一種空冷散熱器翅片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種空冷散熱器翅片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著國家對淡水資源保護的愈加重視,在我國北方缺水地區(qū)電站冷端冷卻幾乎都采用了空冷系統(tǒng)。其中,間接空冷系統(tǒng)由于其受外界風(fēng)環(huán)境的影響小、運行穩(wěn)定,冬季運行背壓低、綜合煤耗較低,在國家大力提倡環(huán)保節(jié)能的情況下,在大型火力發(fā)電機組上逐漸有了廣泛的應(yīng)用??绽湎到y(tǒng)核心設(shè)備即是空冷散熱器,制冷介質(zhì)在換熱管內(nèi)流動,空氣在換熱管外流動,且管外熱阻大于管內(nèi)熱阻,空氣側(cè)的換熱效率決定了散熱器的換熱效率,而散熱器翅片主要功能是強化散熱器空氣側(cè)換熱,散熱器翅片設(shè)計是決定散熱器散熱性能和成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有的翅片擾流縫長度采用漸變型,同一個翅片上有多上不同的擾流縫尺寸,在加工一個翅片的過程中,需要更換不同尺寸的模具模塊,給加工生產(chǎn)帶來不便,且在生產(chǎn)中還需要備用模具模塊,制造和管理多種模具模塊,增加了不必要的模具生產(chǎn)和管理成本,從而增加了翅片的生產(chǎn)成本。且現(xiàn)有的翅片的擾流橋片多采用高低相錯的排布方式,增加了空氣側(cè)的空氣阻力,影響空氣側(cè)的換熱效率。
[0004]因此,針對以上不足,需要提供一種成本低、方便加工制造并提高換熱效率的空冷散熱器翅片。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](一 )要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的是提供成本低、方便加工制造并提高換熱效率的空冷散熱器翅片。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種空冷散熱器翅片,其特征在于:包括基片、換熱管孔和擾流結(jié)構(gòu),所述擾流結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于基片上的擾流縫和架設(shè)于所述擾流縫上的擾流橋片,多個所述擾流縫的大小相同,所述擾流橋片等高架設(shè)于所述擾流縫上,多個所述擾流結(jié)構(gòu)組成多個擾流結(jié)構(gòu)組,所述擾流結(jié)構(gòu)組呈波浪型,且相臨的兩個擾流結(jié)構(gòu)組的波峰相對,所述換熱管孔設(shè)置于相臨的兩個擾流結(jié)構(gòu)組的波谷之間,所述基片上還設(shè)有環(huán)繞所述換熱管孔的凸起。
[0009]優(yōu)選地,所述凸起的內(nèi)壁為直壁結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地,所述凸起的端部設(shè)有翻邊。
[0011]優(yōu)選地,所述基片、凸起和擾流橋片均由銷金屬材料制成。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的空冷散熱器翅片,其包括基片、換熱管孔和擾流結(jié)構(gòu),所述擾流結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于基片上的擾流縫和架設(shè)于所述擾流縫上的擾流橋片,多個所述擾流縫的大小相同,使模具模塊的規(guī)格統(tǒng)一,降低了模具制造成本和備件數(shù)量及模具的維修成本,優(yōu)化了加工過程和制造成本,所述擾流橋片等高架設(shè)于所述擾流縫上,多個所述擾流結(jié)構(gòu)組成多個擾流結(jié)構(gòu)組,所述擾流結(jié)構(gòu)組呈波浪型,且相臨的兩個擾流結(jié)構(gòu)組的波峰相對,所述換熱管孔設(shè)置于相臨的兩個擾流結(jié)構(gòu)組的波谷之間,降低通風(fēng)阻力,提高換熱效率,改善散熱器的換熱性能,所述基片上還設(shè)有環(huán)繞所述換熱管孔的凸起,增加與換熱管的接觸面積,增強換熱管與翅片接觸緊密度,降低接觸熱阻,提高換熱效率,且對換熱管起到一定固定作用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型空冷散熱器翅片的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實用新型空冷散熱器翅片的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是本實用新型圖2的A-A剖面示意圖;
[0017]圖4是本實用新型圖2的B-B剖面示意圖。
[0018]圖中:1:基片;2:換熱管孔;21:凸起;22:翻邊;3:擾流結(jié)構(gòu)組;31:擾流結(jié)構(gòu);311:擾流縫;312:擾流橋片。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]需要說明的是,本實施例中的附圖均只是用于來說明空冷散熱器翅片結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品局部示意圖,實際可以根據(jù)需要制作兩方或四方連續(xù)延展產(chǎn)品。
[0021]如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供的空冷散熱器翅片包括基片1、開設(shè)在基片I上的多個擾流縫311和架設(shè)于擾流縫311上的擾流橋片312,為了統(tǒng)一模具模塊的規(guī)格,降低了模具制造成本和備件數(shù)量及模具的維修成本,減少了加工過程更換模具的次數(shù)或減少加工的工藝程序,優(yōu)化了加工過程和制造成本,優(yōu)選地,開設(shè)在基片I的多個擾流縫311的大小相同,擾流縫3的長度為16_ ;為了減少空氣流動的阻力,優(yōu)選地,架設(shè)在擾流縫311上的擾流橋片312為等高設(shè)置,高度為2mm,擾流橋片312是由在基片I上開設(shè)擾流縫311時,直接沖壓而成,擾流橋片312與基片I 一體連接,擾流橋片312的兩端位于擾流縫311的兩端,擾流橋片312的整體架設(shè)在擾流縫311上,擾流橋片312和擾流縫311 —起組成擾流結(jié)構(gòu)31,空氣在流經(jīng)擾流結(jié)構(gòu)31時,會從擾流縫311中穿過,形成渦流,且降低附面層厚度,提高換熱效率。翅片上會設(shè)有多個擾流結(jié)構(gòu)31,多個擾流結(jié)構(gòu)31按一定的規(guī)律排成多列擾流結(jié)構(gòu)組3,每列擾流結(jié)構(gòu)組3都呈波浪型,且相臨列的擾流結(jié)構(gòu)組3的波峰和波谷都相對設(shè)置,換熱管孔2設(shè)置于相臨的兩個擾流結(jié)構(gòu)組的波谷之間,使擾流結(jié)構(gòu)31基本環(huán)繞設(shè)置于換熱孔內(nèi)的換熱管,相臨的擾流結(jié)構(gòu)組3沿設(shè)置在相臨的擾流結(jié)構(gòu)組3波谷之間的換熱管孔2對稱分布,最大程度的提高換熱效率。
[0022]為了盡可能的增大翅片與換熱管的接觸面積,提高換熱效率,并對換熱管起到一定的固定作用,優(yōu)選地,如圖1-圖4所示,在基片I上與換熱管孔2相對應(yīng)位置還設(shè)有環(huán)繞換熱管孔凸起21,換熱管(圖中未示出)從換熱管孔2中穿過并與凸起21接觸。
[0023]為了盡可能的增大翅片與換熱管的接觸面積,提高換熱效率,使其有更好的換熱效果,更優(yōu)選地,如圖4所示,凸起21的內(nèi)壁為直壁結(jié)構(gòu),為了使凸起21的內(nèi)壁完全與換熱管貼合接觸,。
[0024]為了加強凸起21的強度,防止凸起21變形,確保翅片與換熱管的脹接緊密度,并方便多翅片裝配時翅片上的凸起21插入相臨翅片的換熱管孔2,造成翅片不等距布置,影響換熱效率,優(yōu)選地,如圖3和圖4所示,凸起21 —端設(shè)置于基片I上,另一端設(shè)有翻邊22,使翻邊22、凸起21和基片I形成槽形結(jié)構(gòu)。
[0025]為了提高翅片的換熱效率,優(yōu)選地,基片1、凸起21和擾流橋片312均由導(dǎo)熱性好的金屬材料制成,為了進一步降低翅片成本,提高翅片的性價比,優(yōu)選基片1、凸起21和擾流橋片312均采用銷金屬金屬材料制成。
[0026]使用時,根據(jù)實際需要在換熱管上布置多個翅片,換熱管從翅片的換熱管孔2和凸起21中穿過,各個翅片之間等距布置,制冷介質(zhì)在換熱管內(nèi)流動,空氣在換熱管外流動,擾流橋片312架設(shè)在擾流縫311上,且等高設(shè)置,減少空氣阻力,空氣在流經(jīng)擾流結(jié)構(gòu)31時形成擾動氣流,提高換熱效率,擾流結(jié)構(gòu)31基本環(huán)繞設(shè)置于換熱孔內(nèi)的換熱管,最大程度的提高翅片的換熱效率。
[0027]綜上所述,本實用新型空冷散熱器翅片的擾流縫大小相同,使模具模塊的規(guī)格統(tǒng)一,降低了模具制造成本和備件數(shù)量及模具的維修成本,減少了在加工中更換模具的次數(shù)或者加工的工藝程序,優(yōu)化了加工過程和制造成本,架設(shè)在擾流縫上的各個擾流橋片的高度相同,降低通風(fēng)阻力,擾流結(jié)構(gòu)基本環(huán)繞設(shè)置于換熱孔內(nèi)的換熱管,最大程度的提高換熱效率,改善散熱器的換熱性能。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種空冷散熱器翅片,其特征在于:包括基片(I)、換熱管孔(2)和擾流結(jié)構(gòu)(31),所述擾流結(jié)構(gòu)(31)包括開設(shè)于基片(I)上的擾流縫(311)和架設(shè)于所述擾流縫(311)上的擾流橋片(312),多個所述擾流縫(311)的大小相同,所述擾流橋片(312)等高架設(shè)于所述擾流縫(311)上,多個所述擾流結(jié)構(gòu)(31)組成多個擾流結(jié)構(gòu)組(3),所述擾流結(jié)構(gòu)組(3)呈波浪型,且相臨的兩個擾流結(jié)構(gòu)組(3)的波峰相對,所述換熱管孔(2)設(shè)置于相臨的兩個擾流結(jié)構(gòu)組(3)的波谷之間,所述基片(I)上還設(shè)有環(huán)繞所述換熱管孔(2)的凸起(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器翅片,其特征在于:所述凸起(21)的內(nèi)壁為直壁結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器翅片,其特征在于:所述凸起(21)的端部設(shè)有翻邊(22)ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的空冷散熱器翅片,其特征在于:所述基片(I)、凸起(21)和擾流橋片(22)均由鋁金屬材料制成。
【專利摘要】本實用新型涉及換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種空冷散熱器翅片。該空冷散熱器翅片包括基片、換熱管孔和擾流結(jié)構(gòu),所述擾流結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于基片上的擾流縫和架設(shè)于所述擾流縫上的擾流橋片,多個所述擾流縫的大小相同,使模具模塊的規(guī)格統(tǒng)一,降低了模具制造成本和備件數(shù)量及模具的維修成本,所述擾流橋片等高架設(shè)于所述擾流縫上,降低通風(fēng)阻力,提高換熱效率,改善散熱器的換熱性能,多個所述擾流結(jié)構(gòu)組成多個擾流結(jié)構(gòu)組,所述擾流結(jié)構(gòu)組呈波浪型,且相臨的兩個擾流結(jié)構(gòu)組的波峰相對,所述換熱管孔設(shè)置于相臨的兩個擾流結(jié)構(gòu)組的波谷之間,所述基片上設(shè)有環(huán)繞所述換熱管孔的凸起,增加與換熱管的接觸面積,提高換熱效率。
【IPC分類】F28F13-12, F28F1-30, F28F21-08
【公開號】CN204495146
【申請?zhí)枴緾N201420816022
【發(fā)明人】李海, 彭繼業(yè), 王煥忠, 李麗梅, 王金剛
【申請人】北京龍源冷卻技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月19日