一種均熱熔鋁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)煉鋁設(shè)備，特別的是一種熔鋁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)中常用的熔鋁爐為蓄熱式熔鋁爐，蓄熱式熔鋁爐使用高效節(jié)能的蓄熱式燒嘴，該燒嘴集燃燒器和蓄熱式熱交換器于一體，一般采用成對(duì)設(shè)置，二者交替變換燃燒和排煙工作狀態(tài)，有效將沿其的熱量回收在利用，使得熱回收率達(dá)到85%以上，溫度效率達(dá)到90%以上；這種蓄熱式熔鋁爐將燃?xì)夂涂諝庠跔t膛內(nèi)半預(yù)熱混拌，肉眼觀察無(wú)明顯火焰，因此爐體上表面的溫度較均勻，但是熔融鋁液的內(nèi)部卻無(wú)法做到平衡溫度，這使得鋁液部分燒損嚴(yán)重，煙塵中氧化鋁含量急劇增加；同時(shí)，爐膛高溫區(qū)可能使?fàn)t壁溫度超限，縮短耐火材料、保溫材料的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種均熱熔鋁爐，該熔鋁爐能夠有效平衡鋁液內(nèi)部的溫度，使得壺體內(nèi)的鋁液溫度保持均勻。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本均熱熔鋁爐主要包括有燒嘴、爐體和排煙管；在所述爐體的底部中央安裝有與所述底部垂直的、固定的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有攪拌扇；所述攪拌扇的每個(gè)扇葉均由高溫永磁體做成，各永磁體的磁力線方向沿所述轉(zhuǎn)軸的徑向延伸；在所述爐體的側(cè)周壁上安裝有電磁刷，所述電磁刷在所述側(cè)周壁上等距排布并形成圓環(huán)且該圓環(huán)的圓心在所述轉(zhuǎn)軸的軸線上；在各所述電磁刷內(nèi)安裝有電磁鐵元件和與所述電磁鐵元件一一匹配的磁敏開(kāi)關(guān)；各所述電磁鐵元件與各磁敏開(kāi)關(guān)通過(guò)蓄電池供電；所述電磁鐵元件在通電時(shí)與攪拌扇的扇葉同極相斥。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:在熔鋁時(shí)打開(kāi)蓄電池開(kāi)關(guān)，電磁鐵元件通電，產(chǎn)生與攪拌扇的扇葉同極相斥的磁場(chǎng)；所述攪拌扇在磁力作用下繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述磁敏開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)周圍磁場(chǎng)的變化，通過(guò)磁場(chǎng)的衰減和增強(qiáng)控制和它匹配的電磁鐵元件的電路通斷；當(dāng)扇葉掠過(guò)電磁鐵元件時(shí)，電路接通，電磁鐵元件排斥并推動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扇葉遠(yuǎn)離電磁鐵元件時(shí)，電路斷開(kāi)；該結(jié)構(gòu)能夠?qū)X液充分?jǐn)嚢璨⑹箿囟然旌暇鶆?，有效防止因鋁液局部過(guò)熱造成的氧化鋁急劇增加。
[0006]作為優(yōu)選，在所述扇葉和所述電磁刷的表面涂有防過(guò)熱保護(hù)層；以便于防止因溫度過(guò)高造成的元件加速損耗。
[0007]作為優(yōu)選，所述攪拌扇與爐體底部的距離為8_12cm，所述電磁刷的高度與攪拌扇的高度相匹配；該結(jié)構(gòu)使得爐體底部的鋁液不會(huì)被電磁刷阻礙流動(dòng)，有效促進(jìn)路體內(nèi)液體的充分?jǐn)嚢琛?br>[0008]作為優(yōu)選，在所述排煙管的外部鋪設(shè)有與蓄電池電性連接的溫差片，所述溫差片的外部由水循環(huán)腔密封包裹；除將余熱回收外，該結(jié)構(gòu)利用溫差產(chǎn)生電流供給蓄電池發(fā)電。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本均熱熔鋁爐一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2圖1所示實(shí)施例中爐體底部的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例
[0012]在圖1、圖2所示的實(shí)施例中，本均熱熔鋁爐主要包括有燒嘴1、爐體2和排煙管3 ;所述爐體2呈圓筒形，在所述爐體2的底部中央安裝有與所述底部垂直的、固定的轉(zhuǎn)軸4，在所述轉(zhuǎn)軸4上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有攪拌扇5 ;所述攪拌扇5的每個(gè)扇葉51均由高溫永磁體做成，各永磁體的磁力線方向沿所述轉(zhuǎn)軸4的徑向向外延伸；所述攪拌扇5與爐體2底部的距離為8-12cm ;在所述爐體2的側(cè)周壁上安裝有電磁刷6，所述電磁刷6的高度與攪拌扇5的高度相匹配；所述電磁刷6在所述側(cè)周壁上等距排布并形成圓環(huán)且該圓環(huán)的圓心在所述轉(zhuǎn)軸4的軸線上；在所述扇葉51和所述電磁刷6的表面涂有防過(guò)熱保護(hù)層，以便于防止因溫度過(guò)高造成的元件加速損耗；在各所述電磁刷6內(nèi)安裝有電磁鐵元件和與所述電磁鐵元件一一匹配的磁敏開(kāi)關(guān)61 ;各所述電磁鐵元件與各磁敏開(kāi)關(guān)61通過(guò)蓄電池供電；所述電磁鐵元件在通電時(shí)與攪拌扇5的扇葉51同極相斥；如圖1所示，在所述排煙管3的外部鋪設(shè)有與蓄電池電性連接的溫差片7，所述溫差片7的外部由水循環(huán)腔8密封包裹；由于水循環(huán)腔8結(jié)構(gòu)多樣容易實(shí)現(xiàn)，且不是本實(shí)用新型保護(hù)重點(diǎn)，因此圖1中未示出水循環(huán)腔8的整體結(jié)構(gòu)圖；在溫差片7的外表面涂有防水層；在熔鋁時(shí)，溫差片7貼近排煙管3的一面溫度較高，溫差片7接觸水流的一面溫度較低，兩面較高的溫差產(chǎn)生較大的電流供給蓄電池放電；該水循環(huán)腔8有效降低排煙管3的溫度，有效防止排出氣體溫度過(guò)高。
[0013]在熔鋁時(shí)打開(kāi)蓄電池開(kāi)關(guān)，電磁鐵元件通電，產(chǎn)生與攪拌扇5的扇葉51同極相斥的磁場(chǎng)；所述攪拌扇5在磁力作用下繞所述轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)；所述磁敏開(kāi)關(guān)61實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)周圍磁場(chǎng)的變化，通過(guò)磁場(chǎng)的衰減和增強(qiáng)控制和它匹配的電磁鐵元件的電路通斷；當(dāng)扇葉51靠近所述磁敏開(kāi)關(guān)61時(shí)，所述磁敏開(kāi)關(guān)61處的磁場(chǎng)逐漸加強(qiáng)，當(dāng)磁場(chǎng)達(dá)到極大值時(shí)磁敏開(kāi)關(guān)61導(dǎo)通電磁鐵元件，根據(jù)同極相斥原理，所述扇葉51被排斥并加速，由于電磁鐵元件的導(dǎo)通，磁敏開(kāi)關(guān)61處的磁場(chǎng)發(fā)生突變，磁敏開(kāi)關(guān)61控制電路再次斷開(kāi)；該結(jié)構(gòu)通過(guò)磁敏開(kāi)關(guān)61控制電流通斷實(shí)現(xiàn)扇葉51的瞬間加速，通過(guò)電磁鐵元件作用不斷加速扇葉51轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銷液能夠的到充分?jǐn)嚢璨⑹範(fàn)t體內(nèi)溫度平衡，進(jìn)而防止因鋁液局部過(guò)熱造成的氧化鋁急劇增加。
[0014]所述攪拌扇5與爐體2底部的距離為8-12cm，而不是安裝在爐體2底部，該結(jié)構(gòu)一方面可以減小爐體2底部與扇葉51的摩擦力，進(jìn)而使攪拌扇5轉(zhuǎn)動(dòng)更流暢；另一方面，該結(jié)構(gòu)不會(huì)造成鋁液的封閉；當(dāng)攪拌扇5位于底部時(shí)，相鄰的電磁刷6在底部形成一個(gè)個(gè)半封閉的空間，不利于鋁液的流動(dòng)，該高度能夠使得爐體2內(nèi)的鋁液充分運(yùn)動(dòng)并混合；有效防止鋁液溫度不均。
[0015]本均熱熔鋁爐通過(guò)溫差片7向蓄電池提供電能，通過(guò)蓄電池帶動(dòng)電磁鐵元件產(chǎn)生磁能驅(qū)動(dòng)攪拌扇5運(yùn)動(dòng)，達(dá)到能量的自給自足，同時(shí)有效降低排煙管3的溫度，使排出的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；此外本攪拌結(jié)構(gòu)完全封閉在爐體內(nèi)部，不會(huì)造成鋁液的溢出和熱量的外泄。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種均熱熔鋁爐，本均熱熔鋁爐主要包括有燒嘴(I)、爐體(2)和排煙管(3);其特征在于:在所述爐體(2)的底部中央安裝有與所述底部垂直的、固定的轉(zhuǎn)軸(4)，在所述轉(zhuǎn)軸(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有攪拌扇(5);所述攪拌扇(5)的每個(gè)扇葉(51)均由高溫永磁體做成，各永磁體的磁力線方向沿所述轉(zhuǎn)軸(4)的徑向延伸；在所述爐體(2)的側(cè)周壁上安裝有電磁刷￠)，所述電磁刷(6)在所述側(cè)周壁上等距排布并形成圓環(huán)且該圓環(huán)的圓心在所述轉(zhuǎn)軸(4)的軸線上；在各所述電磁刷(6)內(nèi)安裝有電磁鐵元件和與所述電磁鐵元件一一匹配的磁敏開(kāi)關(guān)￠1);各所述電磁鐵元件與各磁敏開(kāi)關(guān)￠1)通過(guò)蓄電池供電；所述電磁鐵元件在通電時(shí)與攪拌扇(5)的扇葉(51)同極相斥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均熱熔鋁爐，其特征在于:在所述扇葉(51)和所述電磁刷(6)的表面涂有防過(guò)熱保護(hù)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均熱熔鋁爐，其特征在于:所述攪拌扇(5)與爐體(2)底部的距離為8-12cm，所述電磁刷(6)的高度與攪拌扇(5)的高度相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的均熱熔鋁爐，其特征在于:在所述排煙管(3)的外部鋪設(shè)有與蓄電池電性連接的溫差片(7)，所述溫差片(7)的外部由水循環(huán)腔(8)密封包裹。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種均熱熔鋁爐，本均熱熔鋁爐主要包括有燒嘴、爐體和排煙管；在所述爐體的底部安裝有固定的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有攪拌扇；各永磁體的磁力線方向沿所述轉(zhuǎn)軸的徑向延伸；在所述爐體的側(cè)周壁上安裝有電磁刷，所述電磁刷在所述側(cè)周壁上等距排布并形成圓環(huán)且該圓環(huán)的圓心在所述轉(zhuǎn)軸的軸線上；在各所述電磁刷內(nèi)安裝有電磁鐵元件和與所述電磁鐵元件一一匹配的磁敏開(kāi)關(guān)；各所述電磁鐵元件與各磁敏開(kāi)關(guān)通過(guò)蓄電池供電；所述電磁鐵元件在通電時(shí)與攪拌扇的扇葉同極相斥；該熔鋁爐能夠有效平衡鋁液內(nèi)部的溫度，使得壺體內(nèi)的鋁液溫度保持均勻。
【IPC分類】F27B17-00, F27D27-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204514032
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520144662
【發(fā)明人】費(fèi)金華
【申請(qǐng)人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日