一種噴射式大氣燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃氣熱水器技術領域，具體是裝配于燃氣熱水器上的燃燒器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的一種用于噴射式大氣燃燒器的火排如公開號為CN200920059353的中國專利公開的，其包括有火排本體及其上安裝的發(fā)火板，火排本體的下部具有依次連接的燃氣噴引空氣入口、錐形收縮管、引射喉管、擴散管以及U型折流段和分配段，分配段具有出氣口，火排本體的兩端具有火排插頭，發(fā)火板上分布有口琴式火焰孔的噴焰器，發(fā)火板蓋裝于火排本體使全部噴焰器與火排本體的出氣口連接通。燃氣和空氣的混合氣體由燃氣噴引空氣入口進入火排，混合氣體由發(fā)火板的噴焰器噴出并燃燒。這種結構的噴焰器的火焰孔較大，大量燃氣迅速噴出很難充分燃燒，造成火焰溫度低，產(chǎn)生的有害氣體多，因此，有必要改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種噴射式大氣燃燒器，其能使燃氣與空氣充分混合，促進燃氣完全燃燒，具有火焰大、溫度高、燃燒穩(wěn)定的特點，能有效減少燃燒廢氣的產(chǎn)生。
[0004]本實用新型的目的可通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]噴射式大氣燃燒器的火排，其包括有火排本體及其上安裝的發(fā)火板，所述火排本體的下部具有依次連接的燃氣噴引空氣入口、錐形收縮管、引射喉管、擴散管以及U型折流段和分配段，分配段具有出氣口，火排本體或發(fā)火板的兩端具有火排插頭，發(fā)火板上分布有噴焰器，發(fā)火板蓋裝于火排本體使全部噴焰器與火排本體的出氣口連接通，所述噴焰器包括具有矩形通孔的矩形噴火嘴和具有圓形通孔的圓形噴火嘴，每相鄰2個矩形噴火嘴之間設有I至4個圓形噴火嘴，矩形噴火嘴的端部具有封板，近封板處兩側具有橫向噴火孔。
[0006]進一步優(yōu)化方案，所述矩形噴火嘴和圓形噴火嘴均由沖拉工藝制成，矩形噴火嘴及圓形噴火嘴端面高出發(fā)火板面0.5?1mm。
[0007]噴射式大氣燃燒器，其包括有上述噴射式大氣燃燒火排、前支架和后支架，前支架和后支架上對稱具有火排插槽，所述火排兩側的火排插頭分別插于前支腳和后支架的火排插槽內(nèi)，8?15個火排相隔等距并排連接于前支架和后支架上，前支架具有燃氣分配管，燃氣分配管對應于每個火排的燃氣噴引空氣入口設有噴氣嘴。
[0008]優(yōu)化方案，所述火排下方還設有布風板，所述布風板的兩端分別連接于前支架和后支架，布風板上分布有二次空氣入口孔。
[0009]本實用新型具有以下實質性特點和進步:本實用新型的圓形噴火嘴和矩形噴火嘴配合，能使燃氣與空氣混合均勻，圓形噴火嘴噴出的火焰剛性好，火焰尺寸適中、溫度高，矩形噴火嘴由于其間隙小，有效提高了火排抗回火能力，使火排能在百分之十的負荷功率下穩(wěn)定燃燒。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的噴射式大氣燃燒器的火排的主視圖。
[0011]圖2為圖1所示的噴射式大氣燃燒器的火排的俯視圖。
[0012]圖3為本實用新型的噴焰器的局部結構示意圖。
[0013]圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖。
[0014]圖5為沿圖3中B-B線的剖視圖。
[0015]圖6為本實用新型的噴射式大氣燃燒器的一種結構示意圖(主視圖)。
[0016]圖7為圖4所示的噴射式大氣燃燒器的俯視圖。
[0017]圖8是沿圖4中B-B線的剖視圖。
[0018]圖9為本實用新型的噴射式大氣燃燒器的另一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]參考圖1至圖5，一種噴射式大氣燃燒器的火排，其包括有火排本體I及其上安裝的發(fā)火板2，所述火排本體I的下部具有依次連接的燃氣噴引空氣入口 11、錐形收縮管12、引射喉管13、擴散管14以及U型折流段15和分配段16，分配段16具有出氣口，火排本體I的兩端具有火排插頭10，發(fā)火板2上分布有噴焰器，發(fā)火板2蓋裝于火排本體I使全部噴焰器與火排本體I的出氣口連接通，所述噴焰器包括具有矩形通孔的矩形噴火嘴21和具有圓形通孔的圓形噴火嘴22，每相鄰2個矩形噴火嘴21之間設有2個圓形噴火嘴22，具體參考圖3至圖5，所述矩形噴火嘴21的端部具有封板，近封板處兩側具有橫向長形噴火孔210。
[0021]具體參考圖3至圖5，所述矩形噴火嘴21和圓形噴火嘴22均由沖拉工藝制成，矩形噴火嘴21的端面高出發(fā)火板面0.6mm,圓形噴火嘴22的端面高出發(fā)火板面0.8_。
[0022]參考圖6至圖8，包括有本實施例的火排的噴射式大氣燃燒器，其還包括有前支架4和后支架5，前支架4和后支架5上對稱具有火排插槽，火排兩側的火排插頭10分別插于前支腳4和后支架5的火排插槽內(nèi)，12個火排相隔等距并排連接于前支架4和后支架5上，前支架4具有燃氣分配管3，燃氣分配管3對應于每個火排的燃氣噴引空氣入口 11設有噴氣嘴30。
[0023]工作時，本實施例中的火排上的圓形噴火嘴22噴出的火焰剛性好，火焰尺寸適中、溫度高，矩形噴火嘴21由于其間隙小，有效提高了火排抗回火能力，使火排能在百分之十的負荷功率下穩(wěn)定燃燒，火排上的圓形噴火嘴22和矩形噴火嘴21相互配合，使燃氣與空氣混合均勻，燃氣燃燒充分，有效減少有害燃燒廢氣的產(chǎn)生。
[0024]實施例2
[0025]參考圖9，本實施例的噴射式大氣燃燒器與實施例1的區(qū)別在于:火排下方還設有布風板6，所述布風板6的兩端分別連接于前支架4和后支架5，布風板6上分布有二次空氣入口孔(圖中未示)。所述布風板6能在保證充分燃燒的前提下調(diào)節(jié)總的空氣量，降低過量空氣系數(shù)。
【主權項】
1.一種噴射式大氣燃燒器，其包括有火排、前支架(4)和后支架(5)，前支架(4)和后支架(5)上對稱具有火排插槽，所述火排包括有火排本體(I)及其上安裝的發(fā)火板(2)，所述火排本體(I)的下部具有依次連接的燃氣噴引空氣入口( 11 )、錐形收縮管(12)、引射喉管(13)、擴散管(14)以及U型折流段(15)和分配段(16)，分配段(16)具有出氣口，火排本體(I)或發(fā)火板(2)的兩端具有火排插頭(10)，發(fā)火板(2)上分布有噴焰器，發(fā)火板(2)蓋裝于火排本體(I)使全部噴焰器與火排本體(I)的出氣口連接通，火排兩側的火排插頭(10)分別插于前支腳(4)和后支架(5)的火排插槽內(nèi)，8?15個火排相隔等距并排連接于前支架(4)和后支架(5)上，前支架(4)具有燃氣分配管(3)，燃氣分配管(3)對應于每個火排的燃氣噴引空氣入口(11)設有噴氣嘴(30)，其特征在于:所述火排上的噴焰器包括具有矩形通孔的矩形噴火嘴(21)和具有圓形通孔的圓形噴火嘴(22)，每相鄰2個矩形噴火嘴(21)之間設有I至4個圓形噴火嘴(22)，所述矩形噴火嘴(21)的端部具有封板，近封板處兩側具有橫向噴火孔(210)。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴射式大氣燃燒器，其特征在于:所述矩形噴火嘴(21)和圓形噴火嘴(22)均由沖拉工藝制成，矩形噴火嘴(21)及圓形噴火嘴(22)端面高出發(fā)火板(2)面 0.5 ?Imnin
3.根據(jù)權利要求1或2所述的噴射式大氣燃燒器，其特征在于:火排下方還設有布風板(6 )，所述布風板(6 )的兩端分別連接于前支架(4 )和后支架(5 )，布風板(6 )上分布有二次空氣入口孔。
【專利摘要】本實用新型提出一種噴射式大氣燃燒器，其包括有火排，火排包括有火排本體及發(fā)火板，火排本體下部具有依次連接的燃氣噴引空氣入口、錐形收縮管、引射喉管、擴散管以及U型折流段和具有出氣口的分配段，火排本體或發(fā)火板的兩端具有火排插頭，發(fā)火板上分布有噴焰器，發(fā)火板蓋裝于火排本體使全部噴焰器與火排本體的出氣口連接通，噴焰器包括具有矩形通孔的矩形噴火嘴和具有圓形通孔的圓形噴火嘴，每相鄰2個矩形噴火嘴間設有1至4個圓形噴火嘴，矩形噴火嘴的端部具有封板，近封板處兩側具有橫向噴火孔。本實用新型能促進燃氣完全燃燒，具有火焰大、溫度高、燃燒穩(wěn)定的特點，能有效減少燃燒廢氣的產(chǎn)生。
【IPC分類】F24H9-18, F23D14-58
【公開號】CN204494828
【申請?zhí)枴緾N201420641561
【發(fā)明人】尹顯錄, 張明仁, 鐘水祥
【申請人】廣州迪森家用鍋爐制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年10月31日