回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法，其方法步驟為：（1）將窯襯破損區(qū)域的窯壁清理干凈；（2）將Z型拉鉚固定在破損區(qū)域窯壁的周圍，緊固破損區(qū)域周邊的耐火磚；將γ型拉鉚和螺栓固定在破損區(qū)域內(nèi)的窯壁上，錨固填充的澆筑料；（3）用澆筑料對破損區(qū)域?qū)嵤仓扪a，靜置，然后清水養(yǎng)生；（4）養(yǎng)生完成后在破損區(qū)域覆蓋耐高溫鋼板，并用螺栓將其緊固。本方法能快速有效的修補破損窯襯，有效的節(jié)約時間及成本，有效的控制窯內(nèi)耐火磚繼續(xù)脫落，延長大型回轉(zhuǎn)窯使用壽命。
【專利說明】
回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種爐窯的修復(fù)方法，尤其是一種回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在回轉(zhuǎn)窯運行過程中，尤其是大型回轉(zhuǎn)窯，環(huán)形砌筑的耐火磚內(nèi)襯被流動的高溫固體物料沖刷，導(dǎo)致耐火磚表面破損或局部松動脫落，高溫物料對掉磚處窯壁不斷沖刷會影響整個回轉(zhuǎn)窯的運行并且會加劇周圍耐火磚的脫落，使運行環(huán)境惡化。
[0003]回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的整體砌筑需要高工時、高投入，不利于工業(yè)化生產(chǎn)需要，局部修復(fù)主要沿用傳統(tǒng)方法使用耐火磚在破損處重新砌筑。由于回轉(zhuǎn)窯長期使用整體窯襯已發(fā)生形變，修復(fù)區(qū)域新砌筑耐火磚并不能和未損壞窯襯完全契合;傳統(tǒng)的局部修補方法修復(fù)后使用壽命較短，再次脫落時會造成周邊大面積耐火磚脫落，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種修復(fù)效果好的回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的方法步驟為:(I)將窯襯破損區(qū)域的窯壁清理干凈；
(2)將Z型拉鉚固定在破損區(qū)域窯壁的周圍，緊固破損區(qū)域周邊的耐火磚;將γ型拉鉚和螺栓固定在破損區(qū)域內(nèi)的窯壁上；
(3)用澆筑料對破損區(qū)域?qū)嵤仓扪a，靜置，然后清水養(yǎng)生；
(4)養(yǎng)生完成后在破損區(qū)域覆蓋鋼板，并用螺栓將其緊固。
[0006]本發(fā)明所述步驟(I)中，采用清掃和吹掃將窯壁清理干凈。所述吹掃時間不低于3min0
[0007]本發(fā)明所述步驟(3)中，澆筑料由干料與水混合而成，干料與水的質(zhì)量比為100:7?100: 5。所述干料與水的混合時間為10?20min。
[0008]本發(fā)明所述步驟(3)中，靜置時間為1.5?4h。
[0009]本發(fā)明所述步驟(3)澆筑修補過程中，對破損區(qū)域內(nèi)填充的澆筑料進(jìn)行震動攪拌，至澆筑料泛漿后停止。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明能快速有效的修補破損窯襯，有效的節(jié)約時間及成本，有效的控制窯內(nèi)耐火磚繼續(xù)脫落，延長大型回轉(zhuǎn)窯使用壽命。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1是本發(fā)明回轉(zhuǎn)窯修復(fù)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明回轉(zhuǎn)窯修復(fù)時修復(fù)部位的局部放大示意圖；
圖3是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0013]圖中:I 一Z型拉鉚;2— γ型拉鉚;3 —鋼板;4一螺檢;5—饒筑料。
【具體實施方式】
[0014]圖3所示，本回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法包括清理、固定、澆筑、靜置養(yǎng)生、緊固等過程，工藝過程如下所述:(I)清理:首先將破損處窯磚清掃干凈，用空壓風(fēng)將破損區(qū)域進(jìn)行吹掃，以保證澆筑時無雜物;吹掃時間不低于3分鐘，保證破損區(qū)域窯壁無粉塵，周圍窯磚無積料。
[0015](2)固定:圖1、圖2所示，在破損區(qū)域周圍焊接一定數(shù)量的Z型拉鉚I對未脫落耐火磚起到支撐作用，從而實現(xiàn)破損區(qū)域周邊耐火磚的固定;在破損處區(qū)域內(nèi)焊接一定數(shù)量的γ型拉鉚2對舊的澆筑料起到錨固作用。Z型拉鉚I固定破損區(qū)域周圍耐火磚，最好每塊磚使用一個;將Z型拉鉚緊貼窯磚底部滿焊在窯壁上。γ型拉鉚2焊接在破損區(qū)域內(nèi)，固定間距為15?20cm，最好為20cm，根據(jù)破損面積調(diào)整使用數(shù)量；γ型拉鉚2底部焊于破損區(qū)域的內(nèi)窯壁上。在破損區(qū)域內(nèi)窯壁上焊接一定數(shù)量的螺栓4。
[0016](3)澆筑:根據(jù)破損面積計算填充澆筑料體積，澆筑料5的干料由骨料、粉料、結(jié)合劑等構(gòu)成，具有一定的膨脹系數(shù)。將干料置于盤式攪拌機中混合，開啟攪拌使干料攪拌均勻，按干料:水=100: 7?100: 5質(zhì)量比慢慢將水注入攪拌機內(nèi)，攪拌使之充分混合;待物料攪拌均勾后將混合物料置于破損區(qū)域，對破損區(qū)域?qū)嵤堉扪a，并使用振動棒對破損區(qū)域內(nèi)新填充的澆筑料5進(jìn)行震動攪拌(震動夯實)，待物料泛漿后停止。
[0017](3)靜置養(yǎng)生:澆筑完成后靜置1.5?4h，以使新填充的澆筑料5表面完全凝固；進(jìn)行一次清水養(yǎng)生，最好在其后隔3?5h再次進(jìn)行清水養(yǎng)生，共養(yǎng)生2?3次。
[0018](4)緊固:養(yǎng)生完成后，在破損區(qū)域覆蓋鋼板3，用步驟(2)中的螺栓4將其緊固，以保護(hù)澆筑料。
[0019](5)烘干:修補工作完成后對回轉(zhuǎn)窯按工藝要求進(jìn)行升溫烘干窯襯，達(dá)到工藝要求即投產(chǎn)使用。
[0020](6)上述Z型拉鉚1、γ型拉鉚2、螺栓4的長度根據(jù)需要選用；例如某公司釩渣焙燒回轉(zhuǎn)窯，該窯直徑為4.5m，長度100m，選用的Z型拉鉚I的高度為25?30cm、γ型拉鉚2的高度為20?25cm、螺栓4的高度為35?40cm、鋼板3的厚度為0.6?I cm。
[0021]實施例1:本回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法采用下述具體工藝。
[0022]采用上述工藝過程，其中:澆筑料中干料與水混合比例為100:6質(zhì)量比，混合時間為15min;靜置2.5h后清水養(yǎng)生，其后隔4h再次進(jìn)行清水養(yǎng)生，共養(yǎng)生2次。修補完成后使用效果好，延長回轉(zhuǎn)窯使用壽命8?12個月。
[0023]實施例2:本回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法采用下述具體工藝。
[0024]采用上述工藝過程，其中:澆筑料中干料與水混合比例為100:5質(zhì)量比，混合時間為1min;靜置2h后清水養(yǎng)生，其后隔5h再次進(jìn)行清水養(yǎng)生，共養(yǎng)生2次。修補完成后延長回轉(zhuǎn)窯使用壽命4?6個月。
[0025]實施例3:本回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法采用下述具體工藝。
[0026]采用上述工藝過程，其中:澆筑料中干料與水混合比例為100:7質(zhì)量比，混合時間為20min;靜置4h后清水養(yǎng)生，其后隔3h再次進(jìn)行清水養(yǎng)生，共養(yǎng)生3次。修補完成后延長回轉(zhuǎn)窯使用壽命6?8個月。
[0027]對比實例:河北某鋼鐵公司，采用傳統(tǒng)的、在破損區(qū)域重新砌筑耐火磚的方法修補回轉(zhuǎn)窯，這種砌筑方式并不能和未損壞窯襯完全契合，修復(fù)后使用壽命較短且修補用時較長，再次脫落時會造成周邊大面積耐火磚脫落，使用壽命I?2個月。采用本修補方法之后，修補后的回轉(zhuǎn)窯使用壽命平均為6?9個月。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法，其特征在于，其方法步驟為:(1)將窯襯破損區(qū)域的窯壁清理干凈； (2)將Z型拉鉚(I)固定在破損區(qū)域窯壁的周圍，緊固破損區(qū)域周邊的耐火磚;將γ型拉鉚(2)和螺栓(4)固定在破損區(qū)域內(nèi)的窯壁上； (3)用澆筑料(5)對破損區(qū)域?qū)嵤仓扪a，靜置，然后清水養(yǎng)生； (4)養(yǎng)生完成后在破損區(qū)域覆蓋鋼板(3)，并用螺栓(4)將其緊固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法，其特征在于:所述步驟(I)中，采用清掃和吹掃將窯壁清理干凈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法，其特征在于:所述吹掃時間不低于3min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法，其特征在于:所述步驟(3)中，澆筑料由干料與水混合而成，干料與水的質(zhì)量比為10: 7?10: 5。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法，其特征在于:所述干料與水的混合時間為10?20min。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法，其特征在于:所述步驟(3)中，靜置時間為1.5?4h。7.根據(jù)權(quán)利要求1一 6任意一項所述的回轉(zhuǎn)窯窯襯的局部修補方法，其特征在于:所述步驟(3)澆筑修補過程中，對破損區(qū)域內(nèi)填充的澆筑料進(jìn)行震動攪拌，至澆筑料泛漿后停止。
【文檔編號】F27D1/16GK106052399SQ201610358335
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】韓冰, 豆長宏, 萬賀利, 梁婧宇, 佟玉磊, 管春紅
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司