麻面管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱管領(lǐng)域，具體涉及一種麻面管。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些熱交換的機械設(shè)備上通常都要用到散熱管，現(xiàn)有的散熱管多為螺紋管，螺紋管以一定的間距及傾斜角設(shè)置在管體的表面，通過螺紋之間的凹凸面增加接觸面積，提高散熱的效率，但是這種散熱管的散熱性有限，在螺紋的凸齒上，熱傳遞效率較低，而且因為散熱管的內(nèi)壁為光面，所以熱交換效率較低，因此，需要對現(xiàn)有的散熱管進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對【背景技術(shù)】中所指出現(xiàn)有的散熱管散熱性能較差的問題，提供一種熱傳遞效率高的麻面管。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種麻面管，其包括圓柱形的管體，在管體的外壁上設(shè)置一定間距的螺旋槽，在螺旋槽之間的凸起部呈一定間距設(shè)置有軸向槽，在相鄰的軸向槽之間形成有凸起片，在管體的內(nèi)壁形成有螺旋槽。
[0006]在上述方案中，所述的螺旋槽之間的間距為0.
[0007]在上述方案中，所述的軸向槽之間的間距為0.
[0008]在上述方案中，所述的管體為不銹鋼管體，管壁厚度為5-10mm。
[0009]本實用新型的麻面管的優(yōu)點在于:本實用新型的麻面管在管體的外壁上設(shè)置了螺旋槽，在螺旋槽之間的凸起部上呈一定間距設(shè)置有軸向槽，通過軸向槽將凸起部分割成一定大小的凸起片，通過這種設(shè)置，增加了凸起部與熱交換介質(zhì)的接觸面積，能夠提高散熱效率，同時，在麻面管的內(nèi)壁設(shè)置了螺旋槽，可以提升麻面管內(nèi)部的介質(zhì)與麻面管之間的熱交換效率，通過這種設(shè)置，整體提升了麻面管的散熱效率。麻面管上的螺旋槽與軸向槽之間的間距通過合理的設(shè)置，既可以防止因凸起片過小而容易破損，又可以使散熱性能得到最大幅度的提升，使得麻面管的綜合性能達到最好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的麻面管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中，I為管體，2為螺旋槽，3為軸向槽，4為凸起片。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1所示的一種麻面管，其包括圓柱形的管體1，在管體I的外壁上設(shè)置一定間距的螺旋槽2，在螺旋槽2之間的凸起部呈一定間距設(shè)置有軸向槽3，在相鄰的軸向槽3之間形成有凸起片4，在管體的內(nèi)壁形成有螺旋槽。
[0013]在上述方案中，所述的螺旋槽2之間的間距為0.
[0014]在上述方案中，所述的軸向槽3之間的間距為0.
[0015]在上述方案中，所述的管體I為不銹鋼管體，管壁厚度為5-10mm。
[0016]本實用新型的麻面管在工作時，麻面管內(nèi)部的介質(zhì)的熱量通過內(nèi)管壁傳遞至管體，因為內(nèi)管壁設(shè)置了螺旋槽2，所以加快了麻面管內(nèi)部的介質(zhì)與管體I之間的熱傳遞，管體I的熱量通過表面的凸起片4傳遞至外部的介質(zhì)，因為凸起片4的接觸面積大，所以能夠提升管體I與外部介質(zhì)的熱交換，通過上述的改進，使麻面管的熱交換性能得到整體提升，同時，通過合理設(shè)置螺旋槽2之間的間距、軸向槽3之間的間距，可以使得凸起片4的強度和散熱性之間形成一個最佳組合，既保障凸起片的強度，使其不易破損，又保障散熱性能最大化的提升。
[0017]以上實施例是對本實用新型的【具體實施方式】的說明，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實用新型的專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種麻面管，其包括圓柱形的管體，其特征在于:在管體的外壁上設(shè)置一定間距的螺旋槽，在螺旋槽之間的凸起部呈一定間距設(shè)置有軸向槽，在相鄰的軸向槽之間形成有凸起片，在管體的內(nèi)壁形成有從內(nèi)壁向外的螺旋凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻面管，其特征在于:所述的螺旋槽之間的間距為0.2mm-0.5mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻面管，其特征在于:所述的軸向槽之間的間距為0.2mm-0.5mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻面管，其特征在于:所述的管體為不銹鋼管體，管壁厚度為5-10mmo
【專利摘要】本實用新型涉及一種麻面管，其包括圓柱形的管體，在管體的外壁上設(shè)置一定間距的螺旋槽，在螺旋槽之間的凸起部呈一定間距設(shè)置有軸向槽，在相鄰的軸向槽之間形成有凸起片，在管體的內(nèi)壁形成有從內(nèi)壁向外的螺旋凹槽。本實用新型的麻面管在管體的外壁上設(shè)置了螺旋槽，在螺旋槽之間的凸起部上呈一定間距設(shè)置有軸向槽，通過軸向槽將凸起部分割成一定大小的凸起片，通過這種設(shè)置，增加了凸起部與熱交換介質(zhì)的接觸面積，能夠提高散熱效率，同時，在麻面管的內(nèi)壁設(shè)置了螺旋槽，可以提升麻面管內(nèi)部的介質(zhì)與麻面管之間的熱交換效率，通過這種設(shè)置，整體提升了麻面管的散熱效率。麻面管上的螺旋槽與軸向槽之間的間距通過合理的設(shè)置，既可以防止因凸起片過小而容易破損，又可以使散熱性能得到最大幅度的提升，使得麻面管的綜合性能達到最好。
【IPC分類】F28F1-42
【公開號】CN204535511
【申請?zhí)枴緾N201520074094
【發(fā)明人】陳龍
【申請人】常州神龍管業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月2日