨脹節(jié)直徑較小一端與所述的第一筒體相連接，在所述的第二筒體一側(cè)設(shè)置有殼程進(jìn)口，在所述的第一筒體一端設(shè)置有管程出口，在所述的殼程進(jìn)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有防沖擋板。
[0005]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的防沖擋板與所述的第二筒體之間設(shè)置有筋板，所述的筋板一端固定連接在所述的第二筒體內(nèi)壁上，所述的筋板另一端固定連接在所述的防沖擋板上。
[0006]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的第一筒體上設(shè)置有排凈口，所述的排凈口與所述的殼程進(jìn)口分別位于所述的第一筒體的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的第一筒體與所述的防沖擋板之間設(shè)置有筋板，所述的筋板一端固定連接在所述的第一筒體上，所述的筋板另一端固定連接在所述的防沖擋板內(nèi)壁上。
[0008]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的排凈口位于所述的第一筒體靠近所述的管程出口一端。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明既能減少因設(shè)置防沖板而將設(shè)備直徑整體擴(kuò)大，帶來(lái)的設(shè)備法蘭、管板、封頭、筒體規(guī)格的擴(kuò)大，而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)成本提高，同時(shí)采用這種帶膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)，有效地補(bǔ)償了軸向變形，降低了由于管束和殼體間的熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、殼體的軸向應(yīng)力，以及換熱管與管板之間的拉脫力。給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)了可靠的保障。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明排凈口局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0013]為了能夠在盡量多的布置換熱管的同時(shí)，減少換熱管受到的沖蝕和損壞，需要設(shè)計(jì)一種既不改變?cè)O(shè)備整體直徑又能在殼程的進(jìn)口處增加一塊防沖板，以免介質(zhì)直接沖蝕換熱管，導(dǎo)致?lián)Q熱管產(chǎn)生裂紋，引起殼程和管程介質(zhì)混合，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，更給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種防沖式換熱器，包括上下兩段第一筒體101及設(shè)置在2段第一筒體101之間的第二筒體102，在所述的第一筒體101內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干換熱管105，所述的換熱管1 5沿所述的第一筒體1I軸線(xiàn)方向均布在所述的第一筒體1I內(nèi)側(cè)，所述的第二筒體102的直徑大于所述的第一筒體101的直徑，在所述的第二筒體102兩側(cè)分別設(shè)置有膨脹節(jié)103，所述的膨脹節(jié)103呈弧形，所述的膨脹節(jié)103直徑較大一端與所述的第二筒體102相連接，所述的膨脹節(jié)103直徑較小一端與所述的第一筒體101相連接，在所述的第二筒體102—側(cè)設(shè)置有殼程進(jìn)口 104，在所述的第一筒體101—端設(shè)置有管程出口 109，在所述的殼程進(jìn)口 104內(nèi)側(cè)設(shè)置有防沖擋板106。
[0015]將原有的殼程進(jìn)口處的筒體取消，改用兩個(gè)半波型的膨脹節(jié)，小端與原有的筒體對(duì)接，大端與新增的一段筒體對(duì)接，通過(guò)局部加大殼程進(jìn)口處的直徑，同時(shí)在進(jìn)口處設(shè)置一塊弧形防沖擋板，避免介質(zhì)直接沖蝕換熱管。這種結(jié)構(gòu)既能減少因設(shè)置防沖板而將設(shè)備直徑整體擴(kuò)大，帶來(lái)的設(shè)備法蘭、管板、封頭、筒體規(guī)格的擴(kuò)大，而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)成本提高，同時(shí)采用這種帶膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)，有效地補(bǔ)償了軸向變形，降低了由于管束和殼體間的熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、殼體的軸向應(yīng)力，以及換熱管與管板之間的拉脫力。給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)了可靠的保障。
[0016]實(shí)施例1:
本實(shí)施例中，為了提高防沖擋板的強(qiáng)度，避免其損壞，優(yōu)選地，在所述的防沖擋板106與所述的第二筒體102之間設(shè)置有筋板107，所述的筋板107—端固定連接在所述的第二筒體102內(nèi)壁上，所述的筋板107另一端固定連接在所述的防沖擋板106上。
[0017]通過(guò)采用筋板連接第二筒體與防沖擋板，能夠使防沖擋板在受到介質(zhì)沖蝕時(shí)，受到一定的固定和支撐效果，有助于使其保持穩(wěn)定。本實(shí)施例中，采用多個(gè)筋板連接防沖擋板和第二筒體，使防沖擋板受到第二筒體的支撐，使其更加牢固的連接在第二筒體上，在防沖擋板受到介質(zhì)沖擊時(shí)，能夠更加穩(wěn)定，整體結(jié)構(gòu)不容易損壞。
[0018]實(shí)施例2:
如圖2所示，本實(shí)施例中，為了方便介質(zhì)排出，優(yōu)選地，在所述的第一筒體101上設(shè)置有排凈口 108，所述的排凈口 108與所述的殼程進(jìn)口 104分別位于所述的第一筒體101的兩側(cè)。
[0019]本實(shí)施例中，為了使介質(zhì)能夠充分排出，優(yōu)選地，所述的排凈口108位于所述的第一筒體101靠近所述的管程出口 109—端。
[0020]實(shí)施例3:
為了提高防沖擋板的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述的第一筒體101與所述的防沖擋板106之間設(shè)置有筋板107，所述的筋板107—端固定連接在所述的第一筒體101上，所述的筋板107另一端固定連接在所述的防沖擋板106內(nèi)壁上。通過(guò)采用筋板連接防沖擋板與第一筒體，能夠使防沖擋板更加穩(wěn)固，使其使用壽命更長(zhǎng)。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防沖式換熱器，其特征在于:包括上下兩段第一筒體及設(shè)置在2段第一筒體之間的第二筒體，在所述的第一筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干換熱管，所述的換熱管沿所述的第一筒體軸線(xiàn)方向均布在所述的第一筒體內(nèi)側(cè)，所述的第二筒體的直徑大于所述的第一筒體的直徑，在所述的第二筒體兩側(cè)分別設(shè)置有膨脹節(jié)，所述的膨脹節(jié)呈弧形，所述的膨脹節(jié)直徑較大一端與所述的第二筒體相連接，所述的膨脹節(jié)直徑較小一端與所述的第一筒體相連接，在所述的第二筒體一側(cè)設(shè)置有殼程進(jìn)口，在所述的第一筒體一端設(shè)置有管程出口，在所述的殼程進(jìn)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有防沖擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖式換熱器，其特征在于:在所述的防沖擋板與所述的第二筒體之間設(shè)置有筋板，所述的筋板一端固定連接在所述的第二筒體內(nèi)壁上，所述的筋板另一端固定連接在所述的防沖擋板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖式換熱器，其特征在于:在所述的第一筒體上設(shè)置有排凈口，所述的排凈口與所述的殼程進(jìn)口分別位于所述的第一筒體的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖式換熱器，其特征在于:在所述的第一筒體與所述的防沖擋板之間設(shè)置有筋板，所述的筋板一端固定連接在所述的第一筒體上，所述的筋板另一端固定連接在所述的防沖擋板內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防沖式換熱器，其特征在于:所述的排凈口位于所述的第一筒體靠近所述的管程出口一端。
【文檔編號(hào)】F28F9/26GK105928395SQ201610459084
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】陳少忠, 陸廷宏
【申請(qǐng)人】江陰中南重工有限公司