一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備的溫度一般都在320°C以內(nèi)，工作壓力為常壓或中壓，也有部分能做到中高壓，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；目前國內(nèi)電加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般是被加熱介質(zhì)盛裝在一個(gè)容器里，通過熱油或干燒加熱管來加熱，操作存在一定的危險(xiǎn)性且溫度無法進(jìn)行控制；因此應(yīng)該對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、安全可靠且溫度可控的雙翅片管高溫高壓氣體加熱器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器，包括電加熱器本體、導(dǎo)熱油腔、導(dǎo)熱油出口、呼吸口、高壓氣體交換器、導(dǎo)熱油進(jìn)口、高溫高壓氣體出口、高壓氣體進(jìn)口、溫度控制系統(tǒng)和油標(biāo)尺，所述電加熱器本體一端嵌入導(dǎo)熱油腔內(nèi)，且另一端外露于導(dǎo)熱油腔，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口設(shè)置在導(dǎo)熱油腔上側(cè)，所述兩個(gè)導(dǎo)熱油出口設(shè)置在導(dǎo)熱油腔下側(cè)，所述呼吸口設(shè)置在導(dǎo)熱油腔正上方。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述位于導(dǎo)熱油腔內(nèi)的電加熱器本體部分上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有高壓氣體交換器。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述高溫高壓氣體出口與位于電加熱器本體上方的高壓氣體交換器連接。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述高壓氣體進(jìn)口與位于電加熱器本體下方的高壓氣體交換器連接。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述呼吸口的外壁上設(shè)有溫度控制系統(tǒng)和油標(biāo)尺，且溫度控制系統(tǒng)與導(dǎo)熱油腔連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:高溫高壓氣體熱交換器為多流程多管束耐高溫高壓翅片管組成，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低、安全可靠，而且同時(shí)兼容溫控系統(tǒng)，使導(dǎo)熱油、高溫高壓氣體的溫度實(shí)現(xiàn)可控。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的正視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖中:1-電加熱器本體、2-導(dǎo)熱油腔、3-導(dǎo)熱油出口、4-呼吸口、5-高壓氣體交換器、6-導(dǎo)熱油進(jìn)口、7-高溫高壓氣體出口、8_高壓氣體進(jìn)口、9_溫度控制系統(tǒng)、10-油標(biāo)尺。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器，包括電加熱器本體1、導(dǎo)熱油腔2、導(dǎo)熱油出口 3、呼吸口 4、高壓氣體交換器5、導(dǎo)熱油進(jìn)口 6、高溫高壓氣體出口 7、高壓氣體進(jìn)口 8、溫度控制系統(tǒng)9和油標(biāo)尺10，所述電加熱器本體I 一端嵌入導(dǎo)熱油腔2內(nèi)，且另一端外露于導(dǎo)熱油腔2，所述位于導(dǎo)熱油腔2內(nèi)的電加熱器本體I部分上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有高壓氣體交換器5，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口 6設(shè)置在導(dǎo)熱油腔2上側(cè)，所述兩個(gè)導(dǎo)熱油出口 3設(shè)置在導(dǎo)熱油腔2下側(cè)，所述呼吸口 4設(shè)置在導(dǎo)熱油腔2正上方，所述高溫高壓氣體出口 7與位于電加熱器本體I上方的高壓氣體交換器5連接，所述高壓氣體進(jìn)口 8與位于電加熱器本體I下方的高壓氣體交換器5連接，所述呼吸口 4的外壁上設(shè)有溫度控制系統(tǒng)9和油標(biāo)尺10，且溫度控制系統(tǒng)9與導(dǎo)熱油腔2連接。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理:電加熱器本體I把耐高溫導(dǎo)熱油加熱到300°C，同時(shí)通過高溫循環(huán)泵把導(dǎo)熱油從高溫導(dǎo)熱油出口 3輸送到高溫導(dǎo)熱油進(jìn)口 6，從而能夠改善導(dǎo)熱油的工作環(huán)境，同時(shí)也能夠平均導(dǎo)熱油的溫度，為高壓氣體交換器5的換熱創(chuàng)造有利條件。小于等于35MPa的高壓氣體從高壓氣體進(jìn)口 8進(jìn)入高壓熱交換器5，在耐高溫高壓氣體熱交換器內(nèi)和高溫導(dǎo)熱油進(jìn)行充分的熱交換后從高壓高溫氣體出口 7流出，出口氣體最高溫度為290°C，最高壓力為35Mpa。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器，包括電加熱器本體、導(dǎo)熱油腔、導(dǎo)熱油出口、呼吸口、高壓氣體交換器、導(dǎo)熱油進(jìn)口、高溫高壓氣體出口、高壓氣體進(jìn)口、溫度控制系統(tǒng)和油標(biāo)尺，其特征在于，所述電加熱器本體一端嵌入導(dǎo)熱油腔內(nèi)，且另一端外露于導(dǎo)熱油腔，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口設(shè)置在導(dǎo)熱油腔上側(cè)，所述兩個(gè)導(dǎo)熱油出口設(shè)置在導(dǎo)熱油腔下側(cè)，所述呼吸口設(shè)置在導(dǎo)熱油腔正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器，其特征在于，所述位于導(dǎo)熱油腔內(nèi)的電加熱器本體部分上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有高壓氣體交換器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器，其特征在于，所述高溫高壓氣體出口與位于電加熱器本體上方的高壓氣體交換器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器，其特征在于，所述高壓氣體進(jìn)口與位于電加熱器本體下方的高壓氣體交換器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器，其特征在于，所述呼吸口的外壁上設(shè)有溫度控制系統(tǒng)和油標(biāo)尺，且溫度控制系統(tǒng)與導(dǎo)熱油腔連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種雙翅片管高溫高壓氣體加熱器，所述電加熱器本體一端嵌入導(dǎo)熱油腔內(nèi)，且另一端外露于導(dǎo)熱油腔，所述位于導(dǎo)熱油腔內(nèi)的電加熱器本體部分上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有高壓氣體交換器，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口設(shè)置在導(dǎo)熱油腔上側(cè)，所述兩個(gè)導(dǎo)熱油出口設(shè)置在導(dǎo)熱油腔下側(cè)，所述呼吸口設(shè)置在導(dǎo)熱油腔正上方，所述高溫高壓氣體出口與位于電加熱器本體上方的高壓氣體交換器連接，所述高壓氣體進(jìn)口與位于電加熱器本體下方的高壓氣體交換器連接，所述呼吸口的外壁上設(shè)有溫度控制系統(tǒng)和油標(biāo)尺，且溫度控制系統(tǒng)與導(dǎo)熱油腔連接。本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低、安全可靠，而且導(dǎo)熱油、高溫高壓氣體的溫度可控。
【IPC分類】F24H7-02
【公開號(hào)】CN204574484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520040648
【發(fā)明人】李競(jìng), 王春, 李子秀, 石祥, 裴華偉
【申請(qǐng)人】上海呈恩壓縮機(jī)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日