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      一種即熱式熱水器發(fā)熱管的制作方法

      文檔序號(hào):8578269閱讀:154來源:國知局
      一種即熱式熱水器發(fā)熱管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱管,具體為一種即熱式熱水器發(fā)熱管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱水器是通過物理加熱和熱傳導(dǎo)的方法將水加熱的裝置,熱水器經(jīng)過不斷的發(fā)展,具有電磁加熱的熱水器的出現(xiàn)改變了熱水器,相比常規(guī)的如電熱水器、燃?xì)鉄崴鳌⑻柲軣崴鞯龋姶偶訜岬臒崴骶哂姓加皿w積小,加熱迅速,無漏電隱患和燃?xì)庑孤╇[患等諸多優(yōu)點(diǎn)而慢慢被廣泛使用。但作為電磁加熱熱水器核心部件的發(fā)熱裝置卻存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不十分嚴(yán)謹(jǐn)而導(dǎo)致的熱傳導(dǎo)效率低、能量沒有被充分利用,熱量損失較多、并且體積龐大等不足。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型旨在提供一種能量利用率高、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、且體積小的即熱式熱水器發(fā)熱管。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本實(shí)用新型的方案是:
      [0005]一種即熱式熱水器發(fā)熱管,包括螺旋水管,絕緣管道,線圈支架,所述螺旋水管圍繞裝置在所述絕緣管道上,在所述絕緣管道的內(nèi)部還設(shè)有所述線圈支架,在所述線圈支架上設(shè)有磁條,在所述磁條上均勻纏繞電感線圈。
      [0006]作為優(yōu)選,所述螺旋水管由水管繞成螺旋結(jié)構(gòu),且圈與圈之間緊挨無縫隙。
      [0007]作為優(yōu)選,所述螺旋水管為可以被電磁感應(yīng)直接加熱的材料制作而成。
      [0008]作為優(yōu)選,所述絕緣管道的兩頭裝置有可通風(fēng)支架。
      [0009]作為優(yōu)選,所述線圈支架上開設(shè)多個(gè)凹槽,所述凹槽用來放置所述磁條,且所述凹槽的底部與線圈支架的中心孔是貫通的。
      [0010]作為優(yōu)選,所述磁條可以不限形式,可以演變?yōu)榇怒h(huán)、磁柱。
      [0011]本實(shí)用新型的水流通道是螺旋水管,水流流程長,能被充分加熱,而且螺旋水管的材料是不銹鋼管等能直接被電磁感應(yīng)加熱的材料制成,水在這樣的水管里流動(dòng),減少了一次熱傳遞過程中能量的損失;同時(shí)本實(shí)用新型將螺旋水管內(nèi)部空間利用起來裝入電感線圈等加熱裝置,并通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和散熱通風(fēng)考慮,可以使熱水器的發(fā)熱部件體積、熱水器整體體積盡可能小型化的同時(shí)并不影響使用體驗(yàn);還在電感線圈內(nèi)部設(shè)置多種形式的磁條、磁環(huán)、磁柱,將大大減少磁能的外部空間耗散,大大提高了磁能的利用率,使能效更高。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型使用磁條方式剖面示意圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型使用磁環(huán)方式剖面示意圖;
      [0015]圖4為本實(shí)用新型使用磁柱方式剖面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0017]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的一種即熱式熱水器發(fā)熱管,包括螺旋水管1,絕緣管道2,可通風(fēng)支架3,線圈支架4,磁條凹槽5,磁條6,電感線圈7,磁環(huán)支持管8,磁環(huán)9和磁柱10。
      [0018]如圖1所示,通過盤管加工將不銹鋼管道加工成密繞的螺旋彈簧的形式得到螺旋水管I,通過車銑等機(jī)械加工或是模具成型方式得到可通風(fēng)支架3和線圈支架4,將磁條6放入線圈支架4的磁條凹槽5里面,再在上面均勻繞上電感線圈7。將可通風(fēng)支架3裝在線圈支架4的兩端套入絕緣管道2中,之后將裝好的整體套入螺旋水管I的內(nèi)圈里面即形成了本實(shí)用新型一種即熱式熱水器發(fā)熱管的一種實(shí)施形式。
      [0019]在往螺旋水管I里面通入冷水之后,冷水沿著螺旋形的形式流動(dòng),而在這個(gè)過程中,電感線圈工作,螺旋水管I加熱,繼而螺旋水管將熱量傳遞給里面流動(dòng)的水流,水就被加熱了。當(dāng)管道長度、螺旋水管I的數(shù)目發(fā)生改變時(shí),就可以將水加熱到需要的溫度。改變水管的內(nèi)徑即可增加水流量的大小,滿足多種實(shí)用需求。在本實(shí)用新型中,磁條的加入,大大減少了磁能的流失損耗,提高了磁能的利用率,使能效更高。
      [0020]在本實(shí)用新型中磁條的形式可以演變?yōu)榇怒h(huán)9的形式,在用磁環(huán)9代替磁條6時(shí),磁環(huán)9是纏繞在磁環(huán)支持管8上,磁環(huán)支持管8裝置在絕緣管道2上,見圖3。還可演變?yōu)榇胖?0的形式,見圖4,都能達(dá)到同樣的目的。
      [0021]本實(shí)用新型的水流通道是螺旋水管,水流流程長,能被充分加熱,而且螺旋水管的材料是不銹鋼管等能直接被電磁感應(yīng)加熱的材料制成,水在這樣的水管里流動(dòng),減少了一次熱傳遞過程中能量的損失;同時(shí)本實(shí)用新型將螺旋水管內(nèi)部空間利用起來裝入電感線圈等加熱裝置,并通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和散熱通風(fēng)考慮,可以使熱水器的發(fā)熱部件體積、熱水器整體體積盡可能小型化的同時(shí)并不影響使用體驗(yàn);還在電感線圈內(nèi)部設(shè)置多種形式的磁條、磁環(huán)、磁柱,將大大減少磁能的外部空間耗散,大大提高了磁能的利用率,使能效更高。
      [0022]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種即熱式熱水器發(fā)熱管,包括螺旋水管,絕緣管道,線圈支架,所述螺旋水管圍繞裝置在所述絕緣管道上,在所述絕緣管道的內(nèi)部還設(shè)有所述線圈支架,其特征在于:在所述線圈支架上設(shè)有磁條,在所述磁條上均勻纏繞電感線圈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式熱水器發(fā)熱管,其特征在于:所述螺旋水管由水管繞成螺旋結(jié)構(gòu),且圈與圈之間緊挨無縫隙。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式熱水器發(fā)熱管,其特征在于:所述螺旋水管為可以被電磁感應(yīng)直接加熱的材料制作而成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式熱水器發(fā)熱管,其特征在于:所述絕緣管道的兩頭裝置有可通風(fēng)支架。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式熱水器發(fā)熱管,其特征在于:所述線圈支架上開設(shè)多個(gè)凹槽,所述凹槽用來放置所述磁條,且所述凹槽的底部與線圈支架的中心孔是貫通的。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式熱水器發(fā)熱管,其特征在于:所述磁條可以不限形式,可以演變?yōu)榇怒h(huán)、磁柱。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種即熱式熱水器發(fā)熱管,包括螺旋水管,絕緣管道,線圈支架,所述螺旋水管圍繞裝置在所述絕緣管道上,在所述絕緣管道的內(nèi)部還設(shè)有所述線圈支架,在所述線圈支架上設(shè)有磁條,在所述磁條上均勻纏繞電感線圈。本實(shí)用新型不僅可以減少一次熱傳遞過程中能量的損失,還可以通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使熱水器的發(fā)熱部件體積、熱水器整體體積盡可能小型化的同時(shí)并不影響使用體驗(yàn);還在電感線圈內(nèi)部設(shè)置多種形式的磁條、磁環(huán)、磁柱,將大大減少磁能的外部空間耗散,大大提高了磁能的利用率,使能效更高。
      【IPC分類】F24H1-16, F24H9-18
      【公開號(hào)】CN204285765
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420696155
      【發(fā)明人】高新忠, 甘嵩, 徐慶榮, 馮祥遠(yuǎn), 王超
      【申請(qǐng)人】杭州信多達(dá)電器有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年11月19日
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