一種積層熱泵熱水器控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種積層熱泵熱水器控制方法，包括以下步驟：開關(guān)機控制步驟，加熱控制步驟，主控制器接收外部輸入加熱熱水量的控制命令以及設(shè)定加熱溫度Ts的控制命令，出水溫度傳感器實時檢測循環(huán)水從熱交換器輸出的溫度T出，按照初始頻率控制開啟所述變頻泵，水箱內(nèi)的冷水由變頻泵從冷水出口抽出，經(jīng)熱交換器換熱后，從熱水入口流入，調(diào)節(jié)所述變頻泵的轉(zhuǎn)速，使得出水溫度傳感器檢測的溫度滿足T出=Ts+△T1。本發(fā)明的積層熱泵熱水器控制方法，從熱交換器流出的水直為接達到設(shè)定要求的直熱水，可以無需多次循環(huán)加熱，采用承壓式水箱，可以設(shè)定實際需要熱水量，極大的節(jié)約了熱水能耗，而且極大縮短了加熱時間。
【專利說明】
一種積層熱泵熱水器控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于熱栗熱水器控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種積層熱栗熱水器控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱栗熱水器一般加熱過程都是對水箱中的全部水逐步進行加熱，整個水箱中的水加熱到需要溫度才能使用。這樣的加熱方式存在的缺陷是:加熱時間長，且如果熱水需求量遠少于水箱可以輸送出來的熱水量時，還會造成熱水能量浪費，熱水裝置效率低。
[0003]此外，現(xiàn)在的熱栗熱水器用于驅(qū)動循環(huán)水的水栗為定流栗，無法調(diào)節(jié)循環(huán)水的流速，因此，當循環(huán)水經(jīng)過熱交換器出來后，水溫受流速以及熱交換器換熱效率的限制，一般從熱交換器流出的循環(huán)水無法直接達到設(shè)定水溫，還要進行多次循環(huán)加熱，才能夠?qū)崿F(xiàn)達到設(shè)定水溫，這樣同樣無法達到節(jié)能的目的，而且加熱時間長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有熱栗熱水器無法根據(jù)實際需要熱水量進行加熱，將整水箱加熱浪費熱水能量以及加熱時間長的問題，提出了一種積層熱栗熱水器控制方法，可以解決上述問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種積層熱栗熱水器控制方法，開關(guān)機控制步驟，包括以下子步驟:
開機控制步驟:主控制器接收開啟加熱指令，并執(zhí)行加熱指令:所述主控制器控制膨脹閥調(diào)至初始開度后，控制啟動水栗，在所述水栗啟動Λ tl后，控制外風機啟動，在所述外風機啟動Λ t2后，控制壓縮機啟動；
關(guān)機控制步驟:主控制器首先控制關(guān)閉壓縮機，然后將電子膨脹閥開至最大開度，關(guān)閉水栗以及壓縮機，在壓縮機關(guān)閉Λ t3后，控制關(guān)閉所述外風機；
加熱控制步驟，主控制器接收外部輸入加熱熱水量的控制命令以及設(shè)定加熱溫度Ts的控制命令，出水溫度傳感器實時檢測循環(huán)水從熱交換器輸出的溫度，按照初始頻率控制開啟所述變頻栗，水箱內(nèi)的冷水由變頻栗從冷水出口抽出，經(jīng)熱交換器換熱后，從熱水入口流入，調(diào)節(jié)所述變頻栗的轉(zhuǎn)速，使得出水溫度傳感器檢測的溫度滿足=Ts+ Δ Tl ;
當與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx > Ts+ Δ T2時，主控制器控制關(guān)閉所述變頻栗，加熱完成。
[0006]進一步的，所述開機控制步驟中，主控制器控制開啟加熱時，需要同時滿足以下條件執(zhí)行加熱指令:
(11)、位于水箱最底層的水箱溫度傳感器所檢測的溫度Tn< Ts- Δ t4 ;
(12)、當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器不是位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，應(yīng)滿足與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度T X< Ts- Δ t5 ; 當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器為位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，應(yīng)滿足與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx < Ts- Λ t6，其中，所述Λ t5 <Δ t6，且Λ t5 <Δ t4。
[0007]進一步的，所述關(guān)機控制步驟中，主控制器控制關(guān)閉加熱時，需要滿足以下條件之一執(zhí)行停止加熱:
(21)、若水箱底部冷水出口水溫T冷>Λt7，執(zhí)行停止加熱；
(22)、若水箱頂部熱水入口水溫T冷>Ts- Δ t8，執(zhí)行停止加熱；
(23)、當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器不是位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx ^ Ts- Δ t9，
或者Tx ^ Ts- Δ tlO時，計算加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器與位于其下方的溫度傳感器所檢測溫度的差值，若兩者的差值大于Λ tll，執(zhí)行停止加熱；
當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器為位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx ^ Ts，執(zhí)行停止加熱；
(24)、若室外溫度<15°C，或者室外溫度> 4攝氏度，執(zhí)行停止加熱；
其中，所述Λ t9 <Δ t8 <Δ tlO <Δ tll。
[0008]進一步的，設(shè)定壓縮機保護時間Λ tl2，在所述開機控制步驟和加熱控制步驟中，當壓縮機正在運行時意外掉電，再次上電后壓縮機延時Λ tl2后啟動。
[0009]進一步的，在所述加熱控制步驟中，對變頻栗轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)的方法為:
變頻栗的目標轉(zhuǎn)速Ni=N1-1 土 Δ Nj ;
其中，N1-1為變頻栗的當前轉(zhuǎn)速；
ANj為轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值；其中，當< Ts+ Δ Tl時，減小所述變頻栗的轉(zhuǎn)速；
當> Ts+ Δ Tl時，增加所述變頻栗的轉(zhuǎn)速。
[0010]進一步的，設(shè)置多組溫度區(qū)間，每組所述溫度區(qū)間對應(yīng)一組變頻栗的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值A(chǔ)Nj，當Λ Tl位于其中一組溫度區(qū)間時，按照該溫度區(qū)間所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)變頻栗幅值A(chǔ)Nj0
[0011]進一步的，至少設(shè)置有六組溫度區(qū)間，分別為第一溫度區(qū)間(0，2]，第二溫度區(qū)間(2，10]，第三溫度區(qū)間(10，20]，第四溫度區(qū)間(20，30]，第五溫度區(qū)間(30，40]，第六溫度區(qū)間(40, + °°)；
所述溫度區(qū)間的單位為。C。
[0012]進一步的，所述第一溫度區(qū)間(0，2]，對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值A(chǔ)Nl=O ;
所述第二溫度區(qū)間(2，10]，對應(yīng)的第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ2的范圍為15-25 ;
所述第三溫度區(qū)間(10，20]，對應(yīng)的第三轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值△ Ν3的范圍為26-35 ;
所述第四溫度區(qū)間(20，30]，對應(yīng)的第四轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ4的范圍為36-45 ;
所述第五溫度區(qū)間(30，40]，對應(yīng)的第五轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ5的范圍為46-55 ;
所述第六溫度區(qū)間(40，+ °°)，對應(yīng)的第六轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ6的范圍為56-65 ；
所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值A(chǔ)Nj的單位為轉(zhuǎn)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明的積層熱栗熱水器控制方法，通過將水栗設(shè)為變頻栗，可以根據(jù)循環(huán)水從熱交換器流出的水溫調(diào)節(jié)變頻栗的轉(zhuǎn)速，進而使得從熱交換器流出的水直為接達到設(shè)定要求的直熱水，可以無需多次循環(huán)加熱，采用承壓式水箱，需要加熱的冷水從底部出，加熱后的熱水從頂部進，根據(jù)冷熱水的物理特性，熱水密度低于冷水密度，因此，熱水將保持在水箱上部，具有溫度分層，而且承壓式水箱流出的水量與流入的水量一致，減少了水箱內(nèi)冷熱水的混合，用水時直接取水箱頂部熱水即可，無需將整箱水全部加熱。利用水箱內(nèi)冷熱水分層的特性，在水箱內(nèi)設(shè)置多個溫度傳感器，每個水箱溫度傳感器所在水箱內(nèi)的位置對應(yīng)的水量一致，可以設(shè)定實際需要熱水量，根據(jù)設(shè)定熱水量所在水箱的位置，查找該位置處的水箱溫度傳感器，檢測到該水箱溫度傳感器的溫度滿足一定條件時，即可認為所需熱水量加熱完成，本控制方法極大的節(jié)約了熱水能耗，而且極大縮短了加熱時間。
[0014]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細描述后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明所提出的一種積層熱栗熱水器控制方法中積層熱栗熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]實施例一，本實施例提出了一種積層熱栗熱水器控制方法，如圖1所示，為本實施例中所采用的熱栗熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖，所述熱栗熱水器包括熱栗裝置和水箱21，所述熱栗裝置包括壓縮機11、外風機12、冷凝器13、膨脹閥14、以及熱交換器15，所述水箱21下端設(shè)有循環(huán)水的冷水出口 211，所述水箱上端設(shè)有循環(huán)水的熱水入口 212，在循環(huán)水的管路上設(shè)置有水栗22，所述水栗22為變頻栗，所述水箱21為承壓式水箱，在循環(huán)水的管路上，位于熱交換器出口處設(shè)置有出水溫度傳感器23，所述水箱21內(nèi)沿高度方向間隔布設(shè)有多個水箱溫度傳感器24，所述熱栗熱水器控制方法包括以下步驟:
開關(guān)機控制步驟，包括以下子步驟:
開機控制步驟:主控制器接收開啟加熱指令，并執(zhí)行加熱指令:所述主控制器控制所述膨脹閥14調(diào)至初始開度后，控制啟動所述水栗，在所述水栗啟動Λ tl后，控制所述外風機啟動，在所述外風機啟動Λ t2后，控制所述壓縮機啟動；
關(guān)機控制步驟:主控制器首先控制關(guān)閉壓縮機，然后將電子膨脹閥開至最大開度，關(guān)閉水栗以及壓縮機，在壓縮機關(guān)閉Λ t3后，控制關(guān)閉所述外風機；
加熱控制步驟，主控制器接收外部輸入加熱熱水量的控制命令以及設(shè)定加熱溫度Ts的控制命令，出水溫度傳感器實時檢測循環(huán)水從熱交換器輸出的溫度，按照初始頻率控制開啟所述變頻栗，水箱內(nèi)的冷水由變頻栗從冷水出口抽出，經(jīng)熱交換器換熱后，從熱水入口流入，調(diào)節(jié)所述變頻栗的轉(zhuǎn)速，使得出水溫度傳感器檢測的溫度滿足=Ts+ Δ Tl ;
當與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx > Ts+ Δ T2時，主控制器控制關(guān)閉所述變頻栗，加熱完成。本實施例的積層熱栗熱水器控制方法，通過將水栗設(shè)為變頻栗，可以根據(jù)循環(huán)水從熱交換器流出的水溫調(diào)節(jié)變頻栗的轉(zhuǎn)速，進而使得從熱交換器流出的水直為接達到設(shè)定要求的直熱水，可以無需多次循環(huán)加熱，采用承壓式水箱，需要加熱的冷水從底部出，加熱后的熱水從頂部進，根據(jù)冷熱水的物理特性，熱水密度低于冷水密度，因此，熱水將保持在水箱上部，具有溫度分層，而且承壓式水箱流出的水量與流入的水量一致，減少了水箱內(nèi)冷熱水的混合，用水時直接取水箱頂部熱水即可，無需將整箱水全部加熱。利用水箱內(nèi)冷熱水分層的特性，在水箱內(nèi)設(shè)置多個溫度傳感器，每個水箱溫度傳感器所在水箱內(nèi)的位置對應(yīng)的水量一致，可以設(shè)定實際需要熱水量，根據(jù)設(shè)定熱水量所在水箱的位置，查找該位置處的水箱溫度傳感器，檢測到該水箱溫度傳感器的溫度滿足一定條件時，即可認為所需熱水量加熱完成，本控制方法極大的節(jié)約了熱水能耗，而且極大縮短了加熱時間。本實施例中的水箱溫度傳感器設(shè)置了 5個，從上至下所檢測溫度分布為Tl?T5，當然，可以根據(jù)實際需要進行增減，并不限于上述5個水箱溫度傳感器。
[0019]作為一個優(yōu)選實施例，所述開機控制步驟中，主控制器控制開啟加熱時，需要同時滿足以下條件執(zhí)行加熱指令:
511、位于水箱最底層的水箱溫度傳感器所檢測的溫度Tn< Ts- Δ t4 ;
512、當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器不是位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，應(yīng)滿足與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度T X< Ts- Δ t5 ;
當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器為位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，應(yīng)滿足與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx < Ts- Λ t6，其中，所述Λ t5 <Δ t6，且Λ t5 <Δ t4。
[0020]通過設(shè)置執(zhí)行加熱指令的執(zhí)行條件，判斷熱水器只在特定條件下開啟，比如，若設(shè)置Λ t4為7°C，只要滿足S11，位于水箱最底層的水箱溫度傳感器所檢測的溫度T5<Ts-7°C，說明水箱內(nèi)底部的水溫較低，可以滿足開啟加熱的條件，或者，所需實際熱水量小于水箱的容量時，無需把整個水箱內(nèi)的水進行加熱，需要檢測加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器的溫度即可，當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器不是位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，應(yīng)滿足與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx < Ts- Δ t5，由于所需實際熱水量小于水箱的容量時，應(yīng)考慮到水箱內(nèi)各溫度積層之間存在的熱交換問題，設(shè)置Λ t5 <Δ t6，將開啟條件放寬一些。
[0021]在本實施例中，所述關(guān)機控制步驟中，主控制器控制關(guān)閉加熱時，需要滿足以下條件之一執(zhí)行停止加熱:
521、若水箱底部冷水出口水溫>Λt7，執(zhí)行停止加熱；
522、若水箱頂部熱水入口水溫T冷>Ts- Δ t8，執(zhí)行停止加熱；
523、當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器不是位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx ^ Ts- Δ t9，執(zhí)行停止加熱， 或者Tx ^ Ts- A tlO時，計算加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器與位于其下方的溫度傳感器所檢測溫度的差值，若兩者的差值大于Λ tll，執(zhí)行停止加熱；
當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器為位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx ^ Ts，執(zhí)行停止加熱；
S24、若室外溫度< 15°C，或者室外溫度> 4攝氏度，執(zhí)行停止加熱；
其中，所述Λ t9 <Δ t8 <Δ tlO <Δ tll。
[0022]停止加熱一方面是達到設(shè)置溫度，另外一方面原因是出于對熱水器的保護因素，使得熱栗熱水器工作在正常的環(huán)境溫度下工作。
[0023]為了保護壓縮機的正常運行，延長其使用壽命，設(shè)定壓縮機保護時間Λ tl2，在所述開機控制步驟和加熱控制步驟中，當壓縮機正在運行時意外掉電，再次上電后壓縮機延時Atl2后啟動。
[0024]進一步的，在所述加熱控制步驟中，對變頻栗轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)的方法為:
變頻栗的目標轉(zhuǎn)速Ni=N1-1 土 Δ Nj ;
其中，N1-1為變頻栗的當前轉(zhuǎn)速；
ANj為轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值；其中，當< Ts+ Δ Tl時，減小所述變頻栗的轉(zhuǎn)速；
當> Ts+ Δ Tl時，增加所述變頻栗的轉(zhuǎn)速。
[0025]設(shè)置多組溫度區(qū)間，每組所述溫度區(qū)間對應(yīng)一組變頻栗的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值A(chǔ)Nj，當Δ Tl位于其中一組溫度區(qū)間時，按照該溫度區(qū)間所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)變頻栗幅值A(chǔ)Nj。
[0026]至少設(shè)置有六組溫度區(qū)間，分別為第一溫度區(qū)間(0，2]，第二溫度區(qū)間(2，10]，第三溫度區(qū)間(10，20]，第四溫度區(qū)間(20，30]，第五溫度區(qū)間(30，40]，第六溫度區(qū)間(40, + °°)；
所述溫度區(qū)間的單位為。C。
[0027]所述第一溫度區(qū)間(0，2]，對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值Δ Nl=O ；
所述第二溫度區(qū)間(2，10]，對應(yīng)的第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ2的范圍為15-25 ;
所述第三溫度區(qū)間(10，20]，對應(yīng)的第三轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值△ N3的范圍為26-35 ;
所述第四溫度區(qū)間(20，30]，對應(yīng)的第四轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ4的范圍為36-45 ;
所述第五溫度區(qū)間(30，40]，對應(yīng)的第五轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ5的范圍為46-55 ;
所述第六溫度區(qū)間(40，+ °°)，對應(yīng)的第六轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ6的范圍為56-65 ；
所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值A(chǔ)Nj的單位為轉(zhuǎn)。
[0028]本實施例中的控制方法對水溫調(diào)節(jié)的過程更加簡單、快捷，由于僅用一個變頻水栗進行調(diào)節(jié)，所以調(diào)節(jié)速度更快，調(diào)節(jié)結(jié)果更加精確。
[0029]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種積層熱栗熱水器控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 開關(guān)機控制步驟，包括以下子步驟: 開機控制步驟:主控制器接收開啟加熱指令，并執(zhí)行加熱指令:所述主控制器控制膨脹閥調(diào)至初始開度后，控制啟動水栗，在所述水栗啟動Λ tl后，控制外風機啟動，在所述外風機啟動Λ t2后，控制壓縮機啟動； 關(guān)機控制步驟:主控制器首先控制關(guān)閉壓縮機，然后將電子膨脹閥開至最大開度，關(guān)閉水栗以及壓縮機，在壓縮機關(guān)閉Λ t3后，控制關(guān)閉所述外風機； 加熱控制步驟，主控制器接收外部輸入加熱熱水量的控制命令以及設(shè)定加熱溫度Ts的控制命令，出水溫度傳感器實時檢測循環(huán)水從熱交換器輸出的溫度，按照初始頻率控制開啟所述變頻栗，水箱內(nèi)的冷水由變頻栗從冷水出口抽出，經(jīng)熱交換器換熱后，從熱水入口流入，調(diào)節(jié)所述變頻栗的轉(zhuǎn)速，使得出水溫度傳感器檢測的溫度滿足=Ts+ Δ Tl ; 當與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx > Ts+ Δ T2時，主控制器控制關(guān)閉所述變頻栗，加熱完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積層熱栗熱水器控制方法，其特征在于，所述開機控制步驟中，主控制器控制開啟加熱時，需要同時滿足以下條件執(zhí)行加熱指令: (11)、位于水箱最底層的水箱溫度傳感器所檢測的溫度Tn< Ts- Δ t4 ; (12)、當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器不是位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，應(yīng)滿足與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度T X< Ts- Δ t5 ; 當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器為位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，應(yīng)滿足與加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx < Ts- Λ t6，其中，所述Λ t5 <Δ t6，且Λ t5 <Δ t4。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的積層熱栗熱水器控制方法，其特征在于，所述關(guān)機控制步驟中，主控制器控制關(guān)閉加熱時，需要滿足以下條件之一執(zhí)行停止加熱: (21)、若水箱底部冷水出口水溫T冷>Λt7，執(zhí)行停止加熱； (22)、若水箱頂部熱水入口水溫T冷>Ts- Δ t8，執(zhí)行停止加熱； (23)、當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器不是位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx ^ Ts- Δ t9， 或者Tx ^ Ts- Δ tlO時，計算加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器與位于其下方的溫度傳感器所檢測溫度的差值，若兩者的差值大于Λ tll，執(zhí)行停止加熱； 當加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器為位于水箱最底層的水箱溫度傳感器時，加熱熱水量的位置所對應(yīng)的水箱溫度傳感器檢測的溫度Tx ^ Ts，執(zhí)行停止加熱； (24)、若室外溫度<15°C，或者室外溫度> 4攝氏度，執(zhí)行停止加熱； 其中，所述Λ t9 <Δ t8 <Δ tlO <Δ tll。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的積層熱栗熱水器控制方法，其特征在于，設(shè)定壓縮機保護時間Λ tl2，在所述開機控制步驟和加熱控制步驟中，當壓縮機正在運行時意外掉電，再次上電后壓縮機延時Δ tl2后啟動。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的積層熱栗熱水器控制方法，其特征在于，在所述加熱控制步驟中，對變頻栗轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)的方法為: 變頻栗的目標轉(zhuǎn)速Ni=N1-1 土 Δ Nj ; 其中，N1-1為變頻栗的當前轉(zhuǎn)速； ANj為轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值；其中，當< Ts+ Δ Tl時，減小所述變頻栗的轉(zhuǎn)速； 當> Ts+ Δ Tl時，增加所述變頻栗的轉(zhuǎn)速。6.根據(jù)權(quán)利5所述的積層熱栗熱水器控制方法，其特征在于，設(shè)置多組溫度區(qū)間，每組所述溫度區(qū)間對應(yīng)一組變頻栗的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值A(chǔ)Nj，當Λ Tl位于其中一組溫度區(qū)間時，按照該溫度區(qū)間所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)變頻栗幅值A(chǔ) Nj。7.根據(jù)權(quán)利6所述的積層熱栗熱水器控制方法，其特征在于，至少設(shè)置有六組溫度區(qū)間，分別為第一溫度區(qū)間(O，2]，第二溫度區(qū)間(2，10]，第三溫度區(qū)間(10，20]，第四溫度區(qū)間(20，30]，第五溫度區(qū)間(30，40]，第六溫度區(qū)間(40，+-)； 所述溫度區(qū)間的單位為。C。8.根據(jù)權(quán)利7所述的積層熱栗熱水器控制方法，其特征在于，所述第一溫度區(qū)間(O, 2]，對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值A(chǔ)Nl=O ; 所述第二溫度區(qū)間(2，10]，對應(yīng)的第二轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ2的范圍為15-25 ; 所述第三溫度區(qū)間(10，20]，對應(yīng)的第三轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值△ Ν3的范圍為26-35 ; 所述第四溫度區(qū)間(20，30]，對應(yīng)的第四轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ4的范圍為36-45 ; 所述第五溫度區(qū)間(30，40]，對應(yīng)的第五轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ5的范圍為46-55 ; 所述第六溫度區(qū)間(40，+ °°)，對應(yīng)的第六轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值ΔΝ6的范圍為56-65 ； 所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)幅值A(chǔ)Nj的單位為轉(zhuǎn)。
【文檔編號】F24H4/02GK105987504SQ201510077448
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月13日
【發(fā)明人】陶少枝
【申請人】青島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司