一種換風裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種換風裝置，包括：殼體，殼體內(nèi)限定有互相間隔的新風間室、排風間室、送風間室和回風間室；具有互相間隔的第一流道和第二流道的叉流板式換熱器，叉流板式換熱器設在所述殼體內(nèi)，第一流道的進口端與新風間室連通且出口端與送風間室連通，第二流道的進口端與回風間室連通且出口端與排風間室連通；過濾器，過濾器設在新風間室內(nèi)；換熱器，換熱器設在送風間室內(nèi)；蒸發(fā)器，蒸發(fā)器設在送風間室內(nèi)且位于換熱器的蒸發(fā)端與冷凝端之間；熱泵系統(tǒng)，熱泵系統(tǒng)與蒸發(fā)器相連；除味凈化器，除味凈化器設在送風間室內(nèi)且位于換熱器的冷凝端的下游。根據(jù)本發(fā)明實施例的換風裝置，節(jié)能高效。
【專利說明】
一種換風裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及家電技術領域，特別是涉及一種換風裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有換風裝置用于將室內(nèi)空氣抽到室外，并將室外空氣吸入室內(nèi)，以達到換風目的。當遇到室內(nèi)外溫差較大的情況，通過換風，會逐漸平衡室內(nèi)溫差，例如，夏天會提高室內(nèi)溫度、冬天會降低室內(nèi)溫度，用戶體驗不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種節(jié)能高效的換風裝置。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的換風裝置，包括:殼體，所述殼體內(nèi)限定有互相間隔的新風間室、排風間室、送風間室和回風間室，所述新風間室具有與外界連通的新風入口，所述排風間室具有與外界連通的排風出口，所述送風間室具有與室內(nèi)連通的送風出口，所述回風間室具有與室內(nèi)連通的回風進口；具有互相間隔的第一流道和第二流道的叉流板式換熱器，所述叉流板式換熱器設在所述殼體內(nèi)，所述第一流道的進口端與所述新風間室連通且所述第一流道的出口端與所述送風間室連通，所述第二流道的進口端與所述回風間室連通且所述第二流道的出口端與所述排風間室連通;過濾器，所述過濾器設在所述新風間室內(nèi)；換熱器，所述換熱器設在所述送風間室內(nèi)，所述換熱器的蒸發(fā)端鄰近所述第一流道的出口端且所述換熱器的冷凝端遠離所述第一流道的出口端;蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設在所述送風間室內(nèi)且位于所述換熱器的蒸發(fā)端與冷凝端之間；熱栗系統(tǒng)，所述熱栗系統(tǒng)與所述蒸發(fā)器相連；除味凈化器，所述除味凈化器設在所述送風間室內(nèi)且位于所述換熱器的冷凝端的下游。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的換風裝置，室外新風經(jīng)過過濾器凈化后，在叉流板式換熱器與室內(nèi)回風進行換熱，再進過換熱器除濕回熱，然后經(jīng)除味凈化器除味后，進入室內(nèi)，在換風的同時，可以保持室溫大體恒定，節(jié)能高效。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的換風裝置還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述的換風裝置還包括第一風機和第二風機，所述第一風機設在所述送風間室內(nèi)，所述第二風機設在所述回風間室內(nèi)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述的換風裝置還包括二氧化碳濃度傳感器和模式切換轉換閥，所述二氧化碳濃度傳感器設在所述回風間室內(nèi)，所述模式切換轉換閥設在所述新風間室內(nèi)，所述模式切換轉換閥根據(jù)所述二氧化碳濃度傳感器檢測到的室內(nèi)二氧化碳濃度來打開或者關閉所述新風進口。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述的換風裝置還包括PM2.5濃度傳感器，所述PM2.5濃度傳感器設在所述回風間室內(nèi)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述的換風裝置還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設在所述回風間室內(nèi)并與所述熱栗系統(tǒng)相連，所述熱栗系統(tǒng)根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的室內(nèi)溫度以進行制冷/制熱模式的切換。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述過濾器包括初效過濾器和設在所述初效過濾器下游的PM2.5過濾器。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述熱栗系統(tǒng)包括與所述蒸發(fā)器相連的四通換向閥、與所述四通換向閥相連的氣液分離器、與所述氣液分離器相連的壓縮機，與所述壓縮機相連的冷凝器、與所述冷凝器相連的電子膨脹閥，所述電子膨脹閥與所述蒸發(fā)器相連。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述熱栗系統(tǒng)還包括第三風機，所述第三風機與所述冷凝器相連。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述的換風裝置還包括控制器，所述控制器包括殼體和PCB板，所述PCB板的第一面安裝有電子元件，第二面的上方設置有冷卻管路，該冷卻管路與冷卻用氣體發(fā)生裝置連通，電動閥門設置在所述冷卻管路上，電動閥門的開口朝向所述電子元件并使得噴出的冷卻氣流正對電子元件;電動閥門的開口處還設有垂直于冷卻氣流的閥板，閥板一端抵靠在彈簧上，另一端連接在電動閥門的開口上;所述彈簧套設在滑動軸上，滑動軸一端與閥板固定連接，另一端固定在彈簧支架上，該彈簧支架與冷卻管路固定連接;所述閥板還固定連接有線圈安裝體，該線圈安裝體上設置有線圈，該線圈位于磁場中并串聯(lián)于PCB板的電路回路中；當電路回路中的線圈不通電時，彈簧擠壓閥板使得該電動閥門的開口為常閉狀態(tài)，當電路回路中的線圈通電時，帶電線圈在洛侖茲力的作用下推動閥板擠壓彈簧，使得電動閥門的開口被打開，冷卻氣流噴出；當電路回路的功率越大時，線圈中的電流越大，線圈受到的洛侖茲力也越大，從而增加閥板對彈簧的擠壓幅度，提高開口出風量。
[0016]當采用從外界引入的冷卻用氣體或冷卻用氣體發(fā)生裝置所產(chǎn)生的氣體，通過管路導入到發(fā)熱的電子元件旁，可以利用溫度更低的、并沒有被其他的電子元件加熱過的冷卻用氣體來對這些電子元件進行冷卻，冷卻效果更好，冷卻速度更快，以利于實現(xiàn)將電子元件的溫度維持在更低的水平上。而且，通過將線圈串聯(lián)到電路板用以連接電子元件的線路中，當電子元件越需要散熱，而其所產(chǎn)生的所有熱功率，均來源于電功率，而電功率越大，其電流也就越大，所以線圈可以產(chǎn)生更大的作用力，以對抗彈簧所產(chǎn)生的彈力。當能夠產(chǎn)生更大的彈力時，其彈性形變越大，使得電動閥門的開口越大，其所能通過的冷卻用氣體的流量也就越大，冷卻能力越強。從而實現(xiàn)了對于不同工作溫度的電子元件的不同冷卻效果，或對于同一電子元件，在不同溫度時的不同冷卻效果，從而提高了冷卻用氣體輸入裝置或冷卻用氣體發(fā)生裝置在導入相同數(shù)量冷卻用氣體時的工作效率，提高了冷卻能力。
[0017]優(yōu)選的，所述冷卻用氣體發(fā)生裝置中儲存液氮。
[0018]采用液氮的方式進行冷卻，不但氣體溫度很低，冷卻能力強，而且不會產(chǎn)生空氣冷卻中的灰塵污染到電子元件表面，降低電子元件散熱能力的問題。
[0019]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的換風裝置的示意圖；
[0021 ]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的換風裝置的示意圖；
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的換風裝置的控制器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0024]下面參考附圖來詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的換風裝置。
[0025]根據(jù)本發(fā)明實施例的換風裝置，包括:殼體110，叉流板式換熱器120，過濾器130，換熱器140，蒸發(fā)器150，熱栗系統(tǒng)160，除味凈化器170。
[0026]具體地說，殼體110內(nèi)限定有互相間隔的新風間室111、排風間室112、送風間室113和回風間室114，新風間室111具有與外界連通的新風入口 1111，排風間室112具有與外界連通的排風出口 1121，送風間室113具有與室內(nèi)連通的送風出口 1131，回風間室114具有與室內(nèi)連通的回風進口 1141;還包括第一風機190和第二風機200，第一風機190設在送風間室130內(nèi)，第二風機200設在回風間室114內(nèi)；
[0027]叉流板式換熱器120具有互相間隔的第一流道(未示出)和第二流道(未示出)，叉流板式換熱器120設在殼體110內(nèi)，所述第一流道的進口端與新風間室111連通且所述第一流道的出口端與送風間室113連通，所述第二流道的進口端與回風間室114連通且所述第二流道的出口端與排風間室112連通；
[0028]過濾器130設在新風間室111內(nèi)；有利地，過濾器130包括初效過濾器131和設在初效過濾器131下游的PM2.5過濾器132 ；
[0029]換熱器140設在送風間室113內(nèi)，換熱器140的蒸發(fā)端141鄰近所述第一流道的出口端且換熱器140的冷凝端142遠離所述第一流道的出口端；
[0030]蒸發(fā)器150設在送風間室113內(nèi)且位于換熱器140的蒸發(fā)端141與冷凝端142之間；
[0031]熱栗系統(tǒng)160與蒸發(fā)器150相連；
[0032]熱栗系統(tǒng)160包括與蒸發(fā)器150相連的四通換向閥161、與四通換向閥161相連的氣液分離器162、與氣液分離器162相連的壓縮機163，與壓縮機163相連的冷凝器164、與冷凝器164相連的電子膨脹閥165，電子膨脹閥165與蒸發(fā)器150相連;熱栗系統(tǒng)160還包括第三風機166，第三風機166與冷凝器164相連；
[0033]除味凈化器170設在送風間室113內(nèi)且位于換熱器140的冷凝端142的下游。
[0034]根據(jù)本發(fā)明實施例的換風裝置，室外新風經(jīng)過過濾器凈化后，在叉流板式換熱器與室內(nèi)回風進行換熱，再進過換熱器除濕回熱，然后經(jīng)除味凈化器除味后，進入室內(nèi)，在換風的同時，可以保持室溫大體恒定，節(jié)能高效。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述的換風裝置還包括二氧化碳濃度傳感器210和模式切換轉換閥220，二氧化碳濃度傳感器210設在回風間室114內(nèi)，模式切換轉換閥220設在新風間室111內(nèi)，模式切換轉換閥220根據(jù)二氧化碳濃度傳感器210檢測到的室內(nèi)二氧化碳濃度來打開或者關閉新風進口 1111;換言之，這樣可以根據(jù)室內(nèi)二氧化碳的濃度來調(diào)節(jié)新風的進風量，即，當室內(nèi)二氧化碳濃度處于較低水平(也就是室內(nèi)氧氣含量較高)，則模式切換轉換閥220可以部分地遮蓋新風進口 1111甚至完全關閉新風進口 1111，以減少新風的進風量;而當室內(nèi)二氧化碳濃度較高時，則模式切換轉換閥220可以完全打開新風進口 1111以增大新風的進風量。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述的換風裝置還包括PM2.5濃度傳感器230，PM2.5濃度傳感器230設在回風間室114內(nèi)。由此，可以對室內(nèi)的PM2.5濃度進行監(jiān)控。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述的換風裝置還包括溫度傳感器240，溫度傳感器240設在回風間室113內(nèi)并與熱栗系統(tǒng)160相連，熱栗系統(tǒng)160根據(jù)溫度傳感器240檢測到的室內(nèi)溫度以進行制冷/制熱模式的切換。具體而言，當溫度傳感器240檢測到的溫度低于預定溫度(例如，低于10°C)，則控制熱栗系統(tǒng)160切換到制熱模式，通過提高送風溫度，來提高室溫；當溫度傳感器240檢測到的溫度高于預定溫度(例如，高于28°C)，則控制熱栗系統(tǒng)160切換到制冷模式，通過降低送風溫度，來降低室溫；由此，可以使室內(nèi)溫度保持在人最為舒服的溫度區(qū)間。
[0038]根據(jù)本發(fā)明實施例的換風裝置的工作原理如下:
[0039]第一風機190和第二風機200可以實現(xiàn)室內(nèi)室外空氣的循環(huán)。
[0040]新風經(jīng)由新風入口 1111進入新風間室111，進過過濾器130凈化后，進入叉流板式換熱器120內(nèi)，與回風間室114內(nèi)的回風進行換熱，以平衡室內(nèi)外的溫差，然后，新風進入送風間室，一次經(jīng)換熱器140、蒸發(fā)器150進行除濕回熱，并經(jīng)除味凈化器170凈化后，被第一風機190經(jīng)送風出口 1131送入室內(nèi)，以完成換風。
[0041 ]模式切換轉閥220根據(jù)室內(nèi)二氧化碳濃度調(diào)節(jié)角度，改變新回風比例，實現(xiàn)室內(nèi)氧濃度控制，使室內(nèi)空氣保持新鮮度。
[0042]熱栗系統(tǒng)160根據(jù)溫度傳感器檢測240到的溫度來判別制冷、制熱運行模式，通過四通換向閥161切換制冷劑流向，調(diào)節(jié)壓縮機163運行頻率以維持蒸發(fā)器150后溫度恒定。
[0043]根據(jù)本發(fā)明實施例的換風裝置的有益效果如下:
[0044]1、模式切換轉閥通過調(diào)節(jié)角度，改變新回風比例，實現(xiàn)了室內(nèi)氧濃度控制，避免過量新風所造成的能源浪費，同時閉式運行時可實現(xiàn)室內(nèi)空氣快速除濕；
[0045]2、變頻直接蒸發(fā)式制冷應用在與輻射供冷暖空調(diào)系統(tǒng)配套的除濕新風機中與采用表冷器的除濕新風機相比有諸多優(yōu)點:a.深度除濕，b.機組效率高，c.除濕能力調(diào)節(jié)性好，穩(wěn)定性高，d.與輻射空調(diào)系統(tǒng)機組分設，大大提高輻射空調(diào)機組能效比。
[0046]3、叉流板式換熱器回收排風能量，降低運行能耗；
[0047]4、熱管換熱器的設置，使蒸發(fā)器前后的冷熱空氣進行熱交換，既降低了蒸發(fā)器的負荷，又對除濕后空氣再熱，提高了送風溫度和室內(nèi)舒適度；
[0048]5、PM2.5過濾器解決了霧霾天氣的室內(nèi)通風問題；
[0049]6、除味凈化器隔絕了新建房屋由于裝潢引起的環(huán)境污染對先入住者造成的影響。
[0050]圖3是本發(fā)明具有冷卻功能的控制器的結構示意圖；
[0051]在圖3中，各個附圖標記表示的含義如下；1、殼體;2、PCB板;11、冷卻風扇；12、過濾裝置；13、冷卻管路；14、滑動軸；15、閥板；16、出氣口； 17、線圈；19、彈簧支架；20、排風口 ；21、線圈安裝體;22、電子元件;23、彈簧。
[0052]控制器包括殼體I和PCB板2，PCB板2的第一面上安裝有電子元件22，PCB板上設有用于電連接電子元件22的電子線路，電子線路上串聯(lián)有電動閥門的線圈17，線圈17套設在與閥板15固定連接的線圈安裝體21上，當線圈17發(fā)生移動時，線圈安裝體21也會帶動閥板15發(fā)生移動，線圈17設置在磁場中，磁場的方向在圖中由表不，磁場可以由U形磁鐵產(chǎn)生，磁場用于控制閥芯運動以改變電動閥門的開口大小，磁場中的磁感線垂直于線圈軸向，電動閥門的開口處設置有與閥板15連接的彈簧23，彈簧23套設在滑動軸14上，滑動軸14也與閥板15固定連接，彈簧23的另一端抵在固定安裝在冷卻管路13上的彈簧支架19上，彈簧23用于推動閥板15以關閉電動閥門的開口，電動閥門設置在冷卻管路13上，電動閥門的出氣口16設置方向為使得由開口噴出的氣流朝向電子元件22噴出，冷卻管路13位于PCB板2的第二面一側，第二面為第一面的反面，冷卻管路13與冷卻用氣體輸入裝置或冷卻用氣體發(fā)生裝置連通。
[0053]其中冷卻管路13的進氣采用從殼體外進氣的方式，具體說來，由冷卻用氣體進氣裝置進氣，經(jīng)過過濾裝置12，再有冷卻風扇11吹入到冷卻管路13中。
[0054]當采用從外界引入的冷卻用氣體或冷卻用氣體發(fā)生裝置所產(chǎn)生的氣體，通過管路導入到發(fā)熱的電子元件22旁，可以利用溫度更低的、并沒有被其他的電子元件22加熱過的冷卻用氣體來對這些電子元件22進行冷卻，冷卻效果更好，冷卻速度更快，以利于實現(xiàn)將電子元件22的溫度維持在更低的水平上。而且，通過將線圈17串聯(lián)到電路板用以連接電子元件22的線路中，當電子元件22越需要散熱，而其所產(chǎn)生的所有熱功率，均來源于電功率，而電功率越大，其電流也就越大，所以線圈17可以產(chǎn)生更大的作用力，帶動線圈安裝體21和閥板15向圖中的右側移動，以對抗彈簧23所產(chǎn)生的彈力。當能夠產(chǎn)生更大的彈力時，其彈性形變越大，使得電動閥門的開口越大，其所能通過的冷卻用氣體的流量也就越大，冷卻能力越強。從而實現(xiàn)了對于不同工作溫度的電子元件22的不同冷卻效果，或對于同一電子元件22，在不同溫度時的不同冷卻效果，從而提高了冷卻用氣體輸入裝置或冷卻用氣體發(fā)生裝置在導入相同數(shù)量冷卻用氣體時的工作效率，提高了冷卻能力。
[0055]圖3中的彈簧是螺旋壓縮彈簧，該彈簧用于推動閥板，以使得出氣口關閉，還可以替換為螺旋拉伸彈簧和扭轉彈簧，本領域技術人員均可以根據(jù)本申請的構思無需創(chuàng)造性勞動直接實現(xiàn)這些技術方案;另外，上述控制器采用的是通過進氣的方式引入冷卻用氣體，實際上還可以利用液氮來產(chǎn)生冷卻用的氮氣，實現(xiàn)冷卻，采用液氮的方式進行冷卻，不但氣體溫度很低，冷卻能力強，而且不會產(chǎn)生空氣冷卻中的灰塵污染到電子元件表面，降低電子元件散熱能力的問題。
[0056]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0057]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0058]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0059]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0060]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0061]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種換風裝置，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內(nèi)限定有互相間隔的新風間室、排風間室、送風間室和回風間室，所述新風間室具有與外界連通的新風入口，所述排風間室具有與外界連通的排風出口，所述送風間室具有與室內(nèi)連通的送風出口，所述回風間室具有與室內(nèi)連通的回風進口； 具有互相間隔的第一流道和第二流道的叉流板式換熱器，所述叉流板式換熱器設在所述殼體內(nèi)，所述第一流道的進口端與所述新風間室連通且所述第一流道的出口端與所述送風間室連通，所述第二流道的進口端與所述回風間室連通且所述第二流道的出口端與所述排風間室連通； 過濾器，所述過濾器設在所述新風間室內(nèi)； 換熱器，所述換熱器設在所述送風間室內(nèi)，所述換熱器的蒸發(fā)端鄰近所述第一流道的出口端且所述換熱器的冷凝端遠離所述第一流道的出口端； 蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設在所述送風間室內(nèi)且位于所述換熱器的蒸發(fā)端與冷凝端之間； 熱栗系統(tǒng)，所述熱栗系統(tǒng)與所述蒸發(fā)器相連； 除味凈化器，所述除味凈化器設在所述送風間室內(nèi)且位于所述換熱器的冷凝端的下游。2.根據(jù)權利要求1所述的換風裝置，其特征在于，還包括第一風機和第二風機，所述第一風機設在所述送風間室內(nèi)，所述第二風機設在所述回風間室內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的換風裝置，其特征在于，還包括二氧化碳濃度傳感器和模式切換轉換閥，所述二氧化碳濃度傳感器設在所述回風間室內(nèi)，所述模式切換轉換閥設在所述新風間室內(nèi)，所述模式切換轉換閥根據(jù)所述二氧化碳濃度傳感器檢測到的室內(nèi)二氧化碳濃度來打開或者關閉所述新風進口。4.根據(jù)權利要求1所述的換風裝置，其特征在于，還包括PM2.5濃度傳感器，所述PM2.5濃度傳感器設在所述回風間室內(nèi)。5.根據(jù)權利要求1所述的換風裝置，其特征在于，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設在所述回風間室內(nèi)并與所述熱栗系統(tǒng)相連，所述熱栗系統(tǒng)根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的室內(nèi)溫度以進行制冷/制熱模式的切換。6.根據(jù)權利要求1所述的換風裝置，其特征在于，所述過濾器包括初效過濾器和設在所述初效過濾器下游的PM2.5過濾器。7.根據(jù)權利要求1所述的換風裝置，其特征在于，所述熱栗系統(tǒng)包括與所述蒸發(fā)器相連的四通換向閥、與所述四通換向閥相連的氣液分離器、與所述氣液分離器相連的壓縮機，與所述壓縮機相連的冷凝器、與所述冷凝器相連的電子膨脹閥，所述電子膨脹閥與所述蒸發(fā)器相連。8.根據(jù)權利要求7所述的換風裝置，其特征在于，所述熱栗系統(tǒng)還包括第三風機，所述第三風機與所述冷凝器相連。9.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的換風裝置，其特征在于，還包括控制器，所述控制器包括殼體和PCB板，所述PCB板的第一面安裝有電子元件，第二面的上方設置有冷卻管路，該冷卻管路與冷卻用氣體發(fā)生裝置連通，電動閥門設置在所述冷卻管路上，電動閥門的開口朝向所述電子元件并使得噴出的冷卻氣流正對電子元件；電動閥門的開口處還設有垂直于冷卻氣流的閥板，閥板一端抵靠在彈簧上，另一端連接在電動閥門的開口上;所述彈簧套設在滑動軸上，滑動軸一端與閥板固定連接，另一端固定在彈簧支架上，該彈簧支架與冷卻管路固定連接;所述閥板還固定連接有線圈安裝體，該線圈安裝體上設置有線圈，該線圈位于磁場中并串聯(lián)于PCB板的電路回路中；當電路回路中的線圈不通電時，彈簧擠壓閥板使得該電動閥門的開口為常閉狀態(tài)，當電路回路中的線圈通電時，帶電線圈在洛侖茲力的作用下推動閥板擠壓彈簧，使得電動閥門的開口被打開，冷卻氣流噴出；當電路回路的功率越大時，線圈中的電流越大，線圈受到的洛侖茲力也越大，從而增加閥板對彈簧的擠壓幅度，提尚開口出風量。10.根據(jù)權利要求9所述的換風裝置，其特征在于，所述冷卻用氣體發(fā)生裝置中儲存液氮。
【文檔編號】F24F13/28GK106051997SQ201610624223
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月2日
【發(fā)明人】季振, 呂秀華
【申請人】蘇州誠品家智能科技有限公司