一種排汽吸收器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明主要公開了一種排汽吸收器,其技術(shù)方案:包括儲(chǔ)水箱、主體、蒸汽入口、再循環(huán)口、抽氣口、凝結(jié)水出口和冷卻水入口,蒸汽入口位于主體的左側(cè),再循環(huán)口位于主體的右側(cè),抽氣口位于主體的上端,凝結(jié)水出口位于主體的下端,冷卻水入口包括第一入口、第二入口、第三入口和第四入口,第一入口、第二入口、第三入口和第四入口處均設(shè)有閥門和冷卻水噴頭,主體的內(nèi)部位于冷卻水噴頭的下方設(shè)有填料層,再循環(huán)口上設(shè)有再循環(huán)管和再循環(huán)噴頭,再循環(huán)噴頭位于第一填料層的下方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,換熱效果好,提高節(jié)能效果,調(diào)節(jié)方便,易于控制,有重要的示范價(jià)值和應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】
一種排汽吸收器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及混合式凝汽器技術(shù)領(lǐng)域,名稱為一種排汽吸收器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)是一種以蒸汽為動(dòng)力,并將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)機(jī)械,是現(xiàn)代火力發(fā)電廠中應(yīng)用最廣泛的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)具有單機(jī)功率大、效率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),主要用作發(fā)電用的原動(dòng)機(jī),也可直接驅(qū)動(dòng)各種栗、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和船舶螺旋槳等,還可以利用汽輪機(jī)的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。來(lái)自熱鍋爐的高溫高壓蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后,依次經(jīng)過(guò)一系列環(huán)形配置的噴嘴和動(dòng)葉,蒸汽在其中作功后壓力溫度逐漸降低,將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,這就是汽輪機(jī)工作原理。
[0003]凝汽器是將汽輪機(jī)排汽冷凝成水的一種換熱器,凝汽器主要用于汽輪機(jī)動(dòng)力裝置中,分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。按蒸汽凝結(jié)方式的不同凝汽器可分為表面式(也稱間壁式)和混合式(也稱接觸式)兩類?,F(xiàn)有技術(shù)中的凝汽器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本造價(jià)高,被冷卻水帶走的熱量無(wú)法回收利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種排汽吸收器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將供給熱電機(jī)組的補(bǔ)充水用作一種排汽吸收器的冷卻水,換熱效果好,提高節(jié)能效果,調(diào)節(jié)方便,易于控制,有重要的示范價(jià)值和應(yīng)用前景。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種排汽吸收器,包括儲(chǔ)水箱、主體、位于主體上的蒸汽入口、再循環(huán)口、抽氣口、凝結(jié)水出口和冷卻水入口,所述蒸汽入口位于主體的左側(cè),所述再循環(huán)口位于主體的右側(cè),所述抽氣口位于主體的上端,所述凝結(jié)水出口位于主體的下端,所述冷卻水入口位于主體上靠近抽氣口的一端,所述冷卻水入口與儲(chǔ)水箱連接,所述冷卻水入口包括第一入口、第二入口、第三入口和第四入口,所述第一入口、第二入口、第三入口和第四入口處均設(shè)有閥門和冷卻水噴頭,所述主體的內(nèi)部位于冷卻水噴頭的下方設(shè)有第一填料層,所述再循環(huán)口上設(shè)有再循環(huán)管,所述再循環(huán)管上設(shè)有再循環(huán)噴頭,所述再循環(huán)噴頭位于第一填料層的下方。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述凝結(jié)水出口處連接有凝結(jié)水出水管道,所述凝結(jié)水出水管道上設(shè)有危急放水口和凝結(jié)水栗,所述凝結(jié)水栗上設(shè)有凝栗放氣口。通過(guò)凝結(jié)水栗將集中在設(shè)備下部熱井的潔凈的凝結(jié)水作為熱電機(jī)組的給水循環(huán)使用;氣體長(zhǎng)期在凝栗內(nèi)聚集,容易造成凝結(jié)水栗不能正常工作,通過(guò)凝栗放氣口將氣體排放出去,避免凝結(jié)水栗的不能正常工作,并使水栗吸入口和排汽吸收器內(nèi)壓力平衡,保證凝結(jié)水栗的正常工作,提高凝結(jié)水栗的使用壽命。
[0007]所述第一入口、第二入口、第三入口和第四入口的口徑逐漸減小,所述第一入口安裝三個(gè)冷卻水噴頭,所述第二入口、第三入口和第四入口均安裝一個(gè)冷卻水噴頭。設(shè)置的多個(gè)冷卻水入口,冷卻霧化效果好,冷卻時(shí)間短,還能滿足不同進(jìn)水量的自由調(diào)節(jié)。第一入口的口徑較大,水通過(guò)的流量較大,因此設(shè)置了三個(gè)冷卻水噴頭,提高噴霧的效果,設(shè)計(jì)合理,控制方便。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述填料層為波紋板結(jié)構(gòu)。設(shè)置的波紋板結(jié)構(gòu)的填料層,增大冷卻水和蒸汽的接觸面積,使冷卻水和蒸汽進(jìn)行充分的熱交換,提高熱交換效率,減少熱交換的時(shí)間。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述主體上設(shè)有人孔、液位開關(guān)接口、壓力表接口、溫度計(jì)接口和液位變送器接口,所述人孔位于主體右側(cè)的上下兩端,所述液位開關(guān)接口上設(shè)有液位開關(guān),所述壓力表接口上設(shè)有壓力表,所述溫度計(jì)接口上設(shè)有溫度計(jì),所述液位變送器接口上設(shè)有液位變送器,所述主體的內(nèi)壁上設(shè)有擋圈,所述擋圈呈環(huán)形。設(shè)置的人孔用來(lái)對(duì)這種排汽吸收器進(jìn)行檢修,方便對(duì)一種排汽吸收器的維修;所述液位開關(guān)用來(lái)控制液位,當(dāng)冷凝水液位達(dá)到高液位時(shí),液位開關(guān)報(bào)警,并聯(lián)鎖啟動(dòng)設(shè)備用栗;所述壓力表用來(lái)測(cè)量一種排汽吸收器的壓力,所述溫度計(jì)用來(lái)測(cè)量一種排汽吸收器內(nèi)的溫度;所述液位變送器實(shí)現(xiàn)對(duì)主體2內(nèi)水的體積、液高、重量的準(zhǔn)確測(cè)量和傳送;設(shè)置的擋圈阻止冷卻水順著主體內(nèi)壁面流掛,從而避免影響冷卻水與熱蒸汽之間的熱交換。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:還包括疏水膨脹箱,所述疏水膨脹箱上分別設(shè)有疏水膨脹箱放汽口和疏水膨脹箱放水口,所述疏水膨脹箱放水口與排汽吸收器相應(yīng)接口連接。所述疏水膨脹箱將含有氣體和液體的混合物進(jìn)一步進(jìn)行汽液分離,從疏水膨脹箱放汽口出來(lái)的氣體進(jìn)入排汽吸收器被冷卻,從疏水膨脹箱放水口出來(lái)的液進(jìn)入到排汽吸收器下部的熱井中。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述主體的外部設(shè)有固定裝置,所述固定裝置包括支座和墊板,所述支座上均勻設(shè)有定位塊,所述支座上設(shè)有地腳螺栓。設(shè)置的支座用來(lái)固定一種排汽吸收器,使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,所述墊板呈正三角形布置,用來(lái)限位支撐一種排汽吸收器。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:額定工作壓力為0.03?0.07MPa(a),額定冷卻汽輪
[0013]機(jī)排汽量?20t/h。工作壓力能條件,根據(jù)不同情況進(jìn)行調(diào)整參數(shù)。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述正常工作壓力為0.049MPa。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)水箱容積為10m3,其內(nèi)部水溫度為?80°C。
[0016]本發(fā)明具有有益效果為:
[0017]采用立式的一種排汽吸收器,汽輪機(jī)排出的蒸汽從蒸汽入口進(jìn)入到主體內(nèi)部,蒸汽在排汽吸收器內(nèi)從下往上流,冷卻水從冷卻水入口進(jìn)入到主體內(nèi),在一種排汽吸收器內(nèi)從上往下流,兩種流體形成逆流換熱。采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成理想的逆流換熱,利用廠房高度空間將一種排汽吸收器和超大儲(chǔ)水罐設(shè)計(jì)成一體結(jié)構(gòu)充分節(jié)省廠房空間。設(shè)置的儲(chǔ)水箱保證主體內(nèi)部的真空度和進(jìn)出水量較大幅度變化時(shí),水位相對(duì)穩(wěn)定變化;利用再循環(huán)管將冷凝水抽取,使凝結(jié)水與汽輪機(jī)排汽再次接觸減小凝結(jié)水過(guò)冷度,具有節(jié)能與除氧的功能;設(shè)置的抽氣口不斷地將漏入凝汽器內(nèi)的空氣和未凝結(jié)的氣體抽出,以防未凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚,使凝汽器內(nèi)壓力升高,而減弱換熱效果;通過(guò)設(shè)置多個(gè)冷卻水入口,并配備相應(yīng)霧化噴頭,霧化效果好,冷卻時(shí)間短,能根據(jù)蒸汽量從而自由調(diào)節(jié)不同的進(jìn)水量,以適應(yīng)換熱工作;通過(guò)在冷卻水入口上設(shè)置閥門和冷卻水噴頭,控制冷卻水的進(jìn)水量,霧化噴頭將液態(tài)的冷卻水變成霧滴狀,提高冷卻水與蒸汽的接觸面積,加強(qiáng)換熱效果,滿足冷卻水量在60t/h?200t/h之間變化時(shí)的良好的霧化調(diào)節(jié)功能;設(shè)置的填料層,增大冷卻水與蒸汽接觸面積,增強(qiáng)熱交換效果。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本發(fā)明中第二入口、第三入口與第四入口的平面示意圖;
[0021]圖4為圖3中部分橫截面示意圖;
[0022]圖5為本發(fā)明中第一入口的平面示意圖;
[0023]圖6為圖5中B處的放大圖;
[0024]圖7為本發(fā)明中再循環(huán)管的示意圖;
[0025]圖8為本發(fā)明中再循環(huán)噴頭的示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、儲(chǔ)水箱;2、主體;21、蒸汽入口;22、再循環(huán)口;221、再循環(huán)管;222、再循環(huán)噴頭;23、擋圈;3、冷卻水入口;31、第一入口;32、第二入口;33、第三入口;34、第四入口; 4、抽氣口; 5、凝結(jié)水出口; 51、閥門;52、冷卻水噴頭;53、填料層;54、凝結(jié)水出水管道;55、危急放水口;56、凝結(jié)水栗;561、凝栗放氣口;61、人孔;62、液位開關(guān)接口 ;63、壓力表接口; 64、溫度計(jì)接口; 65、液位變送器接口; 7、疏水膨脹箱;71、疏水膨脹箱放汽口; 72、疏水膨脹箱放水口; 8、固定裝置;81、支座;82、定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0027]結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]如圖1-8所示,一種排汽吸收器,包括儲(chǔ)水箱1、主體2、位于主體2上的蒸汽入口21、再循環(huán)口 22、抽氣口 4、凝結(jié)水出口 5和冷卻水入口 3。采用立式的一種排汽吸收器,將汽輪機(jī)排出的蒸汽從蒸汽入口 21進(jìn)入到主體2內(nèi)部,蒸汽在一種排汽吸收器內(nèi)從下往上流,冷卻水從冷卻水入口 3進(jìn)入到主體2內(nèi),在一種排汽吸收器內(nèi)從上往下流,兩種流體形成逆流換熱。設(shè)置的儲(chǔ)水箱I保證主體2內(nèi)部的真空度和進(jìn)出水量較大幅度變化時(shí),水位相對(duì)穩(wěn)定變化。
[0029]所述一種排汽吸收器額定工作壓力為0.03?0.07MPa(a),正常狀態(tài)下工作壓力可設(shè)置為額定工作壓力為0.049MPa(a),額定冷卻汽輪機(jī)排汽量?20t/h;實(shí)際可以根據(jù)不同情況進(jìn)行調(diào)整參數(shù);所述額定工作壓力為0.049MPa,所述儲(chǔ)水箱容積為10m3,一種排汽吸收器進(jìn)水溫度一般控制在?80°C。
[0030]所述蒸汽入口21位于主體2的左側(cè),所述再循環(huán)口 22位于主體2的右側(cè),所述抽氣口 4位于主體2的上端,設(shè)置的抽氣口 4不斷地將漏入凝汽器內(nèi)的空氣和未凝結(jié)的氣體抽出,以防未凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚,使凝汽器內(nèi)壓力升高,而減弱換熱效果;所述凝結(jié)水出口5位于主體2的下端,蒸汽與冷卻水換熱后冷凝形成的冷凝水從凝結(jié)水出口 5流出。所述冷卻水入口 3位于主體2上靠近抽氣口 4的一端,所述冷卻水入口 3與儲(chǔ)水箱I連接,所述冷卻水入口3包括第一入口31、第二入口32、第三入口33和第四入口34,所述第一入口31、第二入口32、第三入口 33和第四入口 34的口徑逐漸減小。設(shè)置的多個(gè)冷卻水入口 3,冷卻效果好,冷卻時(shí)間短,還能滿足不同進(jìn)水量的自由調(diào)節(jié)。所述第一入口 31、第二入口 32、第三入口 33和第四入口 34處均設(shè)有閥門51和冷卻水噴頭52,通過(guò)在冷卻水入口 3上設(shè)置閥門51和冷卻水噴頭52,控制冷卻水的壓力,將液態(tài)的冷卻水變成霧滴狀,提高冷卻水與蒸汽的接觸面積,加強(qiáng)換熱效果,滿足冷卻水量在60t/h?200t/h之間變化時(shí)的良好的霧化調(diào)節(jié)功能;所述第一入口 31安裝三個(gè)冷卻水噴頭52,所述第二入口 32、第三入口 33和第四入口 34均安裝一個(gè)冷卻水噴頭52 ο第一入口 31的口徑較大,水通過(guò)的流量較大,因此設(shè)置了三個(gè)冷卻水噴頭52,提高噴霧的效果,設(shè)計(jì)合理,控制方便。第一入口 31的總出水量為100t/h,第二入口 32、第三入口 33和第四入口 34的出水量各為33t/h。
[0031 ]所述主體2的內(nèi)部位于冷卻水噴頭52的下方設(shè)有填料層53,所述再循環(huán)口 22上連接有再循環(huán)管221,利用再循環(huán)管221上的噴頭222將水霧化使凝結(jié)水與汽輪機(jī)排汽再次接觸減小凝結(jié)水過(guò)冷度,具有節(jié)能與除氧的功能;所述再循環(huán)管221上設(shè)有再循環(huán)噴頭222,所述再循環(huán)噴頭222位于第一填料層53的下方。設(shè)置的填料層53,增大冷卻水與蒸汽接觸面積,增強(qiáng)熱交換效果。所述填料層53采用不銹鋼填料,所述填料層為波紋板結(jié)構(gòu)。設(shè)置波紋結(jié)構(gòu)的填料層,增大冷卻水和蒸汽的接觸面積,使冷卻水和蒸汽進(jìn)行充分的熱交換,提高熱交換效率。
[0032]所述凝結(jié)水出口5處連接有凝結(jié)水出水管道54,所述凝結(jié)水出水管道54上設(shè)有危急放水口 55和凝結(jié)水栗56,所述凝結(jié)水栗56上設(shè)有凝栗放氣口 561。當(dāng)熱井內(nèi)水位過(guò)高時(shí),通過(guò)危急放水口55放水,使吸收器內(nèi)保持正常的水位,防止設(shè)備滿水。通過(guò)凝結(jié)水栗56將集中在熱井的潔凈的凝結(jié)水作為熱電機(jī)組的補(bǔ)充給水使用,節(jié)約能源;氣體長(zhǎng)期在凝栗內(nèi)聚集,容易造成凝結(jié)水栗56的不正常工作,通過(guò)凝栗放氣口561將氣體排放出去,避免凝結(jié)水栗56工作不穩(wěn)定,保證了凝結(jié)水栗56的正常工作,提高凝結(jié)水栗56的使用壽命。凝結(jié)水栗56與再循環(huán)管221連接,將凝結(jié)水栗56內(nèi)的一部分水流回主體2內(nèi)部,保證主體2液位控制穩(wěn)定性。
[0033]所述主體2上還設(shè)有人孔61、液位開關(guān)接口62、壓力表接口 63、溫度計(jì)接口 64和液位變送器接口 65,所述人孔61位于主體2右側(cè)的上下兩端,所述液位開關(guān)接口 62上設(shè)有液位開關(guān),所述壓力表接口 63上設(shè)有壓力表,所述溫度計(jì)接口 64上設(shè)有溫度計(jì),所述液位變送器接口 65上設(shè)有液位變送器。設(shè)置的人孔61方便對(duì)排汽吸收器的維修;所述液位開關(guān)用來(lái)控制液位,當(dāng)冷凝水液位達(dá)到高液位時(shí),液位開關(guān)報(bào)警,并聯(lián)鎖啟動(dòng)設(shè)備用栗;所述壓力表用來(lái)測(cè)量一種排汽吸收器的壓力,所述溫度計(jì)用來(lái)測(cè)量一種排汽吸收器內(nèi)的溫度;所述液位變送器實(shí)現(xiàn)對(duì)主體2內(nèi)水液高的準(zhǔn)確測(cè)量和傳送。
[0034]所述主體2的內(nèi)壁上設(shè)有擋圈23,所述擋圈23呈環(huán)形,設(shè)置的擋圈23阻止冷卻水順著主體2內(nèi)壁面流掛,從而避免影響冷卻水與熱蒸汽之間的熱交換。所述主體2的外部設(shè)有固定裝置8,所述固定裝置8包括支座81和墊板,所述支座81上均勻設(shè)有定位塊82,所述支座上設(shè)有地腳螺栓。設(shè)置的支座81用來(lái)固定一種排汽吸收器,使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,所述墊板呈正三角形布置,用來(lái)限位支撐一種排汽吸收器。
[0035]還包括疏水膨脹箱7,所述疏水膨脹箱7上分別設(shè)有疏水膨脹箱放汽口71和疏水膨脹箱放水口 72,所述疏水膨脹箱放水口 72與主體相應(yīng)接口連接。所述疏水膨脹箱7將含有氣體和液體的混合物進(jìn)一步進(jìn)行汽液分離,從疏水膨脹箱放汽口71出來(lái)的氣體進(jìn)入主體被冷卻,從疏水膨脹箱放水口 72出來(lái)的液體進(jìn)入主體下部的熱井中。
[0036]實(shí)際工作時(shí),冷卻水與蒸汽分別從冷卻水入口3和蒸汽入口 21進(jìn)入到主體2內(nèi)部進(jìn)行交換熱量,蒸汽冷凝變成液體,從凝結(jié)水出口 5流出,部分不凝的蒸汽通過(guò)抽氣口 4抽出,以防未凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚,使凝汽器內(nèi)壓力升高,減弱換熱效果。不同的蒸汽量,需要對(duì)應(yīng)不同的水量,冷卻水由第一入口 31、第二入口 32、第三入口 33和第四入口 34進(jìn)水配比調(diào)節(jié),第一入口 31、第二入口 32、第三入口 33和第四入口 34都有相應(yīng)閥門51控制調(diào)節(jié),第一入口 31、第二入口 32、第三入口 33和第四入口 34處的冷卻水噴頭52都是大流量精細(xì)霧化噴頭,保證把水充分霧化增加和蒸汽的接觸面,大大提高換熱效率。
[0037]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排汽吸收器,其特征在于:包括除鹽水儲(chǔ)水箱(I)、主體(2)、位于主體(2)上的蒸汽入口( 21)、再循環(huán)口( 22)、抽氣口(4)、凝結(jié)水出口(5)和冷卻水入口( 3),所述蒸汽入口(21)位于主體(2)的左側(cè),所述再循環(huán)口(22)位于主體(2)的右側(cè),所述抽氣口(4)位于主體(2)的上端,所述凝結(jié)水出口(5)位于主體(2)的下端,所述冷卻水入口(3)位于主體(2)上靠近抽氣口(4)的一端,所述冷卻水入口(3)與儲(chǔ)水箱(I)連接,所述冷卻水入口(3)包括第一入口(31)、第二入口(32)、第三入口(33)和第四入口(34),所述第一入口(31)、第二入口(32)、第三入口(33)和第四入口(34)處均設(shè)有閥門(51)和冷卻水噴頭(52),所述主體(2)的內(nèi)部位于冷卻水噴頭(52)的下方設(shè)有填料層(53),所述再循環(huán)口(22)上設(shè)有再循環(huán)管(221),所述再循環(huán)管(221)上設(shè)有再循環(huán)噴頭(222),所述再循環(huán)噴頭(222)位于填料層(53)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排汽吸收器,其特征在于:所述凝結(jié)水出口(5)處連接有凝結(jié)水出水管道(54),所述凝結(jié)水出水管道(54)上設(shè)有危急放水口(55)和凝結(jié)水栗(56),所述凝結(jié)水栗(56)上設(shè)有凝栗放氣口( 561)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排汽吸收器,其特征在于:所述第一入口(31)、第二入口(32),第三入口( 33)和第四入口( 34)的口徑逐漸減小,所述第一入口( 31)安裝三個(gè)冷卻水噴頭(52),所述第二入口(32)、第三入口(33)和第四入口(34)均安裝一個(gè)冷卻水噴頭(52)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排汽吸收器,其特征在于:所述填料層(53)為波紋板結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排汽吸收器,其特征在于:所述主體(2)上設(shè)有人孔(61)、液位開關(guān)接口(62)、壓力表接口(63)、溫度計(jì)接口(64)和液位變送器接口(65),所述人孔(61)位于主體(2)右側(cè)的上下兩端,所述液位開關(guān)接口(62)上設(shè)有液位開關(guān),所述壓力表接口(63)上設(shè)有壓力表,所述溫度計(jì)接口(64)上設(shè)有溫度計(jì),所述液位變送器接口(65)上設(shè)有液位變送器,所述主體(2)的內(nèi)壁上設(shè)有擋圈(23),所述擋圈(23)呈環(huán)形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排汽吸收器,其特征在于:還包括疏水膨脹箱(7),所述疏水膨脹箱(7)上分別設(shè)有疏水膨脹箱放汽口( 71)和疏水膨脹箱放水口( 72)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種排汽吸收器,其特征在于:所述主體(2)的外部設(shè)有固定裝置(8),所述固定裝置(8)包括支座(81)和墊板,所述支座(81)上均勻設(shè)有定位塊(82),所述支座上設(shè)有地腳螺栓。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排汽吸收器,其特征在于:所述額定工作壓力為0.03?0.07MPa(a),額定出力?20t/h。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種排汽吸收器,其特征在于:所述正常工作壓力為0.049MPa(a) ο10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排汽吸收器,其特征在于:所述儲(chǔ)水箱容積為10m3,其內(nèi)部水溫度為?80 °C。
【文檔編號(hào)】F28B9/04GK106017125SQ201610323529
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】張國(guó)洋
【申請(qǐng)人】杭州國(guó)能汽輪工程有限公司