一種電磁感應加熱烘房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電磁感應加熱烘房，包括烘房、軸流風機和加熱裝置，加熱裝置包括熱板和散熱凸塊，熱板外側(cè)設(shè)有隔熱固定板、電磁加熱線圈和導磁條，熱板內(nèi)側(cè)設(shè)有散熱凸塊，熱板和電磁加熱線圈之間設(shè)有保溫層；在一個封閉的烘房內(nèi)分別設(shè)置一個以上軸流風機和加熱裝置，加熱裝置通過隔熱固定板與烘房內(nèi)壁機械連接，加熱裝置電氣連接電磁感應加熱電源控制器；烘房內(nèi)分別設(shè)置一個以上溫度傳感器，分別與溫度控制器連接，溫控器控制電磁感應加熱電源控制器，使烘房內(nèi)溫度到達設(shè)定溫度。優(yōu)點是，無需設(shè)置鍋爐，使烘房設(shè)計上更具靈活性，既節(jié)約了能源，提高空氣熱轉(zhuǎn)換效率，溫度智能控制操作方便，熱效率高對環(huán)境無污染，大大降低了成本。
【專利說明】
一種電磁感應加熱烘房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電磁感應加熱烘房，特別是關(guān)于利用電磁加熱空氣技術(shù)，首次在烘房中應用。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫空氣在航空航天領(lǐng)域、化工行業(yè)、電力及暖通等方面都有廣泛的應用，但空氣是雷諾數(shù)很小的流體，制成高溫空氣需消耗大量能源，目前常見的空氣加熱裝置多為傳統(tǒng)的電阻加熱，其最大的缺點是反復升溫易導致電阻絲脆斷，降低加熱器使用壽命，且熱效率低;試驗結(jié)果表明:這種高溫空氣加熱器雖然可以將空氣加熱到1000 °c以上，但它只適用于存在高溫燃燒的特定條件下；因此，有必要開發(fā)出一種新型高效且適用范圍廣的高溫空氣加熱器。
[0003]近幾年來，電磁感應加熱隨著國家節(jié)能減排降耗的推行而風生水起，可以說，電磁感應加熱是隨時代發(fā)展需求而涌現(xiàn)出的新型節(jié)能產(chǎn)品，較于傳統(tǒng)的工業(yè)加熱，可謂是一個脫胎換骨的大變革，其在節(jié)能減排降耗方面有著其他產(chǎn)品所不能比擬的優(yōu)勢，因而受到眾多用戶的青睞;這項技術(shù)已經(jīng)在許多行業(yè)中得到應用，在感應加熱電源的應用中，淬火、焊管、焊接等工藝都要求高頻率大功率的電源，近些年感應加熱電源頻率由中頻階段發(fā)展到了超音頻和高頻階段，完全能夠滿足相關(guān)工藝所要求的高頻率和大功率。
[0004]用磁感應加熱技術(shù)加熱制成高溫空氣，利用感應熱傳導方式對空氣進行制熱處理，由于空氣是雷諾數(shù)很小的流體，制成高溫空氣需消耗大量能源，從常溫加熱到幾百度是很不容易的。
[0005]烘房根據(jù)規(guī)模大小，生產(chǎn)工藝要求，大多用鍋爐蒸氣加熱，由于鍋爐有其安全問題，而且必須離場地100米以上，不僅建立時工程和費用大，能耗也大，環(huán)境污染嚴重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明一種電磁感應加熱烘房，將電磁感應加熱技術(shù)應用到空氣加熱領(lǐng)域，研制新型高溫空氣加熱裝置，在電磁感應磁場中依靠加熱裝置內(nèi)部感應熱板和散熱凸塊所產(chǎn)生的感應熱對空氣進行加熱，電磁感應高溫空氣加熱裝置能夠快速方便地產(chǎn)生高溫空氣，空氣終溫可達680°C以上，通過改變電源功率或進入加熱裝置表面的空氣流量，可以產(chǎn)生不同終溫的高溫空氣;突破傳統(tǒng)的烘房建立模式，用電磁加熱方式實現(xiàn)烘房加溫要求;一種電磁感應加熱烘房，包括烘房、軸流風機和加熱裝置，加熱裝置包括熱板和散熱凸塊，熱板外側(cè)設(shè)有隔熱固定板、電磁加熱線圈和導磁條，熱板內(nèi)側(cè)設(shè)有散熱凸塊，熱板和電磁加熱線圈之間設(shè)有保溫層;在一個封閉的烘房內(nèi)分別設(shè)置一個以上軸流風機和加熱裝置，加熱裝置通過隔熱固定板與烘房內(nèi)壁機械連接，加熱裝置電氣連接電磁感應加熱電源控制器。
[0007]所述烘房內(nèi)分別設(shè)置一個以上熱敏電阻二，熱敏電阻二分別與溫度控制器連接，溫度控制器控制電磁感應加熱電源控制器，使烘房內(nèi)溫度到達設(shè)定溫度。
[0008]所述的電磁加熱線圈外層設(shè)有多個導磁條與熱板形成閉合磁路，減少了磁漏與電磁加熱線圈對外界的電磁輻射，增加了電磁感應加熱的熱效率。
[0009]所述的電磁加熱線圈內(nèi)的熱板上安裝有熱敏電阻一，用于保護線圈。當熱敏電阻一檢測到電磁加熱線圈溫度達到設(shè)定的保護溫度值后導通控制電磁感應加熱電源控制器停止工作，當熱敏電阻一檢測到電磁加熱線圈溫度低于設(shè)定的保護溫度值后截止控制電磁感應加熱電源控制器開始工作。從而達到保護電磁加熱線圈，降低電磁感應加熱烘房故障率的目的。
[0010]所述的軸流風機安裝在烘房上端，引成熱風循環(huán)，提高熱效率，降低能耗。
[0011]所述的烘房內(nèi)安裝有一個以上熱敏電阻二，用于檢測熱風循環(huán)溫度，當熱敏電阻二檢測到熱風循環(huán)溫度達到電磁感應加熱電源控制器設(shè)定的溫度值后控制電磁感應加熱電源控制器停止工作，當熱敏電阻二檢測到熱風循環(huán)溫度低于電磁感應加熱電源控制器設(shè)定的溫度值后控制電磁感應加熱電源控制器開始工作，從而達到自動控制工作溫度的目的。
[0012]所述的線圈為耐高溫導線。
[0013]所述的烘房內(nèi)壁涂有遠紅外涂料;所述的熱板和散熱凸塊形狀根據(jù)實際需要設(shè)置為包括但不限于方形、圓形，多邊形。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點是，無需設(shè)置鍋爐，既節(jié)約了能源，又帶了安全，成本也大大降低，加熱速度快，溫度控制精確，熱效率高無污染，節(jié)能環(huán)保，安裝操作方便;使電磁感應加熱空氣在烘房產(chǎn)品優(yōu)勢運用上更高效、更節(jié)能、更環(huán)保、更安全、更實用，徹底解決了常規(guī)烘房的傳統(tǒng)加熱方式熱效率低、加熱速度慢、污染大、溫度控制不準確等弊端。
【附圖說明】
[0015]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖，
附圖2是加熱裝置的結(jié)構(gòu)圖，
附圖3是溫度控制流程圖。
[0016]圖中1.烘房，2.軸流風機，3.加熱裝置，4.電磁感應加熱電源控制器，5.熱敏電阻一，6.溫度控制器，7.熱敏電阻二，8.遠紅外涂料，3-1.熱板，3-2.散熱凸塊，3-3.隔熱固定板，3-4.電磁加熱線圈，3-5.導磁條，3-6.保溫層。
【具體實施方式】
[0017]請參閱附圖1、2所示，一種電磁感應加熱烘房，包括烘房1、軸流風機2和加熱裝置3，加熱裝置3包括熱板3-1和散熱凸塊3-2，熱板3-1外側(cè)設(shè)有隔熱固定板3-3、電磁加熱線圈3-4和導磁條3-5，熱板3-1內(nèi)側(cè)設(shè)有散熱凸塊3-2，熱板3-1和電磁加熱線圈3-4之間設(shè)有保溫層3-6;在一個封閉的烘房I內(nèi)分別設(shè)置一個以上軸流風機2和加熱裝置3，加熱裝置3通過隔熱固定板3-3與烘房I內(nèi)壁機械連接，加熱裝置3電氣連接電磁感應加熱電源控制器4。
[0018]所述烘房I內(nèi)分別設(shè)置一個以上熱敏電阻二 5，熱敏電阻二 5分別與溫度控制器6連接，溫度控制器6控制電磁感應加熱電源控制器4，使烘房I內(nèi)溫度到達設(shè)定溫度。
[0019]所述的電磁加熱線圈3-4外層設(shè)有多個導磁條3-5與熱板3-1形成閉合磁路，減少了磁漏與電磁加熱線圈3-4對外界的電磁輻射，增加了電磁感應加熱的熱效率。
[0020]所述的電磁加熱線圈3-4內(nèi)的熱板3-1上安裝有熱敏電阻一5，用于保護線圈。當熱敏電阻一 5檢測到電磁加熱線圈3-4溫度達到設(shè)定的保護溫度值后導通控制電磁感應加熱電源控制器4停止工作，當熱敏電阻一5檢測到電磁加熱線圈3-4溫度低于設(shè)定的保護溫度值后截止控制電磁感應加熱電源控制器4開始工作;從而達到保護電磁加熱線圈3-4，降低電磁感應加熱烘房故障率的目的。
[0021]所述的軸流風機2安裝在烘房I上端，引成熱風循環(huán)，提高熱效率，降低能耗。
[0022]所述的烘房I內(nèi)安裝有一個以上熱敏電阻二7，用于檢測熱風循環(huán)溫度，當熱敏電阻二 7檢測到熱風循環(huán)溫度達到電磁感應加熱電源控制器4設(shè)定的溫度值后控制電磁感應加熱電源控制器4停止工作，當熱敏電阻二7檢測到熱風循環(huán)溫度低于電磁感應加熱電源控制器4設(shè)定的溫度值后控制電磁感應加熱電源控制器4開始工作，從而達到自動控制工作溫度的目的。
[0023]所述的線圈為耐高溫導線。
[0024]所述的烘房I內(nèi)壁涂有遠紅外涂料8;所述的熱板3-1和散熱凸塊3-2形狀根據(jù)實際需要設(shè)置為包括但不限于方形、圓形，多邊形。
[0025]通過以上技術(shù)方案從而使電磁感應加熱烘房結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備輕，體積小，設(shè)備生產(chǎn)制造成本低，使用壽命長，無需頻繁檢修維護，加熱速度快，能精確控制電磁感應加熱烘房的工作溫度，工作頻率:5?40KHZ，工作溫度01?680°C ；熱效率高，電熱轉(zhuǎn)換效率高達95%。生產(chǎn)工作過程中不會排放煙塵和一氧化碳等廢氣，使用環(huán)境環(huán)保衛(wèi)生，不會造成環(huán)境污染。
[0026]以上所述之實施例只為本發(fā)明的較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電磁感應加熱烘房，其特征在于，包括烘房、軸流風機和加熱裝置，加熱裝置包括熱板和散熱凸塊，熱板外側(cè)設(shè)有隔熱固定板、電磁加熱線圈和導磁條，熱板內(nèi)側(cè)設(shè)有散熱凸塊，熱板和電磁加熱線圈之間設(shè)有保溫層;在一個封閉的烘房內(nèi)分別設(shè)置一個以上軸流風機和加熱裝置，加熱裝置通過隔熱固定板與烘房內(nèi)壁機械連接，加熱裝置電氣連接電磁感應加熱電源控制器。2.按權(quán)利要求1所述的一種電磁感應加熱烘房，其特征在于，所述烘房內(nèi)分別設(shè)置一個以上熱敏電阻二，熱敏電阻二分別與溫度控制器連接，溫度控制器控制電磁感應加熱電源控制器，使烘房內(nèi)溫度到達設(shè)定溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁感應加熱烘房，其特征在于:所述的電磁加熱線圈外層設(shè)有多個導磁條與熱板形成閉合磁路，減少了磁漏與電磁加熱線圈對外界的電磁輻射，增加了電磁感應加熱的熱效率。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁感應加熱烘房，其特征在于:所述的電磁加熱線圈內(nèi)的熱板上安裝有熱敏電阻一，用于保護線圈，當熱敏電阻一檢測到電磁加熱線圈溫度達到設(shè)定的保護溫度值后導通控制電磁感應加熱電源控制器停止工作，當熱敏電阻一檢測到電磁加熱線圈溫度低于設(shè)定的保護溫度值后截止控制電磁感應加熱電源控制器開始工作，從而達到保護電磁加熱線圈，降低電磁感應加熱烘房故障率的目的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁感應加熱烘房，其特征在于:軸流風機安裝在烘房上端，引成熱風循環(huán)，提高熱效率，降低能耗。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁感應加熱烘房，其特征在于:烘房內(nèi)安裝有一個以上熱敏電阻二，用于檢測熱風循環(huán)溫度，當熱敏電阻二檢測到熱風循環(huán)溫度達到電磁感應加熱電源控制器設(shè)定的溫度值后控制電磁感應加熱電源控制器停止工作，當熱敏電阻二檢測到熱風循環(huán)溫度低于電磁感應加熱電源控制器設(shè)定的溫度值后控制電磁感應加熱電源控制器開始工作，從而達到自動控制工作溫度的目的所述的線圈為耐高溫導線。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁感應加熱烘房，其特征在于:所述的線圈為耐高溫導線。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁感應加熱烘房，其特征在于:所述的烘房內(nèi)壁涂有遠紅外涂料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁感應加熱烘房，其特征在于:所述的熱板和散熱凸塊形狀根據(jù)實際需要設(shè)置為包括但不限于方形、圓形，多邊形。
【文檔編號】F26B3/347GK106052317SQ201610582300
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610582300.4, CN 106052317 A, CN 106052317A, CN 201610582300, CN-A-106052317, CN106052317 A, CN106052317A, CN201610582300, CN201610582300.4
【發(fā)明人】金亞東
【申請人】金亞東