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      節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8838069閱讀:350來源:國知局
      節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在,各行各業(yè)都在為創(chuàng)建低碳社會而進行節(jié)能減排,而作為能耗大戶的電力、化工、冶煉、鍛造等領(lǐng)域是節(jié)能減排的重點領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中,熱力系統(tǒng)是能源消耗的一個重要環(huán)節(jié),而省煤器作為熱力系統(tǒng)的一個重要部件,其使用的類型又是各式各樣。從受熱面外觀看,省煤器包括光管省煤器和翅片管省煤器。其中螺旋翅片管換熱器是翅片管換熱器的最主要型式,但由于易堵灰和煙氣阻力過大的缺點,其應(yīng)用領(lǐng)域十分局限;光管省煤器以其制造簡單、檢修方便等優(yōu)點在電力領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,但隨著能源價格的高起而導(dǎo)致的劣質(zhì)燃料的使用以及碳減排的大背景下,光管換熱器布置空間大、汽水阻力高、換熱效率偏低以及抗磨損性能較差的缺點逐步暴露出來。
      [0003]傳統(tǒng)臥式燃油氣鍋爐大部采用三回程、全濕背式,鋼耗相對較大。從鍋爐效果上來說,通常鍋爐產(chǎn)品燃料燃燒后排放溫度較高,燃料利用率不夠充份。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是針對上述存在的問題,提供一種節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),該系統(tǒng)不但能利用煙氣中的余熱,還對煙氣進行除塵處理,達到了節(jié)能環(huán)保的要求。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),包括通過支架設(shè)于地面上的鍋爐本體、給鍋爐本體加熱的燃燒器、和燃燒器連接用于熱交換的爐膽、和爐膽尾部連通的煙氣管,所述鍋爐本體的外表面設(shè)有保溫材料,所述煙氣管和設(shè)于鍋爐本體上的節(jié)煤裝置、第一冷凝裝置、第二冷凝裝置依次連通后通過設(shè)有除塵裝置的煙囪排除煙氣;所述節(jié)煤裝置包括節(jié)煤裝置本體和儲水箱、設(shè)置在節(jié)煤裝置本體一側(cè)與煙氣管連通的煙氣入口、及設(shè)置在節(jié)煤裝置本體另一側(cè)與第一冷凝裝置連通的煙氣出口,所述煙氣入口和煙氣出口之間連通有煙道,所述煙道外壁上設(shè)有高效導(dǎo)熱容器,所述節(jié)煤裝置本體底部設(shè)置有出水口頂部設(shè)有進水口,所述節(jié)煤裝置本體底部側(cè)面設(shè)有泄壓閥,所述煙道底部設(shè)有用于排除煙道內(nèi)灰塵的泄渣口。
      [0006]進一步的,所述第一冷凝裝置和第二冷凝裝置均通過管道閥門儀表控制。
      [0007]進一步的,所述節(jié)煤裝置本體內(nèi)部設(shè)置真空層。
      [0008]進一步的,所述高效導(dǎo)熱容器呈直角狀,其一端與煙道壁之間焊接,另一端設(shè)置在儲水箱內(nèi)。
      [0009]進一步的,所述節(jié)煤裝置與鍋爐本體之間設(shè)有支腳。
      [0010]進一步的,所述除塵裝置為旋風(fēng)除塵器。
      [0011]進一步的,所述第一冷凝裝置和第二冷凝裝置與鍋爐本體之間均為可拆卸連接。
      [0012]本實用新型的有益技術(shù)效果是:本實用新型由于在鍋爐的殼體上設(shè)有省煤裝置、第一冷凝裝置、第二冷凝裝置和除塵裝置,當(dāng)燃油燃燒器燃燒時,節(jié)煤裝置利用煙氣余熱進一步加熱給水,起到吸收煙氣余熱,降低排煙熱損失,并提高給水溫度的作用;第一冷凝裝置和第二冷凝裝置能夠?qū)⑷細忮仩t中的排煙溫度冷卻到40?80°C,能對省煤器排出的氣體進行調(diào)節(jié),能使鍋爐的工作效率得到顯著提高;最后冷凝的煙氣經(jīng)過除塵裝置,去除含有的大量粉塵和有害成分,降低煙氣對環(huán)境的污染,使處理的煙氣達到環(huán)保標準。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是圖1中節(jié)煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0017]如圖1-2所示,一種節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),包括通過支架12設(shè)于地面上的鍋爐本體4、給鍋爐本體4加熱的燃燒器1、和燃燒器I連接用于熱交換的爐膽2、和爐膽2尾部連通的煙氣管3,鍋爐本體4的外表面設(shè)有保溫材料5,煙氣管3和設(shè)于鍋爐本體4上的節(jié)煤裝置6、第一冷凝裝置8、第二冷凝裝置9依次連通后通過設(shè)有除塵裝置11的煙囪10排除煙氣;節(jié)煤裝置6能夠利用煙氣余熱進一步加熱給水,起到吸收煙氣余熱,降低排煙熱損失,并提高給水溫度的作用。第一冷凝裝置8、第二冷凝裝置9能夠?qū)⑼ㄟ^節(jié)煤器6的熱煙氣中的能量進一步回收,經(jīng)回收后冷卻的排煙溫度為40?80°C,如此達到提高鍋爐熱效率的目的。除塵裝置11在降低煙氣溫度的同時能夠減少煙氣中有毒物質(zhì)含量,起到凈化空氣的作用。
      [0018]節(jié)煤裝置6包括節(jié)煤裝置本體60和儲水箱612、設(shè)置在節(jié)煤裝置本體60 —側(cè)與煙氣管3連通的煙氣入口 61、及設(shè)置在節(jié)煤裝置本體60另一側(cè)與第一冷凝裝置8連通的煙氣出口 69,煙氣入口 61和煙氣出69之間連通有煙道63,煙道63外壁上設(shè)有高效導(dǎo)熱容器62,節(jié)煤裝置本體60底部設(shè)置有出水口 65頂部設(shè)有進水口 611,節(jié)煤裝置本體60底部側(cè)面設(shè)有泄壓閥67,煙道63底部設(shè)有用于排除煙道內(nèi)灰塵的泄渣口 66。
      [0019]其中,第一冷凝裝置8和第二冷凝裝置9均通過管道閥門儀表7控制。
      [0020]其中,節(jié)煤裝置本體60內(nèi)部設(shè)置真空層69。
      [0021]其中,高效導(dǎo)熱容器62呈直角狀,其一端與煙道63壁之間焊接,另一端設(shè)置在儲水箱612內(nèi)。
      [0022]其中,節(jié)煤裝置6與鍋爐本體4之間設(shè)有支腳64。
      [0023]其中,除塵裝置11為旋風(fēng)除塵器,本實用新型實施例中,所用的除塵裝置為旋風(fēng)除塵器。
      [0024]其中,第一冷凝裝置8和第二冷凝裝置9與鍋爐本體4之間均為可拆卸連接,當(dāng)使用過程中,省煤器5或冷凝器6出現(xiàn)故障時,便于更換,節(jié)省成本。
      [0025]本實用新型能充分利用煙氣中的余熱,同時對煙氣具有凈化處理作用,使用效果突出,結(jié)構(gòu)簡單。
      [0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),包括通過支架(12)設(shè)于地面上的鍋爐本體(4)、給鍋爐本體(4)加熱的燃燒器(I)、和燃燒器(I)連接用于熱交換的爐膽(2)、和爐膽(2)尾部連通的煙氣管(3),所述鍋爐本體(4)的外表面設(shè)有保溫材料(5),其特征在于,所述煙氣管(3)和設(shè)于鍋爐本體(4)上的節(jié)煤裝置(6)、第一冷凝裝置(8)、第二冷凝裝置(9)依次連通后通過設(shè)有除塵裝置(11)的煙囪(10)排除煙氣;所述節(jié)煤裝置(6)包括節(jié)煤裝置本體(60)和儲水箱¢12)、設(shè)置在節(jié)煤裝置本體¢0) —側(cè)與煙氣管(3)連通的煙氣入口(61)、及設(shè)置在節(jié)煤裝置本體¢0)另一側(cè)與第一冷凝裝置(8)連通的煙氣出口(69),所述煙氣入口(61)和煙氣出口 ¢9)之間連通有煙道(63),所述煙道¢3)外壁上設(shè)有高效導(dǎo)熱容器(62),所述節(jié)煤裝置本體¢0)底部設(shè)置有出水口 ¢5)頂部設(shè)有進水口 ¢11),所述節(jié)煤裝置本體¢0)底部側(cè)面設(shè)有泄壓閥(67),所述煙道¢3)底部設(shè)有用于排除煙道內(nèi)灰塵的泄渣口 (66) ο
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),其特征在于,所述第一冷凝裝置(8)和第二冷凝裝置(9)均通過管道閥門儀表(7)控制。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),其特征在于,所述節(jié)煤裝置本體(60)內(nèi)部設(shè)置真空層(69)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),其特征在于,所述高效導(dǎo)熱容器(62)呈直角狀,其一端與煙道(63)壁之間焊接,另一端設(shè)置在儲水箱(612)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),其特征在于,所述節(jié)煤裝置(6)與鍋爐本體(4)之間設(shè)有支腳(64)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),其特征在于,所述除塵裝置(11)為旋風(fēng)除塵器。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),其特征在于,所述第一冷凝裝置(8)和第二冷凝裝置(9)與鍋爐本體⑷之間均為可拆卸連接。
      【專利摘要】本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種節(jié)煤臥式冷凝環(huán)保鍋爐系統(tǒng),包括通過支架設(shè)于地面上的鍋爐本體、給鍋爐本體加熱的燃燒器、和燃燒器連接的用于熱交換的爐膽、和爐膽尾部連通的煙氣管,鍋爐本體的外表面設(shè)有保溫材料,煙氣管和設(shè)于鍋爐本體上的節(jié)煤裝置、第一冷凝裝置、第二冷凝裝置依次連通后通過設(shè)有除塵裝置的煙囪排除煙氣。本實用新型由于在鍋爐的殼體上設(shè)有省煤裝置、第一冷凝裝置、第二冷凝裝置和除塵裝置,當(dāng)燃油燃燒器燃燒時,節(jié)煤裝置利用煙氣余熱進一步加熱給水,起到吸收煙氣余熱,并提高給水溫度的作用;最后煙氣經(jīng)過除塵裝置,去除含有的大量粉塵和有害成分,降低煙氣對環(huán)境的污染,使處理的煙氣達到環(huán)保標準。
      【IPC分類】F24H8-00
      【公開號】CN204555320
      【申請?zhí)枴緾N201520063847
      【發(fā)明人】張冬平, 周道路, 王鵬, 劉志嬌
      【申請人】昆明鍋爐有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年1月29日
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