一種物料加熱或烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料加熱或烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建材、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)中，烘干或加熱裝置得到很廣泛的應用，現(xiàn)有的加熱或烘干效果較好的立式烘干塔多用于對具有一定濕度或粒度的物料進行烘干，公告號為CN202041059的中國實用新型專利公開了一種立式雙筒烘干機，該實用新型的烘干機包括同軸設(shè)置的內(nèi)、外筒體，外筒體的下端設(shè)有通入熱風的進風口，外筒體的筒壁上設(shè)有用于排氣的出風口，內(nèi)筒壁上設(shè)有用于熱風進入內(nèi)筒體的通氣孔，內(nèi)筒體的中部設(shè)有供內(nèi)筒體內(nèi)的熱氣排出的排風口，這種烘干機在使用時，熱氣直接從外筒體的底部上升并從外筒體筒壁上的出風口排出或進入內(nèi)筒體中從內(nèi)筒體的排風口排出，由于外筒體的進風口有兩個且相互對稱，從進風口進入的熱風不能很好的分布于整個外筒體的內(nèi)部圓周，導致距離進風口較遠的物料不能充分加熱或烘干，加熱或烘干效果不均勻，同時，該實用新型的烘干機外筒壁上自上而下一側(cè)設(shè)有很多出風口，有一部份熱氣在從進風口進入后會很快從距離進風口較近的出風口中排出，不能充分進行熱交換。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種加熱或烘干均勻、熱能利用率較高的物料加熱或烘干裝置。
[0004]本實用新型的物料加熱或烘干裝置采用如下技術(shù)方案:一種物料加熱或烘干裝置，包括外筒體，所述外筒體的筒壁上設(shè)有用于進風或出風的風口，所述外筒體的內(nèi)側(cè)筒壁上于風口的上、下兩側(cè)分別設(shè)有用于防止原料進入風口的上大下小的錐筒形擋料板，兩個錐筒形擋料板的下端通過連接筒連接，風口上下兩側(cè)的兩個擋料板和外筒體的筒壁以及連接筒共同圍合成用于引導氣流流動的環(huán)形引氣通道，所述連接筒上設(shè)有連通環(huán)形引氣通道和外筒體內(nèi)腔的通氣孔。
[0005]所述連接筒與風口下方的擋料板的連接位置設(shè)有用于在物料進入環(huán)形引氣通道內(nèi)時能夠使物料落出的落料縫隙。
[0006]所述外筒體的內(nèi)部同軸設(shè)有內(nèi)筒體，所述內(nèi)、外筒體之間具有落料間隙，所述內(nèi)筒體的筒壁上設(shè)有供熱氣流進出內(nèi)筒體的通孔。
[0007]所述內(nèi)筒體的上端設(shè)有分料錐，下端筒底上設(shè)有在混合原料從通孔中落入內(nèi)筒體內(nèi)時能夠從內(nèi)筒體的筒底落出的落料孔。
[0008]所述內(nèi)筒體的下端設(shè)有錐形底蓋，所述落料孔位于錐形底蓋與內(nèi)筒體筒壁的連接位置。
[0009]本實用新型的一種物料加熱或烘干裝置的外筒體風口上下兩側(cè)的兩個擋料板和外筒體的筒壁以及連接筒共同圍合成用于引導氣流流動的環(huán)形引氣通道，連接筒上設(shè)有連通環(huán)形引氣通道和外筒體內(nèi)腔的通氣孔，氣流在通過風口進出外筒體時，需要通過環(huán)形引氣通道，而環(huán)形引起通道就使得氣流從筒體的圓周方向流向風口或由風口通過引氣通道均勻流向筒體的圓周位置，這樣使得筒體內(nèi)部的物料在圓周方向受熱均勻，防止物料加熱或烘干不均的現(xiàn)象。
[0010]進一步地，外筒體的內(nèi)部還同軸設(shè)有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的筒壁上設(shè)有供熱氣流進入內(nèi)筒體的通孔，內(nèi)筒體能夠使物料在外筒體的上部落下時分散在內(nèi)外筒體之間的落料間隙內(nèi)，減小了物料層的厚度，提升了熱交換的效率，同時，熱氣流在從進風口處的第一環(huán)形引氣通道進入筒體內(nèi)部時由于物料一直落下，熱氣流會有一部分直接在落料間隙中上升，一部分會通過內(nèi)筒體上的通孔進入內(nèi)筒體中并上升，在熱氣流上升至筒體上端時，落料間隙和內(nèi)筒體內(nèi)部的熱氣流會從位于出風口位置的第二環(huán)形引氣通道內(nèi)排出，這樣的氣流流向能夠使物料加熱或烘干充分，熱能利用效率較高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種物料加熱或烘干裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型的一種物料加熱或烘干裝置的實施例:如圖1所示，包括外筒體1，外筒體I的上端設(shè)有進料口，下端設(shè)有倒錐形出料口 130，外筒體I的外側(cè)筒壁上分別于上下兩端位置設(shè)有供熱氣流進入筒體內(nèi)部的進風口 120和供氣流排出的出風口 110，外筒體I的內(nèi)側(cè)筒壁上對應于出風口 110的位置設(shè)有第一環(huán)形引氣通道41，外筒體I的內(nèi)側(cè)筒壁上對應于進風口 120的位置設(shè)有第二環(huán)形引氣通道42，其中第一、第二環(huán)形引氣通道上均設(shè)有與筒體內(nèi)部連通的通氣孔，熱氣流在通過進風口 120進入到第二環(huán)形引氣通道42中時能夠均勻的分布在筒體的圓周方向同時通過第二環(huán)形引氣通道上的通氣孔進入到外筒體內(nèi)部于物料接觸并發(fā)生熱交換，進風口 120不斷充進熱氣流，熱氣流在對物料加熱或烘干的同時不斷上升，由于外筒體的上端封閉，氣流在上升至出風口 110位置時，通過外筒體I內(nèi)側(cè)筒壁上的第一環(huán)形引氣通道41上的通氣孔進入環(huán)形通道并從出風口 110排出，通過第一、第二環(huán)形引氣通道使得熱氣流在進入和排出外筒體時均勻分布在筒體內(nèi)部的圓周位置，使得物料受熱均勻、充分。
[0013]第一環(huán)形引氣通道和第二環(huán)形引氣通道結(jié)構(gòu)相同，工作原理相同，以下只對第一環(huán)形引氣通道41的結(jié)構(gòu)進行描述:第一環(huán)形引氣通道41由外筒體筒壁、位于外筒體筒壁出風口 110上、下方的兩個錐筒狀擋料板11、12以及連接兩個錐筒形擋料板的連接筒121圍合而成，兩個錐筒狀擋料板11、12均為大口在上小口在下設(shè)置，連接筒121連接在兩個錐筒狀擋料板11、12的下端小口位置，連接筒121由網(wǎng)板或篩板圍成，網(wǎng)板或篩板上的孔即為環(huán)形引氣通道上用于連通外筒體內(nèi)腔的通氣孔，當然，其他實施方式中，連接筒可以采用開有通孔的圓形套管。第一、第二環(huán)形引氣通道的連接筒的下端與擋料板連接位置均設(shè)有落料縫隙，在物料從連接筒的筒壁上落入環(huán)形引氣通道中時能夠從這些落料縫隙中落下而不會集在環(huán)形引氣通道內(nèi)堵塞通道，當然，在其他實施例中，連接筒與擋料板的連接位置可以不設(shè)置裸聊縫隙。第一、第二環(huán)形引氣通道的位于上方的擋料板防止下落的物料落入出風口、進風口中，連接筒的圓周筒壁用于對從進風口進入的氣流起到一定的引導和擋止的作用，避免全部的熱氣流直接進入外筒體的內(nèi)腔而是通過擋止并引導大部分氣流充滿整個環(huán)形空間后均勻向外筒體內(nèi)腔流動。
[0014]外筒體I的內(nèi)部中心位置同軸設(shè)有內(nèi)筒體2，內(nèi)筒體2通過支腿3支撐固定，內(nèi)、外筒體之間具有落料間隙，內(nèi)筒體2的筒壁上設(shè)有供外筒體內(nèi)腔的熱氣流進出內(nèi)筒體的通孔，從進風口 120進入環(huán)形引氣通道42并進入到外筒體內(nèi)腔的熱氣流能夠通過通孔進入內(nèi)筒體內(nèi)向上流動并通過內(nèi)筒體筒壁上的通孔均勻向落料間隙中分散，最終通過第一環(huán)形引氣空間從出風口 110中排出，內(nèi)筒體2的上端設(shè)有用于將從外筒體I上端的進料口落下的物料均勻分散在落料間隙內(nèi)的分料錐21，內(nèi)筒體2的下端設(shè)有錐形筒底，錐形筒底與筒壁的連接位置設(shè)有落料孔，在物料從內(nèi)筒體筒壁上的通孔中落入內(nèi)筒體內(nèi)部時能夠從這些落料孔中落到外筒體的內(nèi)腔中，避免在內(nèi)筒體中堆積而整個內(nèi)筒體的重量，當然，其他實施方式中，內(nèi)筒體的筒底也可以為倒錐形或者可以為由網(wǎng)板構(gòu)成的平底。
[0015]本實施例中，外筒體的內(nèi)部同軸設(shè)有內(nèi)筒體，在其他實施例中，也可以不設(shè)內(nèi)筒體，這種情況下，物料的加熱或烘干效果會受一定影響。
[0016]本實施例中，外筒體的筒壁上分別設(shè)有用于進風的進風口和用于出風的出風口，進風口和出風口位置分別設(shè)有環(huán)形引氣通道，在其他實施例中，可以只在進風口或出風口位置設(shè)置環(huán)形引氣通道，外筒體的筒壁上可以只設(shè)進風口或出風口，環(huán)形引氣通道設(shè)置在相應的風口位置。
【主權(quán)項】
1.一種物料加熱或烘干裝置，包括外筒體，所述外筒體的筒壁上設(shè)有用于進風或出風的風口，其特征在于，所述外筒體的內(nèi)側(cè)筒壁上于風口的上、下兩側(cè)分別設(shè)有用于防止原料進入風口的上大下小的錐筒形擋料板，兩個錐筒形擋料板的下端通過連接筒連接，風口上下兩側(cè)的兩個擋料板和外筒體的筒壁以及連接筒共同圍合成用于引導氣流流動的環(huán)形引氣通道，所述連接筒上設(shè)有連通環(huán)形引氣通道和外筒體內(nèi)腔的通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料加熱或烘干裝置，其特征在于，所述連接筒與風口下方的擋料板的連接位置設(shè)有用于在物料進入環(huán)形引氣通道內(nèi)時能夠使物料落出的落料縫隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種物料加熱或烘干裝置，其特征在于，所述外筒體的內(nèi)部同軸設(shè)有內(nèi)筒體，所述內(nèi)、外筒體之間具有落料間隙，所述內(nèi)筒體的筒壁上設(shè)有供熱氣流進出內(nèi)筒體的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料加熱或烘干裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒體的上端設(shè)有分料錐，下端筒底上設(shè)有在混合原料從通孔中落入內(nèi)筒體內(nèi)時能夠從內(nèi)筒體的筒底落出的落料孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種物料加熱或烘干裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒體的下端設(shè)有錐形底蓋，所述落料孔位于錐形底蓋與內(nèi)筒體筒壁的連接位置。
【專利摘要】本實用新型提供了一種物料加熱或烘干裝置，包括外筒體，外筒體的筒壁上設(shè)有用于進風或出風的風口，外筒體的內(nèi)側(cè)筒壁上于風口的上、下兩側(cè)分別設(shè)有用于防止原料進入風口的上大下小的錐筒形擋料板，兩個錐筒形擋料板的下端通過連接筒連接，風口上下兩側(cè)的兩個擋料板和外筒體的筒壁以及連接筒共同圍合成用于引導氣流流動的環(huán)形引氣通道，連接筒上設(shè)有連通環(huán)形引氣通道和外筒體內(nèi)腔的通氣孔。這種加熱或烘干裝置氣流在通過風口進出外筒體時，需要通過環(huán)形引氣通道，而環(huán)形引起通道就使得氣流從筒體的圓周方向流向風口或由風口通過引氣通道均勻流向筒體的圓周位置，這樣使得筒體內(nèi)部的物料在圓周方向受熱均勻，防止物料加熱或烘干不均的現(xiàn)象。
【IPC分類】F26B17-14, F26B21-00, F26B25-08
【公開號】CN204301453
【申請?zhí)枴緾N201420756220
【發(fā)明人】唐德順, 李玉祥
【申請人】河南省德耀節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月5日