轉(zhuǎn)筒烘干機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種可顯著提高烘干效率和烘干效果的轉(zhuǎn)筒烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)筒烘干機主要包括傾斜設(shè)置的并能繞自身軸線回轉(zhuǎn)的圓筒體。其工作原理如下:濕物料從圓筒體較高一端的上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效的接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從較低一端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。一般地，筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷地把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣等。如果熱載體直接與物料接觸，則經(jīng)過烘干機后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中挾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。轉(zhuǎn)筒烘干機目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)筒烘干機的不足之處在于:1)經(jīng)旋風(fēng)分離器排出的氣體仍然具有較高的溫度，浪費了能量；2)熱空氣一般從圓筒體較高一端進(jìn)入筒體內(nèi)部，由較低一端經(jīng)旋風(fēng)分離器排出，其缺點是原本在圓筒體出料端被干燥的物料從新吸收了出料端的飽和蒸汽，使干燥效果降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供轉(zhuǎn)筒烘干機，該轉(zhuǎn)筒烘干機對熱空氣的進(jìn)氣方式做出了改變，從而顯著增強了烘干效果，并降低了能耗，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒烘干機烘干效果差、能耗高的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0005]本實用新型的轉(zhuǎn)筒烘干機，包括傾斜設(shè)置的圓筒形機體、支撐整個機體使其能夠回轉(zhuǎn)的托架部分以及驅(qū)動機體回轉(zhuǎn)的傳動部分，所述機體的高端具有加料口，低端設(shè)置有出料口 ；還包括用于向機體內(nèi)部輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)爐，所述圓筒形機體主要由位于高端的上筒體和位于低端的下筒體組成，所述上筒體的外徑小于下筒體的內(nèi)徑，所述上筒體的低端伸入到下筒體的中，上筒體低端的外圓周面與下筒體的內(nèi)壁之間留有熱空氣進(jìn)入的進(jìn)氣通道；所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口與所述進(jìn)氣通道相互連通。
[0006]進(jìn)一步，還包括套設(shè)在上筒體低端的用于防止熱空氣散失的圓筒形罩子，所述進(jìn)氣通道位于圓筒形罩子內(nèi)部，所述上筒體的低端與下筒體的高端轉(zhuǎn)動配合且進(jìn)行動密封連接。
[0007]進(jìn)一步，還包括旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣孔通過管體分別與上筒體的高端和下筒體的低端連通。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒烘干機，采用分段的形式，將熱風(fēng)從機體的中部分別通入到上筒體和下筒體中，使得上筒體熱交換產(chǎn)生的蒸汽不會進(jìn)入到下筒體中，進(jìn)而不但完全杜絕了返濕現(xiàn)象的發(fā)生，也提高了烘干效果。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實用新型轉(zhuǎn)筒烘干機的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)筒烘干機中機體的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中圓筒形罩子半剖顯不O
【具體實施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0013]如圖1和2所示，本實施例中的轉(zhuǎn)筒烘干機，包括傾斜設(shè)置的圓筒形機體1、支撐整個機體I使其能夠回轉(zhuǎn)的托架部分2以及驅(qū)動機體I回轉(zhuǎn)的傳動部分3，所述機體I的高端具有加料口 4，低端設(shè)置有出料口 5 ;還包括用于向機體I內(nèi)部輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)爐6，所述圓筒形機體I主要由位于高端的上筒體7和位于低端的下筒體8組成，所述上筒體7的外徑小于下筒體8的內(nèi)徑，所述上筒體7的低端伸入到下筒體8的中，上筒體7低端的外圓周面與下筒體8的內(nèi)壁之間留有熱空氣進(jìn)入的進(jìn)氣通道9 ;所述熱風(fēng)爐6的熱風(fēng)出口與所述進(jìn)氣通道9相互連通，具體地，還包括套設(shè)在上筒體I低端的用于防止熱空氣散失的圓筒形罩子10，所述進(jìn)氣通道9位于圓筒形罩子10內(nèi)部，所述上筒體I的低端與下筒體8的高端轉(zhuǎn)動配合且進(jìn)行動密封連接。本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒烘干機，采用分段的形式，將熱風(fēng)從機體的中部分別通入到上筒體和下筒體中，使得上筒體熱交換產(chǎn)生的蒸汽不會進(jìn)入到下筒體中，進(jìn)而不但完全杜絕了返濕現(xiàn)象的發(fā)生，也提高了烘干效果。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括旋風(fēng)除塵器11，所述旋風(fēng)除塵器11的進(jìn)氣孔通過管體分別與上筒體7的高端和下筒體8的低端連通。工作時，旋風(fēng)除塵器將同時從上筒體7的高端和下筒體8的低端進(jìn)行抽風(fēng)除塵。
[0015]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)筒烘干機，包括傾斜設(shè)置的圓筒形機體(I)、支撐整個機體(I)使其能夠回轉(zhuǎn)的托架部分(2)以及驅(qū)動機體(I)回轉(zhuǎn)的傳動部分(3)，所述機體(I)的高端具有加料口(4)，低端設(shè)置有出料口(5);還包括用于向機體(I)內(nèi)部輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)爐(6)，其特征在于:所述圓筒形機體(I)主要由位于高端的上筒體(7)和位于低端的下筒體(8)組成，所述上筒體(7)的外徑小于下筒體(8)的內(nèi)徑，所述上筒體(7)的低端伸入到下筒體(8)的中，上筒體(7)低端的外圓周面與下筒體(8)的內(nèi)壁之間留有熱空氣進(jìn)入的進(jìn)氣通道(9);所述熱風(fēng)爐(6)的熱風(fēng)出口與所述進(jìn)氣通道(9)相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒烘干機，其特征在于:還包括套設(shè)在上筒體(I)低端的用于防止熱空氣散失的圓筒形罩子(10)，所述進(jìn)氣通道(9)位于圓筒形罩子(10)內(nèi)部，所述上筒體(I)的低端與下筒體(8)的高端轉(zhuǎn)動配合且進(jìn)行動密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)筒烘干機，其特征在于:還包括旋風(fēng)除塵器(11)，所述旋風(fēng)除塵器(11)的進(jìn)氣孔通過管體分別與上筒體(7)的高端和下筒體(8)的低端連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)筒烘干機，包括傾斜設(shè)置的圓筒形機體、所述機體的高端具有加料口，低端設(shè)置有出料口；還包括用于向機體內(nèi)部輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)爐，所述圓筒形機體主要由位于高端的上筒體和位于低端的下筒體組成，所述上筒體的外徑小于下筒體的內(nèi)徑，所述上筒體的低端伸入到下筒體的中，上筒體低端的外圓周面與下筒體的內(nèi)壁之間留有熱空氣進(jìn)入的進(jìn)氣通道；所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口與所述進(jìn)氣通道相互連通。本實用新型的轉(zhuǎn)筒烘干機，采用分段的形式，將熱風(fēng)從機體的中部分別通入到上筒體和下筒體中，使得上筒體熱交換產(chǎn)生的蒸汽不會進(jìn)入到下筒體中，進(jìn)而不但完全杜絕了返濕現(xiàn)象的發(fā)生，也提高了烘干效果。
【IPC分類】F26B25-00, F26B21-00, F26B11-04
【公開號】CN204268832
【申請?zhí)枴緾N201420751276
【發(fā)明人】張豪, 王建偉
【申請人】重慶市酉陽縣酉好化肥有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月4日