一種雙螺旋流體加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙螺旋流體加熱器,包括一呈錐臺(tái)狀的加熱體,加熱體分別設(shè)置有呈螺旋狀的加熱流道和呈螺旋狀的流體流道,加熱流道和流體流道平形設(shè)置并且分別沿上下螺旋方向盤繞設(shè)置,加熱流道還設(shè)置有位于上部的用于通入導(dǎo)熱油的第一流道入口和位于下部的用于排出導(dǎo)熱油的第一流道出口,流體流道還設(shè)置有位于上部的用于通入流體的第二流道入口和位于下部的用于流出流體的第二流道出口。本發(fā)明中的流體加熱器,其中的加熱流道和流體流道分別沿螺旋方向延伸,因此,單位面積內(nèi)的加熱流道和流體流道布置的更多,雙螺旋充分利用了單螺旋之間的間隙,流體的加熱效率更高。
【專利說明】
一種雙螺旋流體加熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及流體加熱領(lǐng)域,具體涉及一種雙螺旋流體加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多不同的用途中,必須迅速提高流體的溫度以便達(dá)到較高的使用溫度,例如,能為家庭、辦公室、校園以及工業(yè)加工提供隨時(shí)可用的高溫液體?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常有電加熱方式直接加熱流體或加熱導(dǎo)熱介質(zhì)間接加熱流體兩種方式,管道式加熱器就是此類結(jié)構(gòu),此類結(jié)構(gòu)通常采用焊接式、裝配式結(jié)構(gòu),流道設(shè)計(jì)由于受到加工及裝配等諸多因素影響,流道設(shè)計(jì)比較規(guī)矩,無法在單位體積中實(shí)現(xiàn)較高的熱交換效率,也存在著比較高的泄漏風(fēng)險(xiǎn),體積比較龐大。亟需開發(fā)一種高效、不易泄露,適用于各種流體加熱的加熱器。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種雙螺旋流體加熱器,其具有加熱面積大,加熱效率高,不易泄露的優(yōu)點(diǎn),適用于三乙胺、空氣以及其他氣體和液體的加熱。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種雙螺旋流體加熱器,包括一呈錐臺(tái)狀的加熱體,所述加熱體分別設(shè)置有呈螺旋狀的加熱流道和呈螺旋狀的流體流道,所述加熱流道和所述流體流道平形設(shè)置并且分別沿上下螺旋方向盤繞設(shè)置,所述加熱流道還設(shè)置有位于上部的用于通入導(dǎo)熱油的第一流道入口和位于下部的用于排出導(dǎo)熱油的第一流道出口,所述流體流道還設(shè)置有位于上部的用于通入流體的第二流道入口和位于下部的用于流出流體的第二流道出口。
[0005]上述技術(shù)方案中,所述加熱體還設(shè)置有呈錐臺(tái)狀的加熱腔,所述加熱腔與所述加熱體同軸設(shè)置并且位于所述流體流道的內(nèi)側(cè)位置。
[0006]上述技術(shù)方案中,所述加熱腔的內(nèi)壁設(shè)置有電加熱棒。
[0007]上述技術(shù)方案中,所述加熱腔的底部密封設(shè)置,所述加熱腔中通入導(dǎo)熱油。
[0008]上述技術(shù)方案中,所述流體加熱器一體澆鑄成型。
[0009]上述技術(shù)方案中,所述加熱體的外側(cè)還包覆有保溫層。
[0010]上述技術(shù)方案中,所述流體為液體。
[0011]上述技術(shù)方案中,所述第一流道入口和所述第一流道出口分別與導(dǎo)熱油循環(huán)裝置連通。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)本發(fā)明中的流體加熱器,其中的加熱流道和流體流道分別沿螺旋方向延伸,因此,單位面積內(nèi)的加熱流道和流體流道布置的更多,雙螺旋充分利用了單螺旋之間的間隙,流體的加熱效率更高;
[0014](2)本發(fā)明中的流體加熱器,在加熱體的中間還設(shè)置有加熱腔,加熱腔和加熱流道對(duì)流體流道的三個(gè)面進(jìn)行加熱,極大的提高了流體的加熱效率;
[0015](3)本發(fā)明中的流體加熱器,采用澆鑄成型的方式,故流道的設(shè)計(jì)存在很大的靈活性,也能更好的在單位體積內(nèi)布置更多的流道,從而實(shí)現(xiàn)加熱器的高效,同時(shí)對(duì)于加熱器的小型化有很大的幫助,同等效率的流體加熱器,應(yīng)用本方案更容易實(shí)現(xiàn)小型化,便于安裝,同時(shí)保證了流道的密封性能,可以對(duì)各種流體進(jìn)行加熱,不會(huì)因發(fā)生泄漏對(duì)環(huán)境造成污染。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明公開的雙螺旋流體加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:10、加熱體;20、加熱流道;21、第一流道入口;22、第一流道出口;30、流體流道;31、第二流道入口; 32、第二流道出口; 40、加熱腔;41、加熱棒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019]實(shí)施例一
[0020]參見圖1,如其中的圖例所示,一種雙螺旋流體加熱器,包括一呈錐臺(tái)狀的加熱體10,加熱體10分別設(shè)置有呈螺旋狀的加熱流道20和呈螺旋狀的流體流道30,加熱流道20和流體流道30平形設(shè)置并且分別沿上下螺旋方向盤繞設(shè)置,加熱流道20還設(shè)置有位于上部的用于通入導(dǎo)熱油的第一流道入口 21和位于下部的用于排出導(dǎo)熱油的第一流道出口 22,流體流道30還設(shè)置有位于上部的用于通入流體的第二流道入口 31和位于下部的用于流出流體的第二流道出口 32。
[0021]通過第一流道入口21向加熱流道20中持續(xù)循環(huán)通入導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油將加熱體10預(yù)熱完成,通過第二流道入口 31向流體流道30中通入流體,流體經(jīng)加熱后,從第二流道出口 32輸出。
[0022]為了更進(jìn)一步優(yōu)化流體的加熱效果,加熱體10還設(shè)置有呈錐臺(tái)狀的加熱腔40,加熱腔40與加熱體10同軸設(shè)置并且位于流體流道30的內(nèi)側(cè)位置,加熱腔40的內(nèi)壁設(shè)置有電加熱棒41。
[0023]上述技術(shù)方案中,所述加熱腔的底部密封設(shè)置,所述加熱腔中通入導(dǎo)熱油。
[0024]上述技術(shù)方案中,所述流體加熱器一體饒鑄成型。
[0025]上述技術(shù)方案中,所述加熱體的外側(cè)還包覆有保溫層。
[0026]上述技術(shù)方案中,所述流體為液體。
[0027]以上為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述,通過對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙螺旋流體加熱器,其特征在于,包括一呈錐臺(tái)狀的加熱體,所述加熱體分別設(shè)置有呈螺旋狀的加熱流道和呈螺旋狀的流體流道,所述加熱流道和所述流體流道平形設(shè)置并且分別沿上下螺旋方向盤繞設(shè)置,所述加熱流道還設(shè)置有位于上部的用于通入導(dǎo)熱油的第一流道入口和位于下部的用于排出導(dǎo)熱油的第一流道出口,所述流體流道還設(shè)置有位于上部的用于通入流體的第二流道入口和位于下部的用于流出流體的第二流道出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋流體加熱器,其特征在于,所述加熱體還設(shè)置有呈錐臺(tái)狀的加熱腔,所述加熱腔與所述加熱體同軸設(shè)置并且位于所述流體流道的內(nèi)側(cè)位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙螺旋流體加熱器,其特征在于,所述加熱腔的內(nèi)壁設(shè)置有電加熱棒。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺旋流體加熱器,其特征在于,所述加熱腔的底部密封設(shè)置,所述加熱腔中通入導(dǎo)熱油。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的雙螺旋流體加熱器,其特征在于,所述流體加熱器一體澆鑄成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋流體加熱器,其特征在于,所述加熱體的外側(cè)還包覆有保溫層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋流體加熱器,其特征在于,所述流體為液體。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋流體加熱器,其特征在于,所述第一流道入口和所述第一流道出口分別與導(dǎo)熱油循環(huán)裝置連通。
【文檔編號(hào)】F24H7/02GK106091378SQ201610465822
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】朱洪斌, 周曉斌
【申請(qǐng)人】蘇州科博思流體科技有限公司