一種頂吹沉降電爐煙道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電爐冶煉領域，具體涉及一種頂吹沉降電爐煙道。
【背景技術】
[0002]在電爐冶煉過程中會產(chǎn)生大量的高溫含塵煙氣(大于900°C)，這些廢氣所攜帶的熱量約為電爐輸入總能量的11%，有的甚至高達20%。因此，有效回收電爐高溫煙氣將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。國內外多數(shù)電爐采用水冷煙道，即上升煙道為外包式水套冷卻煙氣，下降段及水平段煙道為內膽水套冷卻煙氣。該工藝不能有效的回收利用煙氣中的顯熱，同時還消耗大量冷卻水和電能等資源，因此經(jīng)濟效益比較差。電爐冶煉產(chǎn)生的高溫煙氣，其流量、溫度、含塵量等參數(shù)隨著電爐冶煉周期而變化，造成煙道工作條件差、熱負荷變化大、熱強度高。余熱鍋爐是通過在水冷壁爐管內通入除鹽水來冷卻煙氣，一方面降低高溫煙氣的溫度，便于除塵處理；另一方面產(chǎn)生了大量蒸汽，達到了余熱回收的目的。隨著全球對環(huán)保、節(jié)能的高度重視，余熱鍋爐在冶煉系統(tǒng)中的地位也越顯重要。
[0003]沉降電爐工藝在熔煉系統(tǒng)中起到承上啟下的關鍵作用。沉降電爐工藝控制主要包括:接收頂吹爐系統(tǒng)爐渣，通過配加還原劑還原渣中有價金屬氧化物，通過配加熔劑調整渣型，通過電極耗電提高渣溫，進一步使頂吹爐渣與鎳锍沉降分離，最終使爐渣含有價金屬達標后排放。沉降電爐棄渣指標的好壞直接反映出系統(tǒng)經(jīng)濟運行程度的高低，沉降電爐系統(tǒng)工藝控制水平的提高與進步，對鎳頂吹熔煉系統(tǒng)的工藝優(yōu)化具有舉足輕重的作用。然而，沉降電爐原有水冷煙道的運行狀況已成為影響沉降電爐工藝控制優(yōu)化關鍵環(huán)節(jié)之一，因此對沉降電爐煙道進行技術改造已迫在眉睫。
[0004]現(xiàn)有沉降電爐水冷煙道在正常的生產(chǎn)運行過程中，逐漸暴露出以下問題:(I)煙氣冷卻強度不夠:水套對沉降電爐的高溫煙氣冷卻強度不夠，造成電收塵器的入口煙氣溫度高達450°C左右，而電收塵器的入口煙氣溫度要求在300-350°C之間。高達450°C左右的高溫煙氣進入電收塵器，使得電收塵器處于超高負荷的運行狀態(tài)，造成電收塵器內部框架、極線及極板嚴重變形或燒毀，電收塵器無法起到原有的收塵效果。在實際運行過程中，被迫將煙道上的人孔門打開，增多冷風的抽入量，來達到冷卻煙氣，降低電收塵器入口煙氣溫度的作用，以確保電收塵器的安全運行。但是，這樣的操作，一方面會導致煙氣中SO2濃度降低，對化工的制酸系統(tǒng)造成負面影響；另一方面冷風進入會導致煙氣容易結露，電收塵器內部的極板、極線、殼體內壁嚴重腐蝕，使電收塵器的運行狀況進一步惡化，并且加劇了煙道水套煙氣腐蝕，降低了水套及電收塵器的使用壽命，增加了備件及檢修費用。(2)煙道水套極易腐蝕:原有煙道為常溫軟化水水冷煙道，上升段為外包式水套水冷結構，下降段和水平段為內膽水套焊接一體式結構。沉降電爐煙氣露點溫度在220°C左右，而內膽水套焊接一體式結構煙道內壁表面溫度只有50°C左右，低于煙氣露點，所以在水套內表面易析出冷凝水，冷凝水與煙氣酸性物質混合后與煙道內壁發(fā)生電化學反應，腐蝕水套內壁，最終造成泄漏。該結構煙道最長水套內壁壽命只有4個月。正常生產(chǎn)時無法檢修水套漏點，只能采取水套斷水措施，等待停產(chǎn)的機會焊補或更換。沉降電爐最多時有三分之二的煙道水套因為泄漏而斷水，斷水后煙道冷卻強度降低，煙氣溫度進一步升高，對電收塵器的運行更是雪上加霜。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題，提供一種結構簡單、能夠滿足電收塵器進口煙氣設計溫度、并能解決腐蝕問題的頂吹沉降電爐煙道。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種頂吹沉降電爐煙道，包括相互連接的上升煙道、下降煙道和水平煙道，所述下降煙道并列設有膜式壁煙道，所述膜式壁煙道的進口端與上升煙道的頂端相連，所述膜式壁煙道的出口端與水平煙道相連。
[0007]進一步地，所述膜式壁煙道的進口端與水平呈45度。
[0008]進一步地，所述膜式壁煙道上設有3-5個清灰人孔門。
[0009]進一步地，所述膜式壁煙道底部設有下灰漏斗。
[0010]進一步地，所述膜式壁煙道的進口端設有蝶閥。
[0011]本實用新型相對現(xiàn)有技術具有以下有益效果:本實用新型在現(xiàn)有下降煙道并列設有膜式壁煙道，能將煙氣出口溫度降低到310-350攝氏度，能夠滿足電收塵器進口煙氣設計溫度300-350攝氏度的生產(chǎn)要求，并能解決腐蝕問題。同時，在膜式壁煙道的進口端設有蝶閥，與原有煙道實現(xiàn)切換、互為備用煙道，在檢修時不需停產(chǎn)，另外，不需增加運轉設備就能滿足工藝技術要求。本實用新型結構簡單、實用性強，具有很好的應用前景和使用價值。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]附圖標記含義如下:1、上升煙道；2、下降煙道；3、水平煙道；4、膜式壁煙道；6、清灰人孔門；7、下灰漏斗；8、蝶閥。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1所示，一種頂吹沉降電爐煙道，包括相互連接的上升煙道1、下降煙道2和水平煙道3，下降煙道2并列設有膜式壁煙道4，膜式壁煙道4的進口端與上升煙道I的頂端相連，膜式壁煙道4的進口端與水平呈45度，膜式壁煙道4的出口端與水平煙道3相連，膜式壁煙道4上設有3-5個清灰人孔門6，以便內部清灰檢修，膜式壁煙道4底部設有下灰漏斗7，方便清灰及煙灰運輸，膜式壁煙道4的進口端設有蝶閥8，與原有煙道實現(xiàn)切換、互為備用煙道，在檢修時不需停產(chǎn)。
【主權項】
1.一種頂吹沉降電爐煙道，包括相互連接的上升煙道(I)、下降煙道(2)和水平煙道(3)，其特征在于:所述下降煙道(2)并列設有膜式壁煙道(4)，所述膜式壁煙道(4)的進口端與上升煙道(I)的頂端相連，所述膜式壁煙道(4)的出口端與水平煙道(3)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種頂吹沉降電爐煙道，其特征在于:所述膜式壁煙道(4)的進口端與水平呈45度。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種頂吹沉降電爐煙道，其特征在于:所述膜式壁煙道(4)上設有3-5個清灰人孔門(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種頂吹沉降電爐煙道，其特征在于:所述膜式壁煙道(4)底部設有下灰漏斗(7)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種頂吹沉降電爐煙道，其特征在于:所述膜式壁煙道(4)的進口端設有蝶閥(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種頂吹沉降電爐煙道，包括相互連接的上升煙道、下降煙道和水平煙道，所述下降煙道并列設有膜式壁煙道，所述膜式壁煙道的進口端與上升煙道的頂端相連，所述膜式壁煙道的出口端與水平煙道相連。本實用新型在現(xiàn)有下降煙道并列設有膜式壁煙道，能將煙氣出口溫度降低到310-350攝氏度，能夠滿足電收塵器進口煙氣設計溫度300-350攝氏度的生產(chǎn)要求，并能解決腐蝕問題。同時，在膜式壁煙道的進口端設有蝶閥，與原有煙道實現(xiàn)切換、互為備用煙道，在檢修時不需停產(chǎn)，另外，不需增加運轉設備就能滿足工藝技術要求。本實用新型結構簡單、實用性強，具有很好的應用前景和使用價值。
【IPC分類】F27D17-00
【公開號】CN204301537
【申請?zhí)枴緾N201420746783
【發(fā)明人】石潤澤, 楊樹彪, 段正輝
【申請人】金川集團股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月3日