一種采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器領(lǐng)域，具體涉及一種采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程中存在溫度較高、壓力較高、溫差較大的工況時(shí)，經(jīng)常需要選用浮頭換熱器，當(dāng)同時(shí)還存在壓降較小、易結(jié)垢需要清洗的工況時(shí)，多數(shù)情況需要在浮頭換熱器的浮頭蓋上開孔作為進(jìn)口或出口，實(shí)現(xiàn)純逆流的換熱模式，保證換熱效率的最大化。因此在浮頭蓋上開孔并經(jīng)由外頭蓋伸出的結(jié)構(gòu)是工程中不斷更新的重點(diǎn)，不同的工況選擇合適的結(jié)構(gòu)是非常必要的，使得工程設(shè)計(jì)更優(yōu)化。針對管程介質(zhì)密封性要求高的情況，需要即滿足工藝需要，又保證使用可靠性的結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，保證浮頭換熱器管程介質(zhì)的絕對密封，尤其適合管程介質(zhì)毒性較高，或者管、殼程介質(zhì)嚴(yán)格不能混合的工況。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，在所述浮頭換熱器的管程進(jìn)、出口處設(shè)置所述焊唇式連接結(jié)構(gòu)。
[0006]所述焊唇式連接結(jié)構(gòu)為平面型、凹凸型、唇型、U型或Ω型元件，其兩端與接管焊接連接。圖1所示的是U型的焊唇，在接管里面進(jìn)行焊接。
[0007]在所述浮頭換熱器的管程的浮頭蓋上連接有浮頭蓋接管，在所述浮頭換熱器的外頭蓋上設(shè)置有外頭蓋接管，所述焊唇式連接結(jié)構(gòu)的一端與所述浮頭蓋接管焊接連接，另一端與所述外頭蓋接管焊接連接，所述浮頭蓋接管與所述外頭蓋接管連通。
[0008]所述浮頭蓋接管與所述浮頭蓋焊接連接。
[0009]所述外頭蓋接管與所述外頭蓋上的環(huán)形板焊接連接。
[0010]所述浮頭換熱器的外頭蓋包括球冠型封頭，球冠型封頭的大徑端與殼程筒體通過螺栓連接，在球冠型封頭的小徑端連接有封頭接管，在封頭接管的端部設(shè)有法蘭，該法蘭與所述環(huán)形板使用螺栓連接。
[0011]所述浮頭換熱器的浮頭端管程的進(jìn)、出口接管與環(huán)形板焊接連接，所述外頭蓋接管與所述進(jìn)、出口接管分別位于所述環(huán)形板的兩側(cè)，且兩者連通。
[0012]在殼程上或在管程上設(shè)置膨脹節(jié)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型保證了浮頭換熱器管程介質(zhì)的絕對密封性，尤其適合管程介質(zhì)毒性較高，或者管、殼程介質(zhì)嚴(yán)格不能混合的工況。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的浮頭端管程進(jìn)、出口焊唇式連接結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型的焊唇式連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]如圖1所示，在浮頭換熱器管程的浮頭蓋上設(shè)置一段接管與浮頭蓋焊接連接，再設(shè)置一段接管與浮頭換熱器的外頭蓋處與法蘭連接的環(huán)形板焊接連接，在兩段接管之間設(shè)置平面型、凹凸型、唇型、U型或Ω型元件作為焊唇連接元件(如圖2所示)，最大化保證了管、殼程介質(zhì)的密封。
[0018]本實(shí)用新型改進(jìn)了浮頭換熱器浮頭上開孔與外頭蓋上開孔連接的結(jié)構(gòu)，在浮頭換熱器管程的封頭3上設(shè)置浮頭蓋接管2，其與封頭3焊接連接，另一端與浮頭管板I連接，再設(shè)置外頭蓋接管7與浮頭換熱器的外頭蓋處的環(huán)形板8焊接連接，在浮頭蓋接管2和外頭蓋接管4之間設(shè)置平面型、凹凸型、唇型、U型或Ω型焊唇6作為焊唇連接元件，最大化保證了管、殼程介質(zhì)的密封，浮頭換熱器外頭蓋處法蘭9與環(huán)形板8使用螺栓連接，取消夾持元件，浮頭換熱器浮頭端管程進(jìn)、出口接管10與環(huán)形板8焊接連接，膨脹節(jié)5的設(shè)置可以在殼程上，也可以在管程上(如果設(shè)置在管程上，可以避開焊唇式連接結(jié)構(gòu)，在浮頭蓋接管2或外頭蓋接管4上設(shè)置即可。)。這種結(jié)構(gòu)在管程實(shí)現(xiàn)的全焊接連接方式，最大化保證了管、殼程介質(zhì)的密封。
[0019]上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開了原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施例所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，其特征在于:在所述浮頭換熱器的管程進(jìn)、出口處設(shè)置有焊唇式連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，其特征在于:所述焊唇式連接結(jié)構(gòu)為平面型、凹凸型、唇型、U型或Ω型元件，其兩端與接管焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，其特征在于:在所述浮頭換熱器的管程的浮頭蓋上連接有浮頭蓋接管，在所述浮頭換熱器的外頭蓋上設(shè)置有外頭蓋接管，所述焊唇式連接結(jié)構(gòu)的一端與所述浮頭蓋接管焊接連接，另一端與所述外頭蓋接管焊接連接，所述浮頭蓋接管與所述外頭蓋接管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，其特征在于:所述浮頭蓋接管與所述浮頭蓋焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，其特征在于:所述外頭蓋接管與所述外頭蓋上的環(huán)形板焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，其特征在于:所述浮頭換熱器的外頭蓋包括球冠型封頭，球冠型封頭的大徑端與殼程筒體通過螺栓連接，在球冠型封頭的小徑端連接有封頭接管，在封頭接管的端部設(shè)有法蘭，該法蘭與所述環(huán)形板使用螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，其特征在于:所述浮頭換熱器的浮頭端管程的進(jìn)、出口接管與環(huán)形板焊接連接，所述外頭蓋接管與所述進(jìn)、出口接管分別位于所述環(huán)形板的兩側(cè)，且兩者連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一所述的采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，其特征在于:在殼程上或在管程上設(shè)置膨脹節(jié)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種采用焊唇式連接結(jié)構(gòu)的單管程浮頭換熱器，屬于換熱器領(lǐng)域。在所述浮頭換熱器的管程進(jìn)、出口處設(shè)置所述焊唇式連接結(jié)構(gòu)；所述焊唇式連接結(jié)構(gòu)為平面型、凹凸型、唇型、U型或Ω型元件，其兩端與接管焊接連接。本實(shí)用新型保證了浮頭換熱器管程介質(zhì)的絕對密封性，尤其適合管程介質(zhì)毒性較高，或者管、殼程介質(zhì)嚴(yán)格不能混合的工況。
【IPC分類】F28D7-16, F28F9-18
【公開號(hào)】CN204478884
【申請?zhí)枴緾N201520006665
【發(fā)明人】陳昊, 李英, 元少昀
【申請人】中國石化工程建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月6日