一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]回轉(zhuǎn)爐是一種廣泛用于化工、冶金、建材及食品等領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于物料的干燥和反應(yīng)，根據(jù)加熱方式的不同，回轉(zhuǎn)爐可分為內(nèi)熱式和外熱式兩種類(lèi)型。外熱式回轉(zhuǎn)爐的筒體外側(cè)通常設(shè)置固定夾套，夾套上開(kāi)有一個(gè)或者多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，熱風(fēng)發(fā)生器通過(guò)管道與夾套進(jìn)風(fēng)口對(duì)接，將高溫?zé)犸L(fēng)通入夾套內(nèi)。由于回轉(zhuǎn)爐筒體直徑較大，且不斷旋轉(zhuǎn)，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入夾套后直接向出風(fēng)口流動(dòng)，從而導(dǎo)致夾套內(nèi)熱風(fēng)分布不均勻，爐內(nèi)物料受熱不均，影響物料反應(yīng)，極大地降低了生產(chǎn)效率，造成能源消耗的同時(shí)，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型彌補(bǔ)和改善了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、安全可靠、高效節(jié)能、成本低廉的熱風(fēng)分布器，可以在企業(yè)內(nèi)大規(guī)模地推廣和使用。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器，包括第一分流板、第二分流板、第三分流板、第四分流板、第五分流板及轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一分流板的底部設(shè)有3個(gè)調(diào)氣孔及對(duì)稱(chēng)分布的2個(gè)橢圓形排氣孔，第一分流板的頂部設(shè)有3個(gè)圓孔，第二分流板的頂部設(shè)有3個(gè)調(diào)氣孔及對(duì)稱(chēng)分布的2個(gè)橢圓形排氣孔，第二分流板的底部設(shè)有3個(gè)圓孔，第三分流板的底部設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的2個(gè)橢圓形排氣孔及3個(gè)圓孔，第三分流板的頂部設(shè)有3個(gè)圓孔，第四分流板與第二分流板具有相同的結(jié)構(gòu)，第五分流板與第一分流板具有相同的結(jié)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有與調(diào)氣孔相匹配的擋片，擋片位于調(diào)氣孔的側(cè)面，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)有旋鈕，旋鈕的圓孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)，旋轉(zhuǎn)旋鈕能夠調(diào)節(jié)調(diào)氣孔的排氣量；所述的第一分流板、第二分流板、第三分流板、第四分流板及第五分流板上設(shè)有熱電偶絲。
[0008]所述的熱電偶絲與數(shù)據(jù)采集裝置連接，每個(gè)分流板上熱電偶絲的數(shù)量不少于3個(gè)。
[0009]與旋鈕對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)爐端面上設(shè)有以轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸心為中心圓周分布的定位孔，定位孔的數(shù)量不少于8個(gè)，且定位孔與定位銷(xiāo)配合。
[0010]所述的擋片與調(diào)氣孔的尺寸相同。
[0011]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿的數(shù)量為6個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，使用方便，高效節(jié)能，成本低廉，易于大規(guī)模地推廣和使用；在使用過(guò)程中，熱風(fēng)分布器安裝于爐筒與夾套之間，熱風(fēng)從回轉(zhuǎn)爐頂端的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，再?gòu)牡谝环至靼宓撞康呐艢饪着懦觯俳?jīng)由第二分流板頂部的排氣孔進(jìn)入下一個(gè)氣室，如此反復(fù)后，熱風(fēng)在夾套內(nèi)成蛇形走向，使得回轉(zhuǎn)爐受熱均勻，并且延長(zhǎng)了熱交換時(shí)間，提高了熱風(fēng)的熱效率，近而提高了回轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約了能源，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。所述的熱電偶絲能夠檢測(cè)到夾套內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度，檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)收集裝置進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，操作者根據(jù)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)旋轉(zhuǎn)各旋鈕以調(diào)節(jié)各個(gè)分流板的排氣量，近而達(dá)到回轉(zhuǎn)爐均勻受熱的目的，操作靈活，使用方便。
[0013]【附圖說(shuō)明】:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是第一分流板的剖面圖。
[0016]圖3是第二分流板的剖面圖。
[0017]圖4是第三分流板的剖面圖。
[0018]圖5是第四分流板的剖面圖。
[0019]圖6是第五分流板的剖面圖
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]參照各圖，一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器，包括第一分流板1、第二分流板2、第三分流板3、第四分流板4、第五分流板5及轉(zhuǎn)動(dòng)桿9，第一分流板I的底部設(shè)有3個(gè)調(diào)氣孔14及對(duì)稱(chēng)分布的2個(gè)橢圓形排氣孔13，第一分流板I的頂部設(shè)有3個(gè)圓孔12，第二分流板2的頂部設(shè)有3個(gè)調(diào)氣孔14及對(duì)稱(chēng)分布的2個(gè)橢圓形排氣孔13，第二分流板2的底部設(shè)有3個(gè)圓孔12，第三分流板3的底部設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的2個(gè)橢圓形排氣孔13及3個(gè)圓孔12，第三分流板3的頂部設(shè)有3個(gè)圓孔12，第四分流板4與第二分流板2具有相同的結(jié)構(gòu)，第五分流板5與第一分流板I具有相同的結(jié)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿9上設(shè)有與調(diào)氣孔14相匹配的擋片8，擋片8位于調(diào)氣孔14的側(cè)面，轉(zhuǎn)動(dòng)桿9的一端設(shè)有旋鈕10，旋鈕10的圓孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)11，旋轉(zhuǎn)旋鈕10能夠調(diào)節(jié)調(diào)氣孔14的排氣量；所述的第一分流板1、第二分流板2、第三分流板3、第四分流板4及第五分流板上設(shè)有熱電偶絲15 ;熱電偶絲15與數(shù)據(jù)采集裝置連接，每個(gè)分流板上熱電偶絲的數(shù)量不少于3個(gè)；與旋鈕10對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)爐端面上設(shè)有以轉(zhuǎn)動(dòng)桿9的軸心為中心圓周分布的定位孔，定位孔的數(shù)量不少于8個(gè)，且定位孔與定位銷(xiāo)11配合；所述的擋片8與調(diào)氣孔14的尺寸相同；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿9的數(shù)量為6個(gè)。在使用過(guò)程中，熱風(fēng)分布器安裝于爐筒7與夾套6之間，熱風(fēng)從回轉(zhuǎn)爐頂端的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，再?gòu)牡谝环至靼錓底部的排氣孔13排出，再經(jīng)由第二分流板2頂部的排氣孔13進(jìn)入下一個(gè)氣室，如此反復(fù)后，熱風(fēng)在夾套6內(nèi)成蛇形走向，使得回轉(zhuǎn)爐受熱均勻，熱電偶絲15能夠檢測(cè)到夾套6內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度，檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)收集裝置進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，操作者根據(jù)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)旋轉(zhuǎn)各轉(zhuǎn)動(dòng)桿9上的旋鈕10，轉(zhuǎn)動(dòng)桿9帶動(dòng)擋片8旋轉(zhuǎn)，以此來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)調(diào)氣孔14的排氣量，近而來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)分流板的總排氣量，調(diào)節(jié)結(jié)束后將定位銷(xiāo)11插入到回轉(zhuǎn)爐端面上對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，使用方便，高效節(jié)能，成本低廉，易于大規(guī)模地推廣和使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器，包括第一分流板(I)、第二分流板(2)、第三分流板(3)、第四分流板(4)、第五分流板(5)及轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)，其特征在于:第一分流板(I)的底部設(shè)有3個(gè)調(diào)氣孔(14)及對(duì)稱(chēng)分布的2個(gè)橢圓形排氣孔(13)，第一分流板(I)的頂部設(shè)有3個(gè)圓孔(12)，第二分流板(2)的頂部設(shè)有3個(gè)調(diào)氣孔(14)及對(duì)稱(chēng)分布的2個(gè)橢圓形排氣孔(13)，第二分流板(2)的底部設(shè)有3個(gè)圓孔(12)，第三分流板(3)的底部設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的2個(gè)橢圓形排氣孔(13)及3個(gè)圓孔(12)，第三分流板(3)的頂部設(shè)有3個(gè)圓孔(12)，第四分流板(4)與第二分流板(2)具有相同的結(jié)構(gòu)，第五分流板(5)與第一分流板(I)具有相同的結(jié)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)上設(shè)有與調(diào)氣孔(14)相匹配的擋片(8)，擋片(8)位于調(diào)氣孔(14)的側(cè)面，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)的一端設(shè)有旋鈕(10)，旋鈕(10)的圓孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)(11 )，旋轉(zhuǎn)旋鈕(10)能夠調(diào)節(jié)調(diào)氣孔(14)的排氣量；所述的第一分流板(1)、第二分流板(2)、第三分流板(3)、第四分流板(4)及第五分流板(5)上均設(shè)有熱電偶絲(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器，其特征在于:所述的熱電偶絲(15)與數(shù)據(jù)采集裝置連接，每個(gè)分流板上熱電偶絲的數(shù)量不少于3個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器，其特征在于:與旋鈕(10)對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)爐端面上設(shè)有以轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)的軸心為中心圓周分布的定位孔，定位孔的數(shù)量不少于8個(gè)，且定位孔與定位銷(xiāo)(11)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器，其特征在于:所述的擋片(8)與調(diào)氣孔(14)的尺寸相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)的數(shù)量為6個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種外熱式回轉(zhuǎn)爐夾套的熱風(fēng)分布器，包括第一分流板、第二分流板、第三分流板、第四分流板、第五分流板及轉(zhuǎn)動(dòng)桿，分流板上設(shè)有調(diào)氣孔及個(gè)橢圓形排氣孔，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有與調(diào)氣孔相匹配的擋片，擋片位于調(diào)氣孔的側(cè)面，各個(gè)分流板均上設(shè)有熱電偶絲，熱風(fēng)從回轉(zhuǎn)爐頂端的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，再?gòu)牡谝环至靼宓撞康呐艢饪着懦?，再?jīng)由第二分流板頂部的排氣孔進(jìn)入下一個(gè)氣室，熱電偶絲將檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)收集裝置進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，操作者根據(jù)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)旋轉(zhuǎn)各旋鈕以調(diào)節(jié)各個(gè)分流板的排氣量，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，使用方便，高效節(jié)能，成本低廉，易于大規(guī)模地推廣和使用。
【IPC分類(lèi)】F27B7-36
【公開(kāi)號(hào)】CN204478804
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520158267
【發(fā)明人】張神源
【申請(qǐng)人】東北石油大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日