全鋼全棉模塊化清潔輥道窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱工設(shè)備裝置，尤其是涉及到一種能夠保持窯窯清潔衛(wèi)生、又可工廠化生產(chǎn)的全鋼全棉模塊化清潔輥道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]輥道窯具有窯膛截面小，加熱方式靈活、升溫快、窯內(nèi)溫度分布均勻等特點，且有利于燒成工序(裝、燒、冷、出)的機械化、自動化，便于上下工序銜接，形成完整的連續(xù)生產(chǎn)線，為產(chǎn)品快速燒成、提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了條件，同時大大提高了生產(chǎn)效率，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。但是目前輥道窯一般都是由技術(shù)工人用耐火保溫材料現(xiàn)場砌筑而成，而且由于整個窯體呈一體結(jié)構(gòu)，不僅勞動強度大，而且外觀也不美觀，尤其是窯膛較小，給檢修帶來較大麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、安裝快捷、方便檢修的全鋼全棉模塊化清潔輥道窯。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:它包括窯底、窯墻、窯頂、金屬框架、底腳、傳動機構(gòu)、輥棒、加熱裝置、排氣和冷卻管道等部分，全窯分為預(yù)熱段、焙燒段和退火段三大部分，在預(yù)熱段和焙燒段窯頂上設(shè)置了由總管、上支管和下支管構(gòu)成的排廢氣裝置，在退火段設(shè)置了由總管、分管和支管構(gòu)成的冷卻裝置。所述單節(jié)窯體的窯墻和窯頂均為模塊結(jié)構(gòu)，窯頂嵌套在窯墻的頂部，整套設(shè)備可工廠制作，現(xiàn)場組裝。在預(yù)熱段和焙燒段的輥棒上部布置石英加熱棒和下部布置電阻絲構(gòu)成加溫裝置，形成上下獨立溫區(qū)控制，控制精度高，溫場溫差小。輥棒兩端伸出金屬框架，通過傳動裝置與驅(qū)動機構(gòu)相連，并在金屬框架外側(cè)設(shè)置了傳動裝置支撐架，安全防護檢修面罩通過合頁和阻尼開關(guān)裝置安裝在防護支架上。
[0005]所述窯墻由外到內(nèi)材料分布為:玻鎂板、陶瓷纖維氈、硅酸鋁纖維毯、高鋁針刺毯和不銹鋼板，不銹鋼板內(nèi)壁制作成波紋形，通過安裝在高鋁針刺毯內(nèi)的固定螺栓固定；窯頂由外到內(nèi)材料分布為:碳鋼板、陶瓷纖維氈、硅酸鋁纖維毯和不銹鋼板，維修時單節(jié)窯頂可整體掀起進(jìn)行內(nèi)部擦拭、清潔。
[0006]檢修面罩上部通過活頁安裝在金屬框架外側(cè)的支撐架上方，通過由帶阻尼伸縮桿、設(shè)置在檢修面罩內(nèi)壁的連接座和安裝在支撐架上的底座構(gòu)成的阻尼開關(guān)裝置實現(xiàn)關(guān)閉，既方便傳動裝置的檢修，又起到安全防護和美觀的作用。
[0007]本實用新型的有益效果:窯墻和窯頂由過去固定結(jié)構(gòu)改為模塊式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場整體安裝，企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要維修時可將單節(jié)窯頂整體掀起，方便人員進(jìn)入窯膛內(nèi)部進(jìn)行擦拭、清潔，面罩既美觀又可有效防止傳動裝置造成的安全事故，具有結(jié)構(gòu)合理、制作簡單、安卸便捷、檢修方便、安全美觀等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于制備彩釉平板玻璃和玻璃馬賽克等特殊工藝需求的生產(chǎn)企業(yè)。
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型整體主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型窯體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實用新型面罩主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實用新型面罩關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為本實用新型面罩打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I為窯底，2為窯墻，3為窯頂，4為金屬框架，5為底腳，6為支撐架，7為輥棒，8為石英加熱棒，9為電阻絲，10為內(nèi)壁，11為固定螺栓，12為面罩，13為窯頂固定螺栓，14為活頁，15為帶阻尼伸縮桿，16為連接座，17為底座，18,21為總管，19為上支管，20為下支管，22為支管，23為分管。
【具體實施方式】
[0016]如圖所示，以建造一座40米全鋼結(jié)構(gòu)平板彩釉玻璃和玻璃馬賽克燒結(jié)、退火的電加熱輥道窯(配備4米進(jìn)料平臺、4米出料平臺、32米電加熱輥道窯體、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等)為例，窯體分成16個單元節(jié)，每節(jié)2米，根據(jù)彩釉及玻璃馬賽克的工藝制度，1-4節(jié)為預(yù)熱段，5節(jié)為緩升段，6-7節(jié)為燒成段，8節(jié)為預(yù)退火段，9-12節(jié)為重要退火段，13-16節(jié)為快冷段。在預(yù)熱段和焙燒段設(shè)置加溫裝置。所述加溫裝置是在輥棒7上部布置石英加熱棒8加熱，無銹蝕，無落臟，不污染產(chǎn)品，下部布置電阻絲9加熱，分上下獨立溫區(qū)控制，具有控制精度高，溫場溫差小等優(yōu)點，分九個控溫區(qū)。取80mmX60 mmX2.75 mm的矩型鋼管制作整個窯體的鋼結(jié)構(gòu)金屬框架4，通過可調(diào)節(jié)高低的底腳5固定安裝在生產(chǎn)車間的地面上，保溫部分全部在鋼結(jié)構(gòu)框架4內(nèi)，窯體的頂、墻、底分單元施工。窯底I是由一層120mm珍珠巖輪、四層優(yōu)質(zhì)保溫磚272mm組成，總厚度392mm。窖墻2由外到內(nèi)材料分布為:1mm玻鎂板，150mm厚陶瓷纖維氈，230mm厚的硅酸鋁纖維毯，40mm厚高鋁針刺毯，，2520不銹鋼板(2_厚加工成波紋狀，增加高溫強度)作為窯膛內(nèi)壁10，低溫段采用304不銹鋼板，總厚度420mm。窖頂3的材料是由外到內(nèi)分布，2.75mm碳鋼板，160mm厚陶瓷纖維租，230mm硅酸鋁纖維毯，2mm2520不銹鋼板(低溫段采用304不銹鋼板)，四周焊接不銹鋼板，其兩側(cè)不銹鋼板與底面不銹鋼板18之間呈95°夾角，方便窯頂3的裝卸，總厚度420mm的保溫體，維修時可掀起窯頂3，檢修人員可進(jìn)入窯膛內(nèi)部進(jìn)行擦拭、清潔。足夠厚的保溫層和良好的密封性能，提高了窯子的熱利用率，減少能耗的損失，確保窯體外表面溫度< 60°C。檢修面罩12上部通過活頁14安裝在金屬框架4外側(cè)設(shè)置的傳動裝置支撐架6上方，通過由帶阻尼伸縮桿15、設(shè)置在檢修面罩12內(nèi)壁的連接座16和安裝在支撐架6上的底座17構(gòu)成的阻尼開關(guān)裝置實現(xiàn)關(guān)閉，既方便傳動裝置的檢修，又起到安全防護和美觀的作用。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性價比高、安裝快捷、便于窯膛檢修等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于制備彩釉平板玻璃和玻璃馬賽克等特殊工藝需求的生產(chǎn)企業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種全鋼全棉模塊化清潔輥道窯，它包括窯底(I)、窯墻(2)、窯頂(3)、金屬框架(4)、底腳(5)、傳動裝置支撐架(6)、輥棒(7)、加熱裝置、排氣和冷卻管道，全窯分為預(yù)熱段、焙燒段和退火段，在預(yù)熱段和焙燒段窯頂上設(shè)置了由總管(18)、上支管(19)和下支管(20)構(gòu)成的排廢氣裝置，在退火段設(shè)置了由總管(21)、分管(23)和支管(22)構(gòu)成的冷卻裝置，其特征在于:所述單節(jié)窯體的窯墻(2)和窯頂(3)均為模塊結(jié)構(gòu)，窯頂(3)嵌套在窯墻(2)的頂部，整套設(shè)備可工廠制作，現(xiàn)場組裝；在預(yù)熱段和焙燒段的輥棒(7)上部布置石英加熱棒(8)和下部布置電阻絲(9)構(gòu)成加溫裝置，形成上下獨立溫區(qū)控制，控制精度高，溫場溫差小；輥棒(7)兩端伸出金屬框架(4)，通過傳動裝置與驅(qū)動機構(gòu)相連，并在金屬框架(4)外側(cè)設(shè)置了傳動裝置支撐架(6)，安全防護檢修面罩(12)通過合頁(14)和阻尼開關(guān)裝置安裝在防護支架(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋼全棉模塊化清潔輥道窯，其特征在于:窯墻(2)由外到內(nèi)材料分布為:玻鎂板、陶瓷纖維氈、硅酸鋁纖維毯、高鋁針刺毯和不銹鋼板，不銹鋼板內(nèi)壁(10)制作成波紋形，通過安裝在高鋁針刺毯內(nèi)的固定螺栓(11)固定；窯頂(3)由外到內(nèi)材料分布為:碳鋼板、陶瓷纖維氈、硅酸鋁纖維毯和不銹鋼板，維修時單節(jié)窯頂(3)可整體掀起進(jìn)行內(nèi)部擦拭、清潔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全鋼全棉模塊化清潔輥道窯，其特征在于:檢修面罩(12)上部通過活頁(14)安裝在金屬框架(4)外側(cè)的支撐架(6)上方，通過由帶阻尼伸縮桿(15)、設(shè)置在檢修面罩(12)內(nèi)壁的連接座(16)和安裝在支撐架(6)上的底座(17)構(gòu)成的阻尼開關(guān)裝置實現(xiàn)關(guān)閉，既方便傳動裝置的檢修，又起到安全防護和美觀的作用。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全鋼全棉模塊化清潔輥道窯，它解決了現(xiàn)有技術(shù)電阻絲氧化掉渣、窯內(nèi)壁氧化起皮、各個縫隙和保溫棉碎末造成污染以及窯膛空間較小存在檢修困難等問題，其特征在于：所述單節(jié)窯體的窯墻（2）和窯頂（3）均為模塊結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備可工廠制作，現(xiàn)場組裝；在預(yù)熱段和焙燒段設(shè)置加溫裝置，形成上下獨立溫區(qū)控制，控制精度高，溫場溫差??；金屬框架（4）外側(cè)設(shè)置了傳動裝置支撐架（6），安全防護檢修面罩（12）通過合頁（14）和阻尼開關(guān)裝置安裝在防護支架（6）上。具有結(jié)構(gòu)簡單、性價比高、安裝快捷、便于窯膛檢修等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于制備彩釉平板玻璃和玻璃馬賽克等特殊工藝需求的生產(chǎn)企業(yè)。
【IPC分類】F27B9-30, F27D17-00, F27B9-34, F27B9-36, F27B9-02, F27B9-40
【公開號】CN204404771
【申請?zhí)枴緾N201520022997
【發(fā)明人】余陽春, 李貴山, 陳雄軍, 蔡小文
【申請人】黃岡市華窯中洲窯爐有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月14日