底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于有色金屬冶煉行業(yè)的冶金爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于在銅冶煉過程中底吹爐進(jìn)行進(jìn)料的底吹爐進(jìn)料口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在有色金屬的冶煉過程中，常常通過冶金爐頂部的進(jìn)料口進(jìn)料，但是，傳統(tǒng)的進(jìn)料口裝置為鋼制水套，進(jìn)料口為空心圓柱體形狀，在生產(chǎn)過程中，由于含冰銅熔體對水套進(jìn)行沖刷，造成水套出現(xiàn)漏水，水漏入熔池會造成安全事故，在生產(chǎn)試驗中，為了減少含冰銅熔體對水套沖刷，在水套靠近熔體面改為耐火材料，進(jìn)料口里面增加耐熱鋼環(huán)；造成進(jìn)料口內(nèi)壁易結(jié)渣，堵住進(jìn)料口，無法進(jìn)料，實際生產(chǎn)中，為保證正常連續(xù)生產(chǎn)，需要安排專人進(jìn)行檢查和清理，一方面為防止水套被沖刷漏水需要定時更換進(jìn)料口里面的耐熱鋼環(huán)，另一方面在清理過程中，爐內(nèi)高溫物料從進(jìn)料口噴濺出來燒傷操作工，進(jìn)料口內(nèi)壁結(jié)渣又硬又厚非常不容易清除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種耐含冰銅熔體沖刷，水套不會出現(xiàn)漏水，且少結(jié)渣的底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置，此進(jìn)料口裝置由固定法蘭固定在底吹爐爐殼頂部，包括空心圓柱銅體，空心圓柱銅體的側(cè)壁內(nèi)部由銅管形成冷卻水道。銅管一端接進(jìn)水管，另一端垂直于空心圓柱銅體截面直到空心圓柱銅體底部，折彎，然后以螺旋上升的方式分布于空心圓柱銅體的側(cè)壁內(nèi)部，到達(dá)空心圓柱銅體頂部時，折彎，引出，連接出水管。進(jìn)水管和出水管設(shè)置在空心圓柱銅體頂部?？招膱A柱銅體內(nèi)腔為圓臺形內(nèi)腔，內(nèi)表面機械加工后粗糙度小于12.5，且空心圓柱銅體內(nèi)腔大頭在下部，小頭在上部，其錐度不大于0.35。
[0005]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0006]1、本裝置采用銅管外鑄銅體，水冷卻方式，冷水由進(jìn)水管直接到水套的底部，通過均布的螺旋銅管到出水管，使其有更好的冷卻效果，且能耐含冰銅的熔體的沖刷，不會出現(xiàn)漏水，消除使用鋼水套因含冰銅的熔體沖刷出現(xiàn)漏水的安全隱患。
[0007]2、本裝置水道采用一根沒有焊縫的無縫銅管，保證水套水道密封性，有效避免水套漏水。
[0008]3、本裝置空心圓柱銅體的內(nèi)腔為圓臺形內(nèi)腔，其內(nèi)表面機械加工后粗糙度小于12.5，保證內(nèi)表面上因噴濺凝結(jié)的渣能夠靠重力自行脫落，避免進(jìn)料口內(nèi)表面因結(jié)渣堵住進(jìn)料口，影響進(jìn)料。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，
[0010]圖1為本實用新型的剖面圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置，包括空心圓柱銅體5和固定進(jìn)料口裝置的固定法蘭3，空心圓柱銅體5的側(cè)壁內(nèi)部由銅管4形成冷卻水道，銅管4 一端接進(jìn)水管2，另一端垂直于空心圓柱銅體5的截面直到空心圓柱銅體5底部，折彎，然后以螺旋上升的方式分布于空心圓柱銅體5的側(cè)壁內(nèi)部，到達(dá)空心圓柱銅體5頂部時，折彎，引出，連接出水管1，出水管I和進(jìn)水管2設(shè)置在煉銅爐的頂部；采用此水冷卻方式，使其能耐含冰銅的熔體的沖刷，不會出現(xiàn)漏水?？招膱A柱銅體5內(nèi)腔為圓臺形內(nèi)腔，其內(nèi)表面機械加工后粗糙度為
6.5，其錐度為0.25 ;高溫的物料噴濺到空心圓柱銅體5內(nèi)表面內(nèi)壁上凝結(jié)，當(dāng)凝結(jié)的渣的重量能夠克服其粘結(jié)力時就會自行脫落下，即使空心圓柱銅體5內(nèi)表面的內(nèi)壁粘上物料也很薄，不會堵住進(jìn)料口影響進(jìn)料。底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置由法蘭3固定在底吹爐爐殼頂部，且空心圓柱體5內(nèi)腔大頭在下部，小頭在上部，空心圓柱銅體5在砌筑爐體的耐火材料中。進(jìn)水管2和出水管I與爐殼上的專用的進(jìn)水和出水裝置相連，當(dāng)?shù)状禑掋~爐開始使用之前，由爐殼上的專用進(jìn)水裝置和進(jìn)水管2往水套中加水，再由出水管I和爐殼上專用出水管排水。
【主權(quán)項】
1.一種底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置，包括空心圓柱銅體(5)和固定進(jìn)料口裝置的固定法蘭(3)，其特征是:所述空心圓柱銅體(5)的側(cè)壁內(nèi)部由銅管(4)形成冷卻水道，所述銅管(4)一端接進(jìn)水管(2)，另一端接出水管(1)，進(jìn)水管(2)和出水管(I)設(shè)置在所述空心圓柱銅體(5)的上部；所述空心圓柱銅體(5)的內(nèi)腔為圓臺形內(nèi)腔，其內(nèi)表面機械加工后表面粗糙度小于12.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置，其特征是:所述銅管(4)一端接進(jìn)水管(2)，另一端垂直于空心圓柱銅體(5)的截面到空心圓柱銅體(5)的底部，折彎，然后以螺旋上升的方式分布于空心圓柱銅體(5)的側(cè)壁內(nèi)部，到達(dá)空心圓柱銅體(5)頂部時，折彎，引出，連接出水管(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置，其特征是:所述空心圓柱銅體(5)內(nèi)腔的錐度不大于0.35。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置，其特征是:所述底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置由固定法蘭(3)固定在煉銅爐爐殼頂部，且所述空心圓柱銅體(5)內(nèi)腔大頭在下部，小頭在上部。
【專利摘要】本實用新型屬于有色金屬冶煉行業(yè)的冶金爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于在銅冶煉過程中底吹煉銅爐進(jìn)料口裝置，包括空心圓柱銅體（5）和固定進(jìn)料口裝置的固定法蘭（3），空心圓柱銅體（5）的側(cè)壁內(nèi)部由銅管（4）形成冷卻水道，銅管（4）以螺旋上升的方式逐漸分布于空心圓柱銅體（5）的內(nèi)腔，銅管（4）一端接進(jìn)水管（2），另一端接出水管（1）；空心圓柱銅體（5）的內(nèi)腔為圓臺形，且其內(nèi)表面機械加工后粗糙度小于12.5，空心圓柱銅體（5）內(nèi)腔的錐度不大于0.35。采用本裝置，使其能耐含冰銅的熔體的沖刷，保證不會漏水，且保證內(nèi)表面因噴濺凝結(jié)的渣能夠靠重力自行脫落，避免進(jìn)料口內(nèi)表面因結(jié)渣堵住進(jìn)料口，影響進(jìn)料。
【IPC分類】F27D3-00, C22B15-00
【公開號】CN204438810
【申請?zhí)枴緾N201420772759
【發(fā)明人】張和平, 徐詩艷, 趙朝軍
【申請人】河南豫光金鉛股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月10日