設置有渣鐵口的汰渣電爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汰渣電爐，尤其是涉及一種設置有渣鐵口的汰渣電爐，屬于冶金設備設計制造技術領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，25MVA鈦渣電爐渣鐵口的設計基本上都是采用大型鎂質(zhì)組合磚構成，然后在渣鐵口的內(nèi)部澆筑碳化硅澆注料。由于內(nèi)襯澆注料無法與組合磚形成牢固的整體，生產(chǎn)中此部位經(jīng)常發(fā)生損壞，造成渣鐵口使用壽命過短而被迫停爐維修，嚴重影響生產(chǎn)。同時，由于渣鐵口組合磚單重接近200 kg，總重量達到1.47t，既使是在鈦渣爐的新建施工中安裝也極其困難，而檢修時更因體積和重量都太大而無法更換。另外，鎂質(zhì)組合磚損壞拆除后，因破壞面太大，導致爐殼上部的耐火磚會向下垮塌，影響電爐砌體的內(nèi)襯磚質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種使用過程中不容易損壞，從而能有效延長鈦渣電爐使用壽命的設置有渣鐵口的汰渣電爐。
[0004]為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種設置有渣鐵口的汰渣電爐，包括設置在爐殼上的渣鐵口通道腔，所述的汰渣電爐還包括由多件單體通道磚構成的組合磚，所述的組合磚沿所述渣鐵口通道腔軸向布置在該渣鐵口通道腔內(nèi)，所述的渣鐵口由在設置在所述各件單體通道磚上的內(nèi)徑與所述渣鐵口直徑相適應的出渣孔構成。
[0005]本實用新型的有益效果是:通過將所述的渣鐵口由在設置在所述各件單體通道磚上的內(nèi)徑與所述渣鐵口直徑相適應的出渣孔直接構成。這樣，由于所述的渣鐵口不是澆鑄結(jié)構，而是整體結(jié)構，所以在使用過程中就不容易被損壞，從而有效的達到延長所述鈦渣電爐使用壽命的目的。
[0006]上述方案的優(yōu)選方式是，每一塊所述的單體通道磚的重量小于60 kg。
[0007]進一步的是，所述的各件單體通道磚之間通過設置在相應單體通道磚上的對位鎖定結(jié)構連接成整體的組合磚。
[0008]上述方案的優(yōu)選方式是，所述的對位鎖定結(jié)構包括定位鎖定凹槽和與該定位鎖定凹槽相適配的定位鎖定凸臺，所述的定位鎖定凹槽與所述的定位鎖定凸臺沿所述出澄孔周向，分別對應的設置在所述單體通道磚的兩個側(cè)面上；在由所述的單體通道磚連接構成所述的組合磚的過程中，所述的各件單體通道磚通過相鄰的兩件單體通道磚之間的所述定位鎖定凹槽和所述定位鎖定凸臺定位鎖定。
[0009]進一步的是，所述的汰渣電爐還包括過橋支撐結(jié)構，所述組合磚的頂面通過所述的過橋支撐結(jié)構與所述渣鐵口通道腔的頂面連接。
[0010]進一步的是，所述的過橋支撐結(jié)構為長度大于所述渣鐵口通道腔頂面寬度的過橋磚，所述過橋磚的兩端支撐在所述渣鐵口通道腔兩側(cè)的腔壁內(nèi)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型設置有渣鐵口的汰渣電爐的結(jié)構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型涉及到的單體通道磚的主視圖；
[0013]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0014]圖中標記為:爐殼1、渣鐵口通道腔2、單體通道磚3、組合磚4、渣鐵口 5、出渣孔6、定位鎖定凹槽7、定位鎖定凸臺8、過橋支撐結(jié)構9。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2以及圖3所示是本實用新型提供的一種使用過程中不容易損壞，從而能有效延長鈦渣電爐使用壽命的設置有渣鐵口的汰渣電爐。所述的汰渣電爐包括設置在爐殼I上的渣鐵口通道腔2，所述的汰渣電爐還包括由多件單體通道磚3構成的組合磚4，所述的組合磚4沿所述渣鐵口通道腔2軸向布置在該渣鐵口通道腔2內(nèi)，所述的渣鐵口 5由設置在所述各件單體通道磚3上的內(nèi)徑與所述渣鐵口直徑相適應的出渣孔6構成。通過將所述的渣鐵口 5由在設置在所述各件單體通道磚3上的內(nèi)徑與所述渣鐵口 5直徑相適應的出渣孔6直接構成。這樣，由于所述的渣鐵口 5不是澆鑄結(jié)構，而是整體結(jié)構，所以在使用過程中就不容易被損壞，從而有效的達到延長所述鈦渣電爐使用壽命的目的。
[0016]上述實施方式中，為了方便所述的單體通道磚3在長期使用磨損后更換，將每一塊所述的單體通道磚3的重量設置為小于60 kg。這樣，為了保證由設置在所述各件單體通道磚3上的，內(nèi)徑與所述渣鐵口 5直徑相適應的出渣孔6直接構成的渣鐵口 5，不會在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)問題，所述的各件單體通道磚3之間通過設置在相應單體通道磚3上的對位鎖定結(jié)構連接成整體的組合磚；所述的對位鎖定結(jié)構優(yōu)選為包括定位鎖定凹槽7和與該定位鎖定凹槽7相適配的定位鎖定凸臺8的結(jié)構，并將所述的定位鎖定凹槽7與所述的定位鎖定凸臺8沿所述出渣孔6周向，分別對應的設置在所述單體通道磚3的兩個側(cè)面上；這樣，在由所述的單體通道磚3連接構成所述的組合磚4的過程中，所述的各件單體通道磚3通過相鄰的兩件單體通道磚3之間的所述定位鎖定凹槽7和所述定位鎖定凸臺8定位鎖定。這種類似于子母扣結(jié)構的對位鎖定結(jié)構在組裝過程中起到定位的作用，在使用過程中起到相互鎖定支撐的作用。
[0017]同時，為了保證在更換所述的單體通道磚3時，不會損壞爐殼1，所述的汰渣電爐還包括過橋支撐結(jié)構9，所述組合磚4的頂面通過所述的過橋支撐結(jié)構9與所述渣鐵口通道腔2的頂面連接。優(yōu)選的過橋支撐結(jié)構9為為長度大于所述渣鐵口通道腔2頂面寬度的過橋磚，所述過橋磚的兩端支撐在所述渣鐵口通道腔2兩側(cè)的腔壁內(nèi)。
【主權項】
1.一種設置有渣鐵口的汰渣電爐，包括設置在爐殼(I)上的渣鐵口通道腔(2)，其特征在于:所述的汰渣電爐還包括由多件單體通道磚(3)構成的組合磚(4)，所述的組合磚(4)沿所述渣鐵口通道腔(2)軸向布置在該渣鐵口通道腔(2)內(nèi)，所述的渣鐵口(5)由設置在所述各件單體通道磚(3)上的內(nèi)徑與所述渣鐵口直徑相適應的出渣孔(6)構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的設置有渣鐵口的汰渣電爐，其特征在于:每一塊所述的單體通道磚(3)的重量小于60 kg。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的設置有渣鐵口的汰渣電爐，其特征在于:所述的各件單體通道磚(3)之間通過設置在相應單體通道磚(3)上的對位鎖定結(jié)構連接成整體的組合磚。
4.根據(jù)權利要求3所述的設置有渣鐵口的汰渣電爐，其特征在于:所述的對位鎖定結(jié)構包括定位鎖定凹槽(X)和與該定位鎖定凹槽(X)相適配的定位鎖定凸臺(8)，所述的定位鎖定凹槽(7)與所述的定位鎖定凸臺(8)沿所述出渣孔(6)周向，分別對應的設置在所述單體通道磚(3)的兩個側(cè)面上；在由所述的單體通道磚(3)連接構成所述的組合磚(4)的過程中，所述的各件單體通道磚(3)通過相鄰的兩件單體通道磚(3)之間的所述定位鎖定凹槽(7)和所述定位鎖定凸臺(8)定位鎖定。
5.根據(jù)權利要求3所述的設置有渣鐵口的汰渣電爐，其特征在于:所述的汰渣電爐還包括過橋支撐結(jié)構(9)，所述組合磚(4)的頂面通過所述的過橋支撐結(jié)構(9)與所述渣鐵口通道腔(2)的頂面連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的設置有渣鐵口的汰渣電爐，其特征在于:所述的過橋支撐結(jié)構(9)為長度大于所述渣鐵口通道腔(2)頂面寬度的過橋磚，所述過橋磚的兩端支撐在所述渣鐵口通道腔(2)兩側(cè)的腔壁內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種汰渣電爐，尤其是公開了一種設置有渣鐵口的汰渣電爐，屬于冶金設備設計制造技術領域。提供一種使用過程中不容易損壞，從而能有效延長鈦渣電爐使用壽命的設置有渣鐵口的汰渣電爐。所述的汰渣電爐包括設置在爐殼上的渣鐵口通道腔，所述的汰渣電爐還包括由多件單體通道磚構成的組合磚，所述的組合磚沿所述渣鐵口通道腔軸向布置在該渣鐵口通道腔內(nèi)，所述的渣鐵口由在設置在所述各件單體通道磚上的內(nèi)徑與所述渣鐵口直徑相適應的出渣孔構成。
【IPC分類】F27D1-10
【公開號】CN204346165
【申請?zhí)枴緾N201420702328
【發(fā)明人】李景奎, 吳榮善, 馮元中, 陳夢逢, 潘子祥, 劉臻, 陳向華, 吳大順
【申請人】攀鋼集團工程技術有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月19日