一種可縮小寬截面燒成設(shè)備溫差的間接冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷燒成熱交換冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種可縮小寬截面燒成設(shè)備溫差的間接冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒制產(chǎn)品(如瓷磚、日用瓷、微晶玻璃等)在經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后，需要對(duì)其進(jìn)行冷卻處理。如果燒制產(chǎn)品在冷卻過程速度過快或溫度不均勻，就很容易出現(xiàn)開裂或變形缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。為此，在產(chǎn)品需要緩慢冷卻的區(qū)域(如573°C左右，陶瓷產(chǎn)品中的S12因體積急劇變化易裂)，需要進(jìn)行間接冷卻(即冷風(fēng)不與產(chǎn)品直接接觸)。傳統(tǒng)方式把熱交換管平行布置于燒制產(chǎn)品上方，相鄰的兩根熱交換管交錯(cuò)進(jìn)風(fēng)(即一根熱交換管從窯架左側(cè)進(jìn)風(fēng)，另一根則從窯架右側(cè)進(jìn)風(fēng))，上述交錯(cuò)進(jìn)風(fēng)的方式雖然在一定程度上可以加快燒制產(chǎn)品散熱量與室內(nèi)空氣的換熱效率，但是對(duì)于燒成設(shè)備內(nèi)截面而言，溫度不均、越到截面中部溫度越高，而且截面越寬這種趨勢(shì)就越明顯。在上述交錯(cuò)布置方式中，由于室內(nèi)冷空氣都是通過每一根熱交換管一端進(jìn)風(fēng)另一端出風(fēng)，導(dǎo)致截面內(nèi)兩側(cè)產(chǎn)品溫度降得快(兩側(cè)墻因散熱面大，比中間降溫快)、逐步到中心區(qū)域時(shí)降溫最慢，這種情況容易造成同一個(gè)大型板材(如大尺寸拋光地磚)存在溫差引起體積收縮不均而變形或開裂，兩邊單個(gè)小產(chǎn)品(如小瓷磚或日用瓷)因冷卻太快而開裂。因此，如何找到一種能夠縮小該燒成設(shè)備橫截面溫差的均勻冷卻方式就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)和結(jié)構(gòu)的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)燒制產(chǎn)品均勻、緩慢散熱的結(jié)構(gòu)，尤其是增強(qiáng)該設(shè)備內(nèi)橫截面中間區(qū)域散熱功能的、可縮小截面溫差的間接冷卻裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種可縮小寬截面燒成設(shè)備溫差的間接冷卻裝置，包括窯架、設(shè)置于該窯架上用于輸送燒制產(chǎn)品的輥棒、位于該燒制產(chǎn)品上方的多根熱交換管、與該熱交換管出風(fēng)口相通的抽風(fēng)管以及與該抽風(fēng)管排風(fēng)口相連的風(fēng)機(jī)，多根所述熱交換管分組為兩相互平行間隔布置的第一熱交換管組件和第二熱交換管組件，其中該第一熱交換管組件和第二熱交換管組件中的熱交換管出風(fēng)口分別與窯架兩側(cè)的抽風(fēng)管相通且各自的熱交換管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述輸送輥棒上燒制產(chǎn)品上方的中央位置。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一熱交換管組件和第二熱交換管組件中相鄰的兩根熱交換管之間呈交錯(cuò)布置并形成一 U型結(jié)構(gòu)。
[0006]再進(jìn)一步地，還包括固定設(shè)置于所述窯架上的連接架，其中該連接架位于所述熱交換管上方并通過其上設(shè)置有的接頭和鎖緊螺絲對(duì)應(yīng)的與每一熱交換管進(jìn)風(fēng)口相連。
[0007]又再進(jìn)一步地，所述熱交換管可以隨著窯架的縱向長度方向無限延伸布置，同時(shí)所述抽風(fēng)管可以分成若干個(gè)分別獨(dú)立控制該熱交換管風(fēng)量的獨(dú)立管段或相應(yīng)的與呈沿縱向長度方向無限延伸布置的該窯架保持一致的無限延長管段。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過將位于輸送輥棒產(chǎn)品上方的多根熱交換管分組為兩相互平行間隔布置的第一熱交換管組件和第二熱交換管組件，其中該第一熱交換管組件和第二熱交換管組件中的熱交換管出風(fēng)口分別與窯架兩側(cè)的抽風(fēng)管相通且各自的熱交換管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于輸送輥棒上燒制產(chǎn)品上方的中央位置(即窯架橫截面中央)。采用這種布置結(jié)構(gòu)形式后，由于所有的熱交換管其進(jìn)風(fēng)口都位于輸送輥棒上燒制產(chǎn)品上方的中央位置(即窯架橫截面中央)，冷風(fēng)通過熱交換管入口到出口的過程中會(huì)逐漸升溫，到兩側(cè)墻處時(shí)溫度最高，而此處因窯爐側(cè)墻協(xié)助散熱，會(huì)平衡窯內(nèi)兩邊溫度，因此這種結(jié)構(gòu)更加科學(xué)、合理，徹底消除了橫截面溫差，不僅換熱效率高，冷卻也更均勻，解決了因冷卻快、溫差大造成的產(chǎn)品缺陷問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖1中A向局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-窯架，2-輸送輥棒，3-燒制產(chǎn)品，4-多根熱交換管，41-第一熱交換管組件，42-第二熱交換管組件，5-抽風(fēng)管，51-抽風(fēng)管排風(fēng)口，6-連接架，61-接頭，62-鎖緊螺絲，7-U型結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]參見附圖1至3所示，本實(shí)施例所述的一種可縮小寬截面燒成設(shè)備溫差的間接冷卻裝置，包括窯架1、設(shè)置于該窯架I上用于輸送燒制產(chǎn)品3的輥棒2、位于該燒制產(chǎn)品3上方的多根熱交換管4、與該熱交換管出風(fēng)口相通的抽風(fēng)管5以及與該抽風(fēng)管排風(fēng)口 51相連的風(fēng)機(jī)(圖中未示出)。上述多根所述熱交換管4分組為兩相互平行間隔布置的第一熱交換管組件41和第二熱交換管組件42，其中該第一熱交換管組件41和第二熱交換管組件42中的熱交換管出風(fēng)口分別與窯架I兩側(cè)的抽風(fēng)管5相通且各自的熱交換管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于輸送輥棒2上燒制產(chǎn)品3上方的中央位置(即窯架橫截面中央)。
[0015]參見附圖1和2所示，進(jìn)一步地為了提高換熱效率和縮小截面溫差，上述第一熱交換管組件41和第二熱交換管組件42中相鄰的每兩根熱交換管之間呈交錯(cuò)布置并形成一 U型結(jié)構(gòu)7。
[0016]再參見附圖1和3所示，為了使得熱交換管的進(jìn)風(fēng)口能夠穩(wěn)定的固定在窯架I上，本方案中還包括一固定設(shè)置于窯架I上的連接架6，其中該連接架6位于上述熱交換管4上方并通過其上設(shè)置有的接頭61和鎖緊螺絲62對(duì)應(yīng)的與每一熱交換管進(jìn)風(fēng)口緊固相連(即通過鎖緊螺絲62將每一熱交換管進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)鎖緊于相應(yīng)的接頭61上)。
[0017]另外需要說明的是，本方案中的熱交換管4可以隨著窯架I的縱向長度方向無限延伸布置，對(duì)應(yīng)的上述抽風(fēng)管5可以分成若干個(gè)分別獨(dú)立控制該熱交換管4風(fēng)量的獨(dú)立管段或相應(yīng)的與呈沿縱向長度方向無限延伸布置的該窯架I保持一致的無限延長管段。
[0018]綜上所述，本方案采用該種布置結(jié)構(gòu)形式后，由于所有的熱交換管其進(jìn)風(fēng)口都位于燒制產(chǎn)品上方、并在設(shè)備橫截面的中央位置，因此可以很好的對(duì)處于中央位置的燒制品進(jìn)行冷卻，同時(shí)由于上述熱交換管分為兩組間隔平行布置且出風(fēng)口分別與窯架兩側(cè)的抽風(fēng)管相通的布置形式，因此可以使得整個(gè)燒制品的換熱更加均勻，換熱效率也更加有效。
[0019]以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可縮小寬截面燒成設(shè)備溫差的間接冷卻裝置，包括窯架(I )、設(shè)置于該窯架(I)上用于燒成制品(3)的輸送輥棒(2)、位于該燒成制品(3)上方的多根熱交換管(4)、與該熱交換管出風(fēng)口相通的抽風(fēng)管(5)以及與該抽風(fēng)管排風(fēng)口(51)相連的風(fēng)機(jī)，其特征在于:多根所述熱交換管(4)分組為兩相互平行間隔布置的第一熱交換管組件(41)和第二熱交換管組件(42)，其中該第一熱交換管組件(41)和第二熱交換管組件(42)中的熱交換管出風(fēng)口分別與窯架(I)兩側(cè)的抽風(fēng)管(5)相通且各自的熱交換管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述輸送輥棒(2)上燒成制品(3)上方的中央位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可縮小寬截面燒成設(shè)備溫差的間接冷卻裝置，其特征在于:所述第一熱交換管組件(41)和第二熱交換管組件(42)中相鄰的兩根熱交換管之間呈交錯(cuò)布置并形成一 U型結(jié)構(gòu)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可縮小寬截面燒成設(shè)備溫差的間接冷卻裝置，其特征在于:還包括固定設(shè)置于所述窯架(I)上的連接架(6)，其中該連接架(6)位于所述熱交換管(4)上方并通過其上設(shè)置有的接頭￠1)和鎖緊螺絲(62)對(duì)應(yīng)的與每一熱交換管進(jìn)風(fēng)口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可縮小寬截面燒成設(shè)備溫差的間接冷卻裝置，其特征在于:所述熱交換管(4)可以隨著窯架(I)的縱向長度方向無限延伸布置，同時(shí)所述抽風(fēng)管(5)可以分成若干個(gè)分別獨(dú)立控制該熱交換管(4)風(fēng)量的獨(dú)立管段或相應(yīng)的與呈沿縱向長度方向無限延伸布置的該窯架(I)保持一致的無限延長管段。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可縮小寬截面燒成設(shè)備溫差的間接冷卻裝置，其包括窯架、設(shè)置于該窯架上用于輸送燒制產(chǎn)品的輥棒、位于該燒制產(chǎn)品上方的多根熱交換管、與該熱交換管出風(fēng)口相通的抽風(fēng)管以及與該抽風(fēng)管排風(fēng)口相連的風(fēng)機(jī)，多根熱交換管分組為兩相互平行間隔布置的第一熱交換管組件和第二熱交換管組件，其中第一熱交換管組件和第二熱交換管組件中的熱交換管出風(fēng)口分別與窯架兩側(cè)的抽風(fēng)管相通且各自的熱交換管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于輸送輥棒上燒制產(chǎn)品上方的中央位置；采用上述結(jié)構(gòu)形式后，冷風(fēng)通過熱交換管入口到出口的過程中會(huì)逐漸升溫，到兩側(cè)墻處時(shí)溫度最高，而此處因窯爐側(cè)墻協(xié)助散熱，會(huì)平衡窯內(nèi)兩邊溫度，解決了因冷卻快、溫差大造成的產(chǎn)品缺陷問題。
【IPC分類】F27D9-00
【公開號(hào)】CN204388623
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420796265
【發(fā)明人】管火金, 陶志堅(jiān), 陳軍, 彭琳琳, 程希如
【申請(qǐng)人】廣東摩德娜科技股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日