電加熱式固體蓄熱設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電加熱式固體蓄熱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種新型儲能系統(tǒng)的電加熱式固體蓄熱設(shè)備，其主要功能是利用低谷電、風力發(fā)電以及光伏太陽能發(fā)電等對固體蓄能材料進行加熱并儲存熱能，在供電高峰期將儲存的熱能持續(xù)向采暖系統(tǒng)或者生活熱水系統(tǒng)釋放。
[0003]現(xiàn)有的電加熱式固體蓄熱設(shè)備所采用的固體蓄熱體材料一般為氧化鎂磚，磚與磚之間在蓄熱體本體長度走向上留出若干條通道。這些通道既作為通風風道又作為發(fā)熱電熱絲通道使用。電加熱和風循環(huán)過程中，由于這種通道結(jié)構(gòu)只能采用統(tǒng)一加熱斷電模式，無法實現(xiàn)長度走向上的分段控制加熱，這些通道在前后方向上存在比較明顯的溫度梯度，導致蓄熱體溫度不均衡，易于造成電熱絲因局部溫度過高而損壞的問題。
[0004]另一方面，授權(quán)公告號為CN204119543U的中國實用新型公開了“一種電加熱式固體蓄熱設(shè)備的加熱接線裝置”，該裝置將電熱絲的兩個端部安裝在陶瓷管中，將陶瓷管可拆卸地置于保溫材料之中，并在陶瓷管之外設(shè)置夾線板用于連接電熱絲和電源線，需要更換電熱絲時，打開夾線板即可從一個端頭抽出電熱絲，而不需要拆卸其它部件。實踐中發(fā)現(xiàn)，這種方式確實能夠簡化電熱絲的更換操作，但所用陶瓷管中心孔向外散熱的問題比較突出，在很大程度上影響了蓄熱設(shè)備的蓄熱性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種電加熱式固體蓄熱設(shè)備，第一、通過分段控制模式對不同溫度區(qū)域的蓄熱體分開控制，保證蓄熱體溫度均衡；第二、通過改進電熱絲兩端陶瓷管的結(jié)構(gòu)形狀，最大限度地降低陶瓷管中心孔熱量流失率。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種電加熱式固體蓄熱設(shè)備，包括由若干塊蓄熱磚堆砌而成的蓄熱體本體，其特征在于:蓄熱體本體長度走向上設(shè)置有若干條通風風道，蓄熱體本體寬度走向上設(shè)置有若干條電熱絲通道；沿蓄熱體本體長度走向，安裝在所述電熱絲通道中的電熱絲被分為至少兩個單元；每個單元的電源通斷實行單獨控制。
[0008]所述的蓄熱磚具有左右各一個豎直立面、前后各一個豎直端面、一個帶有左右方向上通透的凹槽的底面和一個位于底面正上方且在左右方向上短于底面寬度的頂面，頂面與豎直立面之間為左右各一個斜面或者內(nèi)凹面；蓄熱磚左右塊豎直立面貼合，前后塊豎直端面貼合，上下層底面貼合且凹槽槽口正對，形成蓄熱體本體長度走向上貫通的若干條由所述凹槽圍成的通風風道，并形成蓄熱體本體寬度走向上貫通的若干條由相鄰蓄熱磚的斜面或者內(nèi)凹面圍成的電熱絲通道。
[0009]還包括用于將電熱絲端部引出蓄熱設(shè)備本體的陶瓷管；陶瓷管的中心孔壁具有一段喇叭口段，該喇叭口段靠近陶瓷管的外端；該喇叭口段至陶瓷管外端的中心孔壁直徑小于該喇叭口段至陶瓷管內(nèi)端的中心孔壁直徑。
[0010]本實用新型的積極效果在于:
[0011]第一、本實用新型每九根電熱絲設(shè)定為一組，若干組為一個獨立的控制單元，這些控制單元沿蓄熱體長度走向布置，每個單元單獨控制，達到設(shè)定溫度后相應單元自動停止加熱，因此能夠保證蓄熱體溫度均衡，防止電熱絲溫度過高。
[0012]第二、由于電熱絲通道和通風通道之間互不干涉，一方面減少了高溫電熱絲與流動空氣的接觸，減輕了電熱絲氧化程度，延長了電熱絲壽命。另一方面，通風阻力減小，風道通風更加流暢。
[0013]第三、陶瓷管采用耐高溫材料，內(nèi)部有通孔，用于電熱絲通出爐外。其中通孔為不等半徑圓孔，可最大限度地防止熱量流失。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型蓄熱磚的側(cè)面形狀示意圖。
[0015]圖2是本實用新型蓄熱磚的端面形狀示意圖。
[0016]圖3是本實用新型蓄熱體本體與通風風道相垂直的側(cè)面結(jié)構(gòu)形狀示意圖。
[0017]圖4是本實用新型蓄熱體本體與電熱絲通道相垂直的端面結(jié)構(gòu)形狀示意圖。
[0018]圖5是本實用新型電熱絲分組分單元布置示意圖。
[0019]圖6是本實用新型電熱絲兩端陶瓷管的結(jié)構(gòu)形狀示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
[0021]本實用新型的實施例包括由若干塊蓄熱磚堆砌而成的蓄熱體本體。
[0022]如圖1和圖2，所述的蓄熱磚具有左右各一個豎直立面2、前后各一個豎直端面5、一個帶有左右方向上通透的凹槽4的底面3和一個位于底面正上方且在左右方向上短于底面寬度的頂面1，頂面I與豎直立面2之間為左右各一個斜面或者內(nèi)凹面6。
[0023]如圖3和圖4，蓄熱磚左右塊豎直立面貼合，前后塊豎直端面貼合，上下層底面貼合且凹槽槽口正對，形成蓄熱體本體長度走向上貫通的若干條由所述凹槽圍成的通風風道7，并形成蓄熱體本體寬度走向上貫通的若干條由相鄰蓄熱磚的斜面或者內(nèi)凹面圍成的電熱絲通道8。電熱絲通道8和通風通道7均水平布置且互相垂直，互不干涉。
[0024]如圖5，沿蓄熱體本體長度走向，安裝在所述電熱絲通道8中的電熱絲被分為三個單元，即OTl單元、DY2單元和DY3單元，每一單元中的電熱絲9又被分為若干組，每九根電熱絲設(shè)定為一組。每個單元的電源通斷實行單獨控制?；谶@種布置方式，本實用新型實現(xiàn)了按照不同單元的分段控制模式。加熱中實時監(jiān)控各單元溫度，每個單元達到設(shè)定蓄熱溫度時，隨時斷電，確保蓄熱體各個單元溫度均衡。
[0025]如圖6，本實用新型還包括用于將電熱絲端部引出蓄熱設(shè)備本體的陶瓷管10，陶瓷管10的中心孔用于安裝電熱絲的端部。使用時電熱絲從該陶瓷管10外端穿出用于連接電源線。
[0026]其中陶瓷管10的中心孔壁具有一段喇叭口段11，該喇叭口段11盡量靠近陶瓷管10的外端。該喇叭口段11至陶瓷管10外端的中心孔壁直徑小于該喇叭口段11至陶瓷管10內(nèi)端的中心孔壁直徑。多次實驗證實，這種結(jié)構(gòu)的陶瓷管10具有明顯的降低陶瓷管中心孔熱量流失率的效果。
【主權(quán)項】
1.一種電加熱式固體蓄熱設(shè)備，包括由若干塊蓄熱磚堆砌而成的蓄熱體本體，其特征在于:蓄熱體本體長度走向上設(shè)置有若干條通風風道(7)，蓄熱體本體寬度走向上設(shè)置有若干條電熱絲通道(8);沿蓄熱體本體長度走向，安裝在所述電熱絲通道(8)中的電熱絲被分為至少兩個單元；每個單元的電源通斷實行單獨控制。
2.如權(quán)利要求1所述的電加熱式固體蓄熱設(shè)備，其特征在于:所述的蓄熱磚具有左右各一個豎直立面(2)、前后各一個豎直端面(5)、一個帶有左右方向上通透的凹槽(4)的底面(3)和一個位于底面正上方且在左右方向上短于底面寬度的頂面(1)，頂面(I)與豎直立面(2)之間為左右各一個斜面或者內(nèi)凹面(6);蓄熱磚左右塊豎直立面貼合，前后塊豎直端面貼合，上下層底面貼合且凹槽槽口正對，形成蓄熱體本體長度走向上貫通的若干條由所述凹槽圍成的通風風道(7)，并形成蓄熱體本體寬度走向上貫通的若干條由相鄰蓄熱磚的斜面或者內(nèi)凹面圍成的電熱絲通道(8)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電加熱式固體蓄熱設(shè)備，其特征在于:還包括用于將電熱絲端部引出蓄熱設(shè)備本體的陶瓷管(10);陶瓷管(10)的中心孔壁具有一段喇叭口段(11)，該喇叭口段(11)靠近陶瓷管(10)的外端；該喇叭口段(11)至陶瓷管(10)外端的中心孔壁直徑小于該喇叭口段(11)至陶瓷管(10)內(nèi)端的中心孔壁直徑。
【專利摘要】本實用新型是一種電加熱式固體蓄熱設(shè)備，蓄熱體本體長度走向上設(shè)置有若干條通風風道，蓄熱體本體寬度走向上設(shè)置有若干條電熱絲通道；沿蓄熱體本體長度走向，安裝在所述電熱絲通道中的電熱絲被分為至少兩個單元；每個單元的電源通斷實行單獨控制。能夠保證蓄熱體溫度均衡，防止電熱絲溫度過高。
【IPC分類】F24H7-02, F24H9-18, F24H9-00
【公開號】CN204593861
【申請?zhí)枴緾N201520213913
【發(fā)明人】王真光
【申請人】煙臺卓越新能源科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月10日