一種新型盤式連續(xù)干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥器領(lǐng)域，特別涉及一種用于潮濕物料快速干燥的盤式連續(xù)干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥器是在化工業(yè)生產(chǎn)結(jié)晶固體料中廣泛使用的一種設(shè)備，可以有效的去除化工產(chǎn)品中的水分。目前國內(nèi)絕大多數(shù)廠家采用傳統(tǒng)的氣流干燥機干燥濕物料，需提供氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，熱風(fēng)和粉塵分離不好，物料隨尾氣夾帶。由于干燥方式的落后，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，勞動強度較大，環(huán)境污染較嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高。而采用盤式連續(xù)干燥器干燥潮濕物料，則大大減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，保護了環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種可連續(xù)運行、密閉操作、干燥強度大的新型盤式連續(xù)干燥器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種新型盤式連續(xù)干燥器，包括:支架、變速箱、軸承機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸機構(gòu)、軸承、軸承盒、箱體、進料口、耙桿、耙葉、蒸汽散熱器、出料口、加熱介質(zhì)進口、冷卻介質(zhì)出口、小干燥盤、大干燥盤；將箱體固定在支架上，變速箱安裝在支架的橫架上，將軸承機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的下端，軸承安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的頂端，然后用軸承盒固定，轉(zhuǎn)軸機構(gòu)安裝在箱體內(nèi)；耙桿安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)上，耙葉安裝在耙桿上，大干燥盤、小干燥盤都設(shè)置在箱體內(nèi)；進料口位于箱體上端面，出料口位于箱體側(cè)面的底部；蒸汽散熱器設(shè)置在箱體側(cè)面，加熱介質(zhì)進口位于蒸汽散熱器下方，冷卻介質(zhì)出口位于箱體下方。
[0005]所述的把葉為凸起型式，凸起的間距范圍為15?45mm。
[0006]本實用新型的有益效果在于，該新型盤式連續(xù)干燥器能夠連續(xù)運行、密閉操作、干燥強度大、濕度梯度分布合理、設(shè)備操作簡單、占地面積小。
【附圖說明】
[0007]圖1為新型盤式連續(xù)干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]上述圖中標(biāo)號說明如下:
[0009]I——支架；2——變速箱；3——軸承機構(gòu)；4——轉(zhuǎn)軸機構(gòu)；5——軸承；6——軸承盒——箱體；8——進料口 ；9——耙桿；10——耙葉；11——蒸汽散熱器；12——出料口 ；13--加熱介質(zhì)進口 ；14--冷卻介質(zhì)出口 ；15--小干燥盤；16--大干燥盤。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。
[0011]一種新型盤式連續(xù)干燥器，包括:支架1、變速箱2、軸承機構(gòu)3、轉(zhuǎn)軸機構(gòu)4、軸承5、軸承盒6、箱體7、進料口 8、耙桿9、耙葉10、蒸汽散熱器11、出料口 12、加熱介質(zhì)進口 13、冷卻介質(zhì)出口 14、小干燥盤15、大干燥盤16 ;將箱體7固定在支架I上，變速箱2安裝在支架I的橫架上，將軸承機構(gòu)3安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)4的下端，軸承5安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)4的頂端，然后用軸承盒6固定，轉(zhuǎn)軸機構(gòu)4安裝在箱體7內(nèi)；耙桿9安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)4上，耙葉10安裝在耙桿9上，大干燥盤16、小干燥盤15都設(shè)置在箱體7內(nèi)；進料口 8位于箱體7上端面，出料口 12位于箱體7側(cè)面的底部；蒸汽散熱器11設(shè)置在箱體7側(cè)面，加熱介質(zhì)進口 13位于蒸汽散熱器11下方，冷卻介質(zhì)出口 14位于箱體7下方。
[0012]原料通過進料口 8進入箱體7內(nèi)，通過變速箱2的工作帶動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)，從而帶動耙桿9、耙葉10運行圓周運動。通過耙葉10的翻抄使物料干燥均勻，濕物料在箱體7內(nèi)沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤15上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤16外緣，在大干燥盤16上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤15中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個箱體7。在加熱介質(zhì)進口13加入介質(zhì)，之后加熱介質(zhì)經(jīng)過蒸汽散熱器11，從冷卻介質(zhì)出口 14導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到箱體7底部，從出料口 12排出。
【主權(quán)項】
1.一種新型盤式連續(xù)干燥器，其特征在于，包括:支架(1)、變速箱(2)、軸承機構(gòu)(3)、轉(zhuǎn)軸機構(gòu)(4)、軸承(5)、軸承盒(6)、箱體(7)、進料口 (8)、耙桿(9)、耙葉(10)、蒸汽散熱器(11)、出料口(12)、加熱介質(zhì)進口(13)、冷卻介質(zhì)出口(14)、小干燥盤(15)、大干燥盤(16)；將箱體(7)固定在支架(I)上，變速箱(2)安裝在支架(I)的橫架上，將軸承機構(gòu)(3)安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)(4)的下端，軸承(5)安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)(4)的頂端，然后用軸承盒(6)固定，轉(zhuǎn)軸機構(gòu)⑷安裝在箱體(7)內(nèi)；把桿(9)安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)(4)上，耙葉(10)安裝在耙桿(9)上，大干燥盤(16)、小干燥盤(15)都設(shè)置在箱體(7)內(nèi)；進料口(8)位于箱體(7)上端面，出料口(12)位于箱體(7)側(cè)面的底部；蒸汽散熱器(11)設(shè)置在箱體(7)側(cè)面，加熱介質(zhì)進口(13)位于蒸汽散熱器(11)下方，冷卻介質(zhì)出口(14)位于箱體(7)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型盤式連續(xù)干燥器，其特征在于，所述的耙葉(10)為凸起型式，凸起的間距范圍為15?45mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型盤式連續(xù)干燥器，包括：支架、變速箱、軸承機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸機構(gòu)、軸承、軸承盒、箱體、進料口、耙桿、耙葉、蒸汽散熱器、出料口、加熱介質(zhì)進口、冷卻介質(zhì)出口、小干燥盤、大干燥盤；將箱體固定在支架上，變速箱安裝在支架的橫架上，將軸承機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的下端，軸承安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的頂端，然后用軸承盒固定，轉(zhuǎn)軸機構(gòu)安裝在箱體內(nèi)；耙桿安裝在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)上，耙葉安裝在耙桿上，大干燥盤、小干燥盤都設(shè)置在箱體內(nèi)；蒸汽散熱器設(shè)置在箱體側(cè)面。
【IPC分類】F26B21-00, F26B25-04, F26B11-22, F26B25-02
【公開號】CN204555588
【申請?zhí)枴緾N201520006777
【發(fā)明人】尹立華
【申請人】天津市浩宇助劑有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月6日