一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及植物油脂類(lèi)提取物的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干機(jī)在烘干過(guò)程中是利用熱氣流與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，并將濕氣流濕氣排出的烘干設(shè)備。
[0003]植物原料本身內(nèi)部含有大量的水分，大量的水分嚴(yán)重影響植物產(chǎn)品中油脂的分離和提前，因此植物油脂的提取工藝中，經(jīng)過(guò)蒸炒后的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)烘干機(jī)進(jìn)行烘干操作，烘干機(jī)在烘干的過(guò)程中，植物產(chǎn)品的溫度升高，物料中的水蒸氣擴(kuò)散到烘干機(jī)的筒體內(nèi)，設(shè)備的排風(fēng)系統(tǒng)在將濕氣流排出的過(guò)程中，由于設(shè)備本身的傳輸距離較長(zhǎng)，水蒸氣在傳輸過(guò)程中在容易再次積聚到植物產(chǎn)品上，造成二次加熱，浪費(fèi)能量；而且在板式烘干機(jī)的控制過(guò)程中，傳統(tǒng)的控制方式反饋性和實(shí)時(shí)性不高，存在很?chē)?yán)重的資源浪費(fèi)情況，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置，所述的烘干機(jī)包括矩形的殼體，殼體的前端設(shè)有進(jìn)料口，所述的殼體內(nèi)部設(shè)有滾動(dòng)傳輸帶，所述的滾動(dòng)傳輸帶包括上部傳輸帶和下部傳輸帶，上部傳輸帶上設(shè)有橫向安裝的圓柱形烘干筒，圓柱形烘干筒的下方設(shè)有三道電熱烘干線圈，相鄰的兩道電熱烘干線圈之間設(shè)有橫向吹氣管路，所述的圓柱形烘干筒的尾端設(shè)有排氣管路，所述的橫向吹氣管路和排氣管路將圓柱形烘干筒分隔成水平烘干區(qū)、對(duì)流烘干區(qū)和引流烘干區(qū)；所述的橫向吹氣管路包括垂直進(jìn)氣管、水平連接管和排氣管，所述的排氣管上均勻分布有多個(gè)排氣孔，所述的水平連接管的兩側(cè)分別設(shè)有一根傾斜安裝的排氣管；在殼體上還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)包括由傳感器組及其連接線路構(gòu)成的監(jiān)測(cè)單元和與監(jiān)測(cè)單元連接的主控單元，傳感器組包括若干個(gè)獨(dú)立的溫度傳感器，分別設(shè)置在水平烘干區(qū)、對(duì)流烘干區(qū)和引流烘干區(qū)內(nèi)；所述的主控單元由中央處理模塊、模擬量輸入輸出模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊組成，主控單元為PLC或單片機(jī)，主控單元還與電熱烘干線圈和真空泵連接。
[0007]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述PLC為Micro830，單片機(jī)為ARM9，主控單元無(wú)線連接有無(wú)線路由器，無(wú)線路由器上分別連接有維護(hù)用遠(yuǎn)程終端以及控制用可移動(dòng)終端；所述主控單元上還連接有工業(yè)觸摸屏和報(bào)警器。
[0008]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的排氣管路上設(shè)有弧形排氣口，所述的弧形排氣口設(shè)置在上部傳輸帶的下方。
[0009]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的圓柱形烘干筒的上方涂刷有熱反射涂層；所述的電熱烘干線圈外側(cè)包覆有傳熱擋料板，所述的傳熱擋料板固定連接在圓柱形烘干筒的底部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在滾動(dòng)傳輸帶添加的圓柱形的烘干筒，集中加熱滾動(dòng)傳輸帶上植物產(chǎn)品，縮小加熱空間，提高加熱烘干效率，同時(shí)通過(guò)三段式的橫向吹氣管路，通過(guò)不同的風(fēng)力流帶走植物產(chǎn)品表面上升的水蒸氣，防止水蒸氣再次富集在植物產(chǎn)品表面，避免二次加熱的情況的方式，減少能耗，提高設(shè)備整體的干燥效率；而且本實(shí)用新型中的PLC控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)不同烘干區(qū)域的溫度情況，進(jìn)而及時(shí)做出冷卻強(qiáng)度調(diào)整，自動(dòng)化程度很高，控制方便。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置中的橫向吹氣管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種棉籽煉油工藝中圓柱形烘干筒尾部排氣管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置的控制原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?4，一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置，所述的烘干機(jī)包括矩形的殼體1，殼體I的前端設(shè)有進(jìn)料口 11，所述的殼體I內(nèi)部設(shè)有滾動(dòng)傳輸帶，所述的滾動(dòng)傳輸帶包括上部傳輸帶3和下部傳輸帶4，上部傳輸帶3上設(shè)有橫向安裝的圓柱形烘干筒2，圓柱形烘干筒2的下方設(shè)有三道電熱烘干線圈5，相鄰的兩道電熱烘干線圈5之間設(shè)有橫向吹氣管路7，所述的圓柱形烘干筒2的尾端設(shè)有排氣管路16，所述的橫向吹氣管路7和排氣管路16將圓柱形烘干筒2分隔成水平烘干區(qū)、對(duì)流烘干區(qū)和引流烘干區(qū)；所述的橫向吹氣管路7包括垂直進(jìn)氣管12、水平連接管13和排氣管14，所述的排氣管14上均勻分布有多個(gè)排氣孔15，所述的水平連接管13的兩側(cè)分別設(shè)有一根傾斜安裝的排氣管14 ;在殼體I上還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)8，PLC控制系統(tǒng)8包括由傳感器組及其連接線路構(gòu)成的監(jiān)測(cè)單元81和與監(jiān)測(cè)單元81連接的主控單元82，傳感器組包括若干個(gè)獨(dú)立的溫度傳感器，分別設(shè)置在水平烘干區(qū)、對(duì)流烘干區(qū)和引流烘干區(qū)內(nèi)；所述的主控單元82由中央處理模塊、模擬量輸入輸出模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊組成，主控單元82為PLC或單片機(jī)，PLC優(yōu)選為Micro830，單片機(jī)優(yōu)選為ARM9，主控單元82通過(guò)無(wú)線局域網(wǎng)，采用TCP/IP協(xié)議或其他通訊協(xié)議連接有無(wú)線路由器84，無(wú)線路由器84上分別連接有維護(hù)用遠(yuǎn)程終端85以及控制用可移動(dòng)終端83，所述的遠(yuǎn)程終端85為手機(jī)、平板電腦或PC個(gè)人電腦，所述的可移動(dòng)終端83為手機(jī)或平板電腦，主控單元82上還連接有工業(yè)觸摸屏86和報(bào)警器87 ;工作時(shí)，作為遠(yuǎn)程終端的手機(jī)、平板電腦和PC個(gè)人電腦及作為可移動(dòng)終端的手機(jī)和平板電腦都安裝有APP軟件，通過(guò)利用無(wú)線局域網(wǎng)與無(wú)線路由器連接，控制單元通過(guò)設(shè)置其內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)通訊模塊也與無(wú)線路由器連接；可移動(dòng)終端的手機(jī)和平板電腦也可以直接通過(guò)控制單元內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)通訊模塊與控制單元連接，主控單元82還與電熱烘干線圈5和真空泵連接；PLC控制系統(tǒng)8能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)不同烘干區(qū)域的溫度情況，進(jìn)而及時(shí)做出冷卻強(qiáng)度調(diào)整，自動(dòng)化程度很高，控制方便
[0017]三道電熱烘干線圈5主要用于加熱烘干筒2，三道電熱烘干線圈5上的烘干溫度相對(duì)較高，上部傳輸帶3上的植物物料中的水分形成的水蒸氣隨著熱氣流上升到筒體2的上部，水平烘干區(qū)設(shè)有單根排氣管14，通過(guò)單向氣流對(duì)剛進(jìn)入烘干筒內(nèi)側(cè)的物料進(jìn)行初步的吹干操作，當(dāng)植物物料進(jìn)入到對(duì)流烘干區(qū)時(shí)，對(duì)流烘干區(qū)設(shè)有兩個(gè)對(duì)立安裝的排氣管14，同時(shí)兩個(gè)排氣管14形成的熱氣對(duì)流，氣流流速快，對(duì)上部傳輸帶3上的植物物料進(jìn)行全面的吹干操作；同時(shí)當(dāng)物料進(jìn)入到引流烘干區(qū)時(shí)，熱氣流均隨著排氣管路16排出，在排氣的過(guò)程中，熱氣流從上部傳輸帶3的上方傳輸?shù)缴喜總鬏攷?的下方，經(jīng)過(guò)植物物料的表面，對(duì)植物物料進(jìn)行最后氣流吹干操作；由于圓柱形烘干筒2的體積較小，加熱效率高，熱氣流的傳動(dòng)方向和傳動(dòng)速率較高，水蒸氣不易再次積聚到植物物料表面，避免了二次加熱情況的發(fā)生，方便節(jié)能，所述的排氣管路16連接在烘干機(jī)殼體外側(cè)的真空泵上，
[0018]所述的排氣管路16上設(shè)有弧形排氣口 9，所述的弧形排氣口 9設(shè)置在上部傳輸帶3的下方；通過(guò)弧形排氣口 9排出烘干筒2內(nèi)帶有水蒸氣的熱氣流，通過(guò)安裝在上部傳輸帶3下方的弧形排氣口 9，方便氣流在烘干筒2內(nèi)形成垂直氣流，同時(shí)可以方便熱氣流再次經(jīng)過(guò)植物物料表面，進(jìn)行最后氣流吹干操作。
[0019]所述的圓柱形烘干筒2的上方涂刷有熱反射涂層10 ;圓柱形的烘干筒2主要是用于集中加熱上部傳輸帶3上的植物物料，防止熱量外泄，通過(guò)熱反射涂層10進(jìn)一步提高烘干筒的加熱烘干效果；所述的電熱烘干線圈5外側(cè)包覆有傳熱擋料板6，所述的傳熱擋料板6固定連接在圓柱形烘干筒2的底部；通過(guò)傳熱擋料板6方便電熱烘干線圈5的傳熱，同時(shí)由于本身烘干筒內(nèi)氣流濕度較大，避免水蒸氣對(duì)電熱烘干線圈的影響。
[0020]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置，其特征在于，所述的烘干機(jī)包括矩形的殼體，殼體的前端設(shè)有進(jìn)料口，所述的殼體內(nèi)部設(shè)有滾動(dòng)傳輸帶，所述的滾動(dòng)傳輸帶包括上部傳輸帶和下部傳輸帶，上部傳輸帶上設(shè)有橫向安裝的圓柱形烘干筒，圓柱形烘干筒的下方設(shè)有三道電熱烘干線圈，相鄰的兩道電熱烘干線圈之間設(shè)有橫向吹氣管路，所述的圓柱形烘干筒的尾端設(shè)有排氣管路，所述的橫向吹氣管路和排氣管路將圓柱形烘干筒分隔成水平烘干區(qū)、對(duì)流烘干區(qū)和引流烘干區(qū)；所述的橫向吹氣管路包括垂直進(jìn)氣管、水平連接管和排氣管，所述的排氣管上均勻分布有多個(gè)排氣孔，所述的水平連接管的兩側(cè)分別設(shè)有一根傾斜安裝的排氣管；在殼體上還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)包括由傳感器組及其連接線路構(gòu)成的監(jiān)測(cè)單元和與監(jiān)測(cè)單元連接的主控單元，傳感器組包括若干個(gè)獨(dú)立的溫度傳感器，分別設(shè)置在水平烘干區(qū)、對(duì)流烘干區(qū)和引流烘干區(qū)內(nèi)；所述的主控單元由中央處理模塊、模擬量輸入輸出模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊組成，主控單元為PLC或單片機(jī)，主控單元還與電熱烘干線圈和真空泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置，其特征在于，所所述PLC為Micro830，單片機(jī)為ARM9，主控單元無(wú)線連接有無(wú)線路由器，無(wú)線路由器上分別連接有維護(hù)用遠(yuǎn)程終端以及控制用可移動(dòng)終端；所述主控單元上還連接有工業(yè)觸摸屏和報(bào)警器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置，其特征在于，所述的排氣管路上設(shè)有弧形排氣口，所述的弧形排氣口設(shè)置在上部傳輸帶的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置，其特征在于，所述的圓柱形烘干筒的上方涂刷有熱反射涂層；所述的電熱烘干線圈外側(cè)包覆有傳熱擋料板，所述的傳熱擋料板固定連接在圓柱形烘干筒的底部。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棉籽煉油工藝中平板式烘干裝置，所述的烘干機(jī)包括矩形的殼體，殼體的前端設(shè)有進(jìn)料口，所述的殼體內(nèi)部設(shè)有滾動(dòng)傳輸帶，所述的滾動(dòng)傳輸帶包括上部傳輸帶和下部傳輸帶，上部傳輸帶上設(shè)有橫向安裝的圓柱形烘干筒，圓柱形烘干筒的下方設(shè)有三道電熱烘干線圈，相鄰的兩道電熱烘干線圈之間設(shè)有橫向吹氣管路，所述的圓柱形烘干筒的尾端設(shè)有排氣管路；在殼體上還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，本實(shí)用新型中的PLC控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)不同烘干區(qū)域的溫度情況，進(jìn)而及時(shí)做出冷卻強(qiáng)度調(diào)整，自動(dòng)化程度很高，控制方便。
【IPC分類(lèi)】F26B15-18, F26B21-00, C11B1-04, F26B21-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204513964
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520126870
【發(fā)明人】江運(yùn)昌, 江瀾, 范改敬
【申請(qǐng)人】邯鄲中棉紫光棉花產(chǎn)業(yè)化科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日