一種隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種隧道窯余熱回收利用裝置，具體是一種隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隧道窯在生產(chǎn)過程中需要燃燒燃料，產(chǎn)生大量的余熱煙氣，同時經(jīng)過隧道窯燒成的產(chǎn)品需要進(jìn)行預(yù)熱和冷卻，現(xiàn)有隧道窯中燃料燃燒后排出窯體的煙氣溫度達(dá)400?500°C，此余熱在生產(chǎn)過程中沒有得到很好的利用，被白白排放到空氣中，造成了熱量的大量浪費(fèi)；另外隧道窯燒成產(chǎn)品具有很高的溫度，通常采用噴水冷卻降溫?zé)僧a(chǎn)品，這種冷卻方式不但影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也消耗了大量的水資源，產(chǎn)生了大量污水。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置，包括隧道窯窯體、雙壓余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、循環(huán)風(fēng)機(jī)和煙囪，所述隧道窯窯體包括預(yù)熱區(qū)域、燒成區(qū)域和冷卻區(qū)域，所述預(yù)熱區(qū)域、燒成區(qū)域和冷卻區(qū)域相互之間通過插板連接，所述燒成區(qū)域的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^高溫?zé)煔夤艿琅c雙壓余熱鍋爐的高溫?zé)煔馊肟谙噙B；所述冷卻區(qū)域的中溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^中溫?zé)煔夤艿琅c雙壓余熱鍋爐的中溫?zé)煔馊肟谙噙B；所述雙壓余熱鍋爐的低溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^低溫?zé)煔夤艿酪慌c循環(huán)風(fēng)機(jī)相連，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)出口的低溫?zé)煔庠偻ㄟ^低溫?zé)煔夤艿蓝謩e與隧道窯的預(yù)熱區(qū)域、冷卻區(qū)域和煙囪相連，所述雙壓余熱鍋爐分別通過中壓蒸汽管道和低壓蒸汽管道與汽輪發(fā)電機(jī)組相連。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述汽輪發(fā)電機(jī)組連接有凝氣器，所述凝氣器連接有凝結(jié)水泵，所述凝結(jié)水泵與所述低壓汽包連接，所述低壓汽包通過中壓給水泵連接到中壓汽包。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述預(yù)熱區(qū)域和冷卻區(qū)域的低溫?zé)煔夤艿蓝系脑O(shè)有進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的閥門。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:回收利用了隧道窯燒成區(qū)域排放的煙氣余熱，既不影響隧道窯主工藝的生產(chǎn)，也提高了燃料的利用效率；同時采用低溫余熱煙氣在冷卻區(qū)域中冷卻燒成產(chǎn)品，回收潛熱，減小了噴水冷卻的傳熱溫差，降低了產(chǎn)品開裂，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了用水量和環(huán)境污染；再有余熱鍋爐出口的煙氣同時可用于隧道窯預(yù)熱區(qū)域的物料預(yù)熱，提高能源利用效率，降低能耗；還有余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電，既節(jié)能又減排。
【附圖說明】
[0009]圖1為隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置，包括隧道窯窯體1、雙壓余熱鍋爐2、汽輪發(fā)電機(jī)組3、循環(huán)風(fēng)機(jī)4和煙囪5，所述隧道窯窯體I包括預(yù)熱區(qū)域1.1、燒成區(qū)域1.2和冷卻區(qū)域1.3，所述預(yù)熱區(qū)域1.1、燒成區(qū)域1.2和冷卻區(qū)域1.3相互之間通過插板6連接，可以形成聯(lián)通和獨(dú)立密閉的空間，窯車7在軌道上由入口逐步進(jìn)入隧道窯內(nèi)各區(qū)域，最后帶著成品出窯；所述燒成區(qū)域1.2產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，通過高溫?zé)煔夤艿?.1與雙壓余熱鍋爐2的高溫?zé)煔馊肟谙噙B；所述冷卻區(qū)域1.3產(chǎn)生的中溫?zé)煔?，通過中溫?zé)煔夤艿?.2與雙壓余熱鍋爐2的中溫?zé)煔馊肟谙噙B；高溫?zé)煔饨?jīng)過受熱面冷卻與中溫?zé)煔饣旌虾笤偻ㄟ^雙壓余熱鍋爐2剩余的受熱面冷卻，出口的低溫?zé)煔馔ㄟ^低溫?zé)煔夤艿酪?9.3與循環(huán)風(fēng)機(jī)4相連，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)4出口的低溫?zé)煔庠偻ㄟ^低溫?zé)煔夤艿蓝?9.4分別與隧道窯的預(yù)熱區(qū)域1.1、冷卻區(qū)域1.2和煙囪5相連，所述雙壓余熱鍋爐2產(chǎn)生的蒸汽通過中壓蒸汽管道2.1和低壓蒸汽管道2.2分別與汽輪發(fā)電機(jī)組3相連，推動汽輪機(jī)做功和帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，做功后的乏汽在凝氣器13內(nèi)冷凝成水，再通過凝結(jié)水泵11輸送，經(jīng)過受熱面后至雙壓余熱鍋爐2的低壓汽包2.3中，所述低壓汽包2.3中的水一部分再通過中壓給水泵12輸送，經(jīng)過受熱面后到達(dá)中壓汽包2.4 ;所述預(yù)熱區(qū)域1.1和冷卻區(qū)域1.3的低溫?zé)煔饪梢酝ㄟ^設(shè)置在低溫?zé)煔夤艿蓝?9.4上的閥門8進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，在緊急情況下可以通過煙囪5直接排空，而不對隧道窯產(chǎn)生影響。
[0012]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0013]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置，包括隧道窯窯體(I)、雙壓余熱鍋爐⑵、汽輪發(fā)電機(jī)組⑶、循環(huán)風(fēng)機(jī)⑷和煙囪(5)，其特征在于，所述隧道窯窯體⑴包括預(yù)熱區(qū)域(1.1)、燒成區(qū)域(1.2)和冷卻區(qū)域(1.3)，所述預(yù)熱區(qū)域(1.1)、燒成區(qū)域(1.2)和冷卻區(qū)域(1.3)相互之間通過插板(6)連接，所述燒成區(qū)域(1.2)的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^高溫?zé)煔夤艿?9.1)與雙壓余熱鍋爐(2)的高溫?zé)煔馊肟谙噙B；所述冷卻區(qū)域(1.3)的中溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^中溫?zé)煔夤艿?9.2)與雙壓余熱鍋爐(2)的中溫?zé)煔馊肟谙噙B；所述雙壓余熱鍋爐(2)的低溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^低溫?zé)煔夤艿酪?9.3)與循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)相連，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)⑷通過低溫?zé)煔夤艿蓝?9.4)分別與隧道窯的預(yù)熱區(qū)域(1.1)、冷卻區(qū)域(1.2)和煙囪(5)相連，所述雙壓余熱鍋爐(2)分別通過中壓蒸汽管道(2.1)和低壓蒸汽管道(2.2)與汽輪發(fā)電機(jī)組(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置，其特征在于，所述汽輪發(fā)電機(jī)組(3)連接有凝氣器(13)，所述凝氣器(13)連接有凝結(jié)水泵(11)，所述凝結(jié)水泵(11)與所述低壓汽包(2.3)連接，所述低壓汽包(2.3)通過中壓給水泵(12)連接到中壓汽包(2.4) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置，其特征在于，，所述預(yù)熱區(qū)域(1.1)和冷卻區(qū)域(1.3)的低溫?zé)煔夤艿蓝?9.4)上的設(shè)有進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的閥門(8) ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種隧道窯雙壓余熱發(fā)電及物料預(yù)熱冷卻裝置，包括隧道窯窯體、雙壓余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、循環(huán)風(fēng)機(jī)和煙囪，所述隧道窯窯體包括預(yù)熱區(qū)域、燒成區(qū)域和冷卻區(qū)域，所述燒成區(qū)域通過高溫?zé)煔夤艿琅c雙壓余熱鍋爐相連；所述冷卻區(qū)域通過中溫?zé)煔夤艿琅c雙壓余熱鍋爐相連；所述雙壓余熱鍋爐通過低溫?zé)煔夤艿酪慌c循環(huán)風(fēng)機(jī)相連，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)通過低溫?zé)煔夤艿蓝謩e與預(yù)熱區(qū)域、冷卻區(qū)域和煙囪相連，所述雙壓余熱鍋爐分別通過中壓蒸汽管道和低壓蒸汽管道與汽輪發(fā)電機(jī)組相連。本實用新型既節(jié)能又減排，回收利用了隧道窯燒成區(qū)域排放的煙氣余熱，采用低溫余熱煙氣在冷卻區(qū)域中冷卻燒成產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了用水量和環(huán)境污染。
【IPC分類】F22D11-06, F22B1-18, F27B9-12, F27D17-00
【公開號】CN204555721
【申請?zhí)枴緾N201520220687
【發(fā)明人】勵根士
【申請人】勵根士
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月14日