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      電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8751387閱讀:605來源:國知局
      電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電磁爐的防水結(jié)構(gòu),具體是一種與電磁爐的主殼體分離的主板放置盒的防水結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通常,在電磁爐內(nèi)設(shè)有主板,現(xiàn)在經(jīng)常采用主板放置于電磁爐主殼體內(nèi),因?yàn)樾枰紤]與其他部件的布置關(guān)系而導(dǎo)致電磁爐的厚度和寬度受到影響,因此出現(xiàn)了將主板獨(dú)立設(shè)置于電磁爐主殼體的技術(shù)措施,是將主板設(shè)置于獨(dú)立的主板放置盒內(nèi),由于主板上的電子元件在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大的熱量,因此在主板放置盒側(cè)壁上設(shè)置了散熱孔,這樣就會(huì)有水或油液等沿散熱孔進(jìn)入到外殼內(nèi)部,由于水進(jìn)去后,無法及時(shí)排除,則將影響主板的性能及安全。
      [0003]為了對(duì)主板起到防水作用,中國專利ZL200820205743.2公開了一種電磁爐的電路保護(hù)結(jié)構(gòu),通過在電路板的上下地面至少一處設(shè)置與該電路板相匹配的保護(hù)罩,利用該保護(hù)罩對(duì)電路板上電子元件其密封保護(hù)。然而,這種方式可能帶來電路板上電子元件的散熱問題,由于長期使用造成電子元件過熱而無法正常散熱。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),通過設(shè)置擋墻和排水孔,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電磁爐主板放置盒內(nèi)電路板無法保證良好防水和散熱的問題。
      [0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),包括:
      [0006]上蓋和下蓋,其中,所述上蓋和所述下蓋相對(duì)設(shè)置并形成容置腔體;
      [0007]電路板,固定安裝于所述下蓋上并收容于所述容置腔體內(nèi);
      [0008]其中,所述下蓋包括:
      [0009]底板,與所述電路板相對(duì)設(shè)置;
      [0010]側(cè)壁,沿所述底板的周邊朝向所述上蓋一側(cè)延伸并環(huán)抱所述電路板,所述側(cè)壁上設(shè)有散熱孔;
      [0011]擋墻,沿所述底板朝向所述上蓋一側(cè)延伸并與所述側(cè)壁相面對(duì)設(shè)置,所述擋墻位于所述側(cè)壁與所述電路板之間;
      [0012]排水孔,設(shè)置于所述底板上并位于所述側(cè)壁與所述擋墻之間。
      [0013]進(jìn)一步地,擋墻上設(shè)有多個(gè)氣流通孔,所述氣流通孔與所述散熱孔錯(cuò)位設(shè)置。
      [0014]進(jìn)一步地,所述氣流通孔至少一部分低于電路板的下表面。
      [0015]進(jìn)一步地,所述擋墻的頂面與所述電路板的上表面具有高度差。
      [0016]優(yōu)選地,所述擋墻的頂面比所述電路板的上表面高,且高度差范圍為O?2mm。
      [0017]進(jìn)一步地,所述下蓋上還設(shè)有多個(gè)沿所述底板朝向所述上蓋一側(cè)突起的支撐柱,所述電路板固定于所述支撐柱上。
      [0018]優(yōu)選地,所述支撐柱的高度為2?5mm。
      [0019]進(jìn)一步地,所述氣流通孔至少一部分低于電路板的下表面。
      [0020]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果:通過在所述下蓋設(shè)置位于所述電路板與所述側(cè)壁之間的所述擋墻,以防止水沿所述側(cè)壁直接進(jìn)入到所述電路板上,并在所述底板上設(shè)置排水孔,以將進(jìn)入所述側(cè)壁與所述擋墻之間的水淹所述排水孔排出,保證所述電磁爐主板放置盒內(nèi)部干燥,并利用所述排水孔起到部分散熱的效果。
      【附圖說明】
      [0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面所描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0022]圖1是本實(shí)用新型提供的電磁爐主板放置盒的結(jié)構(gòu)分解圖;
      [0023]圖2是圖1中下蓋的立體結(jié)構(gòu)圖;
      [0024]圖3是圖1中下蓋的主視圖;
      [0025]圖4是圖1中電磁爐的剖面視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu)包括:上蓋10和下蓋20,其中,所述上蓋10和所述下蓋20相對(duì)設(shè)置并形成容置腔體30 ;電路板40,固定安裝于所述下蓋20上并收容于所述容置腔體30內(nèi);其中,所述下蓋20包括:底板21,與所述電路板40相對(duì)設(shè)置;側(cè)壁22,沿所述底板21的周邊朝向所述上蓋10 —側(cè)延伸并環(huán)抱所述電路板40,所述側(cè)壁22上設(shè)有多個(gè)散熱孔220 ;擋墻23,沿所述底板21朝向所述上蓋10 一側(cè)延伸并與所述側(cè)壁22相面對(duì)設(shè)置,所述擋墻23位于所述側(cè)壁22與所述電路板40之間;排水孔24,設(shè)置于所述底板21上并位于所述側(cè)壁22與所述擋墻23之間,如圖2所不O
      [0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu)通過在所述下蓋20設(shè)置位于所述電路板40與所述側(cè)壁22之間的所述擋墻23,以防止水沿所述側(cè)壁22直接進(jìn)入到所述電路板40上,并在所述底板21上設(shè)置排水孔24,以將進(jìn)入所述側(cè)壁22與所述擋墻23之間的水淹所述排水孔24排出,保證所述電磁爐內(nèi)部干燥,并利用所述排水孔24起到部分散熱的效果;同時(shí)利用所述散熱孔220將所述容置腔體30內(nèi)的熱量排出,起到散熱之作用。并且利用所述散熱孔220和所述排水孔24,以形成對(duì)流,起到更好的散熱效果。更進(jìn)一步的,可以將部分氣流通道設(shè)置在所述電路板40下表面的下方,利于電路板40下方空間氣流散熱。更優(yōu)地,所述氣流通孔至少一部分低于電路板40的下表面。
      [0029]請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3,在該實(shí)施例中,所述排水孔24間隔設(shè)置于所述底板21上。
      [0030]在該實(shí)施例中,所述底板21、所述側(cè)壁22和所述擋墻23由一體成型而制成。
      [0031]請(qǐng)參照?qǐng)D2,進(jìn)一步地,所述擋墻23上設(shè)有多個(gè)氣流通孔230,所述氣流通孔230與所述散熱孔220錯(cuò)位設(shè)置。。氣流通孔230方便電路板與所述擋墻23外部氣流貫通,散熱效果更好,與所述散熱孔220錯(cuò)位設(shè)置,避免水液進(jìn)入電路板40。
      [0032]請(qǐng)參照?qǐng)D4,進(jìn)一步地,所述擋墻23的頂面與所述電路板40的上表面具有高度差ho利用所述擋墻23擋住從所述散熱孔220或者其他地方流入所述容置腔體30內(nèi)的水以防止水直接進(jìn)入到電路板40上,保證電路板40的性能及安全。
      [0033]請(qǐng)參照?qǐng)D4,優(yōu)選地,所述擋墻23的頂面比所述電路板40的上表面高,且高度差h范圍為O?2mm。通過將擋墻23的頂面高于所述電路板40的上表面設(shè)置方式,以便于電路板40面部電子元件散熱的同時(shí)適合電路板40定位。
      [0034]請(qǐng)參照?qǐng)D4,進(jìn)一步地,所述下蓋20上還設(shè)有多個(gè)沿所述底板21朝向所述上蓋10一側(cè)突起的支撐柱25,所述電路板40固定于所述支撐柱25上。利用所述支撐柱25以支撐所述電路板40,并利用螺栓將所述電路板40固定于所述支撐柱25上。利用支撐柱25支撐所述電路板40以使所述電路板40與所述底板21之間形成散熱空間,保證了電路板40的使用性能,并同時(shí)降低了底板21的整體厚度。
      [0035]請(qǐng)參照?qǐng)D4,優(yōu)選地,所述支撐柱25的高度H為2?5mm。所述電路板40的下表面與所述底板21之間的距離為2?5_,即散熱空間的高度為2?5_。
      [0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 上蓋和下蓋,其中,所述上蓋和所述下蓋相對(duì)設(shè)置并形成容置腔體; 電路板,固定安裝于所述下蓋上并收容于所述容置腔體內(nèi); 其中,所述下蓋包括: 底板,與所述電路板相對(duì)設(shè)置; 側(cè)壁,沿所述底板的周邊朝向所述上蓋一側(cè)延伸并環(huán)抱所述電路板,所述側(cè)壁上設(shè)有散熱孔; 擋墻,沿所述底板朝向所述上蓋一側(cè)延伸并與所述側(cè)壁相面對(duì)設(shè)置,所述擋墻位于所述側(cè)壁與所述電路板之間; 排水孔,設(shè)置于所述底板上并位于所述側(cè)壁與所述擋墻之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擋墻上設(shè)有多個(gè)氣流通孔,所述氣流通孔與所述散熱孔錯(cuò)位設(shè)置。
      3.如權(quán)利要求1所述的電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擋墻的頂面與所述電路板的上表面具有高度差。
      4.如權(quán)利要求3所述的電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擋墻的頂面比所述電路板的上表面高,且高度差范圍為O?2mm。
      5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述下蓋上還設(shè)有多個(gè)沿所述底板朝向所述上蓋一側(cè)突起的支撐柱,所述電路板固定于所述支撐柱上。
      6.如權(quán)利要求5所述的電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐柱的高度為2?5_。
      7.如權(quán)利要求2所述的電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述氣流通孔至少一部分低于電路板的下表面。
      【專利摘要】本實(shí)用新型適用于家用電器技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電磁爐內(nèi)電路板無法保證良好防水和散熱的問題。電磁爐主板放置盒的防水結(jié)構(gòu)包括:上蓋和下蓋,上蓋和下蓋相對(duì)設(shè)置并形成容置腔體;電路板,固定安裝于下蓋上并收容于容置腔體內(nèi);其中,下蓋包括:底板,與電路板相對(duì)設(shè)置;側(cè)壁,沿底板的周邊朝向上蓋一側(cè)延伸并環(huán)抱電路板;擋墻,位于側(cè)壁與電路板之間;排水孔,設(shè)置于底板上并位于側(cè)壁與擋墻之間。通過在下蓋設(shè)置位于電路板與側(cè)壁之間的擋墻,以防止水沿側(cè)壁直接進(jìn)入到電路板上,并在底板上設(shè)置排水孔,以將進(jìn)入側(cè)壁與擋墻之間的水淹排水孔排出,保證電磁爐內(nèi)部干燥,并起到部分散熱的效果。
      【IPC分類】F24C7-08
      【公開號(hào)】CN204460341
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520039873
      【發(fā)明人】陳亞洲
      【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2015年1月20日
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