一種熱風(fēng)烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種熱風(fēng)烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)烘干裝置時(shí)通用型烘干裝置，廣泛應(yīng)用于食品加工、中藥材加工、紡織印染、木材加工等行業(yè)。烘干裝置主要通過(guò)兩種形式對(duì)物料進(jìn)行烘干，一種是利用自然環(huán)境，在場(chǎng)地或者晾曬架上進(jìn)行晾曬，雖然這種方式成本低廉，但是烘干時(shí)間較長(zhǎng)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，而且還受氣候條件的影響；第二種是利用烘干設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行烘干，烘干設(shè)備的熱能主要分為電能、水能和燃料直接燃燒得到的熱能，電能烘干設(shè)備在使用過(guò)程中耗費(fèi)大量的電能，有時(shí)會(huì)因系統(tǒng)原因而是溫度過(guò)高，造成物料的損壞，并且這種烘干設(shè)備較為昂貴，不適于偏遠(yuǎn)地區(qū)和小型企業(yè)中運(yùn)用；水能烘干設(shè)備采用鍋爐送熱，使用要求嚴(yán)苛，操作也不便捷，熱收益交底，工作效率低；直接燃燒燃料的烘干裝置，生產(chǎn)成本低廉，但是機(jī)組設(shè)計(jì)不合理，燃料燃燒不合理，熱損失較大，燃料燃燒不充分還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0003]現(xiàn)有的熱風(fēng)烘干裝置主要是由烘干爐體、烘干房和風(fēng)機(jī)組成，將燃料加入烘干爐體內(nèi)，使燃料在烘干爐體內(nèi)燃燒，燃燒得到的熱能通過(guò)設(shè)置在烘干爐體上部的風(fēng)機(jī)吹入烘干房?jī)?nèi)，這種熱風(fēng)烘干裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，風(fēng)機(jī)只能將爐體上方產(chǎn)生的熱能吹入烘干房?jī)?nèi)，而烘干爐體側(cè)部和煙氣產(chǎn)生的熱能大多被浪費(fèi)，導(dǎo)致烘干效果不佳，烘干效率低，燃料浪費(fèi)嚴(yán)重，并且烘干爐體上并沒(méi)有設(shè)置助燃裝置，燃料燃燒不充分，造成環(huán)境污染和燃料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱風(fēng)烘干裝置，以解決現(xiàn)有熱風(fēng)烘干裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，熱損失嚴(yán)重，烘干效率低，燃料燃燒不充分，造成環(huán)境污染和燃料浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種熱風(fēng)烘干裝置，包括熱風(fēng)爐體I和烘干房2，熱風(fēng)爐體I和烘干房2之間設(shè)有風(fēng)機(jī)塔3，熱風(fēng)爐體I上部設(shè)有煙氣迂回裝置。
[0006]優(yōu)選的，煙氣迂回裝置包括迂回?zé)煹?和至少兩個(gè)左煙箱4、至少一個(gè)右煙箱41，左煙箱4和右煙箱41之間通過(guò)迂回?zé)煹?連通，左煙箱4的下部通過(guò)輸煙道6與熱風(fēng)爐體I連通，左煙箱4的上部通過(guò)排煙道7與煙囪8連通。
[0007]優(yōu)選的，左煙箱4的數(shù)量為三個(gè)，所述右煙箱41的數(shù)量為兩個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，排煙道7、左煙箱4和右煙箱41上均設(shè)有排灰孔9，排煙道7上設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)板10。
[0009]優(yōu)選的，熱風(fēng)爐體I的下部連接有鼓風(fēng)機(jī)11。
[0010]優(yōu)選的，烘干房2內(nèi)設(shè)有晾曬裝置12，烘干房2的一側(cè)設(shè)有排濕口 13。
[0011 ] 優(yōu)選的，烘干房2的頂部設(shè)有回風(fēng)道14，回風(fēng)道14的一端設(shè)置烘干房2內(nèi)，另一端設(shè)置在風(fēng)機(jī)塔3的上部。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:熱風(fēng)爐體與煙氣迂回裝置分體設(shè)置，使熱風(fēng)爐體的熱能和煙氣迂回裝置的熱能可以充分的被風(fēng)機(jī)塔吹入烘干房?jī)?nèi)，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，加快了物料的烘干速度，有效的提高了熱風(fēng)烘干裝置的烘干效率，烘干效果明顯，避免了熱能的浪費(fèi)，排煙道上設(shè)置的煙氣調(diào)節(jié)板配合煙氣迂回裝置，增加了煙氣流動(dòng)時(shí)間和流動(dòng)距離，使煙氣在滯留時(shí)間增加，有效的提高了熱風(fēng)烘干裝置的節(jié)能性，降低了燃料的浪費(fèi)，節(jié)約了能源，爐體底部連接的鼓風(fēng)機(jī)可以有效的保證燃料在爐體內(nèi)充分燃燒，降低了燃料燃燒不充分帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型煙氣迂回裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記含義如下:熱風(fēng)爐體(1)，烘干房(2)，風(fēng)機(jī)塔(3)，左煙箱(4)，迂回?zé)煹?br>(5)，輸煙道(6)，排煙道(7)，煙囪(8)，排灰孔(9)，煙氣調(diào)節(jié)板(10)，鼓風(fēng)機(jī)(11)，晾曬裝置(12)，排濕口(13)，回風(fēng)道(14)，右煙箱(41)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖3所示一種熱風(fēng)烘干裝置，包括熱風(fēng)爐體I和烘干房2，熱風(fēng)爐體I和烘干房2之間設(shè)有風(fēng)機(jī)塔3，熱風(fēng)爐體I上部設(shè)有煙氣迂回裝置，煙氣迂回裝置包括迂回?zé)煹?和至少兩個(gè)左煙箱4、至少一個(gè)右煙箱41，左煙箱4和右煙箱41之間通過(guò)迂回?zé)煹?連通，左煙箱4的下部通過(guò)輸煙道6與熱風(fēng)爐體I連通，左煙箱4的上部通過(guò)排煙道7與煙囪8連通。
[0019]為了進(jìn)一步增加煙氣的流動(dòng)距離和滯留時(shí)間，提高煙氣熱能的利用率，設(shè)置左煙箱4的數(shù)量為三個(gè)，所述右煙箱41的數(shù)量為兩個(gè)。
[0020]為了更方便清理排煙道7、左煙箱4和右煙箱41內(nèi)的煙氣灰塵，在排煙道7、左煙箱4和右煙箱41上均設(shè)有排灰孔9，排煙道7上設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)板10。
[0021]為了提高烘干效率，使?fàn)t體的燃料能夠充分燃燒，在熱風(fēng)爐體I的下部連接有鼓風(fēng)機(jī)11，烘干房2內(nèi)設(shè)有晾曬裝置12，烘干房2的一側(cè)設(shè)有排濕口 13。
[0022]為了使熱風(fēng)更有效的利用，避免熱量的損失，在烘干房2的頂部設(shè)有回風(fēng)管14，回風(fēng)管14的一端設(shè)置烘干房2內(nèi)，另一端延伸至風(fēng)機(jī)塔3的上部。
[0023]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:首先，提前將需要烘干的物料放置在烘干房2內(nèi)的晾曬裝置12上，將燃料通過(guò)加料口加入熱風(fēng)爐體I的內(nèi)部；其次，將燃料點(diǎn)燃并打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)11，使燃料可以在熱風(fēng)爐體I內(nèi)充分燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)輸煙道6進(jìn)入左煙箱4內(nèi)，煙氣在設(shè)置在左煙箱4和右煙箱6之間的迂回?zé)煹?內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)煙氣調(diào)節(jié)板10控制煙氣在左煙箱4、右煙箱6和迂回?zé)煹?內(nèi)的滯留之間；再次，燃料點(diǎn)燃后，打開(kāi)設(shè)置在烘干房2 —側(cè)的風(fēng)機(jī)塔3，風(fēng)機(jī)塔3將熱風(fēng)爐體I和煙氣產(chǎn)生的熱能吸入烘干房?jī)?nèi)，利用熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行烘干，物料烘干后產(chǎn)生的濕氣通過(guò)排濕口 13排出烘干房，烘干房剩余的熱量經(jīng)回風(fēng)道14由熱風(fēng)爐體I再次加熱后吹入烘干房2內(nèi)，提高了熱量的利用率，避免了熱量的損失；最后，將充分燃燒后的廢料排出熱風(fēng)爐體1，再放入新的燃料進(jìn)行烘干作業(yè)，通過(guò)左排灰孔9將煙氣灰塵排出。
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不受此限制，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其他等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)烘干裝置，包括熱風(fēng)爐體(I)和烘干房(2)，其特征在于:所述熱風(fēng)爐體(I)和烘干房(2)之間設(shè)有風(fēng)機(jī)塔(3)，所述熱風(fēng)爐體(I)上部設(shè)有煙氣迂回裝置。
2.如權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)烘干裝置，其特征在于:所述煙氣迂回裝置包括迂回?zé)煹?5)和至少兩個(gè)左煙箱(4)、至少一個(gè)右煙箱(41)，所述左煙箱(4)和右煙箱(41)之間通過(guò)迂回?zé)煹?5)連通，所述左煙箱(4)的下部通過(guò)輸煙道(6)與熱風(fēng)爐體(I)連通，所述左煙箱(4)的上部通過(guò)排煙道(7)與煙囪(8)連通。
3.如權(quán)利要求2所述一種熱風(fēng)烘干裝置，其特征在于:所述左煙箱(4)的數(shù)量為三個(gè)，所述右煙箱(41)的數(shù)量為兩個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述一種熱風(fēng)烘干裝置，其特征在于:所述排煙道(7)、左煙箱(4)和右煙箱(41)上均設(shè)有排灰孔(9)，所述排煙道(7)上設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)板(10)。
5.如權(quán)利要求4所述一種熱風(fēng)烘干裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)爐體(I)的下部連接有鼓風(fēng)機(jī)(11)。
6.如權(quán)利要求5所述一種熱風(fēng)烘干裝置，其特征在于:所述烘干房(2)內(nèi)設(shè)有晾曬裝置(12)，所述烘干房(2 )的一側(cè)設(shè)有排濕口( 13 )。
7.如權(quán)利要求6所述一種熱風(fēng)烘干裝置，其特征在于:所述烘干房(2)的頂部設(shè)有回風(fēng)道(14)，所述回風(fēng)道(14)的一端設(shè)置烘干房(2)內(nèi)，另一端設(shè)置在風(fēng)機(jī)塔(3)的上部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱風(fēng)烘干裝置，包括熱風(fēng)爐體和烘干房，熱風(fēng)爐體和烘干房之間設(shè)有風(fēng)機(jī)塔，熱風(fēng)爐體上部設(shè)有煙氣迂回裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，熱風(fēng)爐體與煙氣迂回裝置分體設(shè)置，使熱風(fēng)爐體的熱能和煙氣迂回裝置的熱能可以充分的被風(fēng)機(jī)塔吹入烘干房?jī)?nèi)，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，加快了物料的烘干速度，有效的提高了熱風(fēng)烘干裝置的烘干效率，烘干效果明顯，避免了熱能的浪費(fèi)，排煙道上設(shè)置的煙氣調(diào)節(jié)板配合煙氣迂回裝置，增加了煙氣流動(dòng)時(shí)間和流動(dòng)距離，使煙氣在滯留時(shí)間增加，有效的提高了熱風(fēng)烘干裝置的節(jié)能性，降低了燃料的浪費(fèi)，節(jié)約了能源，爐體底部連接的鼓風(fēng)機(jī)可以有效的保證燃料在爐體內(nèi)充分燃燒，降低了燃料燃燒不充分帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題。
【IPC分類】F26B9-06, F26B21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204313628
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420680691
【發(fā)明人】陳懷強(qiáng)
【申請(qǐng)人】陳懷強(qiáng)
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日