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      一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器的制造方法

      文檔序號(hào):8713579閱讀:228來源:國知局
      一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及傳熱學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱管散熱裝置是一種高效的散熱器件,在電子元器件冷卻等方面顯示出了強(qiáng)大的生命力。但是,由于熱管散熱自身特點(diǎn)的局限性,熱管散熱裝置常受到結(jié)構(gòu)型式的限制,其“蒸發(fā)段”的傳熱面積遠(yuǎn)小于“冷凝段”的傳熱面積,因而其傳熱能力主要取決于發(fā)熱量與工質(zhì)之間的換熱熱阻,尤其是重力式熱管散熱裝置,蒸發(fā)段的設(shè)計(jì)是一個(gè)重要環(huán)節(jié),常規(guī)應(yīng)用的蒸發(fā)器用于大功率元器件散熱時(shí),在較高熱流密度工況下存在明顯傳熱阻力,使散熱裝置的換熱能力受到一定的限制,直接影響到熱管散熱裝置對(duì)大功率器件發(fā)熱量的處理能力和對(duì)其工作溫度的控制能力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種換熱面積大,承壓能力強(qiáng),傳熱效率高的熱管散熱裝置的蒸發(fā)器,能夠大幅增加熱管散熱裝置蒸發(fā)段的換熱面積,可以提高熱管散熱裝置對(duì)大功率器件發(fā)熱量的處理能力和對(duì)其工作溫度的控制能力,在保證傳遞足夠多的熱量條件下,使功率器件的工作溫度盡量低或不超過臨界工作溫度,從而使大功率器件能夠正常持續(xù)工作,為維持功率器件穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮重要作用。
      [0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:包括蒸發(fā)器主體(I),橫向通道
      (2),縱向通道(3),工質(zhì)進(jìn)出口(4)和固定絲孔(5);其特征在于,所述蒸發(fā)器主體(I)的腔體由隧道式的橫向通道⑵和縱向通道(3)構(gòu)成;所述橫向通道⑵和縱向通道(3)為圓柱形;所述縱向通道(3)的直徑大于橫向通道(2)的直徑;所述蒸發(fā)器主體(I)上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)出口(4),散熱裝置的導(dǎo)熱管下端管口與工質(zhì)進(jìn)出口(4)通過焊接連接在一起;所述蒸發(fā)器主體(I)上還設(shè)置有固定絲孔(5)。蒸發(fā)器主體(I)吸熱面加工時(shí)要求平整光潔。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型基于大功率元器件具有較高熱流密度和熱管散熱的特點(diǎn),將蒸發(fā)器主體(I)的腔體采用了隧道式多通道管路設(shè)計(jì),使蒸發(fā)器的吸熱平面得到擴(kuò)展,能夠與功率器件保持有相應(yīng)的接觸面積,為導(dǎo)熱、換熱設(shè)定良好基礎(chǔ);將縱向通道(3)的直徑設(shè)置大于橫向通道(2)的直徑,使蒸發(fā)器腔體能夠保持有相對(duì)的蒸發(fā)空間,減小傳熱阻力,保障相變傳熱效率;其圓柱形的管路通道設(shè)置不僅使蒸發(fā)器在高熱流密度工況下形成有較強(qiáng)的承壓能力,且使蒸發(fā)器的換熱面積成倍增加,熱量與工質(zhì)之間的傳熱得到強(qiáng)化,熱管散熱裝置的總傳熱系數(shù)得到明顯提高,從而提高了對(duì)大功率器件發(fā)熱量的處理能力和對(duì)其工作溫度的控制能力,大幅提高功率器件表面溫度均勻性,在保證傳遞足夠多的熱量條件下,使功率器件的工作溫度盡量低或不超越臨界工作溫度,為維持高熱流密度功率器件正常工作的溫度范圍提供良好的工作基礎(chǔ),為保障大功率器件正常持續(xù)工作和穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮重要作用。
      [0006]說明書附圖
      [0007]附圖是本實(shí)用新型提供的一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0009]如附圖所示,本實(shí)用新型包括:蒸發(fā)器主體(I),橫向通道(2),縱向通道(3),工質(zhì)進(jìn)出口(4)和固定絲孔(5);其特征是蒸發(fā)器主體(I)的腔體由隧道式的橫向通道(2)和縱向通道⑶構(gòu)成;橫向通道⑵和縱向通道(3)為圓柱形;縱向通道(3)的直徑大于橫向通道(2)的直徑;蒸發(fā)器主體(I)上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)出口(4),熱管散熱裝置的導(dǎo)熱管下端管口與工質(zhì)進(jìn)出口(4)連接在一起;蒸發(fā)器主體(I)上還設(shè)置有固定絲孔(5)。
      [0010]本實(shí)用新型在使用時(shí),將熱管散熱裝置冷凝段導(dǎo)熱管下端管口,與蒸發(fā)器主體(I)上的工質(zhì)進(jìn)出口(4)通過焊接連接在一起,形成一個(gè)整體的熱管散熱裝置。
      [0011]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器,包括:蒸發(fā)器主體(1),橫向通道(2),縱向通道(3),工質(zhì)進(jìn)出口(4)和固定絲孔(5),其特征在于,所述蒸發(fā)器主體(I)的腔體由隧道式的橫向通道⑵和縱向通道(3)構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器,其特征在于,所述橫向通道(2)和縱向通道(3)為圓柱形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器,其特征在于,所述縱向通道(3)的直徑大于橫向通道(2)的直徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器,其特征在于,所述蒸發(fā)器主體(I)上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)出口(4),熱管散熱裝置的導(dǎo)熱管下端管口與工質(zhì)進(jìn)出口(4)連接在一起。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器,其特征在于,所述蒸發(fā)器主體(I)上還設(shè)置有固定絲孔(5)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器,包括:蒸發(fā)器主體(1),橫向通道(2),縱向通道(3),工質(zhì)進(jìn)出口(4)和固定絲孔(5);其特征在于,所述蒸發(fā)器主體(1)的腔體由隧道式的橫向通道(2)和縱向通道(3)構(gòu)成。本實(shí)用新型提供的用于熱管散熱裝置的蒸發(fā)器,能夠大幅增加熱管散熱裝置蒸發(fā)段的換熱面積,提高熱管散熱裝置對(duì)高熱流密度器件發(fā)熱量的處理能力和對(duì)其工作溫度的控制能力,在保證傳遞足夠多的熱量條件下,使功率器件的工作溫度盡量低或不超過臨界工作溫度,為維持大功率器件正常持續(xù)工作和穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮重要作用。
      【IPC分類】F28D15-02
      【公開號(hào)】CN204421706
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420867438
      【發(fā)明人】陳慶山
      【申請(qǐng)人】陳慶山
      【公開日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2014年12月31日
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