試管干燥儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其是涉及一種用于實(shí)驗(yàn)室中試管干燥儀。
【背景技術(shù)】
[0002]試管是實(shí)驗(yàn)中使用頻率最高的玻璃儀器，對(duì)試管的干燥通常采用自然干燥的方法，此方法雖然成本低，但是干燥時(shí)間太長，使得實(shí)驗(yàn)的整體效率大大降低。為了節(jié)省時(shí)間、提高效率，目前采用較多的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高的專用干燥裝置，然而，專用干燥裝置相比“自然干燥法”極大的增加了實(shí)驗(yàn)成本。
[0003]因此，本領(lǐng)域迫切需要開發(fā)一種成本低、節(jié)省干燥時(shí)間的試管干燥儀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、節(jié)省干燥時(shí)間的試管干燥儀。
[0005]本實(shí)用新型第一方面提供了一種試管干燥儀，所述干燥儀包括:
[0006]熱風(fēng)裝置(3)，在所述熱風(fēng)裝置(3)內(nèi)設(shè)有加熱絲(12)和送風(fēng)裝置；
[0007]并且，在熱風(fēng)裝置(3)上方設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)柱(7)，用于放置試管，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)底端與送風(fēng)裝置相連，頂端開有熱氣出氣孔(8)，導(dǎo)風(fēng)柱(7)以陣列方式排列。
[0008]在另一優(yōu)選例中，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)為10-100根，以aXb方式排列，其中，a = 2，3，4，......10 ；b = 3,4,5,......12。
[0009]在另一優(yōu)選例中，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)為20-80根。
[0010]在另一優(yōu)選例中，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)為35根。
[0011]在另一優(yōu)選例中，所述送風(fēng)裝置選自送風(fēng)馬達(dá)(9)、電動(dòng)風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)或其組合。
[0012]在另一優(yōu)選例中，所述送風(fēng)裝置為送風(fēng)馬達(dá)(9)。
[0013]在另一優(yōu)選例中，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)側(cè)面還設(shè)有多個(gè)側(cè)風(fēng)口。
[0014]在另一優(yōu)選例中，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)的柱徑(以直徑計(jì))為0.5 — 1.0cm0
[0015]在另一優(yōu)選例中，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)的柱徑比試管的口徑小。
[0016]在另一優(yōu)選例中，所述試管口徑與導(dǎo)風(fēng)柱(7)柱徑的徑差為0.2 — 4.0cm(較佳地，0.2 — 3.0cm，更佳地，0.5 — 2.0cm)。
[0017]在另一優(yōu)選例中，在所述加熱絲(12) —側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(10)，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口
(11)0
[0018]在另一優(yōu)選例中，所述加熱絲(12)為鐵鉻鋁合金電熱絲或鎳絡(luò)合金電熱絲。
[0019]在另一優(yōu)選例中，所述出風(fēng)口(11)設(shè)于加熱絲(12)的上方。
[0020]在另一優(yōu)選例中，所述出風(fēng)口(11)的數(shù)量與本實(shí)用新型第一方面所述熱氣出氣孔(8)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
[0021]在另一優(yōu)選例中，所述熱風(fēng)裝置(3)上還設(shè)有插槽(4)，在導(dǎo)風(fēng)柱(7)上方還設(shè)有擋板(5)，所述擋板(5)上設(shè)有把手￠)，所述插槽(4)通過不銹鋼材質(zhì)的柱子與擋板(5)相連接。
[0022]在另一優(yōu)選例中，所述擋板(5)為可拆卸的部件。
[0023]在另一優(yōu)選例中，所述柱子為4根。
[0024]在另一優(yōu)選例中，在所述熱風(fēng)裝置(3)還設(shè)有控制裝置和指示裝置，在熱風(fēng)裝置
(3)內(nèi)設(shè)有隔熱裝置。
[0025]在另一優(yōu)選例中，所述指示裝置為指示燈(2)。
[0026]在另一優(yōu)選例中，所述控制裝置為控溫裝置、控濕裝置、定時(shí)裝置、控制開關(guān)(I)或其組合。
[0027]在另一優(yōu)選例中，所述控溫裝置為溫度控制器(14)。
[0028]在另一優(yōu)選例中，所述控濕裝置為濕度控制器(15)。
[0029]在另一優(yōu)選例中，所述定時(shí)裝置為定時(shí)器(16)。
[0030]在另一優(yōu)選例中，所述控制裝置為溫度控制器(14)、濕度控制器(15)、控制開關(guān)
(I)和定時(shí)器(16) ο
[0031]在另一優(yōu)選例中，所述隔熱裝置為隔熱板(13)。
[0032]在另一優(yōu)選例中，所述隔熱板(13)與本實(shí)用新型第一方面所述熱風(fēng)裝置(3)的上半部分、出風(fēng)口(11)形成梯形。
[0033]在另一優(yōu)選例中，所述隔熱板(13)與本實(shí)用新型第一方面所述熱風(fēng)裝置(3)的上半部分、出風(fēng)口(11)形成倒置的等腰梯形。
[0034]應(yīng)理解，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)中，本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
【附圖說明】
[0035]圖1為本實(shí)用新型試管干燥儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖2為本實(shí)用新型試管干燥儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖標(biāo)記:
[0038]1、控制開關(guān)
[0039]2、指示燈
[0040]3、熱風(fēng)裝置
[0041]4、插槽
[0042]5、檔板
[0043]6、把手
[0044]7、導(dǎo)風(fēng)柱
[0045]8、熱氣出氣孔
[0046]9、送風(fēng)馬達(dá)
[0047]10、進(jìn)風(fēng)口
[0048]11、出風(fēng)口
[0049]12、加熱絲
[0050]13、隔熱板
[0051]14、溫度控制器
[0052]15、濕度控制器
[0053]16、定時(shí)器
【具體實(shí)施方式】
[0054]本實(shí)用新型的申請(qǐng)人經(jīng)過廣泛而深入地研宄，首次意外地研發(fā)出一種新型的試管干燥儀，該干燥儀設(shè)有熱風(fēng)裝置，在熱風(fēng)裝置上方放置多個(gè)陣列排布的口徑不同的導(dǎo)風(fēng)柱，導(dǎo)風(fēng)柱底端與送風(fēng)裝置相連，頂端開口，試管套扣于導(dǎo)風(fēng)柱上，熱風(fēng)裝置里的熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)柱在試管內(nèi)循環(huán)，從而能夠快速的干燥試管。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的申請(qǐng)人完成了本實(shí)用新型。
[0055]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說明，否則百分比和份數(shù)按重量計(jì)算。
[0056]除非另行定義，文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域熟練人員所熟悉的意義相同。此外，任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本實(shí)用新型方法中。文中所述的較佳實(shí)施方法與材料僅作示范之用。
[0057]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0058]1.可以一次干燥多個(gè)規(guī)格不同的試管，大大節(jié)省了實(shí)驗(yàn)時(shí)間，提高了實(shí)驗(yàn)效率。
[0059]2.結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便。
[0060]實(shí)施例1
[0061]如圖1所示，本實(shí)用新型的試管干燥儀包括:
[0062]熱風(fēng)裝置(3)，如圖2所示，在所述熱風(fēng)裝置(3)內(nèi)設(shè)有加熱絲(12)和送風(fēng)馬達(dá)
(9);在所述加熱絲(12) —側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(10)，在加熱絲(12)的上方設(shè)有出風(fēng)口(11)。所用的加熱絲(12)為鐵鉻鋁合金電熱絲或鎳絡(luò)合金電熱絲；
[0063]導(dǎo)風(fēng)柱(7)，如圖2所示，在熱風(fēng)裝置(3)上方設(shè)有10-100根導(dǎo)風(fēng)柱(7)，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)底端與送風(fēng)馬達(dá)(9)相連，其頂端開口，還可以在導(dǎo)風(fēng)柱(7)的側(cè)面設(shè)多個(gè)側(cè)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)柱(7)以 aXb 陣列方式排列，其中，a = 2，3，4，5，6，7，8，9，10 ；b = 3，4，5，6，7，8，9，10，11，12。為了讓試管與導(dǎo)風(fēng)柱(7)的貼合度更好，防止熱氣的沖力將試管吹走，將導(dǎo)風(fēng)柱
(7)的柱徑(以直徑計(jì))設(shè)置為0.5 — 1.0cm，試管口徑與導(dǎo)風(fēng)柱柱徑(以直徑計(jì))的徑差設(shè)置為 0.2 — 4.0cm (較佳地，0.2 - 3.0cm，更佳地，0.5 - 2.0cm)。
[0064]本實(shí)用新型的試管干燥儀還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能，在熱風(fēng)裝置(3) —側(cè)可以設(shè)置溫度控制器(14)、定時(shí)器(16)、濕度控制器(15)、控制開關(guān)(I)以及指示燈(2)。
[0065]在熱風(fēng)裝置(3)內(nèi)還可以設(shè)置隔熱板(13)，用于減少熱量的損失以及保護(hù)送風(fēng)馬達(dá)(9)。隔熱板(13)與熱風(fēng)裝置(3)的上半部分、出風(fēng)口(11)形成倒置的等腰梯形，并且從任何一個(gè)剖切面，都是一個(gè)倒置的等腰梯形，此喇叭狀的結(jié)構(gòu)有利于熱氣儲(chǔ)存和釋放。
[0066]當(dāng)對(duì)試管進(jìn)行干燥時(shí)，將試管套扣于導(dǎo)風(fēng)柱上，風(fēng)從熱風(fēng)裝置中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過加熱絲加熱后變?yōu)闊犸L(fēng)，從出風(fēng)口出來后進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)柱，熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)柱在試管內(nèi)反復(fù)循環(huán)，干燥試管。當(dāng)試管干燥的溫度和濕度達(dá)到一定限度時(shí)，溫度控制器和濕度控制器會(huì)顯示達(dá)到最大限度的數(shù)值，指示燈變亮，熱風(fēng)裝置上的控制開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，干燥停止。也可以用定時(shí)器設(shè)定干燥時(shí)間，在干燥完成時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉控制開關(guān)。
[0067]實(shí)施例2
[0068]與實(shí)施例1的區(qū)別在于，熱風(fēng)裝置(3)上設(shè)有插槽(4)，在導(dǎo)風(fēng)柱(7)上方還設(shè)有可拆卸的擋板(5)，在所述擋板上設(shè)有把手￠)，所述插槽(4)通過4根不銹鋼材質(zhì)的柱子與擋板(5)相連接。
[0069]當(dāng)對(duì)試管進(jìn)行干燥時(shí)，先用把手將擋板提起，將試管套扣于導(dǎo)風(fēng)柱上，之后將擋板扣在導(dǎo)風(fēng)柱上，風(fēng)從熱風(fēng)裝置中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過加熱絲加熱變?yōu)闊犸L(fēng)，從出風(fēng)口出來后進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)柱，熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)柱在試管內(nèi)反復(fù)循環(huán)，干燥試管。擋板借助自身的重力可以抵消試管被熱風(fēng)頂起來的沖力。當(dāng)試管干燥的溫度和濕度達(dá)到一定限度時(shí)，溫度控制器和濕度控制器會(huì)顯示達(dá)到最大限度的數(shù)值，指示燈變亮，熱風(fēng)裝置上的控制開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，干燥停止。也可以用定時(shí)器設(shè)定干燥時(shí)間，在干燥完成時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉控制開關(guān)。
[0070]在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請(qǐng)中引用作為參考，就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種試管干燥儀，其特征在于，所述干燥儀包括: 熱風(fēng)裝置(3)，在所述熱風(fēng)裝置(3)內(nèi)設(shè)有加熱絲(12)和送風(fēng)裝置； 并且，在熱風(fēng)裝置(3)上方設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)柱(7)，用于放置試管，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)的底端與送風(fēng)裝置相連，頂端開有熱氣出氣孔(8)，導(dǎo)風(fēng)柱(7)以陣列方式排列。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥儀，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)為10-100根，以aXb方式排列，其中，a = 2，3，4，......10;b = 3，4，5，......12。
3.如權(quán)利要求1所述的干燥儀，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)柱(J)的柱徑(以直徑計(jì))為0.5 — 1.0cm0
4.如權(quán)利要求1所述的干燥儀，其特征在于，在所述加熱絲(12)—側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(10)，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口(11)。
5.如權(quán)利要求1所述的干燥儀，其特征在于，所述熱風(fēng)裝置(3)上還設(shè)有插槽(4)，在導(dǎo)風(fēng)柱(7)上方還設(shè)有擋板(5)，所述擋板(5)上設(shè)有把手￠)，所述插槽(4)通過不銹鋼材質(zhì)的柱子與擋板(5)相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的干燥儀，其特征在于，在所述熱風(fēng)裝置(3)還設(shè)有控制裝置和指示裝置，在熱風(fēng)裝置(3)內(nèi)設(shè)有隔熱裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的干燥儀，其特征在于，所述控制裝置為控溫裝置、控濕裝置、定時(shí)裝置、控制開關(guān)(I)或其組合。
8.如權(quán)利要求6所述的干燥儀，其特征在于，所述隔熱裝置為隔熱板(13)。
9.如權(quán)利要求8所述的干燥儀，其特征在于，所述隔熱板(13)與權(quán)利要求1所述熱風(fēng)裝置(3)的上半部分、權(quán)利要求4所述的出風(fēng)口(11)形成梯形。
10.如權(quán)利要求9所述的干燥儀，其特征在于，所述隔熱板(13)與權(quán)利要求1所述熱風(fēng)裝置(3)的上半部分、權(quán)利要求4所述的出風(fēng)口(11)形成倒置的等腰梯形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種試管干燥儀，包括：熱風(fēng)裝置(3)，在所述熱風(fēng)裝置(3)內(nèi)設(shè)有加熱絲(12)和送風(fēng)裝置；并且，在熱風(fēng)裝置(3)上方設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)柱(7)，用于放置試管，所述導(dǎo)風(fēng)柱(7)的底端與送風(fēng)裝置相連，其頂端開口，導(dǎo)風(fēng)柱(7)以陣列方式排列。本實(shí)用新型的試管干燥儀結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，并且能夠一次性干燥多個(gè)試管，省時(shí)又方便。
【IPC分類】F26B21-00, F26B25-00
【公開號(hào)】CN204438727
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520013590
【發(fā)明人】李新涓子, 李健之, 馬西來, 池王胄, 劉海, 胡旭華, 鄭肖利, 翟志軍, 李建勛
【申請(qǐng)人】上海天慈生物谷生物工程有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日