用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器。
[0003]螺旋紐帶通常安裝在列管式換熱器每根換熱管內(nèi),當(dāng)設(shè)備運行時,無需外加動力,利用循環(huán)工質(zhì)自身的流速驅(qū)動本裝置的旋轉(zhuǎn)部件,長期在換熱管內(nèi)以300-1800r/min的轉(zhuǎn)速不停地快速旋轉(zhuǎn),改變管內(nèi)工質(zhì)的層流為紊流狀態(tài),強化換熱;同時破壞垢的形成機理,使垢不能在管壁上滯留,在設(shè)計思想上擺脫了傳統(tǒng)的被動清洗除垢概念,變被動除垢為主動清潔防垢。
[0004]螺旋紐帶使用一段時間后,螺旋紐帶的表面會有污垢沉積,這樣不僅會影響換熱管內(nèi)液體的流動,也會影響換熱的效果,所以使用一段時間后需要將其取出清理污垢,現(xiàn)有清洗螺旋紐帶的方式是將螺旋紐帶放在清洗液中靜置,讓清洗液將污垢清除,這樣的清洗方式不能較快地將螺旋紐帶上的污垢清除掉。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種能較快速地清除螺旋紐帶上的污垢的清洗機構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu),包括機架、噴頭、電機、轉(zhuǎn)動盤、曲柄、連桿、從動桿、撥桿、導(dǎo)向桿和滑動座,所述轉(zhuǎn)動盤通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機架上,所述電機輸出端驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,所述曲柄沿轉(zhuǎn)動盤徑向布置,并與轉(zhuǎn)動盤固定連接,所述撥桿和從動桿一端固定連接,且連接端鉸接在機架上,所述連桿一端與曲柄鉸接,另一端與從動桿一端鉸接,所述導(dǎo)向桿兩端連接在機架上,所述滑動座與導(dǎo)向桿、撥桿分別滑動連接,所述導(dǎo)向桿上方設(shè)有多排所述噴頭,喂'頭連接外部清洗液。
[0008]采用上述技術(shù)方案時,清洗螺旋紐帶時,要設(shè)兩個并排布置的清洗機構(gòu),首先將待清洗的螺旋紐帶兩端分別擱在兩個清洗機構(gòu)的滑動座上,然后啟動電機,電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,曲柄沿轉(zhuǎn)動盤徑向布置,并與轉(zhuǎn)動盤固定連接,所以曲柄隨轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,曲柄推動連桿一端,連桿另一端帶動從動桿,從動桿與撥桿一端固定連接,且連接端鉸接在機架上,所以從動桿和撥桿一起繞鉸接點擺動,因滑動座與導(dǎo)向桿、撥桿分別滑動連接,所以撥桿撥動滑動座在導(dǎo)向桿上往復(fù)滑動,擱在兩個滑動座上的螺旋紐帶也隨滑動座往復(fù)移動,噴頭連接外部清洗液,從噴頭噴出的清洗液噴向螺旋紐帶,并將螺旋紐帶上的污垢清除。本實用新型在噴頭噴出清洗液的同時,待清洗的螺旋紐帶在滑動座上并隨滑動座往復(fù)移動,清洗也能清洗到螺旋紐帶上各個位置的污垢,這樣就能較快速地清除螺旋紐帶上的污垢。
[0009]進一步,所述噴頭傾斜布置,并與水平面形成30?60°夾角。噴頭傾斜布置時,從噴頭中噴出的清洗液傾斜噴出,這樣清洗液就能覆蓋更大的范圍,清洗到更多的螺旋紐帶。
[0010]進一步,所述轉(zhuǎn)動盤徑向設(shè)有螺紋孔,所述曲柄與轉(zhuǎn)動盤螺紋連接。這種連接的方式便于安裝、更換和拆卸。
[0011]進一步,所述曲柄焊接在轉(zhuǎn)動盤上。焊接的連接方式簡單而且牢固。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu)實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:曲柄1、轉(zhuǎn)動盤2、連桿3、撥桿4、從動桿5、滑動座6、導(dǎo)向桿7、噴頭8。
[0015]如圖1所示,一種用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu),包括機架、噴頭8、電機、轉(zhuǎn)動盤2、曲柄1、連桿3、從動桿5、撥桿4、導(dǎo)向桿7和滑動座6,轉(zhuǎn)動盤2通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機架上,電機輸出纟而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,曲柄I沿轉(zhuǎn)動盤2徑向布置,并與轉(zhuǎn)動盤2固定連接,撥桿4和從動桿5 —端固定連接,且連接端鉸接在機架上,連桿3 —端與曲柄I鉸接,另一端與從動桿5一端鉸接,導(dǎo)向桿7兩端連接在機架上,滑動座6與導(dǎo)向桿7、撥桿4分別滑動連接,導(dǎo)向桿7上方設(shè)有四排噴頭8,噴頭8連接外部清洗液。
[0016]本實施例中,噴頭8傾斜布置,并與水平面形成45°夾角。噴頭8傾斜布置時,從噴頭8中噴出的清洗液傾斜噴出,這樣清洗液就能覆蓋更大的范圍,清洗到更多的螺旋紐帶。
[0017]轉(zhuǎn)動盤2徑向設(shè)有螺紋孔,曲柄I與轉(zhuǎn)動盤2螺紋連接。這種連接的方式便于安裝、更換和拆卸。
[0018]具體工作原理:
[0019]清洗螺旋紐帶時,要設(shè)兩個并排布置的清洗機構(gòu),首先將待清洗的螺旋紐帶兩端分別擱在兩個清洗機構(gòu)的滑動座6上,然后啟動電機,電機帶動轉(zhuǎn)動盤2轉(zhuǎn)動,曲柄I沿轉(zhuǎn)動盤2徑向布置,并與轉(zhuǎn)動盤2固定連接,所以曲柄I隨轉(zhuǎn)動盤2轉(zhuǎn)動,曲柄I推動連桿3 —端,連桿3另一端帶動從動桿5,從動桿5與撥桿4 一端固定連接,且連接端鉸接在機架上,所以從動桿5和撥桿4 一起繞鉸接點擺動,因滑動座6與導(dǎo)向桿7、撥桿4分別滑動連接,所以撥桿4撥動滑動座6在導(dǎo)向桿7上往復(fù)滑動,擱在兩個滑動座6上的螺旋紐帶也隨滑動座6往復(fù)移動,噴頭8連接外部清洗液,從噴頭8噴出的清洗液噴向螺旋紐帶,并將螺旋紐帶上的污垢清除。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu),其特征在于,包括機架、噴頭、電機、轉(zhuǎn)動盤、曲柄、連桿、從動桿、撥桿、導(dǎo)向桿和滑動座,所述轉(zhuǎn)動盤通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機架上,所述電機輸出端驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,所述曲柄沿轉(zhuǎn)動盤徑向布置,并與轉(zhuǎn)動盤固定連接,所述撥桿和從動桿一端固定連接,且連接端鉸接在機架上,所述連桿一端與曲柄鉸接,另一端與從動桿一端鉸接,所述導(dǎo)向桿兩端連接在機架上,所述滑動座與導(dǎo)向桿、撥桿分別滑動連接,所述導(dǎo)向桿上方設(shè)有多排所述噴頭,噴頭連接外部清洗液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu),其特征在于,所述噴頭傾斜布置,并與水平面形成30?60°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動盤徑向設(shè)有螺紋孔,所述曲柄與轉(zhuǎn)動盤螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu),其特征在于,所述曲柄焊接在轉(zhuǎn)動盤上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu),包括機架、電機、轉(zhuǎn)動盤、曲柄、連桿、從動桿、撥桿、導(dǎo)向桿和滑動座,所述轉(zhuǎn)動盤通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機架上,所述電機輸出端驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,所述曲柄沿轉(zhuǎn)動盤徑向布置,并與轉(zhuǎn)動盤固定連接,所述撥桿和從動桿一端固定連接,且連接端鉸接在機架上,所述連桿一端與曲柄鉸接,另一端與從動桿一端鉸接,所述導(dǎo)向桿兩端連接在機架上,所述滑動座與導(dǎo)向桿、撥桿分別滑動連接,所述導(dǎo)向桿上方設(shè)有多排所述噴頭,噴頭連接外部清洗液。本申請的用于螺旋紐帶的清洗機構(gòu)能較快速地清除螺旋紐帶上的污垢。
【IPC分類】F28G9-00
【公開號】CN204438903
【申請?zhí)枴緾N201420835009
【發(fā)明人】曾榮良
【申請人】重慶環(huán)際低碳節(jié)能技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月25日