一種組合式智能電渣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種組合式智能電渣系統(tǒng)，包括密封箱，所述密封箱內(nèi)設(shè)有化渣組件和重熔組件，所述化渣組件包括化渣池、升降機(jī)構(gòu)一和連接在所述升降機(jī)構(gòu)一上的化渣電極，所述化渣池位于所述化渣電極的下方；所述重熔組件包括結(jié)晶器、升降機(jī)構(gòu)二和重熔電極，所述結(jié)晶器和所述重熔電極均連接在所述升降機(jī)構(gòu)二上，所述結(jié)晶器位于所述重熔電極的下方。本發(fā)明提供的電渣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過控制器自動(dòng)化智能操控完成化渣和重熔操作，不僅使用方便，而且節(jié)省了人力成本，該系統(tǒng)容易拆卸和組裝，煉鋼過程在密封箱內(nèi)完成，可防止CaF2煙氣對人的傷害，使用更加安全、環(huán)保，使生產(chǎn)的鋼錠產(chǎn)品更加純凈。
【專利說明】
一種組合式智能電渣系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合式智能電渣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電渣過程一般是指在銅制水冷結(jié)晶器內(nèi)盛有熔融的爐渣，自耗電極一端插入爐渣內(nèi)，自耗電極、爐渣、金屬熔池、鋼錠、底水箱通過短網(wǎng)導(dǎo)線和變壓器形成回路，在通電過程中，爐渣放出焦耳熱，將自耗電極端頭逐漸熔化，熔融金屬匯聚成液滴，穿過渣池，落入結(jié)晶器，形成金屬熔池，金屬液滴受水冷作用，迅速凝固形成鋼錠。在電極端頭液滴形成階段以及液滴穿過渣池滴落階段，鋼-渣充分接觸，鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收，鋼中有害元素(硫、鉛、銻、鉍、錫)通過鋼-渣反應(yīng)和高溫氣化比較有效地去除，液態(tài)金屬在渣池覆蓋下，基本上避免了再氧化，因?yàn)槭窃阢~制水冷結(jié)晶器內(nèi)熔化、精煉、凝固的，這就杜絕了耐火材料對鋼的污染，所以，鋼錠凝固前，在它的上端有金屬熔池和渣池，起保溫和補(bǔ)縮作用，保證鋼錠的致密性。上升的渣池在結(jié)晶器內(nèi)壁上形成一層薄渣殼，不僅使鋼錠表面光潔，還起絕緣和隔熱作用，使更多的熱量向下部傳導(dǎo)，有利于鋼錠自下而上的定向結(jié)晶。由于以上原因，電渣重熔生產(chǎn)的鋼錠的質(zhì)量和性能得到改進(jìn)，合金鋼的低溫、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強(qiáng)，鋼材使用壽命延長。
[0003]目前，現(xiàn)有的電渣設(shè)備簡單，投資較少，生產(chǎn)費(fèi)用較低，電渣重熔的缺點(diǎn)是電耗較高，目前通用的爐渣含CaF2較多，在重熔過程中，污染環(huán)境，所以在重熔過程中必須設(shè)除塵和去氟裝置，增加了生產(chǎn)成本。
[0004]此外，現(xiàn)有的電渣重熔大多采用液體爐渣，液體爐渣能夠減少鋼錠底部點(diǎn)狀偏析，所以在電渣重熔之前需要進(jìn)行化渣程序，現(xiàn)有的化渣設(shè)備大多是在化渣爐中進(jìn)行，然后再將液體爐渣倒入結(jié)晶器內(nèi)，操作十分麻煩，為克服上述缺陷，現(xiàn)有專利公開號為CN201924059U公開了一種電渣重熔化渣爐，其公開使用的化渣爐能夠比較方便的將液體爐渣傾倒在結(jié)晶器中，但是化渣爐在傾倒時(shí)使用極其不方便，傾倒仍然存在撒漏的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)用性差，為此，急需開發(fā)一種智能操控且無需傾倒化渣爐即能進(jìn)行重熔階段的組合式智能電渣系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有的電渣設(shè)備存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種組合式智能電渣系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
[0007]本發(fā)明提供了一種組合式智能電渣系統(tǒng)，包括密封箱，所述密封箱內(nèi)設(shè)有化渣組件和重熔組件，所述化渣組件包括化渣池、升降機(jī)構(gòu)一和連接在所述升降機(jī)構(gòu)一上的化渣電極，所述化渣池位于所述化渣電極的下方;所述重熔組件包括結(jié)晶器、升降機(jī)構(gòu)二和重熔電極，所述結(jié)晶器和所述重熔電極均連接在所述升降機(jī)構(gòu)二上，所述結(jié)晶器位于所述重熔電極的下方;所述結(jié)晶器和所述化渣池的下方設(shè)有滑道，所述滑道上設(shè)有與其相適配的滑板，所述化渣池固定在所述滑板上。
[0008]進(jìn)一步的，該電渣系統(tǒng)還包括控制器，所述升降機(jī)構(gòu)一和所述升降機(jī)構(gòu)二均與所述控制器連接，所述控制器用于控制所述升降機(jī)構(gòu)一和所述升降機(jī)構(gòu)二的升降，使所述升降機(jī)構(gòu)一和所述升降機(jī)構(gòu)二分別帶動(dòng)所述化渣電極和所述重熔電極上下移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)一和所述升降機(jī)構(gòu)二均包括支撐板一、支撐板二及縱向固定在所述支撐板一和所述支撐板二之間的絲杠，所述絲杠一端連接有與所述控制器連接的電機(jī)，所述絲杠上設(shè)有卡頭，所述卡頭包括固定板和焊接在所述固定板上的夾緊件，所述固定板中部縱向開有用于穿接在所述絲杠上的通孔，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述絲杠相適配的內(nèi)螺紋;所述支撐板一和所述支撐板二之間還設(shè)有兩根縱向設(shè)置的光軸，兩根所述光軸對稱設(shè)置在所述絲杠兩側(cè)，所述光軸穿過所述固定板且兩端分別固定在所述支撐板一和所述支撐板二上；
[0010]所述升降機(jī)構(gòu)一的所述夾緊件用于夾緊所述化渣電極;所述升降機(jī)構(gòu)二的所述夾緊件用于夾緊所述重熔電極，且所述夾緊件通過連接繩與所述結(jié)晶器連接；
[0011]優(yōu)選的，所述夾緊件由兩個(gè)半圓形的卡環(huán)扣接組成，兩個(gè)所述卡環(huán)的一端鉸接，其另一端均設(shè)有突出部，兩個(gè)所述突出部通過鎖緊螺栓固定連接；
[0012]優(yōu)選的，所述夾緊件上設(shè)有與所述控制器相通訊的位移傳感器，當(dāng)所述夾緊件發(fā)生升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述位移傳感器用于檢測夾緊件上下移動(dòng)的高度值，并發(fā)送至所述控制器。
[0013]進(jìn)一步的，所述結(jié)晶器包括呈管狀的殼體及設(shè)置在所述殼體內(nèi)的筒體;所述化渣池包括爐池及設(shè)置在所述爐池內(nèi)的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽與所述筒體直徑相等；
[0014]所述殼體與所述筒體之間及所述爐池與所述內(nèi)膽之間均設(shè)有冷卻水套，所述殼體和所述爐池的頂部一側(cè)均設(shè)有連通所述冷卻水套的進(jìn)水口，所述殼體和所述爐池上遠(yuǎn)離所述進(jìn)水口的一側(cè)底部均設(shè)有連通所述冷卻水套的出水口 ；
[0015]優(yōu)選的，所述化渣電極為高純石墨電極。
[0016]進(jìn)一步的，該電渣系統(tǒng)還包括冷卻水箱，所述冷卻水箱上連接有出水管和回水管，所述出水管和所述回水管均通過三通管連接兩個(gè)支管，所述出水管通過兩個(gè)所述支管分別與所述殼體上的進(jìn)水口、所述爐池上的進(jìn)水口連接，所述回水管通過兩個(gè)所述支管分別與所述殼體上的出水口、所述爐池上的出水口連接；
[0017]所述支管上均設(shè)有與所述控制器相通訊的液體電磁閥；
[0018]優(yōu)選的，所述回水管上設(shè)有與所述控制器相通訊的溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測所述回水管內(nèi)水的溫度并發(fā)送至控制器，所述控制器根據(jù)溫度的變化調(diào)整所述液體電磁閥開啟的大小;所述出水管上設(shè)有與所述控制器相通訊的壓力傳感器，所述壓力傳感器用于檢測所述出水管內(nèi)水的壓力值發(fā)送至控制器。
[0019]進(jìn)一步的，該電渣系統(tǒng)還包括供電設(shè)備，所述化渣組件、所述重熔組件、所述升降機(jī)構(gòu)一、所述升降機(jī)構(gòu)二及所述控制器均與所述供電設(shè)備電連接;所述供電設(shè)備包括電控箱及設(shè)置在所述電控箱內(nèi)的電源、電流傳感器，所述化渣電極、所述重熔電極通過轉(zhuǎn)換開關(guān)并聯(lián)連接后依次與所述化渣池、所述電流傳感器、所述電源串聯(lián)連接，所述電流傳感器用于實(shí)時(shí)檢測電路中的電流并發(fā)送至所述控制器，所述控制器根據(jù)電流的變化通過控制所述升降機(jī)構(gòu)一或所述升降機(jī)構(gòu)二的升降調(diào)節(jié)所述化渣電極或所述重熔電極上下移動(dòng)的高度。
[0020]進(jìn)一步的，該電渣系統(tǒng)還包括用于為所述密封箱提供氬氣的供氣除塵設(shè)備，所述供氣除塵設(shè)備包括用于盛放氬氣的供氣瓶，所述供氣瓶內(nèi)設(shè)有布袋除塵器，所述供氣瓶上通過進(jìn)氣管與所述密封箱頂部連接，所述進(jìn)氣管上設(shè)有與所述控制器相通訊的氣體電磁閥，所述密封箱一側(cè)通過出氣管與所述供氣瓶連接；
[0021 ]優(yōu)選的，所述密封箱內(nèi)填充有純度為99.95-99.99%的氬氣，所述密封箱上方設(shè)有用于檢測所述氬氣純度的檢測儀，所述檢測儀與所述控制器連接。
[0022]進(jìn)一步的，所述控制器包括溫度控制模塊與所述溫度控制模塊相通訊的溫度比較模塊，所述溫度控制模塊用于接收所述溫度傳感器發(fā)送的溫度值B，并將溫度值B進(jìn)行存儲后發(fā)送至所述溫度比較模塊，所述溫度比較模塊將接收到的溫度值B與預(yù)設(shè)的溫度閥值X進(jìn)行對比，若溫度值B大于溫度閥值X，所述溫度控制模塊向所述液體電磁閥發(fā)送增大水流量的指令;若溫度值B小于溫度閥值X，則所述溫度控制模塊向所述液體電磁閥發(fā)送縮小水流量的指令。
[0023]進(jìn)一步的，所述控制器包括電流控制模塊和與所述電流控制模塊相通訊的電流比較模塊，所述電流控制模塊用于接收所述電流傳感器發(fā)送的電流值A(chǔ)，并將電流值A(chǔ)進(jìn)行存儲后發(fā)送至所述電流比較模塊，所述電流比較模塊將接收到的電流值A(chǔ)與預(yù)設(shè)的電流閥值M進(jìn)行對比，若電流值A(chǔ)大于電流閥值M，則所述電流控制模塊向所述升降機(jī)構(gòu)一或所述升降機(jī)構(gòu)二發(fā)送帶動(dòng)所述化渣電極或所述重恪電極向上移動(dòng)的指令;若電流值A(chǔ)小于電流閥值M，則所述電流控制模塊向所述升降機(jī)構(gòu)一或所述升降機(jī)構(gòu)二發(fā)送帶動(dòng)所述化渣電極或所述重熔電極向下移動(dòng)的指令;直至所述電流比較模塊比較所述電流值A(chǔ)等于所述電流閥值M時(shí)，所述電流控制模塊向所述升降機(jī)構(gòu)一或所述升降機(jī)構(gòu)二發(fā)送停止升降的指令。
[0024]進(jìn)一步的，所述控制器包括氣體純度控制模塊和與所述氣體純度控制模塊相通訊的氣體純度對比模塊，所述氣體純度控制模塊用于接收所述檢測儀發(fā)送的氬氣純度值C，并將氬氣純度值C進(jìn)行存儲后發(fā)送至所述氣體純度對比模塊，所述氣體純度對比模塊將接收到的氬氣純度值C與預(yù)設(shè)的氬氣純度閥值Y進(jìn)行對比，若氬氣純度值C小于氬氣純度閥值Y，則所述氣體純度控制模塊向所述氣體電磁閥發(fā)送增大氣體流量的指令。
[0025]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明提供的電渣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過控制器自動(dòng)化智能操控完成化渣和重熔操作，不僅使用方便，而且節(jié)省了人力成本，該系統(tǒng)容易拆卸和組裝，方便移動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)大大縮短了電極和假電極的長度，煉鋼過程在密封箱內(nèi)完成，可防止CaF2煙氣對人的傷害，使用更加安全、環(huán)保，使生產(chǎn)的鋼錠產(chǎn)品更加純凈，此外，本發(fā)明提供的電渣系統(tǒng)的適用性強(qiáng)，其不影響原有煉鋼工藝，且可以縮短煉鋼時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0026]圖1為實(shí)施例1所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為實(shí)施例2所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)中密封箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為實(shí)施例3所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)中升降機(jī)構(gòu)一和升降機(jī)構(gòu)二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為實(shí)施例3所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)中升降機(jī)構(gòu)一或升降機(jī)構(gòu)二中卡頭的俯視圖；
[0030]圖5為實(shí)施例4所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)中冷卻水箱與化渣池、結(jié)晶器的連接示意圖；
[0031]圖6為實(shí)施例4所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)中控制器的結(jié)構(gòu)框圖；
[0032]圖7為實(shí)施例5所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)中供電設(shè)備與化渣電極、重熔電極及化渣池的連接示意圖；
[0033]圖8為實(shí)施例5所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)中控制器的結(jié)構(gòu)框圖；
[0034]圖9為實(shí)施例6所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)中供氣除塵設(shè)備與密封箱的連接示意圖；
[0035]圖10為實(shí)施例6所述的一種組合式智能電渣系統(tǒng)中控制器的結(jié)構(gòu)框圖。
[0036]其中:1、密封箱;2、升降機(jī)構(gòu)一;3、化渣池;4、化渣電極;5、結(jié)晶器;6、重熔電極;7、滑道;8、滑板;9、控制器;901、溫度控制模塊;902、溫度比較模塊;903、電流控制模塊;904、電流比較模塊;905、氣體純度控制模塊;906、氣體純度對比模塊；10、支撐板一 ；11、絲杠；12、支撐板二 ； 13、固定板;14、夾緊件；15、光軸；16、卡環(huán)；17、鎖緊螺栓;18、位移傳感器;19、殼體;20、筒體;21、爐池;22、內(nèi)膽;23、冷卻水套;24、冷卻水箱;25、出水管;26、回水管;27、支管;28、液體電磁閥；29、溫度傳感器;30、壓力傳感器;31、電控箱;32、電源;33、電流傳感器;34、轉(zhuǎn)換開關(guān);35、供氣瓶;36、進(jìn)氣管;37、氣體電磁閥;38、出氣管;39、檢測儀;40、電機(jī)；41、升降機(jī)構(gòu)二。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0038]實(shí)施例1
[0039]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例1提供了一種組合式智能電渣系統(tǒng)，包括密封箱I，密封箱I內(nèi)用于填充惰性氣體，使電渣過程在保護(hù)氣氛下完成，使鋼錠產(chǎn)品更加純凈，此外，煉鋼過程在密封箱I內(nèi)完成，可防止CaF2煙氣對人的傷害，使用更加安全、環(huán)保。
[0040]所述密封箱I內(nèi)設(shè)有化渣組件和重熔組件，所述化渣組件包括化渣池3、升降機(jī)構(gòu)一 2和連接在所述升降機(jī)構(gòu)一 2上的化渣電極4，所述化渣池3位于所述化渣電極4的下方;升降機(jī)構(gòu)一2能夠帶動(dòng)化渣電極4上下移動(dòng)，化渣過程中，化渣電極4伸入至化渣池3內(nèi)，與化渣池3內(nèi)的爐渣構(gòu)成電連接通路，從而進(jìn)行化渣過程。所述重熔組件包括結(jié)晶器5、升降機(jī)構(gòu)二41和重熔電極6，所述結(jié)晶器5和所述重熔電極6均連接在所述升降機(jī)構(gòu)二 41上，所述結(jié)晶器5位于所述重熔電極6的下方;升降機(jī)構(gòu)二 41能夠同時(shí)帶動(dòng)重熔電極6和結(jié)晶器5上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)化渣結(jié)束后，化渣池3移動(dòng)至結(jié)晶器5正下方，結(jié)晶器5下移，與所述化渣池3結(jié)合組成重熔池，此時(shí)，重熔電極6伸入至化渣后的爐渣中，與爐渣組成電連接通路，從而進(jìn)行重熔過程，隨著爐渣液面不斷上升，升降機(jī)構(gòu)二 41不斷帶動(dòng)重熔電極6升起，直至重熔結(jié)束。
[0041]所述結(jié)晶器5和所述化渣池3的下方設(shè)有滑道7，所述滑道7上設(shè)有與其相適配的滑板8，所述化渣池3固定在所述滑板8上?；?的設(shè)計(jì)方便移動(dòng)化渣池3，為了實(shí)現(xiàn)化渣池3的智能控制，可以增加能夠收到控制器9控制的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，驅(qū)動(dòng)滑板8帶動(dòng)化渣池3在滑道7上滑動(dòng)，當(dāng)然也可以手動(dòng)移動(dòng)化渣池3通過滑板8在滑道7上滑動(dòng)，使化渣池3位于結(jié)晶器5底部。
[0042]化渣組件和重熔組件為兩個(gè)可拆分而且可以組合的獨(dú)立部件，在化渣階段化渣池3獨(dú)立運(yùn)行，化渣結(jié)束化渣池3和結(jié)晶器5合二為一，構(gòu)成電渣重熔階段。
[0043]實(shí)施例2
[0044]如圖2所示，因此本發(fā)明還限定了該電渣系統(tǒng)還包括控制器9，控制器9能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的智能監(jiān)控，所述升降機(jī)構(gòu)一 2和所述升降機(jī)構(gòu)二 41均與所述控制器9連接，所述控制器9用于控制所述升降機(jī)構(gòu)一2和所述升降機(jī)構(gòu)二41的升降，使所述升降機(jī)構(gòu)一2和所述升降機(jī)構(gòu)二 41分別帶動(dòng)所述化渣電極4和所述重熔電極6上下移動(dòng)。
[0045]實(shí)施例3
[0046]本發(fā)明實(shí)施例3提供了一種組合式智能電渣系統(tǒng)，該系統(tǒng)在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了升降機(jī)構(gòu)一 2和升降機(jī)構(gòu)二 41的結(jié)構(gòu)，提高了實(shí)用性。
[0047]如圖3所示，需要說明的是，所述升降機(jī)構(gòu)一2和所述升降機(jī)構(gòu)二41均包括支撐板一10、支撐板二12及縱向固定在所述支撐板一10和所述支撐板二 12之間的絲杠11，支撐板一 10和支撐板二 12中部均開有通孔，絲杠11兩端穿接在通孔內(nèi)并通過軸套或軸承與通孔樞轉(zhuǎn)連接，也就是說絲杠11相對于支撐板一 10和支撐板二 12能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。所述絲杠11頂端連接與所述控制器9連接的電機(jī)40，電機(jī)40用于帶動(dòng)絲杠11轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)40可以與絲杠11頂端連接也可以與絲杠11底端連接，只要能夠帶動(dòng)絲杠11轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
[0048]所述絲杠11上設(shè)有卡頭，卡頭用于帶動(dòng)重熔電極6或化渣電極4上下運(yùn)動(dòng)。因此，需要進(jìn)一步解釋的是，所述卡頭包括固定板13和焊接在所述固定板13上的夾緊件14，夾緊件14用于夾緊重熔電極6或化渣電極4，所述固定板13中部縱向開有用于穿接在所述絲杠11上的通孔，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述絲杠11相適配的內(nèi)螺紋;所述支撐板一 10和所述支撐板二 12之間還設(shè)有兩根縱向設(shè)置的光軸15，兩根所述光軸15對稱設(shè)置在所述絲杠11兩偵U，所述光軸15穿過所述固定板13且兩端分別固定在所述支撐板一 10和所述支撐板二 12上。具體使用時(shí)，固定板13中部的通孔與絲杠11螺紋配合連接，絲杠11兩側(cè)的光軸15穿過固定板13對固定板13進(jìn)行限位，當(dāng)絲杠11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定板13帶動(dòng)夾緊件14上下運(yùn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過控制器9控制電極的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，能夠智能控制夾緊件14向上或向下運(yùn)動(dòng)，使用比較方便。
[0049]在化渣階段時(shí)，所述升降機(jī)構(gòu)一2的所述夾緊件14用于夾緊所述化渣電極4;在重熔階段時(shí)，所述升降機(jī)構(gòu)二 41的所述夾緊件14用于夾緊所述重熔電極6，且所述夾緊件14通過連接繩與所述結(jié)晶器5連接，當(dāng)化渣結(jié)束后，重熔組件中的升降機(jī)構(gòu)二41帶動(dòng)重熔電極6和結(jié)晶器5向上移動(dòng)，當(dāng)化渣池3通過滑板8移動(dòng)到結(jié)晶器5正下方時(shí)，解開連接繩使結(jié)晶器5與化渣池3結(jié)合，形成重熔池，此時(shí)再次移動(dòng)重熔組件內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)二41帶動(dòng)重熔電極6向下移動(dòng)，穿過結(jié)晶器5伸入至化渣池3內(nèi)的爐渣中，此時(shí)，重熔開始，隨著鋼錠不斷在化渣池3底部不斷生產(chǎn)，爐渣逐漸上升，升降機(jī)構(gòu)二41不斷帶動(dòng)重熔電極6向上移動(dòng)，當(dāng)爐渣上升至結(jié)晶器5頂部時(shí)，此時(shí)，重熔結(jié)束，完成鋼錠生產(chǎn)。
[0050]如圖4所示，本技術(shù)方案中進(jìn)一步的限定了，所述夾緊件14由兩個(gè)半圓形的卡環(huán)16扣接組成，兩個(gè)所述卡環(huán)16的一端鉸接，其另一端均設(shè)有突出部，兩個(gè)所述突出部通過鎖緊螺栓17固定連接。兩個(gè)半圓形卡環(huán)16扣接能夠用來夾緊電極，卡環(huán)16通過鎖緊螺栓17固定，能夠保證電極夾緊后的穩(wěn)定性，生產(chǎn)更加安全可靠。
[0051 ]優(yōu)選的，為了能夠記錄重熔電極6或化渣電極4上下移動(dòng)的距離，本技術(shù)方案中限定了，所述夾緊件14上設(shè)有與所述控制器9相通訊的位移傳感器18，當(dāng)所述夾緊件14發(fā)生升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述位移傳感器18用于檢測夾緊件14上下移動(dòng)的高度值，并發(fā)送至所述控制器9，控制器9對接收到的高度值進(jìn)行記錄和存儲，方便查詢。
[0052]實(shí)施例4
[0053]本發(fā)明實(shí)施例4提供了一種組合式智能電渣系統(tǒng)，該系統(tǒng)在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高了實(shí)用性。
[0054]如圖5所示，需要說明的是，為了能夠?qū)崿F(xiàn)化渣池3和結(jié)晶器5進(jìn)行對接，本發(fā)明對結(jié)晶器5進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本發(fā)明限定了所述結(jié)晶器5包括呈管狀的殼體19及設(shè)置在所述殼體19內(nèi)的筒體20，筒體20上下相通，殼體19圍繞筒體20外側(cè)，殼體19與筒體20之間用于連通冷卻水;所述化渣池3包括爐池21及設(shè)置在所述爐池21內(nèi)的內(nèi)膽22，所述內(nèi)膽22與所述筒體20直徑相等。重熔階段時(shí)，化渣池3的內(nèi)膽22與結(jié)晶器5的內(nèi)膽22連通。
[0055]所述殼體19與所述筒體20之間及所述爐池21與所述內(nèi)膽22之間均設(shè)有冷卻水套23，所述殼體19和所述爐池21的頂部一側(cè)均設(shè)有連通所述冷卻水套23的進(jìn)水口，所述殼體19和所述爐池21上遠(yuǎn)離所述進(jìn)水口的一側(cè)底部均設(shè)有連通所述冷卻水套23的出水口。
[0056]優(yōu)選的，所述化渣電極4為高純石墨電極。
[0057]需要進(jìn)一步說明的是，該電渣系統(tǒng)還包括冷卻水箱24，所述冷卻水箱24上連接有出水管25和回水管26，所述出水管25和所述回水管26均通過三通管連接兩個(gè)支管27，所述出水管25通過兩個(gè)所述支管27分別與所述殼體19上的進(jìn)水口、所述爐池21上的進(jìn)水口連接，所述回水管26通過兩個(gè)所述支管27分別與所述殼體19上的出水口、所述爐池21上的出水口連接。該冷卻水箱提供了冷卻水循環(huán)結(jié)構(gòu)，冷卻水箱24上的出水管25通過兩個(gè)支管27分別連接殼體19和爐池21上的進(jìn)水口，殼體19和爐池21上的出水口通過兩個(gè)支管27連接冷卻水箱24上的回水管26，從而形成一個(gè)冷卻水循環(huán)，為化渣池3和結(jié)晶器5提供冷卻環(huán)境，有效提高電渣效率。
[0058]為了能夠?qū)χЧ?7內(nèi)水的流速進(jìn)行智能控制，本技術(shù)方案中限定了所述支管27上均設(shè)有與所述控制器9相通訊的液體電磁閥28。
[0059]如圖6所示，優(yōu)選的，與所述回水管26連接的所述支管27上設(shè)有與所述控制器9相通訊的溫度傳感器29，所述溫度傳感器29用于檢測所述支管27內(nèi)水的溫度并發(fā)送至控制器9，所述控制器9根據(jù)溫度的變化調(diào)整所述液體電磁閥28開啟的大小，溫度傳感器29檢測由殼體19和爐池21的出水口流出的水的溫度，當(dāng)溫度過高時(shí)，此時(shí)控制器9向所述液體電磁閥28發(fā)送增大冷卻水流速的信號，與所述出水管25連接的所述支管27上設(shè)有與所述控制器9相通訊的壓力傳感器30，所述壓力傳感器30用于檢測所述支管27內(nèi)水的壓力值發(fā)送至控制器9。壓力傳感器30用于檢測冷卻水進(jìn)入的流量，并將流量值發(fā)送至控制器9，控制器9進(jìn)行記錄和存儲。
[0060]為了能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻水循環(huán)的智能控制，本技術(shù)方案中限定了，所述控制器9包括溫度控制模塊901與所述溫度控制模塊901相通訊的溫度比較模塊902，所述溫度控制模塊901用于接收所述溫度傳感器29發(fā)送的溫度值B，并將溫度值B進(jìn)行存儲后發(fā)送至所述溫度比較模塊902，所述溫度比較模塊902將接收到的溫度值B與預(yù)設(shè)的溫度閥值X進(jìn)行對比，若溫度值B大于溫度閥值X，所述溫度控制模塊901向所述液體電磁閥28發(fā)送增大水流量的指令;若溫度值B小于溫度閥值X，則所述溫度控制模塊901向所述液體電磁閥28發(fā)送縮小水流量的指令。
[0061]通過對水溫的檢測，控制器9實(shí)現(xiàn)了對液體電磁閥28的調(diào)節(jié)，從而為化渣池3和結(jié)晶器5提供了適宜的冷卻環(huán)境，提高了電渣效率。
[0062]實(shí)施例5
[0063]本發(fā)明實(shí)施例5提供了一種組合式智能電渣系統(tǒng)，該系統(tǒng)在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了供電設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高了實(shí)用性。
[0064]如圖7所示，該電渣系統(tǒng)還包括供電設(shè)備，所述化渣組件、所述重熔組件、所述升降機(jī)構(gòu)一 2、所述升降機(jī)構(gòu)二 41及所述控制器9均與所述供電設(shè)備電連接，供電設(shè)備能夠?yàn)橹厝劢M件、化渣組件及升降機(jī)構(gòu)一 2、升降機(jī)構(gòu)二 41和控制器9提供穩(wěn)定的電壓，保證了各部分的正常運(yùn)行。
[0065]所述供電設(shè)備包括電控箱31及設(shè)置在所述電控箱31內(nèi)的電源32、電流傳感器33，所述化渣電極4、所述重熔電極6通過轉(zhuǎn)換開關(guān)34并聯(lián)連接后依次與所述化渣池3、所述電流傳感器33、所述電源32串聯(lián)連接，所述電流傳感器33用于實(shí)時(shí)檢測電路中的電流并發(fā)送至所述控制器9，所述控制器9根據(jù)電流的變化通過控制所述升降機(jī)構(gòu)一 2或升降機(jī)構(gòu)二的升降調(diào)節(jié)所述化渣電極4或所述重熔電極6上下移動(dòng)的高度。在化渣階段時(shí)，首先轉(zhuǎn)換開關(guān)34接通化渣電極4的電源32，從而使化渣電極4、化渣池3、電源32電流傳感器33串聯(lián)連通形成通路，此時(shí)，電流傳感器33用于檢測電路中的電流，當(dāng)電流過高或過低時(shí)，控制器9通過控制升降機(jī)構(gòu)一 2的升降帶動(dòng)化渣電極4上下移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)了化渣電極4伸入爐渣內(nèi)的深度，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)整電路中的電流的大小;相同的，當(dāng)化渣結(jié)束后，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)34斷開化渣電極4的電源32，連通重熔電極6的電源32，使重熔電極6、化渣池3、電源32電流傳感器33串聯(lián)連通形成通路，此時(shí)，電流傳感器33依然檢測電路中的電流，控制器9根據(jù)電流的變化通過控制升降機(jī)構(gòu)二 41的升降帶動(dòng)重熔電極6上下移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)了重熔電極6伸入爐渣內(nèi)的深度，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)整電路中的電流的大小。
[0066]如圖8所示，為了提高控制器9對電流的智能控制，本技術(shù)方案中進(jìn)一步的限定了控制器9的結(jié)構(gòu)，所述控制器9包括電流控制模塊903和與所述電流控制模塊903相通訊的電流比較模塊904，所述電流控制模塊903用于接收所述電流傳感器33發(fā)送的電流值A(chǔ)，并將電流值A(chǔ)進(jìn)行存儲后發(fā)送至所述電流比較模塊904，所述電流比較模塊904將接收到的電流值A(chǔ)與預(yù)設(shè)的電流閥值M進(jìn)行對比，若電流值A(chǔ)大于電流閥值M，則所述電流控制模塊903向所述升降機(jī)構(gòu)一 2或所述升降機(jī)構(gòu)二 41發(fā)送帶動(dòng)所述化渣電極4或所述重熔電極6向上移動(dòng)的指令;若電流值A(chǔ)小于電流閥值M，則所述電流控制模塊903向所述升降機(jī)構(gòu)一 2或所述升降機(jī)構(gòu)二 41發(fā)送帶動(dòng)所述化渣電極4或所述重熔電極6向下移動(dòng)的指令;直至所述電流比較模塊904比較所述電流值A(chǔ)等于所述電流閥值M時(shí)，所述電流控制模塊903向所述升降機(jī)構(gòu)一 2或升降機(jī)構(gòu)二 41發(fā)送停止升降的指令。
[0067]實(shí)施例6
[0068]本發(fā)明實(shí)施例6提供了一種組合式智能電渣系統(tǒng)，該系統(tǒng)在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了供氣除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高了實(shí)用性。
[0069]如圖9所示，該電渣系統(tǒng)還包括用于為所述密封箱I提供氬氣的供氣除塵設(shè)備，所述供氣除塵設(shè)備包括用于盛放氬氣的供氣瓶35，供氣瓶35為密封箱I提供氬氣，從而使氬氣作為保護(hù)氣體，為電渣提供保護(hù)環(huán)境，杜絕氧氣，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中氧化，提高鋼錠產(chǎn)品的純度。
[0070]所述供氣瓶35內(nèi)設(shè)有布袋除塵器，密封罩內(nèi)氣體通過布袋除塵器循環(huán)除塵，可防止CaF2煙氣對人的傷害，電渣系統(tǒng)在生產(chǎn)時(shí)更加安全、環(huán)保。所述供氣瓶35上通過進(jìn)氣管36與所述密封箱I頂部連接，所述進(jìn)氣管36上設(shè)有與所述控制器9相通訊的氣體電磁閥37，所述密封箱I 一側(cè)通過出氣管38與所述供氣瓶35連接。氣體電磁閥37用于控制氣管內(nèi)氣體的流量。
[0071 ]優(yōu)選的，所述密封箱I內(nèi)填充有純度為99.95-99.99%的氬氣，所述密封箱I上方設(shè)有用于檢測所述氬氣純度的檢測儀39，所述檢測儀39與所述控制器9連接。檢測儀39用于檢測密封箱I內(nèi)氬氣的純度，當(dāng)密封箱I內(nèi)氬氣純度不足時(shí)，控制器9向所述氣體電磁閥37發(fā)送增大氣體流量的指令。
[0072]如圖10所示，為了實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控，本技術(shù)方案中限定了，所述控制器9包括氣體純度控制模塊905和與所述氣體純度控制模塊905相通訊的氣體純度對比模塊906，所述氣體純度控制模塊905用于接收所述檢測儀39發(fā)送的氬氣純度值C，并將氬氣純度值C進(jìn)行存儲后發(fā)送至所述氣體純度對比模塊906，所述氣體純度對比模塊906將接收到的氬氣純度值C與預(yù)設(shè)的氬氣純度閥值Y進(jìn)行對比，若氬氣純度值C小于氬氣純度閥值Y，則所述氣體純度控制模塊905向所述氣體電磁閥37發(fā)送增大氣體流量的指令。
[0073]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，包括密封箱(I)，所述密封箱(I)內(nèi)設(shè)有化渣組件和重熔組件，所述化渣組件包括化渣池(3)、升降機(jī)構(gòu)一 (2)和連接在所述升降機(jī)構(gòu)一(2)上的化渣電極(4)，所述化渣池(3)位于所述化渣電極(4)的下方;所述重熔組件包括結(jié)晶器(5)、升降機(jī)構(gòu)二 (41)和重熔電極(6)，所述結(jié)晶器(5)和所述重熔電極(6)均連接在所述升降機(jī)構(gòu)二 (41)上，所述結(jié)晶器(5)位于所述重熔電極(6)的下方;所述結(jié)晶器(5)和所述化渣池(3)的下方設(shè)有滑道(7)，所述滑道(7)上設(shè)有與其相適配的滑板(8)，所述化渣池(3)固定在所述滑板(8)上。2.如權(quán)利要求1所述的組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，該電渣系統(tǒng)還包括控制器(9)，所述升降機(jī)構(gòu)一 (2)和所述升降機(jī)構(gòu)二 (41)均與所述控制器(9)連接，所述控制器(9)用于控制所述升降機(jī)構(gòu)一(2)和所述升降機(jī)構(gòu)二(41)的升降，使所述升降機(jī)構(gòu)一(2)和所述升降機(jī)構(gòu)二 (41)分別帶動(dòng)所述化渣電極(4)和所述重熔電極(6)上下移動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)一(2)和所述升降機(jī)構(gòu)二 (41)均包括支撐板一(10)、支撐板二(12)及縱向固定在所述支撐板一(10)和所述支撐板二(12)之間的絲杠(11)，所述絲杠(11) 一端連接有與所述控制器(9)連接的電機(jī)(40)，所述絲杠(11)上設(shè)有卡頭，所述卡頭包括固定板(13)和焊接在所述固定板(13)上的夾緊件(14)，所述固定板(13)中部縱向開有用于穿接在所述絲杠(11)上的通孔，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述絲杠(11)相適配的內(nèi)螺紋;所述支撐板一(10)和所述支撐板二(12)之間還設(shè)有兩根縱向設(shè)置的光軸(15)，兩根所述光軸(15)對稱設(shè)置在所述絲杠(11)兩側(cè)，所述光軸(15)穿過所述固定板(13)且兩端分別固定在所述支撐板一(10)和所述支撐板二(12)上; 所述升降機(jī)構(gòu)一(2)的所述夾緊件(14)用于夾緊所述化渣電極(4);所述升降機(jī)構(gòu)二(41)的所述夾緊件(14)用于夾緊所述重熔電極(6)，且所述夾緊件(14)通過連接繩與所述結(jié)晶器(5)連接； 優(yōu)選的，所述夾緊件(14)由兩個(gè)半圓形的卡環(huán)(16)扣接組成，兩個(gè)所述卡環(huán)(16)的一端鉸接，其另一端均設(shè)有突出部，兩個(gè)所述突出部通過鎖緊螺栓(17)固定連接； 優(yōu)選的，所述夾緊件(14)上設(shè)有與所述控制器(9)相通訊的位移傳感器(18)，當(dāng)所述夾緊件(14)發(fā)生升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述位移傳感器(18)用于檢測夾緊件(14)上下移動(dòng)的高度值，并發(fā)送至所述控制器(9)。4.如權(quán)利要求2所述的組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，所述結(jié)晶器(5)包括呈管狀的殼體(19)及設(shè)置在所述殼體(19)內(nèi)的筒體(20);所述化渣池(3)包括爐池(21)及設(shè)置在所述爐池(21)內(nèi)的內(nèi)膽(22)，所述內(nèi)膽(22)與所述筒體(20)直徑相等； 所述殼體(19)與所述筒體(20)之間及所述爐池(21)與所述內(nèi)膽(22)之間均設(shè)有冷卻水套(23)，所述殼體(19)和所述爐池(21)的頂部一側(cè)均設(shè)有連通所述冷卻水套(23)的進(jìn)水口，所述殼體(19)和所述爐池(21)上遠(yuǎn)離所述進(jìn)水口的一側(cè)底部均設(shè)有連通所述冷卻水套(23)的出水口; 優(yōu)選的，所述化渣電極(4)為高純石墨電極。5.如權(quán)利要求4所述的組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，該電渣系統(tǒng)還包括冷卻水箱(24)，所述冷卻水箱(24)上連接有出水管(25)和回水管(26)，所述出水管(25)和所述回水管(26)均通過三通管連接兩個(gè)支管(27)，所述出水管(25)通過兩個(gè)所述支管(27)分別與所述殼體(19)上的進(jìn)水口、所述爐池(21)上的進(jìn)水口連接，所述回水管(26)通過兩個(gè)所述支管(2 7)分別與所述殼體(19)上的出水口、所述爐池(21)上的出水口連接； 所述支管(27)上均設(shè)有與所述控制器(9)相通訊的液體電磁閥(28);優(yōu)選的，所述回水管(26)上設(shè)有與所述控制器(9)相通訊的溫度傳感器(29)，所述溫度傳感器(29)用于檢測所述回水管(26)內(nèi)水的溫度并發(fā)送至控制器(9)，所述控制器(9)根據(jù)溫度的變化調(diào)整所述液體電磁閥(28)開啟的大小;所述出水管(25)上設(shè)有與所述控制器(9)相通訊的壓力傳感器(30)，所述壓力傳感器(30)用于檢測所述出水管(25)內(nèi)水的壓力值發(fā)送至控制器(9)。6.如權(quán)利要求2所述的組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，該電渣系統(tǒng)還包括供電設(shè)備，所述化渣組件、所述重熔組件、所述升降機(jī)構(gòu)一 (2)、所述升降機(jī)構(gòu)二 (41)及所述控制器(9)均與所述供電設(shè)備電連接;所述供電設(shè)備包括電控箱(31)及設(shè)置在所述電控箱(31)內(nèi)的電源(32)、電流傳感器(33)，所述化渣電極(4)、所述重熔電極(6)通過轉(zhuǎn)換開關(guān)(34)并聯(lián)連接后依次與所述化渣池(3)、所述電流傳感器(33)、所述電源(32)串聯(lián)連接，所述電流傳感器(33)用于實(shí)時(shí)檢測電路中的電流并發(fā)送至所述控制器(9)，所述控制器(9)根據(jù)電流的變化通過控制所述升降機(jī)構(gòu)一 (2)或所述升降機(jī)構(gòu)二 (41)的升降調(diào)節(jié)所述化渣電極(4)或所述重熔電極(6)上下移動(dòng)的高度。7.如權(quán)利要求2所述的組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，該電渣系統(tǒng)還包括用于為所述密封箱(I)提供氬氣的供氣除塵設(shè)備，所述供氣除塵設(shè)備包括用于盛放氬氣的供氣瓶(35)，所述供氣瓶(35)內(nèi)設(shè)有布袋除塵器，所述供氣瓶(35)上通過進(jìn)氣管(36)與所述密封箱(I)頂部連接，所述進(jìn)氣管(36)上設(shè)有與所述控制器(9)相通訊的氣體電磁閥(37)，所述密封箱(I) 一側(cè)通過出氣管(38)與所述供氣瓶(35)連接； 優(yōu)選的，所述密封箱(I)內(nèi)填充有純度為99.95-99.99 %的氬氣，所述密封箱(I)上方設(shè)有用于檢測所述氬氣純度的檢測儀(39)，所述檢測儀(39)與所述控制器(9)連接。8.如權(quán)利要求5所述的組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器(9)包括溫度控制模塊(901)與所述溫度控制模塊(901)相通訊的溫度比較模塊(902)，所述溫度控制模塊(901)用于接收所述溫度傳感器(29)發(fā)送的溫度值B，并將溫度值B進(jìn)行存儲后發(fā)送至所述溫度比較模塊(902)，所述溫度比較模塊(902)將接收到的溫度值B與預(yù)設(shè)的溫度閥值X進(jìn)行對比，若溫度值B大于溫度閥值X，所述溫度控制模塊(901)向所述液體電磁閥(28)發(fā)送增大水流量的指令;若溫度值B小于溫度閥值X，則所述溫度控制模塊(901)向所述液體電磁閥(28)發(fā)送縮小水流量的指令。9.如權(quán)利要求6所述的組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器(9)包括電流控制模塊(90 3)和與所述電流控制模塊(90 3)相通訊的電流比較模塊(904 )，所述電流控制模塊(903)用于接收所述電流傳感器(33)發(fā)送的電流值A(chǔ)，并將電流值A(chǔ)進(jìn)行存儲后發(fā)送至所述電流比較模塊(904)，所述電流比較模塊(904)將接收到的電流值A(chǔ)與預(yù)設(shè)的電流閥值M進(jìn)行對比，若電流值A(chǔ)大于電流閥值M，則所述電流控制模塊(903)向所述升降機(jī)構(gòu)一(2)或所述升降機(jī)構(gòu)二 (41)發(fā)送帶動(dòng)所述化渣電極(4)或所述重熔電極(6)向上移動(dòng)的指令;若電流值A(chǔ)小于電流閥值M，則所述電流控制模塊(903)向所述升降機(jī)構(gòu)一(2)或所述升降機(jī)構(gòu)二(41)發(fā)送帶動(dòng)所述化渣電極(4)或所述重熔電極(6)向下移動(dòng)的指令;直至所述電流比較模塊(904)比較所述電流值A(chǔ)等于所述電流閥值M時(shí)，所述電流控制模塊(903)向所述升降機(jī)構(gòu)一 (2)或所述升降機(jī)構(gòu)二 (41)發(fā)送停止升降的指令。10.如權(quán)利要求7所述的組合式智能電渣系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器(9)包括氣體純度控制模塊(905)和與所述氣體純度控制模塊(905)相通訊的氣體純度對比模塊(906)，所述氣體純度控制模塊(905)用于接收所述檢測儀(39)發(fā)送的氬氣純度值C，并將氬氣純度值C進(jìn)行存儲后發(fā)送至所述氣體純度對比模塊(906)，所述氣體純度對比模塊(906)將接收到的氬氣純度值C與預(yù)設(shè)的氬氣純度閥值Y進(jìn)行對比，若氬氣純度值C小于氬氣純度閥值Y，則所述氣體純度控制模塊(905)向所述氣體電磁閥(37)發(fā)送增大氣體流量的指令。
【文檔編號】F27B14/14GK106091684SQ201610411374
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201610411374.1, CN 106091684 A, CN 106091684A, CN 201610411374, CN-A-106091684, CN106091684 A, CN106091684A, CN201610411374, CN201610411374.1
【發(fā)明人】王飛
【申請人】天津鋼研海德科技有限公司