冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔風(fēng)筒，更具體地說(shuō)，它涉及一種能耗低的冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻塔一般是利用風(fēng)機(jī)吸收外部的低溫空氣和熱的冷卻水發(fā)生熱交換后，向外部排出高溫潮濕空氣的裝置。低溫空氣的吸收是通過(guò)設(shè)置在風(fēng)筒內(nèi)部的風(fēng)機(jī)來(lái)完成的，風(fēng)機(jī)工作將空氣從風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口吸收到風(fēng)筒內(nèi)，并從風(fēng)筒的出風(fēng)口排出，但是當(dāng)出風(fēng)口風(fēng)速較大時(shí)，風(fēng)筒上部靠近出風(fēng)口位置容易形成漏斗狀回流區(qū)，且存在氣流脫壁現(xiàn)象，這大大降低了風(fēng)機(jī)的效率，增加了風(fēng)機(jī)的能耗，而且風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)速分布不均。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN2835936Y，公開(kāi)了一種冷卻塔專(zhuān)用風(fēng)筒，包括機(jī)殼段和連接基部平面，在機(jī)殼段內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，機(jī)殼段與連接基部平面之間設(shè)有收縮段，機(jī)殼段向上延伸設(shè)置為擴(kuò)散段，風(fēng)筒整體由擴(kuò)散段、機(jī)殼段、收縮段共同的軸向回轉(zhuǎn)體和矩形基部平面構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)筒有利于降低噪音和風(fēng)阻，但是當(dāng)出風(fēng)口風(fēng)速較大時(shí)，風(fēng)筒上部靠近出風(fēng)口位置容易形成漏斗狀回流區(qū)，且存在氣流脫壁現(xiàn)象，大大降低了風(fēng)機(jī)的效率，增加了風(fēng)機(jī)的能耗，而且風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)速分布不均。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的冷卻塔風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)速分布不均，風(fēng)筒上部靠近出風(fēng)口位置容易形成漏斗狀回流區(qū)，且存在氣流脫壁現(xiàn)象，大大降低了風(fēng)機(jī)的效率，增加了風(fēng)機(jī)的能耗的不足，提供了一種冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，它的出風(fēng)口風(fēng)速分布均勻，消除了漏斗狀回流區(qū)和氣流脫壁現(xiàn)象，提高了風(fēng)機(jī)的效率，降低了風(fēng)機(jī)的能耗。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，包括筒體、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，筒體從下往上依次為導(dǎo)流段、機(jī)身段、擴(kuò)散段、回收段，筒體的導(dǎo)流段呈喇叭狀曲線型結(jié)構(gòu)，筒體的擴(kuò)散段呈喇叭狀直線型結(jié)構(gòu)，筒體的導(dǎo)流段孔徑從下往上逐漸減小，筒體的擴(kuò)散段孔徑從下往上逐漸增大，筒體的回收段呈外凸弧形結(jié)構(gòu)且與直線型擴(kuò)散段相切，弧形回收段對(duì)應(yīng)的圓心與回收段上端面平齊，引風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體的機(jī)身段。
[0006]筒體為由導(dǎo)流段、機(jī)身段、擴(kuò)散段、回收段構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，喇叭狀曲線型的導(dǎo)流段使筒外空氣均勻收縮過(guò)渡到筒體內(nèi)引風(fēng)機(jī)構(gòu)工作面，有利于引鳳。喇叭狀直線型的擴(kuò)散段用擴(kuò)大出風(fēng)面積來(lái)降低風(fēng)速，使其獲得較小的動(dòng)壓。與擴(kuò)散段相切的弧形回收段將氣流向里收集，消除了漏斗狀回流區(qū)和氣流脫壁現(xiàn)象。這樣的設(shè)計(jì)風(fēng)筒出風(fēng)口端面風(fēng)速分布比較均勻，提高了風(fēng)機(jī)的效率，降低了風(fēng)機(jī)的能耗，能夠節(jié)能8%左右，而且制造風(fēng)筒材料節(jié)省10?20%。
[0007]作為優(yōu)選，擴(kuò)散段與筒體軸線夾角為5-10度。擴(kuò)散段的擴(kuò)散程度適中，有利于氣流的擴(kuò)散降速。
[0008]作為優(yōu)選，機(jī)身段為與筒體軸線平行的直線型結(jié)構(gòu)。直線型機(jī)身段能夠滿足引風(fēng)機(jī)構(gòu)的葉片最大安裝角度時(shí)的工作面要求。
[0009]作為優(yōu)選，導(dǎo)流段為雙曲線型結(jié)構(gòu)。雙曲線型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流段引鳳效果好。
[0010]作為優(yōu)選，導(dǎo)流段下端連接有安裝底座，安裝底座與筒體一體成型。安裝底座方便風(fēng)筒的固定安裝。
[0011]作為優(yōu)選，筒體機(jī)身段外壁上設(shè)有兩條中空的加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋增加了機(jī)身段的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了筒體的使用壽命。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒的出風(fēng)口風(fēng)速分布均勾，消除了漏斗狀回流區(qū)和氣流脫壁現(xiàn)象，提高了風(fēng)機(jī)的效率，降低了風(fēng)機(jī)的能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、筒體，2、導(dǎo)流段，3、機(jī)身段，4、擴(kuò)散段，5、回收段，6、安裝底座，7、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0016]實(shí)施例:一種冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，包括筒體1、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，筒體從下往上依次為導(dǎo)流段2、機(jī)身段3、擴(kuò)散段4、回收段5，筒體為由導(dǎo)流段、機(jī)身段、擴(kuò)散段、回收段構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體。筒體上回收段的上端連接有截面呈L形的圓環(huán)，筒體上導(dǎo)流段下端連接有安裝底座6，安裝底座與筒體一體成型，安裝底座中間設(shè)有和筒體下端連通的通孔。筒體的導(dǎo)流段呈喇叭狀曲線型結(jié)構(gòu)，筒體的擴(kuò)散段呈喇叭狀直線型結(jié)構(gòu)，筒體的導(dǎo)流段孔徑從下往上逐漸減小，筒體的擴(kuò)散段孔徑從下往上逐漸增大，筒體的回收段呈外凸弧形結(jié)構(gòu)且與直線型擴(kuò)散段相切，弧形回收段對(duì)應(yīng)的圓心與回收段上端面平齊，引風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體的機(jī)身段。擴(kuò)散段與筒體軸線夾角為5-10度，本實(shí)施例中擴(kuò)散段與筒體軸線夾角為7度。機(jī)身段為與筒體軸線平行的直線型結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流段為雙曲線型結(jié)構(gòu)。筒體機(jī)身段外壁上設(shè)有兩條中空的加強(qiáng)筋7。
[0017]筒體為由導(dǎo)流段、機(jī)身段、擴(kuò)散段、回收段構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，喇叭狀曲線型的導(dǎo)流段使筒外空氣均勻收縮過(guò)渡到筒體內(nèi)引風(fēng)機(jī)構(gòu)工作面，有利于引風(fēng)。喇叭狀直線型的擴(kuò)散段用擴(kuò)大出風(fēng)面積來(lái)降低風(fēng)速，使其獲得較小的動(dòng)壓。與擴(kuò)散段相切的弧形回收段將氣流向里收集，消除了漏斗狀回流區(qū)和氣流脫壁現(xiàn)象。這樣的設(shè)計(jì)風(fēng)筒出風(fēng)口端面風(fēng)速分布比較均勻，提高了風(fēng)機(jī)的效率，降低了風(fēng)機(jī)的能耗，能夠節(jié)能8%左右，而且制造風(fēng)筒材料節(jié)省10?20%。
[0018]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，包括筒體、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征是，筒體從下往上依次為導(dǎo)流段、機(jī)身段、擴(kuò)散段、回收段，筒體的導(dǎo)流段呈喇叭狀曲線型結(jié)構(gòu)，筒體的擴(kuò)散段呈喇叭狀直線型結(jié)構(gòu)，筒體的導(dǎo)流段孔徑從下往上逐漸減小，筒體的擴(kuò)散段孔徑從下往上逐漸增大，筒體的回收段呈外凸弧形結(jié)構(gòu)且與直線型擴(kuò)散段相切，弧形回收段對(duì)應(yīng)的圓心與回收段上端面平齊，引風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體的機(jī)身段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，其特征是，擴(kuò)散段與筒體軸線夾角為5-10 度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，其特征是，機(jī)身段為與筒體軸線平行的直線型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，其特征是，導(dǎo)流段為雙曲線型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，其特征是，導(dǎo)流段下端連接有安裝底座，安裝底座與筒體一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，其特征是，筒體機(jī)身段外壁上設(shè)有兩條中空的加強(qiáng)筋。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻塔專(zhuān)用節(jié)能風(fēng)筒，旨在解決現(xiàn)有的冷卻塔風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)速分布不均，風(fēng)筒上部靠近出風(fēng)口位置容易形成漏斗狀回流區(qū)，且存在氣流脫壁現(xiàn)象，大大降低了風(fēng)機(jī)的效率，增加了風(fēng)機(jī)的能耗的不足。該實(shí)用新型包括筒體、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，筒體從下往上依次為導(dǎo)流段、機(jī)身段、擴(kuò)散段、回收段，筒體的導(dǎo)流段呈喇叭狀曲線型結(jié)構(gòu)，筒體的擴(kuò)散段呈喇叭狀直線型結(jié)構(gòu)，筒體的導(dǎo)流段孔徑從下往上逐漸減小，筒體的擴(kuò)散段孔徑從下往上逐漸增大，筒體的回收段呈外凸弧形結(jié)構(gòu)且與直線型擴(kuò)散段相切，弧形回收段對(duì)應(yīng)的圓心與回收段上端面平齊，引風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體的機(jī)身段。
【IPC分類(lèi)】F28F25-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204404893
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420785698
【發(fā)明人】何仁兔, 金惠珍, 薛梅, 詹富強(qiáng), 陳杰, 何琪
【申請(qǐng)人】浙江金菱制冷工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日