一種蒸發(fā)冷凝器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)冷凝器。
【背景技術】
[0002]蒸發(fā)冷凝器是石油化工、化工與冶金、電力等工業(yè)應用比較普遍的氣液熱交換設備。目前在用的蒸發(fā)冷凝器一般采用冷卻水對高溫氣體進行冷凝，高溫氣體在換熱管內(nèi)進行流動，換熱管外是冷卻水，高溫氣體與冷卻水之間進行熱交換從而使高溫氣體降溫冷凝，冷卻水吸熱升高溫度，由于換熱介質是冷卻水，成本低，換熱效果好，但其也存在一定的缺點:有些氣體需要的冷凝能量較大，有些氣體需要的冷凝能量較小，通過冷凝水冷凝之后，出現(xiàn)有些氣體已經(jīng)冷凝，有些氣體還沒冷凝，目前的蒸發(fā)冷凝器無法有效的做到氣液分離，都是從一個排出口排出，不利于后期的加工處理；而且整個蒸發(fā)冷凝器內(nèi)易殘留液體以及污垢，清理極不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種不但清洗方便而且可以做到氣液分離的蒸發(fā)冷凝器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的一種蒸發(fā)冷凝器，包括筒體，所述筒體上下兩端分別設有上管箱與下管箱，所述筒體上端與上管箱的連接處設有上管板，所述筒體下端與下管箱的連接處設有下管板，所述上管板的中心與下管板的中心通過一中心管相連，所述上管板設有若干圍繞中心管并構成網(wǎng)狀設置的固定孔一，所述下管板上設有與所述固定孔一相對應的固定孔二，所述固定一與固定孔二之間穿設有換熱管，所述換熱管兩端分別穿出固定孔一與固定孔二，所述上管箱頂部設有進口，所述下管箱底部設有第一出口，所述下管箱側面設有第二出口 ；
[0005]所述筒體上還設有冷卻水進口與冷卻水出口，所述冷卻水進口靠近所述上管板，所述冷卻水出口靠近所述下管板，所述冷卻水進口與冷卻水出口分別位于筒體兩側，還包括排氣口與排凈口，所述排氣口位于所述冷卻水進口與上管板之間并與所述冷卻水出口同偵牝所述排凈口位于所述冷卻水出口與下管板之間并與所述冷卻水進口同側。
[0006]進一步，所述上管板與下管板之間還設有若干不同長度的定距管，所述定距管上設有若干垂直于該定距管并且等距設置的折流板，所述折流板上設有若干通孔，所述換熱管穿過所述通孔，所述定距管內(nèi)還設有拉桿，所述拉桿固定在下管板上。
[0007]進一步，所述冷卻水進口附近設有防沖擋板。
[0008]使用時，冷卻水從冷卻水進口進入筒體內(nèi)，并從冷卻水出口流出筒體，高溫氣體從進口進入上管箱內(nèi)，并通過換熱管進入下管箱內(nèi)，高溫氣體在換熱管內(nèi)與筒體內(nèi)的冷卻水進行熱交換，從而使冷卻水升高溫度，氣體降低溫度，有些氣體由于熱交換液化成液體，流到了下管箱內(nèi)并從第一出口處流出，有些氣體降低了溫度變成了低溫氣體，從第二出口排出，可以有效的起到氣液分離，有利于后續(xù)加工處理；需要對筒體進行清理時，打開排凈口與排氣口，從排氣口通入氣體，即可以使留在筒體內(nèi)的液體以及污垢等殘留物從排凈口排出，打開第一出口，可以使殘留在下管箱內(nèi)的液體殘留物從第一出口排出。
[0009]本實用新型得到的一種蒸發(fā)冷凝器，其技術效果是:下管箱設置第一出口與第二出口，方便氣液分離，有利于后續(xù)處理，而且方便清理，同時在筒體內(nèi)設置排氣口與排凈口，也方便筒體內(nèi)部的清洗。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種蒸發(fā)冷凝器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型提供的一種蒸發(fā)冷凝器，包括筒體1，所述筒體I上下兩端分別設有上管箱2與下管箱3，所述筒體I上端與上管箱2的連接處設有上管板4，所述筒體I下端與下管箱3的連接處設有下管板5，所述上管板2的中心與下管板5的中心通過一中心管6相連，所述上管板I設有若干圍繞中心管并構成網(wǎng)狀設置的固定孔一，所述下管板4上設有與所述固定孔一相對應的固定孔二，所述固定一與固定孔二之間穿設有換熱管7，所述換熱管7兩端分別穿出固定孔一與固定孔二，所述上管箱2頂部設有進口 8，所述下管箱3底部設有第一出口 9，所述下管箱3側面設有第二出口 10 ；
[0013]所述筒體I上還設有冷卻水進口 11與冷卻水出口 12，所述冷卻水進口 11靠近所述上管板4，所述冷卻水出口 12靠近所述下管板5，所述冷卻水進口 11與冷卻水出口 12分別位于筒體I兩側，還包括排氣口 13與排凈口 14，所述排氣口 13位于所述冷卻水進口 11與上管板4之間并與所述冷卻水出口 12同側，所述排凈口 14位于所述冷卻水出口 12與下管板5之間并與所述冷卻水進口 11同側。
[0014]本實施例，所述上管板4與下管板5之間還設有若干不同長度的定距管15，所述定距管15上設有若干垂直于該定距管15并且等距設置的折流板16，所述折流板16上設有若干通孔，所述換熱管7穿過所述通孔，所述定距管15內(nèi)還設有拉桿17，所述拉桿17固定在下管板5上。
[0015]本實施例中，所述冷卻水進口 11附近設有防沖擋板18。
[0016]使用時，冷卻水從冷卻水進口 11進入筒體I內(nèi)，并從冷卻水出口 12流出筒體1，高溫氣體從進口 8進入上管箱2內(nèi)，并通過換熱管7進入下管箱3內(nèi)，高溫氣體在換熱管7內(nèi)與筒體I內(nèi)的冷卻水進行熱交換，從而使冷卻水升高溫度，氣體降低溫度，有些氣體由于熱交換液化成液體，流到了下管箱內(nèi)并從第一出口處流出，有些氣體降低了溫度變成了低溫氣體，從第二出口排出，可以有效的起到氣液分離，有利于后續(xù)加工處理；需要對筒體進行清理時，打開排凈口與排氣口，從排氣口通入氣體，即可以使留在筒體內(nèi)的液體以及污垢等殘留物從排凈口排出，打開第一出口，可以使殘留在下管箱內(nèi)的液體等殘留物從第一出口排出。
【主權項】
1.一種蒸發(fā)冷凝器，包括筒體，其特征在于:所述筒體上下兩端分別設有上管箱與下管箱，所述筒體上端與上管箱的連接處設有上管板，所述筒體下端與下管箱的連接處設有下管板，所述上管板的中心與下管板的中心通過一中心管相連，所述上管板設有若干圍繞中心管并構成網(wǎng)狀設置的固定孔一，所述下管板上設有與所述固定孔一相對應的固定孔二，所述固定一與固定孔二之間穿設有換熱管，所述換熱管兩端分別穿出固定孔一與固定孔二，所述上管箱頂部設有進口，所述下管箱底部設有第一出口，所述下管箱側面設有第二出口 ； 所述筒體上還設有冷卻水進口與冷卻水出口，所述冷卻水進口靠近所述上管板，所述冷卻水出口靠近所述下管板，所述冷卻水進口與冷卻水出口分別位于筒體兩側，還包括排氣口與排凈口，所述排氣口位于所述冷卻水進口與上管板之間并與所述冷卻水出口同側，所述排凈口位于所述冷卻水出口與下管板之間并與所述冷卻水進口同側。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:所述上管板與下管板之間還設有若干不同長度的定距管，所述定距管上設有若干垂直于該定距管并且等距設置的折流板，所述折流板上設有若干通孔，所述換熱管穿過所述通孔，所述定距管內(nèi)還設有拉桿，所述拉桿固定在下管板上。
3.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:所述冷卻水進口附近設有防沖擋板。
【專利摘要】一種蒸發(fā)冷凝器，包括筒體，筒體上下兩端分別設有上管箱與下管箱，筒體與上管箱連接處設有上管板，筒體與下管箱連接處設有下管板，上管板中心與下管板中心通過中心管相連，上管板設有若干固定孔一，下管板上設有固定孔二，固定一與固定孔二之間穿設有換熱管，上管箱頂部設有進口，下管箱底部設有第一出口，側面設有第二出口；筒體上還設有靠近上管板的冷卻水進口與靠近下管板的冷卻水出口，冷卻水進口與冷卻水出口分別位于筒體兩側，還包括排氣口與排凈口，排氣口位于冷卻水進口與上管板之間，排凈口位于冷卻水出口與下管板之間。其技術效果是：下管箱設置第一出口與第二出口，方便氣液分離，有利于后續(xù)處理，且方便清洗。
【IPC分類】F28F9-24, F28F9-02, F28B1-02
【公開號】CN204535445
【申請?zhí)枴緾N201520038721
【發(fā)明人】王華東
【申請人】寧波華東二氧化碳有限責任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月19日