臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)、民用鍋爐領(lǐng)域,具體是指一種臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,通常所使用的臥式燃油鍋爐在結(jié)構(gòu)上都是將爐膛設(shè)置在鍋筒內(nèi)部,具體結(jié)構(gòu)是將爐膽至于鍋筒內(nèi),并與鍋筒平行布置,將燃燒器置于爐膽的前端,爐膽的內(nèi)腔即是爐膛。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的燃油鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效率高等優(yōu)點,但由于爐膽內(nèi)的爐膛設(shè)置在鍋筒內(nèi),爐膛的外部被鍋爐水所包圍,在燃燒低發(fā)熱值燃油時,爐膛的溫度升溫不夠理想,達不到設(shè)計要求,造成燃燒不充分,不能為熱交換提供所要求的高溫?zé)煔猓蚨绊戝仩t的出力。同時現(xiàn)有的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工藝難度大,鍋爐成本加大。
[0003]現(xiàn)今,臥式爐膛設(shè)置在鍋筒內(nèi)部的燃油鍋爐被廣泛應(yīng)用,但由于在燃用發(fā)熱值較低的燃油時燃燒效果不理想,影響升溫,乃至鍋爐出力不足,需要一種適合燃用較低發(fā)熱值燃油的鍋爐。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,而提供一種結(jié)構(gòu)更加簡化、設(shè)計更加合理、適合燃用較低發(fā)熱值油品的臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐,包括有燃燒器、爐膛、燃盡室、鍋筒、設(shè)置在鍋筒內(nèi)的煙氣管道和含有水冷壁管的水系統(tǒng),其中所述的燃燒器與設(shè)置在鍋筒外側(cè)的爐膛前端連通,爐膛的后端與燃盡室前端相連通,燃盡室后端與煙氣管道相連通。
[0007]進一步地,所述的爐膛由耐火磚及耐火混凝土砌筑而成。
[0008]進一步地,所述的煙氣管道由第一束煙管和第二束煙管組成,在鍋筒兩端設(shè)置有前管板、后管板,第一束煙管和第二束煙管的一端與前管板固定連接,另一端與后管板固定連接,第一束煙管一端與燃盡室后端相連通,第一束煙管另一端與鍋筒后端設(shè)置的后煙室相連通,后煙室同時與第二束煙管相連通,第二束煙管另一端與設(shè)置在鍋筒前端的前煙室相連通,前煙室與出煙口相連通。
[0009]進一步地,所述的前煙室是由鍋筒外側(cè)的保溫層、耐火層和前管板共同合成的型腔構(gòu)成,所述的后煙室由鍋筒外側(cè)的保溫層、耐火層和后管板共同合成的型腔構(gòu)成。
[0010]進一步地,所述的燃盡室由鍋筒下部外壁,以及鍋筒和爐膛外側(cè)由外向內(nèi)的保溫層、耐火層、水冷壁管以及前管板共同合成的型腔構(gòu)成。
[0011]進一步地,所述的水系統(tǒng)是由水冷壁管、前棚管、前集箱、側(cè)集箱、鍋筒組成,水冷壁管一端與鍋筒焊合,另一端與側(cè)集箱焊合,前棚管一端與鍋筒焊合,另一端與前集箱焊合,前集箱和側(cè)集箱通過連接管焊合相通,共同形成密閉的型腔,構(gòu)成鍋爐水系統(tǒng)。
[0012]本實用新型發(fā)明的創(chuàng)造點在于所述的臥式爐膛設(shè)在鍋筒外部,改變了傳統(tǒng)臥式燃油鍋爐將爐膛設(shè)置在鍋筒內(nèi)的做法,省去了爐膽,使得鍋爐結(jié)構(gòu)更加簡化、合理,鍋筒內(nèi)部空間變得更寬松,從而可縮小鍋筒直徑,即節(jié)省了原材料,又節(jié)省了制造工時,降低鍋爐造價。本實用新型臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部燃油鍋爐,它的獨到之處在于將爐膛從鍋筒內(nèi)拿出來,改用耐火磚和耐火混凝土砌筑而成的材料和工藝,使得在燃用低位發(fā)熱值燃油時,爐膛不在因鋼制爐膽被水包圍而影響燃燒工藝,為低位發(fā)熱值燃油的廣泛應(yīng)用提供了條件,從而使燃用發(fā)熱值較低的燃油時燃燒效果理想,快速升溫,提升鍋爐出力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A—A部視圖。
[0015]1、燃燒器、2、保溫層、3、耐火層、4、前棚管、5、出煙口、6前煙室、7、燃盡室、8、前管板、9、第二束煙管、10、第一束煙管、11、爐膛、12、耐火磚、13、鍋筒、14、水冷壁管、15、后管板、16、后煙室、17、前集箱、18、連接管、19、耐火混凝土、20、側(cè)集箱。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示,本實用新型臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐包括有燃燒器1、爐膛11、燃盡室7、鍋筒13、設(shè)置在鍋筒13內(nèi)的煙氣管道、前煙室6、后煙室16和含有水冷壁管14的水系統(tǒng),具體為:鍋筒13兩端分別與前管板8和后管板15焊合,煙氣管道的第一束煙管10和第二束煙管9兩端分別與前管板8和后管板15固定連接,水冷壁管14 一端與鍋筒13焊合,另一端與側(cè)集箱20焊合,前棚管4 一端與鍋筒13焊合,另一端與前集箱17焊合,連接管18兩端分別與前集箱17和側(cè)集箱20焊合,由水冷壁管14、前棚管4、前集箱17、側(cè)集箱20、鍋筒13、連接管18共同形成密閉的型腔,構(gòu)成鍋爐水系統(tǒng)。所述的爐膛11設(shè)置在鍋筒13下側(cè),是由耐火磚12及耐火混凝土 19砌筑而成,燃燒器I設(shè)置在爐膛11的前端,爐膛11的另一端與鍋筒13下部外壁、爐膛11外側(cè),及鍋筒13外側(cè)由外向內(nèi)的保溫層2、耐火層3、水冷壁管14以及前管板8共同合成的型腔構(gòu)成燃盡室7。所述的前煙室6是由鍋筒13外側(cè)的保溫層2、耐火層3和前管板8共同合成的型腔構(gòu)成,所述的后煙室16由鍋筒13外側(cè)的保溫層2、耐火層3和后管板15共同合成的型腔構(gòu)成。所述的爐膛11前端連通與燃燒器1,爐膛11的后端與燃盡室7前端相連通,燃盡室7后端與第一束煙管10一端相連通,第一束煙管10另一端與后煙室16相連通,后煙室16同時與第二束煙管9 一端相連通,第二束煙管9另一端與前煙室6相連通,前煙室6與出煙口 5相連通,如此構(gòu)成了鍋爐的煙氣通道。
[0017]具體使用時,將適量的水加入水系統(tǒng)內(nèi),啟動燃燒器1,使燃油在爐膛11內(nèi)燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔膺M入燃盡室7由后向前沖刷并加熱鍋筒13下半部外壁和兩側(cè)的水冷壁管14及前棚管4,高溫?zé)煔獾竭_前管板8外側(cè)進入第一束煙管10,由前向后沖刷第一束煙管10,之后進入后煙室16,折返進入第二束煙管9,進一步加熱鍋水,使之成為高溫?zé)崴?,供用戶使用?br>[0018]綜上所述,臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐提供了一種為較低發(fā)熱值燃油在爐膛11內(nèi)很好的燃燒環(huán)境的鍋爐,由于爐膛11不被低溫水所包圍,因而能使燃燒在所要求的高溫環(huán)境下進行,為熱交換提供合格的高溫?zé)煔猓岣咤仩t的傳熱效率。同時,它簡化了鍋筒13內(nèi)部結(jié)構(gòu),可縮小鍋筒體積,節(jié)省原材料和制作工時,降低了鍋爐的造價。
[0019]本實用新型是通過實施例進行描述的,本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外,在本實用新型的教導(dǎo)下,可以對這些特征和實施例進行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此,本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制,所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐,包括有燃燒器、爐膛、燃盡室、鍋筒、設(shè)置在鍋筒內(nèi)的煙氣管道和含有水冷壁管的水系統(tǒng),其特征在于所述的燃燒器與設(shè)置在鍋筒外側(cè)的爐膛前端連通,爐膛的后端與燃盡室前端相連通,燃盡室后端與煙氣管道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐,其特征在于所述的爐膛由耐火磚及耐火混凝土砌筑而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐,其特征在于所述的煙氣管道由第一束煙管和第二束煙管組成,在鍋筒兩端設(shè)置有前管板、后管板,第一束煙管和第二束煙管的一端與前管板固定連接,另一端與后管板固定連接,第一束煙管一端與燃盡室后端相連通,第一束煙管另一端與鍋筒后端設(shè)置的后煙室相連通,后煙室同時與第二束煙管相連通,第二束煙管另一端與設(shè)置在鍋筒前端的前煙室相連通,前煙室與出煙口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐,其特征在于所述的前煙室是由鍋筒外側(cè)的保溫層、耐火層和前管板共同合成的型腔構(gòu)成,所述的后煙室由鍋筒外側(cè)的保溫層、耐火層和后管板共同合成的型腔構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐,其特征在于所述的燃盡室由鍋筒下部外壁,以及鍋筒和爐膛外側(cè)由外向內(nèi)的保溫層、耐火層、水冷壁管以及前管板共同合成的型腔構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐,其特征在于所述的水系統(tǒng)是由水冷壁管、前棚管、前集箱、側(cè)集箱、鍋筒組成,水冷壁管一端與鍋筒焊合,另一端與側(cè)集箱焊合,前棚管一端與鍋筒焊合,另一端與前集箱焊合,前集箱和側(cè)集箱通過連接管焊合相通,共同形成密閉的型腔,構(gòu)成鍋爐水系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式爐膛設(shè)置在鍋筒外部的燃油鍋爐,包括有燃燒器、爐膛、燃盡室、鍋筒、設(shè)置在鍋筒內(nèi)的煙氣管道和含有水冷壁管的水系統(tǒng),其中所述的燃燒器與設(shè)置在鍋筒外側(cè)的爐膛前端連通,爐膛的后端與燃盡室前端相連通,燃盡室后端與煙氣管道相連通。本實用新型提供了為較低發(fā)熱值燃油在爐膛內(nèi)很好的燃燒環(huán)境,由于爐膛設(shè)置爐筒外側(cè),不被低溫水所包圍,因而能使燃燒在所要求的高溫環(huán)境下進行,為熱交換提供合格的高溫?zé)煔?,提高鍋爐的傳熱效率。同時,它簡化了鍋筒內(nèi)部結(jié)構(gòu),縮小鍋筒體積,節(jié)省原材料和制作工時,使結(jié)構(gòu)更加簡化、設(shè)計更加合理,降低了鍋爐的造價,并且特別適合燃用較低發(fā)熱值油品。
【IPC分類】F24H9-00, F24H9-18, F24H1-44
【公開號】CN204555300
【申請?zhí)枴緾N201520171634
【發(fā)明人】徐香蘭, 樸哲宇
【申請人】樸哲宇
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月26日