電打火節(jié)能灶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電打火節(jié)能灶，包括：底座；灰箱；燃燒腔；支撐腔；鼓風(fēng)組件及多個爐條，所述鼓風(fēng)組件向所述爐條提供風(fēng)源，所述爐條為上端間隔設(shè)置有多個出風(fēng)口的水平設(shè)置在所述燃燒腔與所述底座相通處并靠近所述底座一側(cè)的中空管狀結(jié)構(gòu)，圍繞所述爐條向上傾斜設(shè)置一圍欄，所述圍欄靠近所述入柴口一側(cè)與所述入柴口相通；點火組件，其包括煤氣點火開關(guān)、點火裝置、噴火頭；水箱，其包括第一煙囪內(nèi)管、箱體，其中，所述第一煙囪內(nèi)管由下到上等間隔設(shè)置多個擋板，使煙霧以S型排出。本發(fā)明具有使燃料與空氣充分接觸，改善傳統(tǒng)的煤柴灶爐的火苗散亂無力，充分利用煙氣攜帶的余熱，改善能源浪費，易于搬遷并能夠?qū)崿F(xiàn)自動點火的有益效果。
【專利說明】
電打火節(jié)能灶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種灶爐。更具體地說，本發(fā)明涉及一種電打火節(jié)能灶?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]煤柴爐灶是利用枯枝干草或燃煤等作為燃料的灶爐，在我國的許多地方使用非常普遍，其燃料燃燒的是否充分以及充分燃燒的燃料產(chǎn)生的熱能是否得到充分的利用是人們普遍關(guān)心的問題，燃料燃燒的充分，減少廢氣的排放;熱能利用的充分達(dá)到節(jié)能的效果，也是倡導(dǎo)國家提倡的節(jié)能減排。
[0003]目前，傳統(tǒng)的煤柴灶爐的火苗散亂無力，對鍋底擦邊而過，導(dǎo)致熱量流失非常嚴(yán)重;燃燒區(qū)內(nèi)部的燃料不能很好的與空氣接觸，導(dǎo)致燃料的燃燒不完全;排煙口直接排放的煙氣攜帶大量的熱量并沒有得到合理的利用，且傳統(tǒng)的點火方式都是打火機或者火柴等也給使用者造成使用上的不便。所以，普通灶爐使用起來效率低，能源浪費比較嚴(yán)重，并且操作不便。為了倡導(dǎo)國家提倡的節(jié)能減排，各開發(fā)商和生產(chǎn)廠家開發(fā)生產(chǎn)的各式各樣的灶爐不斷地推向市場，但是其普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實用性不足的特質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明還有一個目的是提供一種電打火節(jié)能灶，其能夠使燃料與空氣充分接觸， 改善傳統(tǒng)的煤柴灶爐的火苗散亂無力，充分利用煙氣攜帶的余熱，改善能源浪費，易于搬迀并能夠?qū)崿F(xiàn)自動點火的功能。
[0006]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種電打火節(jié)能灶，包括:
[0007]底座，所述底座內(nèi)下端套設(shè)一灰箱；
[0008]灶膛，其包括固設(shè)在所述底座上端并與所述底座相通的燃燒腔、以及焊接在所述燃燒腔上端且與所述燃燒腔相通的支撐腔；
[0009]鼓風(fēng)組件及多個爐條，所述鼓風(fēng)組件向所述爐條提供風(fēng)源，所述爐條為水平設(shè)置在所述燃燒腔與所述底座相通處并靠近所述底座一側(cè)的中空管狀結(jié)構(gòu)，所述爐條上端間隔設(shè)置有多個出風(fēng)口，其中，相鄰所述爐條上端的所述出風(fēng)口交替設(shè)置；
[0010]點火組件，其包括煤氣點火開關(guān)、與所述煤氣點火開關(guān)連接的點火裝置、以及與所述點火裝置連接的噴火頭，其中，所述噴火頭嵌設(shè)在所述底座位于所述灰箱的上端，并朝向所述爐條間隙噴火；
[0011]其中，所述燃燒腔外壁靠近所述爐條遠(yuǎn)離所述鼓風(fēng)組件的一側(cè)開設(shè)一入柴口，所述燃燒腔底部圍繞所述爐條向上傾斜設(shè)置一圍欄，所述圍欄靠近所述入柴口一側(cè)與所述入柴口相通，所述煤氣點火開關(guān)嵌設(shè)在一板體上，所述板體傾斜焊接在所述入柴口超出所述燃燒腔的一側(cè)。
[0012]優(yōu)選的是，相鄰所述爐條之間的距離為5-8mm，同一所述爐條上相鄰兩個所述出風(fēng)口之間的距離為25-35mm，所述出風(fēng)口孔徑為3-6mm。
[0013]優(yōu)選的是，所述圍欄的傾斜角設(shè)置為30-60°。
[0014]優(yōu)選的是，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:排煙組件，其包括設(shè)置在所述支撐腔外側(cè)，聯(lián)通所述支撐腔與空氣的排煙腔、以及焊接在所述排煙腔上端的排煙管。
[0015]優(yōu)選的是，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:水箱，其包括套設(shè)在所述排煙管上端以排出煙霧的第一煙肉內(nèi)管、環(huán)繞在所述第一煙肉內(nèi)管外壁的箱體、設(shè)置于所述箱體外壁下端的水龍頭、以及設(shè)置于所述箱體外壁上端的進(jìn)水口，其中，所述第一煙囪內(nèi)管內(nèi)壁由下到上等間隔設(shè)置多個擋板，使煙霧以S型排出。
[0016]優(yōu)選的是，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:水鍋，其包括具有第二煙囪內(nèi)管的鍋體、 以及穿過所述第二煙肉內(nèi)管蓋設(shè)在所述鍋體上的鍋蓋，其中，所述第二煙肉內(nèi)管位于所述鍋體內(nèi)的部分設(shè)置為聯(lián)通所述支撐腔的多個中空彎管。
[0017]優(yōu)選的是，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:支撐架，所述支撐架可拆卸連接在所述支撐腔底部下端，所述支撐架下端設(shè)置有萬向輪。
[0018]優(yōu)選的是，所述鼓風(fēng)組件包括鼓風(fēng)機、以及與所述鼓風(fēng)機可拆卸連接的風(fēng)道，其中，所述風(fēng)道穿過所述底座與所述爐條相通。
[0019]優(yōu)選的是，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:
[0020]灶環(huán)，所述支撐腔頂端套接有多個依次縮小的灶環(huán)，以適用于不同大小的鍋，其中，每個所述灶環(huán)內(nèi)環(huán)處貫穿設(shè)置一通孔；[0021 ]多個支撐座，所述支撐座間隔焊接在所述支撐腔與所述燃燒腔連接處，并傾斜朝向所述燃燒腔設(shè)置。[〇〇22]本發(fā)明至少包括以下有益效果:[〇〇23]第一、本發(fā)明的電打火節(jié)能灶的所述鼓風(fēng)機向所述爐條提供風(fēng)源，所述爐條與燃料接觸的一端設(shè)置多個出風(fēng)口，使燃料與空氣能夠很好地接觸，且能夠改善傳統(tǒng)的煤柴灶爐的火苗散亂無力，對鍋底擦邊而過，熱量流失非常嚴(yán)重的問題，所述鼓風(fēng)機可以通過風(fēng)量調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)火苗大小，適應(yīng)不同的需求，所述圍欄能夠很好地將燃料燃燒的灰燼集中并通過所述爐條間隙落入到灰箱，避免由于灰燼的堆積而導(dǎo)致的燃料燃燒不充分的問題。[〇〇24]第二、本發(fā)明的電打火節(jié)能灶，在正常炒菜或做飯時，所述水箱的使用，能夠合理利用排煙管直接排放的煙氣攜帶大量的熱量;在使用水鍋燒水時，其在利用了燃料燃燒的熱量的同時對于排放的煙氣中攜帶的大量熱量也得到合理的利用，改善能源浪費問題，而且減少了煙霧對環(huán)境的污染。
[0025]第三、本發(fā)明的電打火節(jié)能灶的所述點火組件，能夠?qū)崿F(xiàn)自動點火，改善傳統(tǒng)點火方式的不便之處。
[0026]第四、本發(fā)明的電打火節(jié)能灶的所述支撐架可拆卸連接在所述支撐腔底部下端， 所述支撐架下端與地面接觸處設(shè)置有萬向輪，使所述電打火節(jié)能灶便于移動。
[0027]第五、本發(fā)明的電打火節(jié)能灶的所述灶環(huán)套接在所述支撐腔頂端，使其適用于不同大小的鍋，多個支撐座在對鍋進(jìn)行支撐并使鍋底與所述燃燒腔頂端具有一定空隙，以實現(xiàn)氣體的流通，所述支撐腔頂端套接有多個依次縮小的灶環(huán)，以提高所述灶體的適用性。
[0028]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明的電打火節(jié)能灶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明的所述水箱的剖面圖；[0031 ]圖3為本發(fā)明的所述水鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明的電打火節(jié)能灶側(cè)視圖；
[0033]圖5為本發(fā)明的電打火節(jié)能灶仰視圖；[〇〇34]圖6為本發(fā)明的其中一個實施例中所述灶環(huán)的剖示圖?！揪唧w實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。[〇〇36]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。[〇〇37]如圖1 _6所示，本發(fā)明提供一種電打火節(jié)能灶，包括:[〇〇38]底座1，所述底座1內(nèi)下端套設(shè)一灰箱2;[〇〇39]灶膛3,其包括固設(shè)在所述底座1上端并與所述底座1相通的燃燒腔300、以及焊接在所述燃燒腔300上端且與所述燃燒腔300相通的支撐腔301;
[0040]鼓風(fēng)組件4及多個爐條5,所述鼓風(fēng)組件4向所述爐條5提供風(fēng)源，所述爐條5為水平設(shè)置在所述燃燒腔300與所述底座1相通處并靠近所述底座1 一側(cè)的中空管狀結(jié)構(gòu)，所述爐條5上端間隔設(shè)置有多個出風(fēng)口 500，其中，相鄰所述爐條5上端的所述出風(fēng)口 500交替設(shè)置； [〇〇411點火組件6,其包括煤氣點火開關(guān)600、與所述煤氣點火開關(guān)600連接的點火裝置 601、以及與所述點火裝置601連接的噴火頭602,其中，所述噴火頭602嵌設(shè)在所述底座1位于所述灰箱2的上端，并朝向所述爐條5間隙噴火；[〇〇42]其中，所述燃燒腔300外壁靠近所述爐條5遠(yuǎn)離所述鼓風(fēng)組件4的一側(cè)開設(shè)一入柴口 7,所述燃燒腔300底部圍繞所述爐條5向上傾斜設(shè)置一圍欄8,所述圍欄8靠近所述入柴口 7—側(cè)與所述入柴口 7相通，所述煤氣點火開關(guān)600嵌設(shè)在一板體9上，所述板體9傾斜焊接在所述入柴口 7超出所述燃燒腔300的一側(cè)。
[0043]在這種技術(shù)方案中，使用過程中從所述入柴口7處加入燃料，打開所述煤氣點火開關(guān)600、所述噴火頭602朝向所述爐條5間隙噴火并點火使燃料在所述燃燒腔300內(nèi)燃燒，打開所述鼓風(fēng)組件4，調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，所述鼓風(fēng)組件4向所述爐條5提供風(fēng)源，所述爐條5上端間隔設(shè)置的多個所述出風(fēng)口500朝向燃料提供空氣，空氣中所包含的氧氣促進(jìn)燃料的燃燒以供燒水或做飯使用，燃料燃燒的灰燼在所述圍欄8的阻擋下，均從所述爐條5的空隙處落入到所述底座1內(nèi)下端套設(shè)的灰箱2內(nèi)且不會在所述爐條5上聚集，進(jìn)而使燃料在整個做飯的過程中均能與空氣充分的接觸。
[0044]在另一種實例中，相鄰所述爐條5之間的距離為5-8mm，同一所述爐條5上相鄰兩個所述出風(fēng)口 500之間的距離為25-35mm，所述出風(fēng)口 500孔徑為3-6mm。采用這種方案，使空氣在最大范圍內(nèi)與燃料接觸的同時，不會由于孔徑過大或者同一所述爐條5上相鄰兩個所述出風(fēng)口 500之間的距離過短導(dǎo)致導(dǎo)入空氣量過剩，增加排煙量，也不會由于孔徑過小或者同一所述爐條5上相鄰兩個所述出風(fēng)口 500之間的距離過長導(dǎo)致導(dǎo)入空氣中所含氧氣不足，燃料燃燒不充分，而且能夠恰好使燃燒的灰燼快速排出的同時不會由于相鄰所述爐條5之間的距離過寬導(dǎo)致未燃燒完全的燃料也一并排出。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明， 但并不局限于此。在實施本發(fā)明時，可以根據(jù)使用者需求改變的實施態(tài)樣。[〇〇45]在另一種實例中，所述圍欄8的傾斜角設(shè)置為30-60°。采用這種方案，能夠在保證燃料存放和燃燒空間的同時，提供一定的傾斜角使灰燼排出完全而不聚集。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本發(fā)明時，可以根據(jù)使用者需求改變的實施態(tài)樣。
[0046]在另一種實例中，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:排煙組件10,其包括設(shè)置在所述支撐腔301外側(cè)，聯(lián)通所述支撐腔301與空氣的排煙腔100、以及焊接在所述排煙腔100上端的排煙管101。采用這種方案，使所述的電打火節(jié)能灶的煙霧通過所述排煙腔1〇〇沿著所述排煙管101的方向排出。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本發(fā)明時，可以根據(jù)使用者需求改變的實施態(tài)樣。
[0047]在另一種實例中，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:水箱11，其包括套設(shè)在所述排煙管101上端以排出煙霧的第一煙囪內(nèi)管110、環(huán)繞在所述第一煙囪內(nèi)管110外壁的箱體111、 設(shè)置于所述箱體111外壁下端的水龍頭112、以及設(shè)置于所述箱體111外壁上端的進(jìn)水口 113,其中，所述第一煙囪內(nèi)管110內(nèi)壁由下到上等間隔設(shè)置多個擋板114,使煙霧以S型排出。采用這種方案，能夠合理利用所述排煙管101直接排放的煙氣攜帶大量的熱量，而且所述第一煙囪內(nèi)管110內(nèi)壁由下到上等間隔設(shè)置多個所述擋板114,使煙霧以S型排出，增大煙霧與所述第一煙肉內(nèi)管110接觸的時間，進(jìn)而能夠?qū)崃扛玫膫鬟f給環(huán)繞在所述第一煙囪內(nèi)管110所述箱體111。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本發(fā)明時，可以根據(jù)使用者需求改變的實施態(tài)樣。
[0048]在另一種實例中，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:水鍋12，其包括具有第二煙囪內(nèi)管120的鍋體121、以及穿過所述第二煙囪內(nèi)管120蓋設(shè)在所述鍋體121上的鍋蓋122,其中， 所述第二煙囪內(nèi)管120位于所述鍋體121內(nèi)的部分設(shè)置為聯(lián)通所述支撐腔301的多個中空彎管123。采用這種方案，在使用所述水鍋12燒水時，在利用了燃料燃燒的熱量的同時對于排放的煙氣中攜帶的大量熱量也得到合理的利用，改善能源浪費問題。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本發(fā)明時，可以根據(jù)使用者需求改變的實施態(tài)樣。
[0049]在另一種實例中，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:支撐架13,所述支撐架可拆卸連接在所述支撐腔301底部下端，所述支撐架下端設(shè)置有萬向輪130。采用這種方案，增加所述的電打火節(jié)能灶的穩(wěn)定性，且易于迀移。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本發(fā)明時，可以根據(jù)使用者需求改變的實施態(tài)樣。
[0050]在另一種實例中，所述鼓風(fēng)組件4包括鼓風(fēng)機400、以及與所述鼓風(fēng)機400可拆卸連接的風(fēng)道401其中，所述風(fēng)道401穿過所述底座1與所述爐條5相通。采用這種方案，在為燃料提供充足空氣的同時，可以通過風(fēng)量調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)火苗大小，適應(yīng)不同的需求。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本發(fā)明時，可以根據(jù)使用者需求改變的實施態(tài)樣。
[0051]在另一種實例中，所述的電打火節(jié)能灶，還包括:
[0052]灶環(huán)14,所述支撐腔301頂端套接有多個依次縮小的灶環(huán)14,以適用于不同大小的鍋，其中，每個所述灶環(huán)內(nèi)環(huán)處貫穿設(shè)置一通孔140;[〇〇53]多個支撐座15，所述支撐座15間隔焊接在所述支撐腔301與所述燃燒腔300連接處，并傾斜朝向所述燃燒腔300設(shè)置。采用這種方案，所述灶環(huán)14套接在所述支撐腔301頂端，使其適用于不同大小的鍋，而且在燃燒的過程中如果想除去或者添加所述灶環(huán)可以經(jīng)由所述通孔140來進(jìn)行操作，以防燙傷，所述支撐座15在對鍋底進(jìn)行支撐的同時并使鍋底與所述燃燒腔300頂端具有一定空隙，以實現(xiàn)氣體的流通。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。在實施本發(fā)明時，可以根據(jù)使用者需求改變的實施態(tài)樣。[〇〇54]這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本發(fā)明的說明的。對本發(fā)明電打火節(jié)能灶的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
[0055]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種電打火節(jié)能灶，其特征在于，包括:底座，所述底座內(nèi)下端套設(shè)一灰箱；灶膛，其包括固設(shè)在所述底座上端并與所述底座相通的燃燒腔、以及焊接在所述燃燒 腔上端且與所述燃燒腔相通的支撐腔；鼓風(fēng)組件及多個爐條，所述鼓風(fēng)組件向所述爐條提供風(fēng)源，所述爐條為水平設(shè)置在所 述燃燒腔與所述底座相通處并靠近所述底座一側(cè)的中空管狀結(jié)構(gòu)，所述爐條上端間隔設(shè)置 有多個出風(fēng)口，其中，相鄰所述爐條上端的所述出風(fēng)口交替設(shè)置；點火組件，其包括煤氣點火開關(guān)、與所述煤氣點火開關(guān)連接的點火裝置、以及與所述點 火裝置連接的噴火頭，其中，所述噴火頭嵌設(shè)在所述底座位于所述灰箱的上端，并朝向所述 爐條間隙噴火；其中，所述燃燒腔外壁靠近所述爐條遠(yuǎn)離所述鼓風(fēng)組件的一側(cè)開設(shè)一入柴口，所述燃 燒腔底部圍繞所述爐條向上傾斜設(shè)置一圍欄，所述圍欄靠近所述入柴口一側(cè)與所述入柴口 相通，所述煤氣點火開關(guān)嵌設(shè)在一板體上，所述板體傾斜焊接在所述入柴口超出所述燃燒 腔的一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的電打火節(jié)能灶，其特征在于，相鄰所述爐條之間的距離為5-8mm， 同一所述爐條上相鄰兩個所述出風(fēng)口之間的距離為25-35mm，所述出風(fēng)口孔徑為3-6mm。3.如權(quán)利要求1所述的電打火節(jié)能灶，其特征在于，所述圍欄的傾斜角設(shè)置為30-60°。4.如權(quán)利要求1所述的電打火節(jié)能灶，其特征在于，還包括:排煙組件，其包括設(shè)置在所述支撐腔外側(cè)，聯(lián)通所述支撐腔與空氣的排煙腔、以及焊接 在所述排煙腔上端的排煙管。5.如權(quán)利要求4所述的電打火節(jié)能灶，其特征在于，還包括:水箱，其包括套設(shè)在所述排煙管上端以排出煙霧的第一煙肉內(nèi)管、環(huán)繞在所述第一煙 囪內(nèi)管外壁的箱體、設(shè)置于所述箱體外壁下端的水龍頭、以及設(shè)置于所述箱體外壁上端的 進(jìn)水口，其中，所述第一煙囪內(nèi)管內(nèi)壁由下到上等間隔設(shè)置多個擋板，使煙霧以S型排出。6.如權(quán)利要求1所述的電打火節(jié)能灶，其特征在于，還包括:水鍋，其包括具有第二煙肉內(nèi)管的鍋體、以及穿過所述第二煙肉內(nèi)管蓋設(shè)在所述鍋體 上的鍋蓋，其中，所述第二煙肉內(nèi)管位于所述鍋體內(nèi)的部分設(shè)置為聯(lián)通所述支撐腔的多個中空彎管。7.如權(quán)利要求1所述的電打火節(jié)能灶，其特征在于，還包括:支撐架，所述支撐架可拆卸 連接在所述支撐腔底部下端，所述支撐架下端設(shè)置有萬向輪。8.如權(quán)利要求1所述的電打火節(jié)能灶，其特征在于，所述鼓風(fēng)組件包括鼓風(fēng)機、以及與 所述鼓風(fēng)機可拆卸連接的風(fēng)道，其中，所述風(fēng)道穿過所述底座與所述爐條相通。9.如權(quán)利要求1所述的電打火節(jié)能灶，其特征在于，還包括:灶環(huán)，所述支撐腔頂端套接有多個依次縮小的灶環(huán)，以適用于不同大小的鍋，其中，每 個所述灶環(huán)內(nèi)環(huán)處貫穿設(shè)置一通孔；多個支撐座，所述支撐座間隔焊接在所述支撐腔與所述燃燒腔連接處，并傾斜朝向所 述燃燒腔設(shè)置。
【文檔編號】F23Q7/04GK106016368SQ201610510661
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】藍(lán)黎軍
【申請人】藍(lán)黎軍