一種隧道窯內(nèi)用于干燥磚坯的干燥室裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及墻體材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種隧道窯內(nèi)用于干燥磚坯的干燥室裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于耐火材料等產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)，磚坯經(jīng)過(guò)擠壓切模切條成型，必須進(jìn)行干燥處理后，才能推入窯爐焙燒，傳統(tǒng)的干燥方式是放置在通風(fēng)處進(jìn)行自然干燥或者使用大功率電風(fēng)扇進(jìn)行吹干，自然干燥的方式依靠天氣，趕上陰雨天氣，干燥更為緩慢，影響生產(chǎn)進(jìn)度，使用大功率電風(fēng)扇吹干的方式耗時(shí)耗電，無(wú)形之中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種結(jié)構(gòu)合理的在隧道窯內(nèi)用于干燥磚坯的干燥室裝置，本實(shí)用新型采用鍋爐熱氣通過(guò)管道散發(fā)熱量的方式對(duì)磚坯進(jìn)行干燥，鍋爐熱氣通過(guò)管道可以源源不斷地散發(fā)熱量，不但解決了自然干燥方式干燥緩慢的問(wèn)題，而且解決的大功率電風(fēng)扇吹干，耗時(shí)耗電的問(wèn)題，同時(shí)鍋爐內(nèi)的熱水還可以供工人使用，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種隧道窯內(nèi)用于干燥磚坯的干燥室裝置，包括干燥室、干燥機(jī)構(gòu)和氣流循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在干燥室的外部，通過(guò)外部連接管道連接干燥室，所述氣流循環(huán)機(jī)構(gòu)設(shè)置在干燥室內(nèi)部，其特征在于:
[0006]所述干燥室為密封空間，頂部設(shè)置有保溫層，干燥室一端開(kāi)有入口，一段開(kāi)有出口，內(nèi)部設(shè)置有窯車軌道，所述窯車軌道一端連接干燥室入口，一端連接干燥室出口，方便窯車通過(guò)軌道出入。
[0007]所述干燥機(jī)構(gòu)包括鍋爐、連接管道和絲管式制熱管道，所述鍋爐設(shè)置在干燥室外部一側(cè)，所述連接管道一端通過(guò)連接口連通鍋爐，一端延伸進(jìn)入干燥室內(nèi)部與絲管式制熱管道連通，所述絲管式制熱管道設(shè)置在干燥室內(nèi)部窯車軌道的兩側(cè)，便于熱氣的均勻排放，增加干燥效率。
[0008]所述氣流循環(huán)系統(tǒng)包括兩臺(tái)電風(fēng)扇，分別放置在干燥室內(nèi)部的兩端，電風(fēng)扇啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)氣流上升至干燥室頂部反彈回干燥室底部，兩臺(tái)電風(fēng)扇同時(shí)啟動(dòng)，形成氣流循環(huán)，將地底的冷濕氣流送至干燥室頂部，使氣流冷熱交替，形成循環(huán)，使管道內(nèi)的熱氣得到最大化利用，既保證了窯車底部磚坯的順利干燥，又使干燥室內(nèi)部溫度持續(xù)恒溫，提高了干燥效率。
[0009]所述干燥室內(nèi)部窯車軌道兩條為一組，至少設(shè)置一組。
[0010]所述干燥室內(nèi)部的絲管式制熱管道兩個(gè)為一組，分布在窯車軌道的兩側(cè)，至少設(shè)置一組。[0011 ] 切條成型的磚坯碼垛在窯車上，通過(guò)窯車軌道送入干燥室，鍋爐內(nèi)的熱氣通過(guò)連接管道源源不斷的輸送至干燥室，通過(guò)窯車軌道兩側(cè)的絲管式制熱管道對(duì)窯車上的磚坯進(jìn)行干燥，啟動(dòng)氣流循環(huán)系統(tǒng)，干燥室兩端的電風(fēng)扇將地底的冷濕氣流送至干燥室頂部，使氣流冷熱交替，形成循環(huán)，既保證了窯車底部磚坯的順利干燥，又使干燥室內(nèi)部溫度持續(xù)恒溫，提高了干燥效率。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為，提供一種隧道窯內(nèi)用于干燥磚坯的干燥室裝置，采用鍋爐熱氣通過(guò)管道散發(fā)熱量的方式對(duì)磚坯進(jìn)行干燥，還設(shè)置有氣流循環(huán)系統(tǒng)，使管道內(nèi)的熱氣得到最大化利用，保證了窯車底部磚坯的順利干燥，使干燥室內(nèi)部溫度持續(xù)恒溫，提高了干燥效率。該裝置不但解決了自然干燥方式干燥緩慢的問(wèn)題，而且解決的大功率電風(fēng)扇耗時(shí)耗電的問(wèn)題，同時(shí)鍋爐內(nèi)的熱水還可以供工人使用，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
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[0013]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的絲管式制熱管道示意圖。
[0016]圖不中:1_干燥室、11_入口、12_出口、13_窖車軌道、14-保溫層、2_干燥機(jī)構(gòu)、21-鍋爐、22-外部連接管道、23-絲管式制熱管道、3-氣流循環(huán)機(jī)構(gòu)、31-電電風(fēng)扇。
【具體實(shí)施方式】
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[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，一種隧道窯內(nèi)用于干燥磚還的干燥室裝置，包括干燥室1、干燥機(jī)構(gòu)2和氣流循環(huán)機(jī)構(gòu)3，所述干燥機(jī)構(gòu)2設(shè)置在干燥室I的外部，通過(guò)外部連接管道22連接干燥室I，所述氣流循環(huán)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在干燥室I內(nèi)部，其特征在于:
[0019]所述干燥室I為密封空間，頂部設(shè)置有保溫層14，干燥室一端開(kāi)有入口 11，一段開(kāi)有出口 12，內(nèi)部設(shè)置有窯車軌道13，所述窯車軌道13 —端連接干燥室I入口 1，一端連接干燥室I出口 12。
[0020]所述干燥機(jī)構(gòu)2包括鍋爐21、連接管道22和絲管式制熱管道23，所述鍋爐21設(shè)置在干燥室I外部一側(cè)，所述連接管道22 —端通過(guò)連接口連通鍋爐21，一端延伸進(jìn)入干燥室I內(nèi)部與絲管式制熱管道23連通，所述絲管式制熱管道23設(shè)置在干燥室I內(nèi)部窯車軌道13的兩側(cè)。
[0021]所述氣流循環(huán)系統(tǒng)3包括兩臺(tái)電風(fēng)扇31，分別放置在干燥室I內(nèi)部的兩端。
[0022]所述干燥室I內(nèi)部窯車軌道13兩條為一組，設(shè)置2組。
[0023]所述干燥室內(nèi)I部的絲管式制熱管道23兩個(gè)為一組，分布在窯車軌道13的兩側(cè)，設(shè)置2組。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道窯內(nèi)用于干燥磚坯的干燥室裝置，包括干燥室(I)、干燥機(jī)構(gòu)(2)和氣流循環(huán)機(jī)構(gòu)(3)，所述干燥機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在干燥室(I)的外部，通過(guò)外部連接管道(22)連接干燥室(I)，所述氣流循環(huán)機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在干燥室(I)內(nèi)部，其特征在于: 所述干燥室(I)為密封空間，頂部設(shè)置有保溫層(14)，干燥室一端開(kāi)有入口(11)，一端開(kāi)有出口(12)，內(nèi)部設(shè)置有窯車軌道(13)，所述窯車軌道(13) —端連接干燥室(I)入口(11)，一端連接干燥室(I)出口(12)； 所述干燥機(jī)構(gòu)(2)包括鍋爐(21)、連接管道(22)和絲管式制熱管道(23)，所述鍋爐(21)設(shè)置在干燥室(I)外部一側(cè)，所述連接管道(22) —端通過(guò)連接口連通鍋爐(21)，一端延伸進(jìn)入干燥室(I)內(nèi)部與絲管式制熱管道(23)連通，所述絲管式制熱管道(23)設(shè)置在干燥室(I)內(nèi)部窯車軌道(13)的兩側(cè)； 所述氣流循環(huán)系統(tǒng)(3)包括兩臺(tái)電風(fēng)扇(31)，分別放置在干燥室(I)內(nèi)部的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道窯內(nèi)用于干燥磚坯的干燥室裝置，其特征在于，所述干燥室(I)內(nèi)部窯車軌道(13)兩條為一組，至少設(shè)置一組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道窯內(nèi)用于干燥磚坯的干燥室裝置，其特征在于，所述干燥室內(nèi)(I)部的絲管式制熱管道(23)兩個(gè)為一組，分布在窯車軌道(13)的兩側(cè)，至少設(shè)置一組。
【專利摘要】一種隧道窯內(nèi)用于干燥磚坯的干燥室裝置，涉及墻體材料生產(chǎn)領(lǐng)域，包括干燥室、干燥機(jī)構(gòu)和氣流循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在干燥室的外部，通過(guò)外部連接管道連接干燥室，所述氣流循環(huán)機(jī)構(gòu)設(shè)置在干燥室內(nèi)部，本實(shí)用新型采用鍋爐熱氣通過(guò)管道散發(fā)熱量的方式對(duì)磚坯進(jìn)行干燥，還設(shè)置有氣流循環(huán)系統(tǒng)，使管道內(nèi)的熱氣得到最大化利用，保證了窯車底部磚坯的順利干燥，使干燥室內(nèi)部溫度持續(xù)恒溫，提高了干燥效率，該裝置不但解決了自然干燥方式干燥緩慢的問(wèn)題，而且解決的大功率電風(fēng)扇耗時(shí)耗電的問(wèn)題，同時(shí)鍋爐內(nèi)的熱水還可以供工人使用，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】F26B15-16, F26B21-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204268838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420561019
【發(fā)明人】柴大森, 柴大華, 柴大富
【申請(qǐng)人】亳州市紅森墻體材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年9月26日