具復(fù)合毛細(xì)組織的扁熱管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種具復(fù)合毛細(xì)組織的扁熱管結(jié)構(gòu)，包括：一扁狀管體，呈扁狀封閉的中空管體形態(tài)，包括一頂壁、一底壁、二側(cè)壁及一中空腔室，且扁狀管體包括一受熱端及冷凝端；長(zhǎng)形編織網(wǎng)體，設(shè)置定位于扁狀管體中空腔室內(nèi)的頂、底壁任至少一者，且長(zhǎng)形編織網(wǎng)體的設(shè)置長(zhǎng)度為扁狀管體的受熱端延伸至冷凝端；長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體，設(shè)置定位于扁狀管體中空腔室內(nèi)靠臨任至少其中一側(cè)壁位置處，該長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體的設(shè)置長(zhǎng)度為扁狀管體的受熱端延伸至冷凝端，且多孔燒結(jié)體與長(zhǎng)形編織網(wǎng)體預(yù)先相結(jié)合固定成一復(fù)合毛細(xì)組織；借此設(shè)計(jì)，可令具有復(fù)合毛細(xì)組織的扁熱管達(dá)到兼具較佳導(dǎo)流效果、較佳設(shè)置穩(wěn)固定位性、較佳蒸汽導(dǎo)流空間以及制程簡(jiǎn)易確可具體實(shí)施等諸多實(shí)用進(jìn)步性。
【專利說(shuō)明】
具復(fù)合毛細(xì)組織的扁熱管結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種扁熱管，特別是指一種具有復(fù)合毛細(xì)組織的扁熱管結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新形態(tài)設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，為了達(dá)到冷凝液回流輸送的較佳效果，通常會(huì)在熱管內(nèi)部增設(shè)毛細(xì)組織來(lái)達(dá)成其目的。
[0003]傳統(tǒng)熱管通常通過(guò)單一種毛細(xì)組織來(lái)達(dá)到輔助冷凝液回流的目的，而后續(xù)相關(guān)業(yè)者為了提升導(dǎo)流效果，遂進(jìn)一步開(kāi)發(fā)出復(fù)合式的毛細(xì)組織結(jié)構(gòu)形態(tài)以為因應(yīng)。
[0004]所述復(fù)合式毛細(xì)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)雖可獲致較佳冷凝液導(dǎo)流效果，然制程上卻相對(duì)面臨較大的難度與問(wèn)題，尤其當(dāng)應(yīng)用于扁型熱管結(jié)構(gòu)上時(shí)，其難度與問(wèn)題將更加突出顯著;蓋因，扁型熱管通常是通過(guò)圓形管材所壓扁成型，由于制程中有此形變過(guò)程，故其管內(nèi)所設(shè)毛細(xì)組織無(wú)論是采用網(wǎng)體或者燒結(jié)體等任何形態(tài)，往往容易在圓管材打扁制程中以及抽真空封合過(guò)程中產(chǎn)生如形變、偏位、松脫等瑕疵誤差現(xiàn)象，進(jìn)而造成制程不良率偏高、成品質(zhì)量不易掌控等嚴(yán)重問(wèn)題；而所述復(fù)合式毛細(xì)組織結(jié)構(gòu)，由于進(jìn)一步涉及兩種毛細(xì)組織之間的對(duì)位結(jié)合精度與穩(wěn)固性等技術(shù)項(xiàng)目，故可想而知，其所須解決克服的問(wèn)題勢(shì)必更加復(fù)雜與困難，而這也就是目前扁型熱管中雖已可見(jiàn)復(fù)合式毛細(xì)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，但實(shí)際上往往仍舊存在難以具體制造實(shí)施或瑕疵不良率高而不符較佳產(chǎn)業(yè)利用效益的問(wèn)題。
[0005]再者，由于扁形熱管內(nèi)部高度空間較圓管大幅縮減，致使其蒸汽導(dǎo)流空間相對(duì)縮減許多，如此當(dāng)其導(dǎo)入復(fù)合毛細(xì)組織設(shè)計(jì)時(shí)，由于其分布于熱管中具有一定體積厚度，顯然將造成蒸汽導(dǎo)流空間更為縮減不足的問(wèn)題，進(jìn)而影響扁形熱管的熱傳導(dǎo)效能，此部份也是必須考慮深思的課題。
[0006]因此，針對(duì)上述現(xiàn)有扁熱管所存在的問(wèn)題，如何研發(fā)出一種能夠更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新構(gòu)造，實(shí)為有待相關(guān)業(yè)界再加以思索突破的目標(biāo)及方向。
[0007]有鑒于此，發(fā)明人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述目標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得一確具實(shí)用性的本創(chuàng)作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供一種具復(fù)合毛細(xì)組織的扁熱管結(jié)構(gòu)，其目的主要針對(duì)如何研發(fā)出一種更具理想實(shí)用性的新式扁熱管結(jié)構(gòu)為目標(biāo)加以思索突破。
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種具復(fù)合毛細(xì)組織的扁熱管結(jié)構(gòu)，包括:
一扁狀管體，為金屬材質(zhì)，呈扁狀且封閉的中空管體形態(tài)，其包括一頂壁、一底壁、二側(cè)壁以及一中空腔室，該扁狀管體包括一受熱端以及一冷凝端，且該扁狀管體的二端部均呈封閉形態(tài)，且內(nèi)部中空腔室呈抽真空狀態(tài);又該扁狀管體的中空腔室并灌注容置有工作流體； 至少一長(zhǎng)形編織網(wǎng)體，為金屬材質(zhì)，設(shè)置定位于所述扁狀管體中空腔室內(nèi)的頂壁或底壁，且所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體的設(shè)置長(zhǎng)度為所述扁狀管體的受熱端延伸至冷凝端；
至少一長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體，為金屬材質(zhì)所燒結(jié)成型，設(shè)置定位于所述扁狀管體中空腔室內(nèi)的任意至少一處，該長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體的設(shè)置長(zhǎng)度為所述扁狀管體的受熱端延伸至冷凝端；
且其中，所述多孔燒結(jié)體與所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體為預(yù)先相結(jié)合固定成一復(fù)合毛細(xì)組織；所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體的局部區(qū)段或中間區(qū)段形成有至少一凹緣部位，所述凹緣部位設(shè)為斜狀面或弧曲狀面或階級(jí)狀面；
所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體為設(shè)置定位于所述扁狀管體中空腔室內(nèi)靠臨二側(cè)壁位置處;所述扁狀管體內(nèi)壁為光滑面或形成有溝槽毛細(xì)組織的形態(tài);所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體的一側(cè)或二側(cè)并形成有凹凸曲狀形態(tài)的表面積擴(kuò)增部位，借以增加長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體的工作流體蒸發(fā)效果O
[0010]本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
1、就冷凝液導(dǎo)流效果而言:通過(guò)所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體結(jié)合長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體所構(gòu)成的復(fù)合毛細(xì)組織形態(tài)設(shè)計(jì)，將能夠因?yàn)榧婢呙鏍钆c條狀導(dǎo)流構(gòu)造而達(dá)到高流量、高效率的較佳導(dǎo)流效果。
[0011]2、就復(fù)合毛細(xì)組織設(shè)置定位性而言:能夠利用所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體提供長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體一個(gè)面狀寬擴(kuò)的定位基礎(chǔ)構(gòu)造，令復(fù)合毛細(xì)組織獲得相當(dāng)穩(wěn)固的設(shè)置定位性。
[0012]3、就蒸汽導(dǎo)流空間而言:由于所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體具有形薄不占空間的特點(diǎn)，而該長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體又是靠臨扁狀管體側(cè)壁位置的偏置式形態(tài)，因此在具備較佳導(dǎo)流效果條件下，本發(fā)明仍然能夠提供最大的蒸汽導(dǎo)流空間，獲致最佳熱傳導(dǎo)效能。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本發(fā)明扁熱管較佳實(shí)施例的立體外觀圖；
附圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)分解立體圖；
附圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的平面剖視圖一；
附圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的平面剖視圖二 (為扁熱管的斷面剖切狀態(tài))；
附圖5為本發(fā)明的長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體設(shè)置形態(tài)另一實(shí)施例的平面剖視圖一；
附圖6為本發(fā)明的長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體設(shè)置形態(tài)另一實(shí)施例的平面剖視圖二 (為扁熱管的斷面剖切狀態(tài))；
附圖7為本發(fā)明的長(zhǎng)形編織網(wǎng)體設(shè)有局部掏空部位的實(shí)施例圖；
附圖8為本發(fā)明的長(zhǎng)形編織網(wǎng)體設(shè)有缺口部的實(shí)施例圖；
附圖9為本發(fā)明的長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體設(shè)置形態(tài)又一實(shí)施例的平面剖視圖；
附圖10為同圖9所不實(shí)施例形態(tài)的立體不意圖；
附圖11為本發(fā)明的長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體設(shè)有凹緣部位的實(shí)施例圖；
附圖12為本發(fā)明的扁狀管體內(nèi)壁為形成有溝槽毛細(xì)組織的實(shí)施例圖；
附圖13為本發(fā)明的長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體形態(tài)另一實(shí)施例圖。
[0014]以上附圖中:A.扁熱管;B.復(fù)合毛細(xì)組織；10.扁狀管體；11.頂壁；12.底壁；13.側(cè)壁；14.側(cè)壁；15.中空腔室；16.受熱端；17.冷凝端；18.溝槽毛細(xì)組織；20.長(zhǎng)形編織網(wǎng)體；21.局部掏空部位;22.網(wǎng)體結(jié)合面;23.缺口部;30.長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體;31.凹緣部位;32.表面積擴(kuò)增部位。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1?4所示，為本發(fā)明具復(fù)合毛細(xì)組織的扁熱管結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例，惟此等實(shí)施例僅供說(shuō)明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此結(jié)構(gòu)的限制；所述扁熱管A包括下述構(gòu)成:
一扁狀管體1，為金屬材質(zhì)，呈扁狀且封閉的中空管體形態(tài)，其包括一頂壁11、一底壁
12、二側(cè)壁13、14以及一中空腔室15，該扁狀管體10包括一受熱端16以及一冷凝端17，且該扁狀管體10的二端部均呈封閉形態(tài)(如圖1中的C1、C2所指部位)，且令所述內(nèi)部中空腔室15呈抽真空狀態(tài);又該扁狀管體10的中空腔室15并灌注容置有工作流體(圖面省略)；
至少一長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20，為金屬材質(zhì)，設(shè)置定位于所述扁狀管體10中空腔室15內(nèi)的頂、底壁11、12任至少其中一者，且所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20的設(shè)置長(zhǎng)度由扁狀管體10的受熱端16延伸至冷凝端17;
至少一長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30，為金屬材質(zhì)所燒結(jié)成型，設(shè)置定位于所述扁狀管體10中空腔室15內(nèi)任一位置處(本實(shí)施例的長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30為二組靠臨二側(cè)壁13、14的形態(tài))，所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30的設(shè)置長(zhǎng)度，由該扁狀管體10的受熱端16延伸至冷凝端17;或如圖5、6所示，所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30為單組靠臨一側(cè)壁14的形態(tài)；
且其中，所述多孔燒結(jié)體30與所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20為預(yù)先相結(jié)合固定成一復(fù)合毛細(xì)組織B 0
[0016]如圖7所示，所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20對(duì)應(yīng)扁狀管體10受熱端16與冷凝端17之間的中間區(qū)段可形成有局部掏空部位21，又所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20的中間區(qū)段留設(shè)有燒結(jié)體結(jié)合面22以供該長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30結(jié)合固定;本實(shí)施例可進(jìn)一步再減縮所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20所占體積，而能騰出更大的蒸汽導(dǎo)流空間，以因應(yīng)更狹小的扁熱管空間需求，但并不會(huì)因此而影響該長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20與長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30的結(jié)合固定狀態(tài)。
[0017]如圖8所示，所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20局部區(qū)段并可設(shè)有單一或多個(gè)間隔分布的缺口部23(可設(shè)成V形或一字形缺口形態(tài))，借以因應(yīng)所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20的彎曲狀態(tài)，亦即通過(guò)所述缺口部23的設(shè)計(jì)，當(dāng)長(zhǎng)形編織網(wǎng)體20配合扁熱管形態(tài)進(jìn)行彎曲時(shí)，其彎曲處能夠因?yàn)樵撊笨诓?3的設(shè)置而避免皺折的產(chǎn)生(注:若無(wú)缺口設(shè)計(jì)則彎曲處的網(wǎng)體會(huì)產(chǎn)生皺折面)。
[0018]另如圖9、10所示，所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30亦可為設(shè)置定位于所述扁狀管體10中空腔室15內(nèi)且與側(cè)壁13、14相間隔位置處的設(shè)置形態(tài)；借此，所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30與側(cè)壁
13、14之間更可再形成有蒸汽流道空間，達(dá)到增進(jìn)導(dǎo)流效果的功效，又本實(shí)施例的長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30斷面為矩形狀態(tài)。
[0019]如圖11所示，所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30的局部區(qū)段或中間區(qū)段并可形成有至少一凹緣部位31;借此凹緣部位31的設(shè)計(jì)，除了能夠達(dá)到增進(jìn)蒸汽流道空間體積的優(yōu)點(diǎn)外，亦可通過(guò)該凹緣部位31對(duì)所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30進(jìn)行局部除料，以因應(yīng)配合扁熱管進(jìn)行彎曲時(shí)，該長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30的彎曲形態(tài)需求;又，所述凹緣部位31可設(shè)為斜狀面、弧曲狀面、階級(jí)狀面等任其中一種實(shí)施形態(tài)。
[0020]其中，所述扁狀管體10的內(nèi)壁可為光滑面的形態(tài)(可見(jiàn)圖4所示)；亦或者如圖12所示的扁狀管體10，其內(nèi)壁為形成有溝槽毛細(xì)組織18的實(shí)施形態(tài);通過(guò)所述溝槽毛細(xì)組織18的形態(tài)設(shè)計(jì)，可獲致更佳的冷凝液導(dǎo)流效果。
[0021]如圖13所示，所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30的一側(cè)或二側(cè)并可形成有凹凸曲狀形態(tài)(可為矩形、弧形、梯形、山形等各種內(nèi)凹形狀)的表面積擴(kuò)增部位32，借此以增加所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體30的工作流體蒸發(fā)效果，而能獲得較佳的熱傳導(dǎo)效率。
[0022]本發(fā)明的功效說(shuō)明:
1、就冷凝液導(dǎo)流效果而言:通過(guò)所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體結(jié)合長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體所構(gòu)成的復(fù)合毛細(xì)組織形態(tài)設(shè)計(jì)，將能夠因?yàn)榧婢呙鏍钆c條狀導(dǎo)流構(gòu)造而達(dá)到高流量、高效率的較佳導(dǎo)流效果。
[0023]2、就復(fù)合毛細(xì)組織設(shè)置定位性而言:能夠利用所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體提供長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體一個(gè)面狀寬擴(kuò)的定位基礎(chǔ)構(gòu)造，令復(fù)合毛細(xì)組織獲得相當(dāng)穩(wěn)固的設(shè)置定位性。
[0024]3、就蒸汽導(dǎo)流空間而言:由于所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體具有形薄不占空間的特點(diǎn)，而該長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體又是靠臨扁狀管體側(cè)壁位置的偏置式形態(tài)，因此在具備較佳導(dǎo)流效果條件下，本發(fā)明仍然能夠提供最大的蒸汽導(dǎo)流空間，獲致最佳熱傳導(dǎo)效能。
[0025]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具復(fù)合毛細(xì)組織的扁熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括: 一扁狀管體，為金屬材質(zhì)，呈扁狀且封閉的中空管體形態(tài)，其包括一頂壁、一底壁、二側(cè)壁以及一中空腔室，該扁狀管體包括一受熱端以及一冷凝端，且該扁狀管體的二端部均呈封閉形態(tài)，且內(nèi)部中空腔室呈抽真空狀態(tài);又該扁狀管體的中空腔室并灌注容置有工作流體； 至少一長(zhǎng)形編織網(wǎng)體，為金屬材質(zhì)，設(shè)置定位于所述扁狀管體中空腔室內(nèi)的頂壁或底壁，且所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體的設(shè)置長(zhǎng)度為所述扁狀管體的受熱端延伸至冷凝端； 至少一長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體，為金屬材質(zhì)所燒結(jié)成型，設(shè)置定位于所述扁狀管體中空腔室內(nèi)的任意至少一處，該長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體的設(shè)置長(zhǎng)度為所述扁狀管體的受熱端延伸至冷凝端； 且其中，所述多孔燒結(jié)體與所述長(zhǎng)形編織網(wǎng)體為預(yù)先相結(jié)合固定成一復(fù)合毛細(xì)組織；所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體的局部區(qū)段或中間區(qū)段形成有至少一凹緣部位，所述凹緣部位設(shè)為斜狀面或弧曲狀面或階級(jí)狀面； 所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體為設(shè)置定位于所述扁狀管體中空腔室內(nèi)靠臨二側(cè)壁位置處;所述扁狀管體內(nèi)壁為光滑面或形成有溝槽毛細(xì)組織的形態(tài);所述長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體的一側(cè)或二側(cè)并形成有凹凸曲狀形態(tài)的表面積擴(kuò)增部位，借以增加長(zhǎng)形多孔燒結(jié)體的工作流體蒸發(fā)效果O
【文檔編號(hào)】F28D15/04GK106091766SQ201610603599
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日 公開(kāi)號(hào)201610603599.7, CN 106091766 A, CN 106091766A, CN 201610603599, CN-A-106091766, CN106091766 A, CN106091766A, CN201610603599, CN201610603599.7
【發(fā)明人】何信威, 施銘銓, 陳彥辰
【申請(qǐng)人】蘇州聚力電機(jī)有限公司