一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及炭素焙燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)為很多化工行業(yè)、食品行業(yè)、重工業(yè)在生產(chǎn)的過程中都涉及微粉料倉在下料輸送過程中，由于原料本身原因、環(huán)境原因、設(shè)備原因造成設(shè)備在下料過程中下料不暢，堵塞、粘壁、棚料或者不均勻的問題發(fā)生，給后端生產(chǎn)帶來很多不利影響。
[0003]另外很多設(shè)備為了防止上述現(xiàn)象發(fā)生，在料倉內(nèi)部定時通高壓空氣噴射流化，防止堵料、棚料搭橋現(xiàn)象發(fā)生，但是微粉接觸到高壓空氣之后很容易霧化漏粉，給環(huán)境造成污染。
[0004]因此，如何避免石油焦粉或煤粉下料不暢，堵塞、粘壁、棚料或者不均勻的問題發(fā)生并避免造成環(huán)境污染，成為亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置，其避免石油焦粉或煤粉下料不暢，堵塞、粘壁、棚料或者不均勻的問題發(fā)生并避免造成環(huán)境污染。
[0006]本實(shí)用新型提供一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置，包括:石油焦粉或煤粉料倉、料倉鋼絲刷攪拌以及星型鎖氣卸料器；
[0007]所述料倉鋼絲刷攪拌設(shè)置于油焦粉或煤粉料倉內(nèi)部，所述星型鎖氣卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料倉的出料口。
[0008]進(jìn)一步，所述料倉鋼絲刷攪拌包括提供動力源的減速電機(jī)、攪拌軸、至少一攪拌葉片以及至少一束鋼絲刷，所述攪拌葉片連接所述攪拌軸，所述鋼絲刷安裝在所述石油焦粉或煤粉料倉的底部以及所述星型鎖氣卸料器的上部管道。
[0009]進(jìn)一步，所述鋼絲刷為細(xì)鋼絲刷。
[0010]進(jìn)一步，所述鋼絲刷為均勻安裝的8——10束鋼絲刷。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述減速電機(jī)為可調(diào)轉(zhuǎn)速的電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步，所述星型鎖氣卸料器采用凹槽式星型轉(zhuǎn)輪。
[0013]本實(shí)用新型在所述油焦粉或煤粉料倉內(nèi)部設(shè)置料倉鋼絲刷攪拌，料倉鋼絲刷攪拌可以攪拌分散不擠壓的粉料。本實(shí)用新型所述星型鎖氣卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料倉的出料口，凹槽容積均勻，保證下料精確，轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)部鎖氣性能良好。本實(shí)用新型解決了料倉下料不均勻、不穩(wěn)定的問題，整體結(jié)構(gòu)簡單，其制作和維修成本較低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置的料倉鋼絲刷攪拌的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型在所述油焦粉或煤粉料倉內(nèi)部設(shè)置料倉鋼絲刷攪拌，料倉鋼絲刷攪拌可以攪拌分散不擠壓的粉料。本實(shí)用新型所述星型鎖氣卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料倉的出料口，凹槽容積均勻，保證下料精確，轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)部鎖氣性能良好。本實(shí)用新型解決了料倉下料不均勻、不穩(wěn)定的問題，整體結(jié)構(gòu)簡單，其制作和維修成本較低。
[0017]下面結(jié)合本實(shí)用新型附圖具體說明本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)。
[0018]參看圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例所述涉及一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置，包括:石油焦粉或煤粉料倉1、料倉鋼絲刷攪拌2以及星型鎖氣卸料器3。
[0019]所述料倉鋼絲刷攪拌3設(shè)置于油焦粉或煤粉料倉I內(nèi)部，所述星型鎖氣卸料器3固定在所述石油焦粉或煤粉料倉I的出料口。
[0020]本實(shí)用新型在所述油焦粉或煤粉料倉I內(nèi)部設(shè)置料倉鋼絲刷攪拌2，料倉鋼絲刷攪拌2可以攪拌分散不擠壓的粉料。本實(shí)用新型所述星型鎖氣卸料器3固定在所述石油焦粉或煤粉料倉I的出料口，凹槽容積均勻，保證下料精確，轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)部鎖氣性能良好。本實(shí)用新型解決了料倉I下料不均勻、不穩(wěn)定的問題，整體結(jié)構(gòu)簡單，其制作和維修成本較低。
[0021]進(jìn)一步，參看圖2，所述料倉鋼絲刷攪拌2包括提供動力源的減速電機(jī)21、攪拌軸22、至少一攪拌葉片23以及至少一束鋼絲刷24。所述攪拌葉片23連接所述攪拌軸22，所述鋼絲刷24安裝在所述攪拌軸22上，且位于所述石油焦粉或煤粉料倉I的底部以及所述星型鎖氣卸料器3的上部管道。鋼絲刷24在旋轉(zhuǎn)過程中接觸所述油焦粉或煤粉料倉I底部以及星型鎖氣卸料器3上部管道，防止這部分管道出現(xiàn)堵塞、棚料和粘接現(xiàn)象發(fā)生。
[0022]為了更好的實(shí)現(xiàn)粉料的攪拌效果，所述鋼絲刷為細(xì)鋼絲刷。所述鋼絲刷為均勻安裝的8——10束鋼絲刷。
[0023]為實(shí)現(xiàn)裝置下料量的可調(diào)節(jié)性，，所述減速電機(jī)為可調(diào)轉(zhuǎn)速的電機(jī)。本實(shí)用新型在均勻下料基礎(chǔ)上可實(shí)現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)下料量。
[0024]所述星型鎖氣卸料器采用凹槽式星型轉(zhuǎn)輪，使得凹槽容積更加均勻，保證下料精確，轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)部鎖氣性能良好。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置，其特征在于，包括:石油焦粉或煤粉料倉、料倉鋼絲刷攪拌以及星型鎖氣卸料器； 所述料倉鋼絲刷攪拌設(shè)置于油焦粉或煤粉料倉內(nèi)部，所述星型鎖氣卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料倉的出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述料倉鋼絲刷攪拌包括提供動力源的減速電機(jī)、攪拌軸、至少一攪拌葉片以及至少一束鋼絲刷，所述攪拌葉片連接所述攪拌軸，所述鋼絲刷安裝在所述攪拌軸上，且位于所述石油焦粉或煤粉料倉的底部以及所述星型鎖氣卸料器的上部管道。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述鋼絲刷為細(xì)鋼絲刷。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述鋼絲刷為均勻安裝的8一一10束鋼絲刷。
5.如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于，所述減速電機(jī)為可調(diào)轉(zhuǎn)速的電機(jī)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述星型鎖氣卸料器采用凹槽式星型轉(zhuǎn)輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置，包括：石油焦粉或煤粉料倉、料倉鋼絲刷攪拌以及星型鎖氣卸料器；所述料倉鋼絲刷攪拌設(shè)置于油焦粉或煤粉料倉內(nèi)部，所述星型鎖氣卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料倉的出料口。本實(shí)用新型避免石油焦粉或煤粉下料不暢，堵塞、粘壁、棚料或者不均勻的問題發(fā)生并避免造成環(huán)境污染。
【IPC分類】F27D3-00
【公開號】CN204478830
【申請?zhí)枴緾N201520036028
【發(fā)明人】郭力, 施建明, 李剛, 牛立群
【申請人】北京華索科技股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月19日