一種成三角布置的鰭片管組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種成三角布置的鰭片管組。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。在鍋爐中，為了充分的利用好產(chǎn)生的熱能，往往需要在管道上設(shè)置省煤器，而鰭片管使用較為常見，現(xiàn)有的鰭片管的設(shè)計通常需要考慮抗磨性、傳熱性和不易積灰，一方面為了延長鰭片管的使用周期使之能夠?qū)崿F(xiàn)較長時間的換熱工作，另一方面也是為了進一步傳熱效率，通過增加鰭片管的換熱面積來達到目的，而通常省煤器上使用的鰭片管的數(shù)量較大，而且為了減少焊接的工作量，使用的基管通常選用管徑較大的換熱管，因此需要考慮鰭片管管束整體安裝設(shè)計的穩(wěn)固性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種可有效增大換熱面積，同時提高鰭片管安裝穩(wěn)固性的成三角布置的鰭片管組。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]其具體技術(shù)方案如下:本實用新型為一種成三角布置的鰭片管組，所述管組包括換熱管A、換熱管B和換熱管C，所述的換熱管A、換熱管B和換熱管C截面位置成三角形的空間平行布置，所述的鰭片包括鰭片A、鰭片B和鰭片C，均呈三角形形狀，其中鰭片A和鰭片B上部對稱焊接在換熱管A的管壁上，鰭片A的下部和鰭片C的左側(cè)部焊接在換熱管B的兩側(cè)，且鰭片A和鰭片C于換熱管B對稱，而鰭片B的下部則和鰭片C的右側(cè)部焊接在換熱管C的兩側(cè)，且鰭片B和鰭片C于換熱管C對稱，所述鰭片A、鰭片B和鰭片C的焊接部均呈鋸齒狀。
[0006]其主要設(shè)計原理或要點為:本實用新型改變了傳統(tǒng)換熱管排布結(jié)構(gòu)以及相對應(yīng)鰭片安裝方式，作為換熱管的基管空間上采用三角形平行布置，而焊接在基管上的鰭片同樣采用三位拼接焊接的連接方式，同樣成三角形布置關(guān)系，有效增大了鰭片的換熱面積，同時采用三角形布置并進行焊接，增強了鰭片管整體的穩(wěn)固性，可有效防止長期使用可能存在的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)造成的安全隱患。
[0007]本裝置其他優(yōu)選或優(yōu)化設(shè)計方案為:
[0008]1、所述的換熱管A、換熱管B和換熱管C截面位置成等邊三角形的空間平行布置，使鰭片管(束)三位空間布置的結(jié)構(gòu)更為合理，各方受力和受熱也更均勻，同時有利于提高鰭片管傳熱效率。
[0009]2、所述的鰭片A、鰭片B和鰭片C形狀均相同，且呈等腰三角形形狀，有利于降低鰭片設(shè)計與制造的難度，且有利于提高鰭片管安裝成管束整體布局的合理性。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，降低了鰭片的設(shè)計、制造和安裝的難度，且能有效的提高鰭片管的換熱效率，同時利用換熱管三角布局的設(shè)置方式，極大的提高了鰭片管安裝的整體穩(wěn)固性，尤其省煤器內(nèi)換熱管需求數(shù)量較大的情況下，其整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性更明顯。
【附圖說明】
[0011]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1是本實用新型側(cè)面透視圖。
[0013]圖中標記:換熱管Al、換熱管B2、換熱管C3、鰭片A4、鰭片B5、鰭片C6。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例1:一種成三角布置的鰭片管組，所述管組包括換熱管Al、換熱管B2和換熱管C3，所述的換熱管Al、換熱管B2和換熱管C3截面位置成三角形的空間平行布置，所述的鰭片包括鰭片A4、鰭片B5和鰭片C6，均呈三角形形狀，其中鰭片A4和鰭片B5上部對稱焊接在換熱管Al的管壁上，鰭片A4的下部和鰭片C6的左側(cè)部焊接在換熱管B2的兩側(cè)，且鰭片A4和鰭片C6于換熱管B5對稱，而鰭片B5的下部則和鰭片C6的右側(cè)部焊接在換熱管C6的兩側(cè)，且鰭片B和鰭片C于換熱管C對稱，所述鰭片A、鰭片B和鰭片C的焊接部均呈鋸齒狀。
[0017]安裝時首先將鰭片C6水平放置，由于鰭片C6需要同時與換熱管B2和換熱管C3連接，因此可先將換熱管B2和換熱管C3放置在鰭片C6的焊接口上，然后再將鰭片A4的下部焊接口與換熱管B2裝配，而鰭片B5的下部焊接口則與換熱管C5裝配，此時鰭片A4與鰭片B5上部的焊接口想匹配，再將換熱管Al放置在匹配的焊接口內(nèi)，最后再對接口進行焊接，完成組裝。由于鰭片A4、鰭片B5和鰭片C6焊接組合后成三角形形狀，在安裝鰭片管組時，可按照鰭片三角形的形狀，匹配個鰭片管之間的位置關(guān)系，從而盡可能大的提高換熱面積，進而提高省煤器內(nèi)鰭片管的熱交換效率。
[0018]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，對換熱管Al、換熱管B2和換熱管C3的設(shè)置的空間位置關(guān)系進行優(yōu)選設(shè)計，所述的換熱管Al、換熱管B2和換熱管C3截面位置成等邊三角形的空間平行布置，使鰭片管(束)三位空間布置的結(jié)構(gòu)更為合理，各方受力和受熱也更均勻，同時有利于提尚鑛片管傳熱效率。
[0019]實施例3:在實施例1的基礎(chǔ)上對鰭片A4、鰭片B5和鰭片C6的形狀和相對大小進行優(yōu)先設(shè)計，所述的鰭片A4、鰭片B5和鰭片C6形狀均相同，且呈等腰三角形形狀，有利于降低鰭片設(shè)計與制造的難度，且有利于提高鰭片管安裝成管束整體布局的合理性。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種成三角布置的鰭片管組，其特征在于:所述管組包括換熱管A、換熱管B和換熱管C，所述的換熱管A、換熱管B和換熱管C截面位置成三角形的空間平行布置，所述的鰭片包括鰭片A、鰭片B和鰭片C，均呈三角形形狀，其中鰭片A和鰭片B上部對稱焊接在換熱管A的管壁上，鰭片A的下部和鰭片C的左側(cè)部焊接在換熱管B的兩側(cè)，且鰭片A和鰭片C于換熱管B對稱，而鰭片B的下部則和鰭片C的右側(cè)部焊接在換熱管C的兩側(cè)，且鰭片B和鰭片C于換熱管C對稱，所述鰭片A、鰭片B和鰭片C的焊接部均呈鋸齒狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成三角布置的鰭片管組，其特征在于:所述的換熱管A、換熱管B和換熱管C截面位置成等邊三角形的空間平行布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成三角布置的鰭片管組，其特征在于:所述的鰭片A、鰭片B和鰭片C形狀相同，且呈等腰三角形形狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種成三角布置的鰭片管組，所述管組包括換熱管A、換熱管B和換熱管C，換熱管A、換熱管B和換熱管C截面位置成三角形的空間平行布置，鰭片包括鰭片A、鰭片B和鰭片C，均呈三角形形狀，其中鰭片A、鰭片B和鰭片C分別與換熱管A、換熱管B和換熱管C裝配，且鰭片A、鰭片B和鰭片C的焊接部均呈鋸齒狀，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，降低了鰭片的設(shè)計、制造和安裝的難度，且能有效的提高鰭片管的換熱效率，同時利用換熱管三角布局的設(shè)置方式,極大的提高了鰭片管安裝的整體穩(wěn)固性,尤其省煤器內(nèi)換熱管需求數(shù)量較大的情況下,其整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性更明顯。
【IPC分類】F22D1-00, F24H9-00, F28F1-32
【公開號】CN204346228
【申請?zhí)枴緾N201420776840
【發(fā)明人】鄒招平
【申請人】自貢市明達鍋爐配件有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月11日