球團(tuán)環(huán)冷機(jī)受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球團(tuán)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)冷機(jī)受料斗位于環(huán)冷機(jī)與回轉(zhuǎn)窯窯頭的接口處，是鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)的關(guān)鍵熱工設(shè)備，其作用是將回轉(zhuǎn)窯窯頭排出的成品球匯集到環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)上，再經(jīng)過(guò)受料斗平料墻下部的平料坨將成品球團(tuán)礦平整布到環(huán)冷機(jī)上。環(huán)冷機(jī)受料斗包括料斗本體和平料墻，并由平料墻將料斗本體分為回風(fēng)區(qū)和受料區(qū)兩部分，目前的平料墻多采用混凝土直墻澆注結(jié)構(gòu)。由于回轉(zhuǎn)窯窯頭至環(huán)冷機(jī)高差約10米左右，從回轉(zhuǎn)窯不斷排出的高溫球團(tuán)落到環(huán)冷機(jī)受料斗的過(guò)程中，不斷撞擊、沖刷平料墻，尤其是平料墻上端，對(duì)平料墻造成嚴(yán)重?fù)p壞，從而造成平料墻的使用壽命較短，需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、修補(bǔ)，并且修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)，從而增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于怎樣解決現(xiàn)有平料墻抗撞擊、沖刷性能差，易損壞的問(wèn)題，提供一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，能夠使平料墻的結(jié)構(gòu)更強(qiáng)，穩(wěn)定性更好，使用壽命更長(zhǎng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括平料墻鋼構(gòu)和墻體，其特征在于:所述墻體包括設(shè)于平料墻鋼構(gòu)下部?jī)蓚?cè)的耐火平臺(tái)預(yù)制磚，在平臺(tái)預(yù)制磚內(nèi)設(shè)有錨固釘，且錨固釘從平臺(tái)預(yù)制磚的一側(cè)伸出，該平臺(tái)預(yù)制轉(zhuǎn)通過(guò)錨固釘與平料墻鋼構(gòu)焊接在一起；在平臺(tái)預(yù)制磚上砌筑有剛玉耐磨磚，所述剛玉耐磨磚砌筑至平料墻鋼構(gòu)頂部；在剛玉耐磨磚及平料墻鋼構(gòu)的上方的兩側(cè)砌有L型耐火預(yù)制磚，且兩側(cè)的L型耐火預(yù)制磚的水平段朝向相向的方向，在兩側(cè)L型耐火預(yù)制磚之間澆注有耐火澆注料；所述耐火澆注料的頂部斷面呈V型，使墻體的頂部形成一緩沖槽。
[0005]進(jìn)一步地，在耐火平臺(tái)預(yù)制磚下方還饒注有耐火饒注料，該耐火饒注料通過(guò)連接釘與平臺(tái)預(yù)制磚相連。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，平料墻主體采用剛玉耐磨磚，從而能夠有效增強(qiáng)墻體的耐撞擊和耐沖刷性能；剛玉耐磨磚由承載能力強(qiáng)的平臺(tái)預(yù)制磚支撐，且平臺(tái)預(yù)制磚與平料墻鋼構(gòu)焊接，從而使整體穩(wěn)定性更好，并且砌筑更加方便；在平料墻的頂部設(shè)置緩沖槽，這樣，從回轉(zhuǎn)窯窯頭首先填滿(mǎn)該緩沖槽，隨后落下的球團(tuán)與緩沖槽內(nèi)的球團(tuán)撞擊，而不再直接與墻體上端撞擊，從而能夠更好地保護(hù)平料墻的上端，避免平料墻從上端開(kāi)始開(kāi)裂、損壞；墻體頂部采用耐火預(yù)制磚和耐火澆注料的結(jié)合，能夠更好的保證墻體上部的強(qiáng)度，使平料墻上端抗撞擊、抗沖刷能力更強(qiáng)，從而能夠有效延長(zhǎng)平料墻的使用壽命，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1一平料墻鋼構(gòu)，2—耐火平臺(tái)預(yù)制磚，3—?jiǎng)傆衲湍ゴu，4一L型耐火預(yù)制磚，5—耐火澆注料。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1，種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括平料墻鋼構(gòu)I和墻體。所述墻體包括設(shè)于平料墻鋼構(gòu)I下部?jī)蓚?cè)的耐火平臺(tái)預(yù)制磚2，在平臺(tái)預(yù)制磚內(nèi)設(shè)有錨固釘，且錨固釘從平臺(tái)預(yù)制磚的一側(cè)伸出，該平臺(tái)預(yù)制轉(zhuǎn)通過(guò)錨固釘與平料墻鋼構(gòu)I焊接在一起。在平臺(tái)預(yù)制磚上砌筑有剛玉耐磨磚3，所述剛玉耐磨磚3砌筑至平料墻鋼構(gòu)I頂部。這樣，平料墻主體采用剛玉耐磨磚3，從而能夠有效增強(qiáng)墻體的耐撞擊和耐沖刷性能；剛玉耐磨磚3由承載能力強(qiáng)的平臺(tái)預(yù)制磚支撐，且平臺(tái)預(yù)制磚與平料墻鋼構(gòu)I焊接，從而使整體穩(wěn)定性更好，并且砌筑更加方便。在耐火平臺(tái)預(yù)制磚2下方還澆注有耐火澆注料5，該耐火澆注料5通過(guò)連接釘與平臺(tái)預(yù)制磚相連，從而能夠?qū)ζ搅蠅Φ撞窟M(jìn)行更好的保護(hù)，以增強(qiáng)平料墻的穩(wěn)定性。
[0011]在剛玉耐磨磚3及平料墻鋼構(gòu)I的上方的兩側(cè)砌有L型耐火預(yù)制磚4，且兩側(cè)的L型耐火預(yù)制磚4的水平段朝向相向的方向，在兩側(cè)L型耐火預(yù)制磚4之間澆注有耐火澆注料5 ;所述耐火澆注料5的頂部斷面呈V型，使墻體的頂部形成一緩沖槽。這樣，從回轉(zhuǎn)窯窯頭首先填滿(mǎn)該緩沖槽，隨后落下的球團(tuán)與緩沖槽內(nèi)的球團(tuán)撞擊，而不再直接與墻體上端撞擊，從而能夠更好地保護(hù)平料墻的上端，避免平料墻從上端開(kāi)始開(kāi)裂、損壞。
[0012]最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括平料墻鋼構(gòu)和墻體，其特征在于:所述墻體包括設(shè)于平料墻鋼構(gòu)下部?jī)蓚?cè)的耐火平臺(tái)預(yù)制磚，在平臺(tái)預(yù)制磚內(nèi)設(shè)有錨固釘，且錨固釘從平臺(tái)預(yù)制磚的一側(cè)伸出，該平臺(tái)預(yù)制轉(zhuǎn)通過(guò)錨固釘與平料墻鋼構(gòu)焊接在一起；在平臺(tái)預(yù)制磚上砌筑有剛玉耐磨磚，所述剛玉耐磨磚砌筑至平料墻鋼構(gòu)頂部；在剛玉耐磨磚及平料墻鋼構(gòu)的上方的兩側(cè)砌有L型耐火預(yù)制磚，且兩側(cè)的L型耐火預(yù)制磚的水平段朝向相向的方向，在兩側(cè)L型耐火預(yù)制磚之間澆注有耐火澆注料；所述耐火澆注料的頂部斷面呈V型，使墻體的頂部形成一緩沖槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:在耐火平臺(tái)預(yù)制磚下方還饒注有耐火饒注料，該耐火饒注料通過(guò)連接釘與平臺(tái)預(yù)制磚相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球團(tuán)環(huán)冷機(jī)受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括平料墻鋼構(gòu)和墻體，所述墻體包括設(shè)于平料墻鋼構(gòu)下部?jī)蓚?cè)的耐火平臺(tái)預(yù)制磚，在平臺(tái)預(yù)制磚上砌筑有剛玉耐磨磚，所述剛玉耐磨磚砌筑至平料墻鋼構(gòu)頂部；在剛玉耐磨磚及平料墻鋼構(gòu)的上方的兩側(cè)砌有L型耐火預(yù)制磚，在兩側(cè)L型耐火預(yù)制磚之間澆注有耐火澆注料；所述耐火澆注料的頂部斷面呈V型。本實(shí)用新型能夠使平料墻的結(jié)構(gòu)更強(qiáng)，穩(wěn)定性更好，使用壽命更長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】F27D1-16, F24D15-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204301186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420782589
【發(fā)明人】羅全坤, 劉占開(kāi), 王才文
【申請(qǐng)人】重慶鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日