真空干燥設(shè)備及其中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空干燥設(shè)備，尤其與真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥設(shè)備包含變壓法真空干燥、熱風(fēng)循環(huán)干燥、氣相干燥等幾種類別的設(shè)備。其中變壓法真空干燥、熱風(fēng)循環(huán)干燥主要目的是通過不斷加熱并使內(nèi)部空氣對(duì)流，以便使干燥產(chǎn)品能快速、均勻升溫，使產(chǎn)品內(nèi)部水分能快速蒸發(fā)并且在干燥設(shè)備內(nèi)部不致形成低溫盲點(diǎn)造成產(chǎn)品生銹。
[0003]目前真空干燥設(shè)備因?yàn)樾枰鉀Q復(fù)雜環(huán)境下的風(fēng)機(jī)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，所以基本采用內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)整體通過密封罩整體罩在設(shè)備內(nèi)部腔體頂上，這種方式會(huì)帶來一系列的問題:
[0004]1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)因?yàn)榉旁谡婵展揄敳浚谡婵展藜訜釙r(shí)蒸發(fā)的水蒸氣上升，造成驅(qū)動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在高溫濕熱環(huán)境下工作，極易造成電機(jī)內(nèi)部鐵芯氧化生銹，從而造成線圈短路和損壞。
[0005]2、該種結(jié)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)需要通過在電機(jī)殼體外盤銅管冷卻。因?yàn)轵?qū)動(dòng)電機(jī)在真空罐內(nèi)，在真空狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)無法散熱，目前通常采用盤筒銅管冷卻，該結(jié)構(gòu)雖然能解決驅(qū)動(dòng)電機(jī)散熱問題，但經(jīng)常因驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)造成銅管磨穿漏水，并且在冷卻銅管進(jìn)出口與密封罩聯(lián)接間因經(jīng)常震動(dòng)容易導(dǎo)致密封點(diǎn)漏氣，造成設(shè)備故障。
[0006]3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與風(fēng)機(jī)直接連接，風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)即達(dá)最高轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)阻力過大時(shí)易受沖擊及過載，造成風(fēng)機(jī)聯(lián)接螺栓松動(dòng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流超標(biāo)，形成安全隱患。
[0007]4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在真空罐內(nèi)，在設(shè)備抽真空時(shí)無法運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)電機(jī)在真空干燥設(shè)備真空度較高時(shí)無法運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在高真空狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)無法散熱，造成電機(jī)過熱燒毀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的為提供一種能夠安全可靠運(yùn)行、穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)磁力風(fēng)機(jī)的真空干燥設(shè)備及其中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0010]一種真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，所述磁力風(fēng)機(jī)安裝于所述真空干燥設(shè)備中，所述磁力風(fēng)機(jī)傳動(dòng)連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述真空干燥設(shè)備外部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸設(shè)置于一密封罩中，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述真空干燥設(shè)備之間設(shè)置有隔熱裝置。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述密封罩設(shè)置于一磁力耦合器內(nèi)，所述磁力耦合器一端連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端連接所述隔熱裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述隔熱裝置為冷卻夾套。
[0013]優(yōu)選地，所述冷卻夾套為一鋼套，其中填充有循環(huán)冷卻水。
[0014]優(yōu)選地，所述冷卻夾套上設(shè)置有入口和出口，所述入口和所述出口分別連通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0015]優(yōu)選地，所述冷卻夾套另一端上設(shè)置有法蘭，并通過所述法蘭連接設(shè)置在所述真空干燥設(shè)備上。
[0016]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供如下的技術(shù)方案:
[0017]一種真空干燥設(shè)備，包括如上所述的真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于真空干燥設(shè)備外部，方便散熱，而且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸置于密封罩中，從而實(shí)現(xiàn)靜密封，最后通過隔熱裝置消除真空干燥設(shè)備中熱量對(duì)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的影響，使得本實(shí)用新型能夠更加安全穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)磁力風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0022]本實(shí)用新型的真空干燥設(shè)備與現(xiàn)有的真空干燥設(shè)備相比，主要區(qū)別在于其中的磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)在此不再贅述。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)中，磁力風(fēng)機(jī)2安裝于真空干燥設(shè)備I中。本實(shí)用新型中，磁力風(fēng)機(jī)2傳動(dòng)連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)置于真空干燥設(shè)備I外部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的傳動(dòng)軸設(shè)置于一密封罩(圖中未示出)中，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與真空干燥設(shè)備I之間設(shè)置有隔熱裝置5。
[0024]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)中，密封罩設(shè)置于一磁力耦合器4內(nèi)，磁力耦合器4 一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，另一端連接隔熱裝置5。該隔熱裝置5為冷卻夾套，冷卻夾套5為一鋼套，其中填充有循環(huán)冷卻水。冷卻夾套5上設(shè)置有入口 51和出口 52，入口 51和出口 52分別連通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(圖中未示出)。在冷卻夾套5另一端上設(shè)置有法蘭53，冷卻夾套5通過法蘭53連接設(shè)置在真空干燥設(shè)備I上。
[0025]本實(shí)用新型通過使用磁力耦合器4傳動(dòng)，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)3安裝在真空干燥設(shè)備I罐體外部。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0026]1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3在大氣環(huán)境下工作，可通過外殼及電機(jī)風(fēng)葉散熱，避免了安裝在真空干燥設(shè)備I真空罐內(nèi)的高溫濕熱環(huán)境下工作，極大的延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的使用壽命。
[0027]2、使用外置的冷卻夾套5能有效帶隔絕真空干燥設(shè)備I工作溫度對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的影響，使設(shè)備安全有效的運(yùn)行。
[0028]3、通過使用磁力耦合器4，有效解決了在安裝過程中的密封問題，本實(shí)用新型中在磁力耦合器4中設(shè)置密封罩，從而采用靜密封而非動(dòng)密封，極大的提高了真空干燥設(shè)備I的密封性能。
[0029]4、使用磁力耦合器4傳動(dòng)，能有效減少磁力風(fēng)機(jī)2啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊，磁力耦合器4在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3啟動(dòng)時(shí)能有效緩沖磁力風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速，并且具有過載保護(hù)功能，有效解決了磁力風(fēng)機(jī)2阻力過大而導(dǎo)致的損壞。
[0030]5、磁力風(fēng)機(jī)2通過磁力耦合傳動(dòng)，因驅(qū)動(dòng)電機(jī)3安裝在外部大氣狀態(tài)下使磁力風(fēng)機(jī)2可以在真空狀態(tài)下運(yùn)行，極大的提高了磁力風(fēng)機(jī)2的使用工作范圍，極大的提高了真空干燥設(shè)備I的加熱效率，并使干燥產(chǎn)品能均勻升溫，有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0031]本實(shí)用新型的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到在不脫離本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，所述磁力風(fēng)機(jī)安裝于所述真空干燥設(shè)備中，其特征在于，所述磁力風(fēng)機(jī)傳動(dòng)連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述真空干燥設(shè)備外部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸設(shè)置于一密封罩中，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述真空干燥設(shè)備之間設(shè)置有隔熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封罩設(shè)置于一磁力耦合器內(nèi)，所述磁力耦合器一端連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端連接所述隔熱 目.ο
3.如權(quán)利要求2所述的真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱裝置為冷卻夾套。
4.如權(quán)利要求3所述的真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻夾套為一鋼套，其中填充有循環(huán)冷卻水。
5.如權(quán)利要求4所述的真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻夾套上設(shè)置有入口和出口，所述入口和所述出口分別連通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
6.如權(quán)利要求3所述的真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻夾套另一端上設(shè)置有法蘭，并通過所述法蘭連接設(shè)置在所述真空干燥設(shè)備上。
7.一種真空干燥設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一所述的真空干燥設(shè)備中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空干燥設(shè)備及其中磁力風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，所述磁力風(fēng)機(jī)安裝于所述真空干燥設(shè)備中，所述磁力風(fēng)機(jī)傳動(dòng)連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述真空干燥設(shè)備外部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸設(shè)置于一密封罩中，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述真空干燥設(shè)備之間設(shè)置有隔熱裝置。本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于真空干燥設(shè)備外部，方便散熱，而且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸置于密封罩中，從而實(shí)現(xiàn)靜密封，最后通過隔熱裝置消除真空干燥設(shè)備中熱量對(duì)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的影響，使得本實(shí)用新型能夠更加安全穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)磁力風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
【IPC分類】F26B25-00
【公開號(hào)】CN204359104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420835234
【發(fā)明人】胡湘娥, 張燕雄, 馬華
【申請(qǐng)人】中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日