一種新型軸承烘干設(shè)備的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是新型軸承烘干設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承在加工的過程中需要添加冷卻液對(duì)軸承進(jìn)行冷卻，避免溫度過高而對(duì)軸承造成損壞，在冷卻完成后在軸承上就會(huì)存有很多水漬，不及時(shí)吹干的話會(huì)在軸承的表面造成斑點(diǎn)，影響軸承的美觀，因此，在軸承加工完成后都會(huì)采用鼓風(fēng)機(jī)之類的部件對(duì)軸承的表面進(jìn)行吹干，但是這樣子的效率比較低，且機(jī)器的占地面積太大，因此有必要提出一種新型軸承烘干設(shè)備。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種新型軸承烘干設(shè)備，能夠減少烘干設(shè)備的占地面積，增加設(shè)備烘干的效率，并且烘干的效果更好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種新型軸承烘干設(shè)備，包括烘干機(jī)箱、進(jìn)料斗、烘干裝置、傳送帶、滾輪、轉(zhuǎn)向裝置、接收箱，所述進(jìn)料斗安裝于烘干機(jī)箱的上方，所述烘干機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有4條傳送帶，所述傳送帶安裝于滾輪上，每條傳送帶與烘干機(jī)箱連接處對(duì)應(yīng)安裝有烘干裝置，每條傳送帶的轉(zhuǎn)向處均設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置，所述烘干機(jī)箱上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔，所述烘干機(jī)箱的下部設(shè)有接收箱。
[0005]作為優(yōu)選，所述傳送帶為多層橫向平行設(shè)置，相鄰兩層傳送帶的傳動(dòng)方向相反，相鄰兩層傳送帶之間的間隔相等，能減少烘干機(jī)箱的占地面積，增加軸承烘干的時(shí)間。
[0006]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)向裝置為圓弧形擋板，所述轉(zhuǎn)向裝置弧面的圓心與滾輪的圓心為同一個(gè)，能幫助軸承完成兩根傳送帶之間的轉(zhuǎn)移，并在轉(zhuǎn)移過程中達(dá)到軸承翻面的效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述烘干裝置內(nèi)設(shè)有加熱器和風(fēng)扇，所述烘干裝置的出風(fēng)方向與相對(duì)應(yīng)傳送帶的傳動(dòng)方向相同，能增強(qiáng)烘干效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述通風(fēng)孔設(shè)置于轉(zhuǎn)向裝置上方的烘干機(jī)箱上，所述通風(fēng)孔與烘干裝置左右對(duì)應(yīng)，能導(dǎo)通機(jī)箱內(nèi)外空氣，保證水汽的排出，保證烘干的效率。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將烘干設(shè)備內(nèi)部的傳送帶設(shè)計(jì)成多層橫向平行結(jié)構(gòu)，能有效的減少機(jī)器的占地面積，同時(shí)增加了機(jī)器烘干的時(shí)間，并且每層傳送帶的轉(zhuǎn)向處設(shè)有可以將軸承翻面的轉(zhuǎn)向裝置，可以使軸承的上下面均得到充分的烘干，增強(qiáng)了烘干的效果，烘干裝置采用加熱器和風(fēng)扇一體結(jié)構(gòu)，能用熱風(fēng)對(duì)軸承進(jìn)行烘干，相比較傳統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)烘干的效果更好。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種新型軸承烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種新型軸承烘干設(shè)備的烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_烘干機(jī)箱、2-進(jìn)料斗、3-烘干裝置、4-傳送帶、5-滾輪、6-轉(zhuǎn)向裝置、7-通風(fēng)孔、8-接收箱、31-加熱器、32-風(fēng)扇。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種新型軸承烘干設(shè)備，包括烘干機(jī)箱1、進(jìn)料斗2、烘干裝置3、傳送帶4、滾輪5、轉(zhuǎn)向裝置6、接收箱8，所述進(jìn)料斗2安裝于烘干機(jī)箱I的上方，所述烘干機(jī)箱I內(nèi)部設(shè)有4條傳送帶4，所述傳送帶4安裝于滾輪5上，每條傳送帶4與烘干機(jī)箱I連接處對(duì)應(yīng)安裝有烘干裝置3，每條傳送帶4的轉(zhuǎn)向處均設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置6，所述烘干機(jī)箱I上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔7，所述烘干機(jī)箱I的下部設(shè)有接收箱8。
[0015]所述傳送帶4為多層橫向平行設(shè)置，相鄰兩層傳送帶4的傳動(dòng)方向相反，相鄰兩層傳送帶4之間的間隔相等，所述轉(zhuǎn)向裝置6為圓弧形擋板，所述轉(zhuǎn)向裝置6弧面的圓心與滾輪5的圓心為同一個(gè)，所述烘干裝置3內(nèi)設(shè)有加熱器31和風(fēng)扇32，所述烘干裝置3的出風(fēng)方向與相對(duì)應(yīng)傳送帶4的傳動(dòng)方向相同，所述通風(fēng)孔7設(shè)置于轉(zhuǎn)向裝置6上方的烘干機(jī)箱I上，所述通風(fēng)孔7與烘干裝置3左右對(duì)應(yīng)。
[0016]本實(shí)用新型工作過程:
[0017]本實(shí)用新型一種新型軸承烘干設(shè)備在工作過程中，將需要烘干的軸承通過進(jìn)料斗2投放入烘干機(jī)箱1，傳送帶4帶動(dòng)軸承在烘干機(jī)箱I內(nèi)進(jìn)行烘干，傳送帶4為多層橫向平行設(shè)置，相鄰兩層傳送帶4的傳動(dòng)方向相反，相鄰兩層傳送帶4之間的間隔相等，能減少烘干機(jī)箱的占地面積，增加軸承烘干的時(shí)間，在傳送帶4與烘干機(jī)箱I連接處均對(duì)應(yīng)安裝有烘干裝置3，烘干裝置3內(nèi)設(shè)有加熱器31和風(fēng)扇32，所述烘干裝置3的出風(fēng)方向與相對(duì)應(yīng)傳送帶4的傳動(dòng)方向相同，與烘干裝置3相對(duì)應(yīng)的烘干機(jī)箱I上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔7，能及時(shí)排出水汽，增強(qiáng)烘干效果，每條傳送帶4的轉(zhuǎn)向處均設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)向裝置6，轉(zhuǎn)向裝置6為圓弧形擋板，所述轉(zhuǎn)向裝置6弧面的圓心與滾輪5的圓心為同一個(gè)，能幫助軸承完成兩根傳送帶之間的轉(zhuǎn)移，并在轉(zhuǎn)移過程中達(dá)到軸承翻面的效果，使軸承的上下面均得到充分烘干，軸承在經(jīng)過4層傳送帶4傳導(dǎo)得到充分的烘干后，進(jìn)入接收箱8。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型軸承烘干設(shè)備，其特征在于:包括烘干機(jī)箱(I)、進(jìn)料斗(2)、烘干裝置(3)、傳送帶(4)、滾輪(5)、轉(zhuǎn)向裝置(6)、接收箱(8)，所述進(jìn)料斗⑵安裝于烘干機(jī)箱⑴的上方，所述烘干機(jī)箱(I)內(nèi)部設(shè)有4條傳送帶(4)，所述傳送帶(4)安裝于滾輪(5)上，每條傳送帶(4)與烘干機(jī)箱(I)連接處對(duì)應(yīng)安裝有烘干裝置(3)，每條傳送帶(4)的轉(zhuǎn)向處均設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置￠)，所述烘干機(jī)箱(I)上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔(7)，所述烘干機(jī)箱(I)的下部設(shè)有接收箱⑶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型軸承烘干設(shè)備，其特征在于:所述傳送帶(4)為多層橫向平行設(shè)置，相鄰兩層傳送帶(4)的傳動(dòng)方向相反，相鄰兩層傳送帶(4)之間的間隔相等。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型軸承烘干設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向裝置(6)為圓弧形擋板，所述轉(zhuǎn)向裝置(6)弧面的圓心與滾輪(5)的圓心為同一個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型軸承烘干設(shè)備，其特征在于:所述烘干裝置(3)內(nèi)設(shè)有加熱器(31)和風(fēng)扇(32)，所述烘干裝置(3)的出風(fēng)方向與相對(duì)應(yīng)傳送帶(4)的傳動(dòng)方向相同。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型軸承烘干設(shè)備，其特征在于:所述通風(fēng)孔(7)設(shè)置于轉(zhuǎn)向裝置(6)上方的烘干機(jī)箱(I)上，所述通風(fēng)孔(7)與烘干裝置(3)左右對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型軸承烘干設(shè)備，包括烘干機(jī)箱、進(jìn)料斗、烘干裝置、傳送帶、滾輪、轉(zhuǎn)向裝置、接收箱，所述進(jìn)料斗安裝于烘干機(jī)箱的上方，所述烘干機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有4條傳送帶，所述傳動(dòng)帶安裝于滾輪上，每條傳送帶與烘干機(jī)箱連接處對(duì)應(yīng)安裝有烘干裝置，每條傳送帶的轉(zhuǎn)向處均設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置，所述烘干機(jī)箱上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔，所述烘干機(jī)箱的下部設(shè)有接收箱。本實(shí)用新型能夠減少烘干設(shè)備的占地面積，增加設(shè)備烘干的效率，并且烘干的效果更好。
【IPC分類】F26B25-02, F26B15-18, F26B21-00
【公開號(hào)】CN204478761
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420812954
【發(fā)明人】趙岳新
【申請(qǐng)人】新昌縣隆豪軸承有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日