連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉，導(dǎo)氣管，托輥支架，導(dǎo)流管，支架，真空機(jī)組，加熱裝置，驅(qū)動(dòng)裝置，真空進(jìn)出料裝置，移動(dòng)裝置。托輥支架支撐著復(fù)合式干燥倉的出料口、進(jìn)料口；驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。導(dǎo)氣管的一端穿過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的真空進(jìn)出料裝置連接到真空機(jī)組，導(dǎo)氣管的另一端連接到旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的內(nèi)部。真空機(jī)組通過導(dǎo)氣管來抽排復(fù)合式干燥倉倉內(nèi)的氣體。連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，加熱裝置的熱能通過導(dǎo)熱介質(zhì)給物料加熱、導(dǎo)熱、散熱，熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小，提升物料干燥效率和優(yōu)化物料干燥效果，綠色干燥節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種真空干燥機(jī)，具體是一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上糧食、化工產(chǎn)品、煤炭、石子沙粒、礦產(chǎn)品、牧草、農(nóng)作物、土特產(chǎn)等物料真空烘干設(shè)備，真空烘干設(shè)備在負(fù)壓的真空狀態(tài)下給物料進(jìn)行真空低溫干燥，解決了熱風(fēng)溫度高，物料烘干后品質(zhì)差的問題;現(xiàn)在市場上的物料真空烘干的加熱都是金屬排管散熱，導(dǎo)熱散熱效率低，排氣效率低，真空度不好控制造成水汽化溫度升高，烘干所需熱能就增加很多，余熱得不到利用;烘干的物料有死角，物料容易形成結(jié)塊，影響物料烘干的干燥水分不均勻。
[0003]本人申請(qǐng)的專利熱管式三筒真空干燥機(jī)(專利申請(qǐng)?zhí)?016208123269)，其包括熱管式三筒干燥倉，導(dǎo)氣管，支架，真空機(jī)組，加熱裝置，驅(qū)動(dòng)裝置，真空進(jìn)出料裝置，移動(dòng)裝置。真空進(jìn)出料裝置由支架支撐固定;熱管式三筒干燥倉的外殼上有2—5組滾道，有I 一2組齒輪圈;托輥支架是支架，托輥。驅(qū)動(dòng)裝置的變速箱上的傳動(dòng)齒輪咬合著外殼上的齒輪圈的齒條，加熱裝置給熱管式三筒干燥倉的外殼直接加熱。導(dǎo)氣管穿過熱管式三筒干燥倉的真空進(jìn)出料裝置連接到真空機(jī)組。
[0004]本人申請(qǐng)的專利熱管式三筒真空干燥機(jī)(專利申請(qǐng)?zhí)?016208123269)的生產(chǎn)成本高，對(duì)制作工藝的要求嚴(yán)格，在熱管式三筒真空干燥機(jī)基礎(chǔ)上，需要對(duì)熱管式三筒干燥倉的加熱導(dǎo)熱工藝做進(jìn)一步的改進(jìn)，采取使用了旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉，可以達(dá)到三筒真空干燥機(jī)設(shè)備生產(chǎn)成本作進(jìn)一步的降低，也可以對(duì)其制作工藝的要求進(jìn)一步的完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，在熱管式三筒真空干燥機(jī)(專利申請(qǐng)?zhí)?016208123269)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，提供了一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其干燥倉采取了旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉，改變了熱能的供熱模式，提高了導(dǎo)熱換熱速度，物料烘干沒有死角，提高了物料的真空干燥品質(zhì)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉，導(dǎo)氣管，托輥支架，導(dǎo)流管，支架，真空機(jī)組，加熱裝置，驅(qū)動(dòng)裝置，真空進(jìn)出料裝置，移動(dòng)裝置。
[0007]所述的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)的兩大系列產(chǎn)品是連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型、連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B。
[0008]1、連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型是連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)設(shè)備安裝后固定不動(dòng)的。
[0009]2、連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型是安裝在有輪子的移動(dòng)裝置上的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型可以根據(jù)位置需要移動(dòng)到合的位置進(jìn)行干燥工作的。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(專利申請(qǐng)?zhí)?201620778425X)是本人申請(qǐng)的專利。
[0011]所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉包括外殼，復(fù)合式干燥倉，傳動(dòng)輪，導(dǎo)熱工質(zhì)，密封裝置。
[0012]所述的復(fù)合式干燥倉包括內(nèi)筒，外筒，中筒，支架，擋板，散熱管，導(dǎo)流板。
[0013]所述的外殼上有熱能進(jìn)口，熱能出口，排氣口。
[0014]外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔里的壓力過高時(shí)，過高的壓力氣體可以通過排氣口進(jìn)行排氣，保證外殼和復(fù)合式干燥倉之間內(nèi)腔的安全。
[0015]所述的外殼上的熱能進(jìn)口，熱能出口，排氣口都關(guān)閉的情況下，外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔是封閉不漏氣的。
[0016]所述的外殼的外表面粘附有保溫層來保溫;保溫層包括保溫材料，金屬板。
[0017]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)在外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔里。
[0018]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)是水，或者是導(dǎo)熱油，或者是蒸汽，或者是空氣。
[0019]所述的托輥支架是包括支架，托輥;托輥支架或者是包括支架，軸承裝置。
[0020]1、托輥安裝在支架上，托輥支撐托著復(fù)合式干燥倉。
[0021 ] 2、軸承裝置包括軸承，軸承座;軸承座固定安裝在支架上。軸承安裝在軸承座里，軸承的內(nèi)圈套在復(fù)合式干燥倉的進(jìn)料口、出料口上。復(fù)合式干燥倉在受到驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，復(fù)合式干燥倉可以在支架上軸承裝置的支撐下可以旋轉(zhuǎn)工作。
[0022]所述的托輥支架支撐著復(fù)合式干燥倉的出料口；托輥支架支撐著復(fù)合式干燥倉的進(jìn)料口。
[0023]所述的復(fù)合式干燥倉上有I一2組傳動(dòng)輪。
[0024]所述的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。
[0025]1、驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒咬合帶動(dòng)著傳動(dòng)輪的齒輪圈的齒條。
[0026]2、復(fù)合式干燥倉在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，復(fù)合式干燥倉在托輥支架支撐著下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0027]3、復(fù)合式干燥倉在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，外殼是固定不動(dòng)的。
[0028]所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)+變速箱，或者氣動(dòng)馬達(dá)+變速箱，或者是液壓馬達(dá)+變速箱。
[0029]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)通過加熱裝置加熱后，導(dǎo)熱工質(zhì)由導(dǎo)流管輸送通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的熱能進(jìn)口進(jìn)入外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔里，導(dǎo)熱工質(zhì)攜帶熱能的通過復(fù)合式干燥倉的筒體、導(dǎo)流板及散熱管給物料傳導(dǎo)輻射導(dǎo)熱，換熱導(dǎo)熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的熱能出口排出外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔后，導(dǎo)熱工質(zhì)由導(dǎo)流管進(jìn)入加熱裝置內(nèi)再次加熱;導(dǎo)熱工質(zhì)一直循環(huán)著加熱、導(dǎo)熱、換熱。
[0030]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)在導(dǎo)流管的管內(nèi)流動(dòng)，導(dǎo)流管的管中間加一個(gè)循環(huán)栗，這樣循環(huán)栗可以更好的給導(dǎo)熱工質(zhì)增加輸送能力，循環(huán)栗提高了導(dǎo)熱工質(zhì)的流動(dòng)速度。
[0031]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)是水，或者是蒸汽，或者是空氣，或者是導(dǎo)熱油。
[0032]所述的加熱裝置是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱裝置，或者是太陽能加熱裝置，或者是熱風(fēng)爐。
[0033]所述的導(dǎo)氣管的一端穿過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的真空進(jìn)出料裝置連接到真空機(jī)組，導(dǎo)氣管的另一端連接到復(fù)合式干燥倉的內(nèi)部。
[0034]1、導(dǎo)氣管的另一端穿過真空進(jìn)出料裝置的輸送管道，導(dǎo)氣管和輸送管道連接的位置要固定密封為一體。
[0035]2、真空機(jī)組通過導(dǎo)氣管來抽排復(fù)合式干燥倉內(nèi)的氣體。
[0036]所述的真空機(jī)組包括真空栗，冷凝器，粉塵處理器。
[0037]所述的真空栗用來抽取復(fù)合式干燥倉的氣體。
[0038]物料真空低溫干燥工作時(shí)，復(fù)合式干燥倉倉內(nèi)的空氣壓力為一0.055Mpa至一
0.098Mpa。
[0039]所述的粉塵處理器起到過濾物料干燥時(shí)產(chǎn)生的濕氣中的粉塵作用。因?yàn)檫^多的粉塵會(huì)粘附在冷凝器的換熱裝置上，影響冷凝器的冷凝工作，過濾粉塵后的濕氣可以通過冷凝器更好的余熱利用。
[0040]所述的冷凝器起到冷凝復(fù)合式干燥倉的倉內(nèi)物料干燥所產(chǎn)生的濕氣，將濕氣的可凝性氣體冷凝為水后，不可凝性氣體的體積就余下不多了 ；抽排縮小體積的濕氣可以減少真空栗的功率，冷凝產(chǎn)生的熱能還可以再一次得到使用，達(dá)到余熱利用節(jié)能減排的效果。[0041 ]旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的復(fù)合式干燥倉倉內(nèi)的氣體通過導(dǎo)氣管經(jīng)粉塵處理器的粉塵過濾、冷凝器的濕氣冷凝，過濾冷凝后的氣體最后由真空栗的抽排排出復(fù)合式干燥倉倉外。
[0042]本發(fā)明與現(xiàn)有的真空烘干機(jī)相比有如下有益效果:一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，加熱裝置的熱能通過導(dǎo)熱介質(zhì)給物料加熱、導(dǎo)熱、散熱，熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小，復(fù)合式干燥倉的換熱面積增加了20—50倍，提高了導(dǎo)熱換熱速度。物料通過真空進(jìn)出料裝置進(jìn)出復(fù)合式干燥倉，物料可以進(jìn)行連續(xù)性的真空干燥。復(fù)合式干燥倉內(nèi)的散熱管及導(dǎo)流板具備攪拌功能，物料烘干沒有死角，縮短物料的干燥時(shí)間，提升物料干燥效率和優(yōu)化物料干燥效果，綠色干燥節(jié)能環(huán)保。
[0043]【附圖說明】:
圖1、為本發(fā)明連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2、為本發(fā)明連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3、為本發(fā)明連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)的托輥支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4、為本發(fā)明連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)的真空進(jìn)出料裝置和熱管式三筒干燥倉出料口的連接示意圖
圖5、為本發(fā)明連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)的真空進(jìn)出料裝置和熱管式三筒干燥倉進(jìn)料口的連接示意圖；
圖6、為本發(fā)明連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0045]實(shí)施例1:
如圖1所示的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，導(dǎo)流管(2)，托輥支架(3)，加熱裝置(4)，真空進(jìn)出料裝置(5)，真空機(jī)組(6)，導(dǎo)氣管(7)，驅(qū)動(dòng)裝置(9)，支架(17)。
[0046]所述的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型是設(shè)備安裝后固定不動(dòng)的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)。
[0047]如圖1、圖2所示的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)包括外殼(25)，復(fù)合式干燥倉(21)，傳動(dòng)輪(11)，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)，密封裝置。
[0048]所述的復(fù)合式干燥倉(21)包括內(nèi)筒，外筒，中筒，支架，擋板，散熱管，導(dǎo)流板。
[0049]所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的出料口(10)上固定安裝有法蘭接頭(20);旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進(jìn)料口(8)上固定安裝有法蘭接頭(20)。
[0050]所述的外殼(25)上有熱能出口(12)，熱能進(jìn)口(13)，排氣口(14)。
[0051 ]外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間的內(nèi)腔里的氣體壓力過高時(shí)，過高的壓力氣體可以通過排氣口( 14)進(jìn)行排氣，保證外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間內(nèi)腔的安全。
[0052]所述的外殼(25)上的熱能出口(12)，熱能進(jìn)口(13)，排氣口(14)都關(guān)閉的情況下，外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間的內(nèi)腔是封閉不漏氣的。
[0053]所述的外殼(25)上的熱能出口(12)通過導(dǎo)流管(2)連接到加熱裝置(4)上，外殼
(25)上的熱能進(jìn)口(13)通過導(dǎo)流管(2)連接到加熱裝置(4)上；導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在導(dǎo)流管(2)的管內(nèi)在循環(huán)栗的作用下快速流動(dòng)。
[0054]所述的加熱裝置(4)是鍋爐。
[0055]所述的外殼(25)的外表面上有保溫層來保溫;保溫層包括保溫材料，金屬板。
[0056]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間的內(nèi)腔里。
[0057]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)是導(dǎo)熱油。
[0058]如圖1、圖3所示的托輥支架(3)包括支架(17)，托輥(18)。
[0059]1、托輥(18)安裝在支架(17)上，托輥(18)支撐托著復(fù)合式干燥倉(21)。
[0060]2、復(fù)合式干燥倉(21)受到驅(qū)動(dòng)裝置(9)的作用下，復(fù)合式干燥倉(21)在支架(17)上托輥(18)的支撐下可以旋轉(zhuǎn)工作。
[0061]3、復(fù)合式干燥倉(21)在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，外殼(25)是固定不動(dòng)的。
[0062]所述的托輥支架(3)支撐著復(fù)合式干燥倉(21)的出料口(10);托輥支架(3)支撐著復(fù)合式干燥倉(21)的進(jìn)料口(8)。
[0063]所述的復(fù)合式干燥倉(21)上有I組傳動(dòng)輪(11)。
[0064]所述的驅(qū)動(dòng)裝置(9)帶動(dòng)傳動(dòng)輪(11)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。
[0065]1、驅(qū)動(dòng)裝置(9)變速箱的傳動(dòng)齒咬合帶動(dòng)著傳動(dòng)輪(11)的齒輪圈的齒條。
[0066]2、復(fù)合式干燥倉(21)在驅(qū)動(dòng)裝置(9)的作用下，復(fù)合式干燥倉(21)在托輥支架(3)支撐著下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0067]3、復(fù)合式干燥倉(21)在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，外殼(25)是固定不動(dòng)的。
[0068]所述的驅(qū)動(dòng)裝置(9)是電機(jī)+變速箱。
[0069]如圖1、圖4所示的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的出料口(10)上的法蘭接頭(20)和真空進(jìn)出料裝置(5)的法蘭接頭(20)是通過螺栓連接固定為一體。
[0070]所述的支架(17)固定支撐著真空進(jìn)出料裝置(5)。
[0071]如圖1、圖5所示的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進(jìn)料口(8 )上的法蘭接頭(20 )和真空進(jìn)出料裝置(5)的法蘭接頭(20)是通過螺栓連接固定為一體。
[0072]所述的支架(17)固定支撐著真空進(jìn)出料裝置(5)。
[0073]所述的導(dǎo)氣管(7)的一端穿過真空進(jìn)出料裝置(5)連接到真空機(jī)組(6)，導(dǎo)氣管(7)的另一端在復(fù)合式干燥倉(21)的內(nèi)部。
[0074]1、導(dǎo)氣管(7)穿過真空進(jìn)出料裝置(5)的輸送管道(19)，導(dǎo)氣管(7)和輸送管道
(19)連接的位置要固定密封為一體。
[0075]2、真空機(jī)組(6)通過導(dǎo)氣管(7)來抽排復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的氣體;物料真空低溫干燥工作時(shí)，復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的空氣壓力為一0.090Mpa。
[0076]所述的真空機(jī)組(6)包括真空栗，冷凝器，粉塵處理器。
[0077]連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型進(jìn)行物料干燥工作時(shí)的物料真空低溫干燥流程如下。
[0078]1、導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過加熱裝置(4)加熱后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在導(dǎo)流管(2)的管內(nèi)經(jīng)循環(huán)栗的作用下，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)快速流動(dòng)。導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)輸送通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能進(jìn)口(13)進(jìn)入外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間的內(nèi)腔里，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)攜帶的熱能通過復(fù)合式干燥倉(21)的筒體、導(dǎo)流板及散熱管給物料傳導(dǎo)輻射導(dǎo)熱，換熱導(dǎo)熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能出口(12)排出外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間的內(nèi)腔后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)輸送進(jìn)入加熱裝置(4)內(nèi)再次加熱；導(dǎo)熱工質(zhì)(16)—直循環(huán)著加熱、導(dǎo)熱、換熱。
[0079]2、旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)在進(jìn)行物料真空干燥工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)上的傳動(dòng)輪(11)在驅(qū)動(dòng)裝置(9)的作用下，傳動(dòng)輪(11)帶動(dòng)復(fù)合式干燥倉(21)在托輥支架(3)的支撐下旋轉(zhuǎn)，外殼(25)是固定不動(dòng)的。
[0080]3、如圖1、圖2中物料流向標(biāo)志(15)所示的，濕物料通過真空進(jìn)出料裝置(5)經(jīng)旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進(jìn)料口(8)進(jìn)入復(fù)合式干燥倉(21)的倉內(nèi)進(jìn)行真空低溫干燥，干燥后的物料通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的出料口( 1 )經(jīng)真空進(jìn)出料裝置(5 )排出旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的倉外;復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的散熱管、導(dǎo)流板具備攪拌及推進(jìn)物料的功能，防止?jié)裎锪系慕Y(jié)塊，物料烘干沒有死角。
[0081 ] 4、導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由加熱裝置(4)加熱后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過復(fù)合式干燥倉(21)內(nèi)的筒體、導(dǎo)流板、散熱管給復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的物料導(dǎo)熱加熱。
[0082]5、復(fù)合式干燥倉(21)內(nèi)的濕物料干燥受熱產(chǎn)生的濕氣經(jīng)導(dǎo)氣管(7)輸送，復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的氣體要經(jīng)過粉塵處理器的粉塵過濾、冷凝器的濕氣冷凝，過濾冷凝后的氣體最后由真空栗的抽排排出復(fù)合式干燥(21)倉倉外。
[0083]6、物料真空低溫干燥工作時(shí)，復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的氣壓優(yōu)選壓力為一0.096Mpa 。
[0084]實(shí)施例2:
如圖6所示的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，導(dǎo)流管(2)，真空進(jìn)出料裝置(5)，導(dǎo)氣管(7)，真空機(jī)組(6)，托輥支架(3)，加熱裝置(4)，支架(17)，驅(qū)動(dòng)裝置(9)，移動(dòng)裝置(22)。
[0085]本實(shí)施例2所介紹的連續(xù)性三筒干燥倉B型與實(shí)施例1所介紹的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型的組合結(jié)構(gòu)相同之處在實(shí)施例2中就不重述。
[0086]如圖6所示的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型與實(shí)施例1所介紹的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型的組合結(jié)構(gòu)不同之處是連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型加一個(gè)移動(dòng)裝置(22)。
[0087]所述的移動(dòng)裝置(22)是金屬制作的有輪子(23)的平臺(tái)。
[0088]所述的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，真空機(jī)組(6)，托輥支架(3)，驅(qū)動(dòng)裝置(9)，支架(17)，加熱裝置(4)分別固定安裝在移動(dòng)裝置(22)的上面。
[0089]連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型在外力引導(dǎo)的作用下，連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型可以根據(jù)需要移到合適的位置。
[0090]連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型進(jìn)行物料干燥工作時(shí)的物料干燥流程和連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型進(jìn)行物料干燥工作時(shí)的物料干燥流程是一樣的；相同之處在實(shí)施例2中就不重述。
[0091]以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的制作方法及其核心思想，具體實(shí)施不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)的兩大系列產(chǎn)品是連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型、連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型； 所述的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)A型包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(1)，真空進(jìn)出料裝置(5)，導(dǎo)氣管(7)，真空機(jī)組(6)，托輥支架(3)，加熱裝置(4)，支架(17)，導(dǎo)流管(2)，驅(qū)動(dòng)裝置(9); 所述的連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(1)，真空進(jìn)出料裝置(5)，導(dǎo)氣管(7)，真空機(jī)組(6)，托輥支架(3)，導(dǎo)流管(2)，加熱裝置(4)，支架(17)，驅(qū)動(dòng)裝置(9)，移動(dòng)裝置(22); 所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)包括外殼(25)，復(fù)合式干燥倉(21)，傳動(dòng)輪(11)，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)，密封裝置； 所述的復(fù)合式干燥倉(21)包括內(nèi)筒，外筒，中筒，支架，擋板，散熱管，導(dǎo)流板； 所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的出料口(10)上固定安裝有法蘭接頭(20);旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進(jìn)料口(8)上固定安裝有法蘭接頭(20); 所述的外殼(25)上有熱能出口(12)，熱能進(jìn)口(13)，排氣口(14); 外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間的內(nèi)腔里的氣體壓力過高時(shí)，過高的壓力氣體可以通過排氣口(14)進(jìn)行排氣； 所述的外殼(25)上的熱能出口(12)通過導(dǎo)流管(2)連接到加熱裝置(4)上，外殼(25)上的熱能進(jìn)口(13)通過導(dǎo)流管(2)連接到加熱裝置(4)上； 所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間的內(nèi)腔里； 所述的外殼(25 )的外表面上有保溫層； 所述的托輥支架(3)支撐著復(fù)合式干燥倉(21)的出料口(10);托輥支架(3)支撐著復(fù)合式干燥倉(21)的進(jìn)料口(8); 所述的托輥支架(3)是包括支架(17 )，托輥(18);托輥支架(3 )或者是包括支架(17 )，軸承裝置； 所述的軸承裝置包括軸承，軸承座;軸承座固定安裝在支架(17)上;軸承的外圈固定安裝在軸承座里，軸承的內(nèi)圈套在復(fù)合式干燥倉(21)的進(jìn)料口(8)、出料口(10)上； 所述的托輥(18)安裝在支架(17)上，托輥(18)支撐托著復(fù)合式干燥倉(21);復(fù)合式干燥倉(21)受到驅(qū)動(dòng)裝置(9)的作用下，復(fù)合式干燥倉(21)在托輥支架(3)的支撐下可以旋轉(zhuǎn)工作;復(fù)合式干燥倉(21)在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，外殼(25)是固定不動(dòng)的； 所述的復(fù)合式干燥倉(21)上有I一2組傳動(dòng)輪(11); 所述的驅(qū)動(dòng)裝置(9 )帶動(dòng)傳動(dòng)輪(11)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的； 所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的出料口(10)上的法蘭接頭(20)和真空進(jìn)出料裝置(5)的法蘭接頭(20)是通過螺栓連接固定為一體;旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進(jìn)料口(8)上的法蘭接頭(20)和真空進(jìn)出料裝置(5)的法蘭接頭(20)是通過螺栓連接固定為一體;支架(17)固定支撐著真空進(jìn)出料裝置(5); 所述的導(dǎo)氣管(7)的一端穿過真空進(jìn)出料裝置(5)連接到真空機(jī)組(6)，導(dǎo)氣管(7)的另一端在復(fù)合式干燥倉(21)的內(nèi)部； 所述的真空機(jī)組(6)通過導(dǎo)氣管(7)來抽排復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的氣體； 所述的真空機(jī)組(6)包括真空栗，冷凝器，粉塵處理器； 導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過加熱裝置(4)加熱后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在導(dǎo)流管(2)的管內(nèi)經(jīng)循環(huán)栗的作用下，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)快速流動(dòng)；導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)輸送通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能進(jìn)口(13)進(jìn)入外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間的內(nèi)腔里，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)攜帶的熱能通過復(fù)合式干燥倉(21)的筒體、導(dǎo)流板及散熱管給物料傳導(dǎo)輻射導(dǎo)熱； 換熱導(dǎo)熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能出口(12)排出外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(21)之間的內(nèi)腔后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)輸送進(jìn)入加熱裝置(4)內(nèi)再次加熱；導(dǎo)熱工質(zhì)(16)—直循環(huán)著加熱、導(dǎo)熱、換熱； 濕物料通過真空進(jìn)出料裝置(5)經(jīng)旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進(jìn)料口(8)進(jìn)入復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)進(jìn)行真空低溫干燥;導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的筒體、導(dǎo)流板、散熱管給復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的物料導(dǎo)熱加熱；干燥后的物料通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的出料口(10)經(jīng)真空進(jìn)出料裝置(5)排出旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的倉外;復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的散熱管、導(dǎo)流板具備攪拌及推進(jìn)物料的功能。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:加熱裝置(4)是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱裝置，或者是太陽能加熱裝置，或者是熱風(fēng)爐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:保溫層包括保溫材料，金屬板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:導(dǎo)熱工質(zhì)(16)是水，或者是蒸汽，或者是空氣，或者是導(dǎo)熱油。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)B型的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，真空機(jī)組(6)，托輥支架(3)，驅(qū)動(dòng)裝置(9)，支架(17)，加熱裝置(4)分別固定安裝在移動(dòng)裝置(22)的上面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:導(dǎo)氣管(7)穿過真空進(jìn)出料裝置(5)的輸送管道(19)，導(dǎo)氣管(7)和輸送管道(19)連接的位置要固定密封為一體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的氣體通過導(dǎo)氣管(7)輸送，復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的氣體經(jīng)粉塵處理器的粉塵過濾、冷凝器的濕氣冷凝，過濾冷凝后的氣體最后由真空栗的抽排排出復(fù)合式干燥(21)倉倉外。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:驅(qū)動(dòng)裝置(9)是電機(jī)+變速箱，或者氣動(dòng)馬達(dá)+變速箱，或者是液壓馬達(dá)+變速箱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:移動(dòng)裝置(22)是金屬制作的有輪子(23)的平臺(tái)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒真空干燥機(jī)，其特征在于:物料真空低溫干燥工作時(shí)，復(fù)合式干燥倉(21)倉內(nèi)的空氣壓力為一0.055至一0.098Mpa。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK106091629SQ201610611930
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月31日 公開號(hào)201610611930.X, CN 106091629 A, CN 106091629A, CN 201610611930, CN-A-106091629, CN106091629 A, CN106091629A, CN201610611930, CN201610611930.X
【發(fā)明人】張海娟
【申請(qǐng)人】張海娟